MANTENIMIENTO

SON TODAS LAS ACTIVIDADES NECESARIAS PARA MANTENER EL

EQUIPO E INSTALACIONES EN CONDICIONES ADECUADAS PARA
LA FUNCIÓN QUE FUERON CREADAS.
Y RESTABLECER EL EQUIPO A LAS CONDICIONES DE
FUNCIONAMIENTO PREDETERMINADO; CON EFICIENCIA Y
EFICACIA PARA OBTENER LA MÁXIMA PRODUCTIVIDAD.
 OBJETIVO DEL MANTENIMIENTO

•
 VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

•
•
 PERDIDAS DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

• PARADAS DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN.

• AVERÍAS INESPERADAS DE LOS EQUIPOS.
• DAÑOS EN LA MATERIA PRIMA.
• ELABORACIÓN DE PRODUCTOS DEFECTUOSOS.
• INCUMPLIMIENTO EN LOS TIEMPOS DE ENTREGA
DE LOS PRODUCTOS.

• ACCIDENTES LABORALES
PROCESO PARA UN MANTENIMIENTO EFICIENTE
 IDENTIFICACIÓN

3 TIPOS:

A) MANTENIMIENTO PREVENTIVO E INSPECCIONES DE MANTENIMIENTO

B) TRABAJOS DE CARÁCTER CORRECTIVO EN EQUIPO QUE HA FALLADO O

ESTÁ A PUNTO DE FALLAR

C) TRABAJOS DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO QUE DEBEN SER

EJECUTADOS INMEDIATAMENTE CON CARÁCTER DE URGENCIA
 Planeación de mantenimiento

Ahora que el trabajo ha sido identificado y

priorizado, el trabajo deberá planificarse. Una
planificación adecuada del trabajo que va a ser
programado, ya sea preventivo o correctivo,
responderá a las preguntas:
• ¿CUÁNTO TIEMPO VA A REQUERIR EL TRABAJO?

• ¿CUÁNTOS Y QUÉ TIPO DE ESPECIALISTAS SE REQUERIRÁ?

• ¿CUÁLES REPUESTOS Y MATERIALES SE REQUERIRÁ?

• ¿QUÉ HERRAMIENTAS, EQUIPOS U OTROS RECURSOS, INCLUIDOS LOS CONTRATISTAS

EXTERNOS, SE REQUERIRÁ?

• ¿QUÉ PERMISOS SE REQUERIRÁ?

• ¿CUÁLES SON LOS RIESGOS DEL TRABAJO Y CÓMO

VAN A SER MANEJADOS?
 PROGRAMACIÓN DEL TRABAJO

La parte importante de la programación es tratar de asegurar que el

trabajo que está programado para un período de tiempo determinado,
realmente será completado en ese plazo.

El compromiso con este balance del trabajo con distintas prioridades logra tres objetivos:
1. SE ASEGURA DE QUE UN GRUPO DE TRABAJOS DE MEDIANA Y BAJA PRIORIDAD SE LLEVAN A
CABO EN EL MOMENTO OPORTUNO, ANTES DE QUE EN CUALQUIER MOMENTO SE CONVIERTAN
EN TAREAS DE ALTA PRIORIDAD QUE REQUIERAN QUIZÁS ACCIONES URGENTES.

2. DEMUESTRA Y PROPORCIONA CONFIANZA AL PERSONAL, QUE SE ESTÁ HACIENDO ALGO

ACERCA DE LAS TAREAS DE MENOR PRIORIDAD. ESTO ANIMA A LA PRESENTACIÓN DE CONTINUA
DE REPORTES DE TODO TIPO DE PROBLEMAS, NO SÓLO AQUELLOS QUE SON PERCIBIDOS COMO
DE ALTA PRIORIDAD.

3. PROPORCIONA UNA RESERVA (COLCHÓN) ADICIONAL PARA CUALQUIER TIPO DE

MANTENIMIENTO POR AVERÍA QUE PUEDE TOMAR MÁS TIEMPO QUE EL 20% DE CONTINGENCIA
ORIGINAL.EN ESTE ESCENARIO, EL OBJETIVO ES QUE SI LA AVERÍA COMPROMETE EL TIEMPO
ASIGNADO, SE PODRÁN POSPONER LOS TRABAJOS DE MENOR PRIORIDAD Y LOS TRABAJOS DE
ALTA PRIORIDAD SE HAN COMPLETADO Y EL RIESGO RESIDUAL EN EL EQUIPO CUANDO SE LIBERA
DE NUEVO A LAS OPERACIONES SE REDUCE AL MÍNIMO.
 EJECUCIÓN DEL TRABAJO

CON LA PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE

LOS TRABAJOS SE PRETENDE QUE DURANTE LA
EJECUCIÓN SEA FÁCIL HACER LAS COSAS
CORRECTAMENTE.
 CONCLUSIÓN:

Un sistema de gestión de mantenimiento

debidamente estructurado, controlado y
sostenido es vital para el éxito de la mejora de la
productividad del personal, la disponibilidad del
equipo y la reducción de los costos de
mantenimiento.

La consecuencia directa será la reducción del

mantenimiento no programado. Los resultados
se evalúan en cantidad y calidad de producto.