Situación o acto con el potencial de

daño en términos de lesiones o enfermedades

o la combinación de ellas.

SIEMPRE ESTÁ PRESENTE

Combinación de la probabilidad de ocurrencia

de un evento o exposición peligrosa y la
severidad de las lesiones o daños o enfermedad
que puede provocar el evento o la exposición.

RIESGO = PROBABILIDAD X CONSECUENCIA

Trabajo con pinturas y solventes Inhalación de vapores con riesgo de irritar
las vías respiratorias
Trabajo con electricidad Choque eléctrico con riesgo de quemadura
eléctrica

SIEMPRE ESTÁ PRESENTE

RIESGO = PROBABILIDAD X CONSECUENCIA
Acciones y/o medidas de carácter ingenieril o
administrativo que reduce la probabilidad y/o
severidad de los riesgos

RIESGO = PROBABILIDAD X CONSECUENCIA

FUENTE RECEPTOR

MEDIO DE TRANSMISIÓN
La Organización Internacional del Trabajo, que
defiende las normas OSHA para el control del
peligro, afirma que el medio más efectivo de
control es eliminar el riesgo totalmente o
prevenirlo desde la entrada al medio laboral.
Es mejor eliminar los riesgos posibles en las etapas
de planificación de diseño en un ambiente laboral.
Este método es más rentable que las
intervenciones posteriores y más aún, evita que los
trabajadores queden expuestos a los peligros.
En la práctica, en la mayoría de empresas, se
evaluará la posibilidad de modificar el diseño
actual o proceso actual, para eliminar el riesgo
asociado.
Si no es posible eliminar completamente un riesgo particular o los procesos laborales riesgosos,
entonces se deben sustituir con una alternativa más segura.
Por ejemplo, si un trabajo agrícola requiere el uso de pesticidas, se
considera reemplazar los productos empleados con alternativas menos tóxicas.

Además, la forma en la que un trabajo se realiza se puede alterar para reducir los riesgos de salud para
los trabajadores. Puede sustituirse el proceso actual o la máquina que actualmente se emplea, por
uno menos peligroso.
Aislamiento
Cercado o protección de máquinas
Ventilación
El aislamiento puede ser un método eficaz de control si:
 se puede trasladar un trabajo peligroso a una zona
en el que estará expuesto un número menor de personas,
o
 si se puede trasladar un trabajo a un turno en el que habrá menos
personas expuestas (por ejemplo, en el fin de semana o en un
turno de noche).
 se puede aislar al trabajador de un trabajo peligroso, por ejemplo,
haciendo que efectúe su labor en una cabina de control dotada de
aire acondicionado.
 Aislamiento acústico
 Trasladar un trabajo peligroso a una
zona del lugar del trabajo en el que
estará expuesto un número menor
de personas

se puede aislar al trabajador

de un trabajo peligroso, por
ejemplo, haciendo que
efectúe su labor en una
cabina de Seguridad, por
ejemplo de Seguridad
Biológica
Impide que los trabajadores entren en contacto con partes peligrosas de las máquinas.
Algunas de las zonas de las máquinas que pueden lesionar a un trabajador son:
las puntas de espolón; las zonas cortantes, las cuchillas; los elementos
eléctricos que están al aire, que pueden ocasionar electrochoques o quemaduras; las
prensas, que pueden aplastar; las piezas rotatorias; las esquirlas y las chispas que saltan
Protecciones que aíslan: impiden entrar en contacto con las piezas móviles
peligrosas de una máquina confinándolas o formando una barrera alrededor
de las piezas peligrosas. Ese tipo de protección impide además que puedan
herir al trabajador las piezas de la máquina que se rompan o salgan
despedidas.

Protecciones de cierre: impiden hacer funcionar la máquina si la protección

no está en su lugar, o detienen automáticamente la máquina si una parte de
su cuerpo penetra en una zona peligrosa. Dispositivos sensores
fotoeléctricos o mecánicos (como un ojo fotoeléctrico) son ejemplos de estas
protecciones de cierre.

Protecciones automáticas: empujan o tiran de las manos, los brazos o el

cuerpo apartándolos de la zona de peligro mientras se efectúa el trabajo.
Se puede utilizar la ventilación en el lugar de trabajo por dos motivos:
1) Para evitar que el entorno laboral sea demasiado caliente, frío, seco o húmedo;
2) Para evitar que los contaminantes que hay en la atmósfera lleguen a la zona donde están
los trabajadores. Por lo general, hay dos categorías de ventilación: la ventilación por extracción
local y la ventilación general. Sea cual fuere, se debe utilizar la ventilación junto con
otros métodos de control.

Ventilación general, que generalmente se utiliza para que el lugar de trabajo

resulte cómodo, es uno de los métodos menos eficaces de combatir los
riesgos, pero uno de los más utilizados habitualmente. La finalidad de
cualquier sistema de ventilación general es eliminar el aire contaminado y
sustituirlo por aire "limpio". En realidad, este sistema no elimina los agentes
peligrosos de la atmósfera, sino que se limita a disminuir su concentración en
el aire a niveles que se considera "seguro" respirar.
Señales de Seguridad
Sistemas de alarma
Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (PETS)
Permisos de trabajo de Alto Riesgo (PETAR)
Inspecciones y Observaciones
AD01 AtenciónInflamable

AD02 RiesgodeExplosión

AD03 AtenciónCorrosivo

AD04 AtenciónTóxico

AD05 RiesgodeAsfixia

AD06 AtenciónEspacioConfinado

AD07 AtenciónPeligrodeCaídas

AD08 CuidadoMontacarga

AD09 RiesgodeCaídasdeRocas

AD10
PR01 ProhibidoFumar

PR02 ProhibidoHacerFuegoAbierto

PR03 NoUsarenCasodeSismooIncendio

PR04 ProhibidoCorrer

PR05 ProhibidoelIngreso

OB01 UsoObligatoriodeCasco

OB02 UsoObligatoriodeProtecciónAuditiva

OB03 UsoObligatoriodeGuantes

OB05 UsoObligatoriodeArnésdeSeguridad

OB06 UsoObligatoriodeProtecciónOcular

OB07 UsoObligatoriodeMáscaradeSoldar

OB08 UsoObligatoriodeCaretaFacial

OB09 UsoZapatosdeSeguridad

OB10 UsoObligatoriodeBotasdeSeguridad
IN01 EquipodePrimerosAuxilios

IN03 Camilla

IN04 Lavaojos

IN05 Refugio

IN06 PuntodeReunión

IN07 RutaIzquierda

IN08 RutaDerecha

IN09 ZonadeSeguridad
CI01 Extintor

CI03 EquipoContraIncendio
 EL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

El equipo de protección personal (EPP) es uno de los métodos para combatir los
riesgos laborales y se debe utilizar únicamente si con otros métodos no se puede
combatir suficientemente los riesgos.

Entre otros, los siguientes son ejemplos de EPP:

lentes de seguridad

protectores de los oídos

máscaras respiratorias con filtros

máscaras antipolvo

Guantes
ropa de protección

Calzado de seguridad
Físicos
Químicos
Biológicos
Disergonómicos
Psicosociales
Mecánicos
1. Definir si el IPER se realizará por:

Procesos
Puesto de trabajo
Área de trabajo Dividir cada proceso en tareas
Permite una descripción más y actividades.
Trabajadores con puestos
detallada. En cada tarea y actividad
Podría determinarse una similares entre sí. puede haber diferentes
muestrarepresentativa si puestos de trabajo
son puestos similares
2.- Conformar y Capacitar a los equipos de trabajo

Nota: Se recomienda que el equipo este conformado por personas que

conocen el proceso.
3.- Realizar el IPER y enviar a revisión de las Líneas de Mando
4.- Difundir al personal
5.- Revisar con una frecuencia Anual o cuando existan modificaciones en el
proceso
 OHSAS (Occupational Health and
Safety Assessment Series)
“Serie de normas de Evaluación
en Seguridad Industrial y Salud
Ocupacional”
Internacional
Es un documento elaborado por los
organismos normalizadores de
diferentes países liderados por el
Instituto Británico de Normalización
BSI.
Ministerio de Trabajo
Ministerio de Salud
Normas por cada sector
(industrial, hidrocarburos,
construcción, etc)
Nacional
Y SUS MODIFICATORIAS
Artículo 19. Participación de los trabajadores en el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el
Trabajo La participación de los trabajadores y sus organizaciones sindicales es indispensable en el
Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, respecto de lo siguiente: a) La consulta,
información y capacitación en todos los aspectos de la seguridad y salud en el trabajo. b) La
convocatoria a las elecciones, la elección y el funcionamiento del comité de seguridad y salud en el
trabajo. c) El reconocimiento de los representantes de los trabajadores a fin de que ellos estén
d) La identificación de los peligros y la
sensibilizados y comprometidos con el sistema.
evaluación de los riesgos al interior de cada unidad empresarial y en la
elaboración del mapa de riesgos.

Artículo 20. Mejoramiento del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud

en el Trabajo La metodología de mejoramiento continuo del Sistema de
Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo considera lo siguiente: a) La
identificación de las desviaciones de las prácticas y condiciones aceptadas
como seguras. b) El establecimiento de estándares de seguridad. c) La
medición periódica del desempeño con respecto a los estándares. d) La
evaluación periódica del desempeño con respecto a los estándares. e) La
corrección y reconocimiento del desempeño.
Artículo 32.- La documentación del Sistema de Gestión de la Seguridad y
Salud en el Trabajo que debe exhibir el empleador es la siguiente:
a) La política y objetivos en materia de seguridad y salud en el trabajo.
b) El Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
c) La identificación de peligros, evaluación de riesgos y sus medidas de
control.
d) El mapa de riesgo.
e) La planificación de la actividad preventiva.
f) El Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo.
La documentación referida en los incisos a) y c) debe ser exhibida en un
lugar visible dentro de centro de trabajo, sin perjuicio de aquella exigida
en las normas sectoriales respectivas.

Artículo 90.- La revisión del sistema de gestión de la seguridad y salud en el

trabajo se realiza por lo menos una (1) vez al año. El alcance de la revisión
debe definirse según las necesidades y riesgos presentes.
 OHSAS 18001

La organización debe establecer,

implementar y mantener uno o
varios procedimiento(s) para la
identificación continua de los
peligros, evaluación de los
riesgos y la determinación de los
controles necesarios.
 OHSAS 18001

Estos procedimientos deben tomar en cuenta:

• Cambios o propuestas de cambios en la

organización, sus actividades o materiales.

• Modificaciones al sistema de gestión de

SSO, incluyendo cambios temporales y sus
impactos sobre las operaciones, procesos y
actividades.

• Diseño del lugar de trabajo, procesos,

instalaciones, maquinaria, procedimientos
operacionales y organización del trabajo,
incluyendo su adaptación a la capacidad
humana.
 OHSAS 18001

• La metodología de la organización para la

identificación de peligros y evaluación de
riesgos debe:

Estar definida con respecto a su alcance,

naturaleza y momento en tiempo a fin de
asegurar que sea proactiva mas que
reactiva; y Proporcionar la identificación,
priorización y documentación de riesgos y la
aplicación de controles apropiados
 OHSAS 18001

En la gestión de cambios, la
organización debe identificar los

peligros y riesgos de SSO asociados

con cambios en la organización, el
sistema de gestión de SSO o sus
actividades, previo a la introducción de
dichos cambios.
 OHSAS 18001

Cuando se determinen controles o cambios a los

existentes, se debe considerar la reducción de los
riesgos de acuerdo a la siguiente priorización:

 Eliminación
 Sustitución
 Controles ingenieriles
 Señalización, alertas y/o controles
administrativos
 Equipos de protección personal
 OHSAS 18001

La organización debe documentar y mantener

actualizados los resultados de la
identificación de peligros, evaluación de
riesgos y determinación de controles.

La organización debe asegurar que los riesgos

de SSO y determinación de controles son
tomados en cuenta en el establecimiento,
implementación y mantención del sistema de
gestión de SSO
Dentificación Recordar que existen varios
métodos cualitativos y
Eligros cuantitativos, como HAZOP,
Montecarlo, Bow Tie, etc.
Valuación

Iesgos

ontroles
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

ETAPA I

MEJORA
CONTINUA

IDENTIFICAR EVALUAR CONTROLAR

PELIGROS RIESGOS
 IPER ETAPA II

MEJORA
CONTINUA

IDENTIFICAR EVALUAR CONTROLAR

PROBABILIDAD
CONTROLES RIESGO ACEPTABLE?
SEVERIDAD ACTUALES
 IPER ETAPA III

MEJORA
CONTINUA

IDENTIFICAR EVALUAR CONTROLAR

ELIMINACIÓN CONTROLES
PELIGROS INGENIERILES EQUIPAMIENTO
SUSTITUCIÓN CONTROLES PROTECCIÓN
PELIGROS ADMINISTRATIVOS
Anexo 2 de la R.M. 148-2007-T.R. : Guía de Sistemas
de Gestión de Seguridad y Salud ocupacional

Metodología
La Evaluación del Riesgo se realiza a través de la
determinación del Nivel de Riesgo (NR) que es calculado en
base :
la probabilidad (P) de que ocurra un daño (P) y la severidad
(S) de la consecuencia:

NR = P x S
Donde la probabilidad (P) esta en función del número de
personas expuestas (A), frecuencia de la exposición (B),
procedimiento existente (C) y capacitación (D)

P = A+ B + C +D
 PROBABILIDAD

Indice Personasexpuestas Procedimientos

(A) existentes(C) Capacitación(D) Exposiciónalriesgo(B)

Existenson Almenosunavezalaño
satisfactoriosy
suficientes Esporádicamente
Personalentrenado.Conoce
1 3 elpeligroylopreviene.
Existenparcialmente Personalparcialmente Almenosunavezalmes
ynoson entrenado,conoceel
satisfactorioso peligroperonotoma
suficientes accionesdecontrol
Eventualmente
2 12
Almenosunavezaldía

Personalnoentrenado,no permanentemente
3 Masde12 Noexisten tomaaccionesdecontrol.
 SEVERIDAD

Severidad
Índice
(Consecuencia)

1 Lesiónsinincapacidad(S)

Disconfort/Incomodidad(SO)

2 Lesiónconincapacidadtemporal(S)

Dañoalasaludreversible

3 Lesiónconincapacidadpermanente(S)

Dañoalasaludirreversible
 NIVEL DE RIESGO

EstimacióndelNiveldeRiesgo

Gradoderiesgo Puntaje

Trivial(T) 4

Tolerable(TO) de8

Moderado(M) de16

Importante(IM) de24

Intolerable(IT) de36
 CLASIFICACIÓN DEL RIESGO

CONSECUENCIA

LIGERAMENTE EXTREMADAMENTE
DAÑINO DAÑINO DAÑINO

Trivial Tolerable Moderado

BAJA
4 5-8 9-16
PROBABILIDAD

Tolerable Moderado Importante

MEDIA
5-8 9-16 17-24

Moderado Importante Intolerable

ALTA
9-16 17-24 25-36
 INTERPRETACIÓN DEL RESULTADO DE NIVEL DE RIESGO
NiveldeRiesgo Interpretación/Significado

Trivial4 Nosedebecomenzarningunaacción

Nosenecesitamejorarlaacciónpreventiva,sinembargosedebeconsiderarsolucionesmas
Tolerable rentablesomejorasquenosuponganunacargaeconómicaimportante.
5-8 Serequierecomprobacionesperiódicasparaasegurarquesemantienelaeficaciadelasmedidasde
control.

Sedebenhaceresfuerzosparareducirelriesgo,determinandolasinversionesprecisas.Lasmedidas
parareducirelriesgodebenimplantarseenunperiododeterminado.
Moderado
Cuandoelriesgomoderadoestaasociadoconconsecuenciasextremadamentedañina,seprecisara
9-16
unaacciónposteriorparaestablecer,conmasprecisión,laprobabilidaddedañocomobasepara
determinarlanecesidaddemejoradelasmedidasdecontrol.

Nodebecomenzareltrabajohastaquesehayareducidoelriesgo.Puedequeseprecisenrecursos
Importante
considerablesparacontrolarelriesgo.Cuandoelriesgocorrespondaauntrabajoqueseesta
17-24
realizando,deberemediarseelproblemaenuntiempoinferioraldelosriesgosmoderados

Nosedebecomenzarnicontinuareltrabajohastaquesereduzcaelriesgo.Sinoesposiblereducir
Intolerable elriego,inclusoconrecursosilimitados,debeprohibirseeltrabajo.
25-36