PROCEDIMIENTO PARA MEDIR EL TRABAJO

FACILITADORA
Phd.Elvira Siles B
09/08/18
 PREGUNTAS DE CONTROL
 MEDICION DEL TRABAJO
 IMPORTANCIA DE MEDIR EL TRABAJO
 RELACION DE LA MEDICION DEL TRABAJO
CON EL ESTUDIO DE METODOS
 TIEMPO ESTANDAR.
Premisas fundamentales para
medir el trabajo
1
Las medidas deben tomarse con sumo
cuidado y garantizar que estan bien
tomadas, en vista que la determinación
del tiempo se utilizara para calcular
salarios o incentivos.
 2

Las medidas deben tomarse con el grado

de exactitud estrictamente necesario, de
acuerdo con la importancia de lo que se
mide, de lo contrario podría resultar mas
caro que el valor de los posibles errores
cometidos.
TECNICAS DE MEDICION DEL
TRABAJO
Por estimación de datos históricos
Estudios de tiempos con cronómetro
Por descomposición en micro-
movimientos de tiempos
predeterminados(MTM, MODAPTS,
técnica MOST).
TECNICAS DE MEDICION DEL
TRABAJO
Método de las observaciones
instantáneas(muestreo de trabajo)
Datos estándares y fórmulas
de tiempo.
 CUALQUIER TECNICA QUE

APLIQUEMOS NOS PROPORCIONARA:

 EL TIEMPO TIPO O ESTANDAR DEL TRABAJO

MEDIDO.
ESTANDAR DE TIEMPOS Y SUS
COMPONENTES
 El objetivo final de la medida del
trabajo es obtener el tiempo tipo o
estándar de la operación o proceso
objeto de estudio.
 Estos términos nos indican un
«tiempo» que reúne las características
de la figura siguiente:
Figura 1: Representación del tiempo tipo

Tiempo valorado al tiempo normal Suplementos

P=personal
D=descanso(fatiga) P D S
S= suplementario
CONCEPTOS NECESARIOS QUE
DEBEMOS MANEJAR
 Trabajador Calificado: Es aquel de quien
se reconoce que tiene las aptitudes físicas
necesarias, que posee la requerida
inteligencia e instrucción y que ha adquirido
la destreza y conocimientos necesarios para
efectuar el trabajo en curso según normas
satisfactorias de seguridad, cantidad y
calidad. (OIT, p.291).

 Norma: es una condición obtenida cuando
se establece un método, el cual ha sido
estudiado y que el trabajador calificado
mantiene a un ritmo normal durante la
jornada laboral (OIT, p.310).

 Ciclo de Trabajo: Es la sucesión de

elementos necesarios para efectuar una
tarea u obtener una unidad de producción.
(OIT, p.297).
 Tiempo Básico: Es el que tarda en efectuar un
elemento de trabajo al ritmo tipo.

 Desempeño Tipo: Es el rendimiento que obtienen

naturalmente y sin forzarse los trabajadores
calificados, como promedio de la jornada o turno,
siempre que conozcan y respeten el método
especificado y que se les haya dado motivo para querer
aplicarse. A ese desempeño corresponde el valor 100 en
las escalas de valoración del ritmo y del desempeño.
(OIT, p.310).
ESTUDIO DE TIEMPOS CON
CRONOMETRO
 Es una técnica para determinar con la
mayor exactitud posible, con base en
un número limitado de observaciones,
el tiempo necesario para llevar a cabo
una tarea determinada con arreglo a
una norma preestablecida.
El estudio de tiempo se lleva a
cabo cuando:
Se va a ejecutar una nueva operación, actividad o tarea
Se presentan quejas de los trabajadores o de
representantes sobre el tiempo que insume una
operación
Surgen demoras causadas por una operación lenta, que
ocasiona retraso en las demás operaciones
Se pretende fijar los tiempos estándar de un sistema de
incentivos
Se detectan bajos rendimientos o excesivos tiempos
muertos de alguna máquina o grupo de máquinas.
PASOS PARA SU REALIZACION
I.PREPARACION

SELECCIÓN DE
LA
OPERACION

SELECCIÓN
ANALISIS DE DEL
COMPROBACI TRABAJADO
ON DEL R
METODO

ACTITUD
FRENTE AL
TRABAJADOR
II EJECUCION

OBTENER Y
REGISTRAR LA
INFORMACION

CALCULAR EL
TIEMPO DESCOMPONER
LA TAREA EN
OBSERVADO ELEMENTOS

CRONOMETRAR
III.VALORACION

RITMO NORMAL
DEL
TRABAJADOR
PROMEDIO

CALCULO
DEL TIEMPO TECNICAS DE
BASE O VALORACION
VALORADO
IV. SUPLEMENTOS

ANALISIS DE DEMORAS

CALCULO DE
SUPLEMENTOS Y ESTUDIO DE FATIGA
TOLERANCIAS
V. TIEMPO ESTANDAR

ERROR DE TIEMPO ESTANDAR

CALCULO
DE TIEMPO
ESTANDAR
CALCULO DE
FRECUENCIA DE
LOS ELEMENTOS

DTERMINACION
DE TIEMPOS DE
INTERFERENCIA
PREPARACION DEL ESTUDIO
DE TIEMPOS
DESARROLLO DE LAS ETAPAS

1.Selección de la
operación

1.1.Orden de las operaciones según se presenten en

el proceso

1.2.La posibilidad de ahorro que se espera en la

operación, relacionado con el costo anual de la
operación, que se calculara de la siguiente manera:
COSTO ANUAL DE LA
OPERACIÓN=(Actividad
anual)(Tiempo de
operación)(Salario horario)

1.3. Según necesidades

especificas
2. Selección del Trabajador
HABILIDAD
Elegir a un trabajador
con habilidad
promedio

DESEO DE
CRITERIOS PARA COOPERAR (nunca
seleccionar al que se
SELECCIONAR AL
opone)
TRABAJADOR

TEMPERAMENTO no
debe elegirse a un
EXPERIENCIA elegir
trabajar nervioso
a un trabajador con
experiencia
 Actitud frente al trabajador:

 En esta etapa, la percepción del

subordinado adquiere suma
importancia, por lo cual:
El estudio nunca debe hacerse en
secreto.
El analista debe observar todas las
políticas de la empresa y cuidar de no
criticarlas ante el trabajador.
No debe discutir con el trabajador ni criticar
su trabajo sino pedir su colaboración.

Es recomendable comunicar al sindicato, si

existe, la realización de estudio de tiempos.

El operador espera ser tratado como un ser

humano y en general responderá
favorablemente si se le trata abierta y
francamente.
Análisis de comprobación del
método de trabajo
 Nunca debe cronometrarse una operación
que no haya sido normalizada.

 ¿Qué es la normalización?
 La normalización de los métodos de
trabajo es el procedimiento por medio del
cual se fija en forma escrita una norma de
métodos de trabajo para cada una de las
operaciones que se realizan en una fábrica.
 En estas normas se especifican el lugar de
trabajo y sus características, las máquinas y
herramientas, los materiales, el equipo de
seguridad que requiere para ejecutar dicha
operación, por ejemplo: lentes, mascarillas,
extinguidores, delantales, botas etc.
 Los requisitos de calidad de dicha
operación(tolerancias o acabados) y un
análisis de los movimientos de mano
derecha y mano izquierda.
 Un trabajo estandarizado o normalizado,
significa que una pieza de material será
siempre entregada al operador en la misma
condición y que él será capaz de ejecutar su
operación a través de una cantidad definida
de trabajo, con los movimientos, mientras
utilice el mismo equipo y bajo las mismas
condiciones de trabajo.
EJECUCION DEL ESTUDIO DE TIEMPOS

OBTENER Y
REGISTRAR TODA LA
ESTA PUEDE AGRUPARSE
INFORMACION
EN:
CONCERNIENTE A LA
OPERACION
 Registrar la
información

Que permita

Describir a
duración del
estudio.
Identificar
el estudio
Cuando sea Identificar el
necesario Identificar al
proceso, el
operador
método, la
instalación o la
máquina
 PROCESO PARA REALIZAR ANALISIS
APLICABLES A CUALQUIER
PRODUCTO.
MUCHAS GRACIAS POR SU
ATENCION
PREGUNTAS