Sistemas de Costeo de

producción
Valiente P. Ramírez Huerta
Docente
 Costo de producción
Materia Mano de
prima obra CIF Producto
directa directa

Costos por Costos por Costos Activity Based

Órdenes Procesos Conjuntos Costing

1 2 3 4
 4
Sistema de costos basados
en actividades
 Sistema tradicional de costos
Costos Indirectos Costos directos
Suministros Materia prima directa
Servicios públicos Mano de obra directa
Depreciación
Producto
Factor de A
asignación

Costo Costo Unidades Producto

MPD MOD producidas B
Horas Horas Costo
MOD Maquina primo
 Sistemas de ABC

Recursos: MPD, MOD y Otros

Manejo de Procesamient
Producción Ingeniería
materiales o de ordenes

# de horas # de horas # de # de
de maquina de MOD ajustes ordenes

Producto Producto
A B
 Filosofía del ABC
El desarrollo de la actividad es la causa que
determina la incurrencia en costos (recursos) y
de que los productos consumen actividades.

Consumen Consumen

Recursos Actividades Productos

 Base de datos
Total del periodo
seleccionado

Costos

Directos:
Materia prima
Mano de obra
directa
Estructura de costos en el
tiempo

Costos
100
Indirect %
os

Costos
directos
0%
1900 Actualidad
Tecnología, gestión empresarial, etc.
Estructura de costos en el
tiempo
Antes Ahora
• MPD 60% 30%
• MOD 30% 15%
• CIF 10% 55%

• TOTAL 100% 100%

Productos con Costos y
Beneficios Ocultos
antes después

Beneficios Beneficios
aparentes
Costos
ocultos
Beneficios
ocultos
Costos

Producto Producto Producto Producto

A B A B
 Comparación del costeo
tradicional con el ABC
El ABC desglosa la visión tradicional de costos por centros de
responsabilidad y actualiza los costos de acuerdo con la
manera con se consumen los recursos.
Departamento de ingeniería de procesos
Visión basado en actividades
Visión tradicional Cómo se gastan los recursos
Qué se gastó Crear lista de materiales S/. 31 500.00
Salarios S/. 600 000.00 Mantener lista de materiales 121 000.00
Equipos 150 000.00 Crear encadenamientos 32 500.00
Empleo de Mantener encadenamientos 101 500.00
Gastos de viaje 60 000.00 direcciona-
Suministros 40 000.00 Procesar pedidos especiales 83 000.00
dores de Mejorar procesos 45 000.00
Uso y alquiler 30 000.00 costos Estudiar idoneidades 119 000.00
Total 880 000.00 Diseñar herramientas 145 000.00
Capacitar empleados 43 000.00
Administrar departamento 158 000.00
Total 880 000.00
 Costeo Tradicional Vs. AB
Costing
Tradicionalmente el costeo de producción es simplista, mientras
que el ABC rastrea los costos basados en la relación causa y efecto
Costeo de Productos tradicional Costeo Basado en Actividades
Recursos Direccionadores de
Recursos recursos: los costos
Consumidos por de los recursos se
Los costos de asignan a las
los recursos actividades basado en
se asignan el esfuerzo gastado
Consumidos basada en
presuntas Actividades
por vinculaciones Direccionadores de
tales como actividades: los
horas mano Consumidos por costos de las
de obra actividades se asignan
directa a los productos
Productos basados en patrones de
consumo exclusivo
Productos
 Usos mas Comunes del ABC
• Costeo de productos
• Reducción de costos
• Análisis de rentabilidad
• Mejoramiento de procesos
• Estimación de costos
• Medidas de desempeño
• Modelos de precios
• Reingeniería
• Benchmarking
• Target costing
• Valuación de inventario
• Utilización de capacidad
• Presupuestos
• Otros
• Justificación de capital
• Dowsizing (restructuración)
• Gestión de proyectos
• Compensaciones
 Comparación
Costeo Tradicional ABC
Estructura Enfocada desde el interior Totalmente enfocada desde el
de costos de la empresa. mercado.
Sistema de A cargo de contabilidad de Equipos Trans - funcionales
costos costos. administran y reducen costos.
Costo vs. La reducción de costos no La reducción de costos orientado a
cliente va orientado al cliente los clientes.
Cadena de Nula o poca consideración Se involucra en la reducción de
valor en la reducción y costos explotando los lazos con los
planificación de costos proveedores, clientes, procesos.
Mercado No forman parte de la competitividad en el mercado
planificación de costos orientan a la planificación de
costos.
Detonador El volumen producido es Múltiples causas de los costos,
costo una causal determinante del como grado de dificultad,
costo complejidad de la línea, nivel de
transacciones, etc.
 Beneficios del ABC
• Costos más precisos al identificar actividades que agregan valor
agregado para potenciarlas y las que no generan valor agregado
para eliminarlo o disminuirlo.
• Mayor eficiencia en los programas de reducción de costos, por la
gran relación conceptual con los de la cadena de valor y de la
reingeniería de procesos.
• Se adaptan perfectamente a las nuevas formas de producción: just
in time, células de fabricación CIM (computer integrated
manufacturing), SCM, etc.
• Énfasis en los costos totales, hace particular énfasis en los llamados
indirectos los que han tomado una gran importancia por los avances
tecnológicos.
• Resalta la trascendencia de las actividades del saber y los servicios
que antes eran discrecionales (investigación, desarrollo, marketing,
etc.).
 Ejemplo
Producto A: Producto B:
100 Unidades 100 Unidades
1 Lote Inspeccionado 5 Lotes Inspeccionados
3 Horas MOD 2 Horas MOD
MPD USD 350 MPD USD 450
Costos Totales de Inspección USD 400
Costo por Hora de MOD USD 120 (Total USD 600)
¿cuánto es el costo por el método tradicional y
el ABC?
 Método Convencional: Método ABC:

Costo MPD: = 350 Costo MPD 3 x 120 = 350

Costo MOD: 3 x 120 = 360 Costo MOD 3 x 120 = 360
Inspección:400/600x360= 240 Inspección: 400 / 6 x 1 = 67
Total Producto A: 950 Total Producto A: 777

Costo MPD = 450 Costo MPD = 450

Costo MOD 2 x 120 = 240 Costo MOD 2 x 120 = 240
Inspección:400/600x240 = 160 Inspección:400/6 x 5 = 333

Total Producto B: 850 Total Producto B: 1 023

Determinación de las actividades
que realiza la empresa
 Niveles de Jerarquía
• Empresa

• Procesos

• Actividades

• Sub-actividades

• Tareas
 Concepto de Actividad
Una Actividad se define como el conjunto de
tareas que generan costos y que están
orientadas a la obtención de un output para
elevar el valor agregado de la organización.
Las actividades se llevan a cabo para
satisfacer necesidades de los clientes, ya
sea internos o externos.

Input  Actividad  Ouput

 Ejemplo de Actividad y Tarea

Input  Actividad  Ouput

Proceso de selección de empleados
Tareas:
• Poner anuncios en el periódico, etc.
• Recibir los currículos de los candidatos,
Candidatos Empleados
• Estudiar los currículos de los candidatos,
a • Notificar a los candidatos seleccionados
Empleados preseleccionados,
• Diseñar, aplicar y calificar los test, etc.
• Entrevistar a los candidatos.

(Tareas son los pasos necesarios para completar la

actividad y, no son fines en sí mismos, sino medios)
 Modelo de Análisis Basado en
Actividades

Procesos
Definir Calcular Medir el Analizar
Objeto Organización Definir el Costo Producto las
de Actividades de la de la Actividades
Análisis Actividad Actividad
Función
 Objeto de Análisis
• Consiste en definir objetivos claros para el análisis de las
actividades. La toma de conciencia de los participantes, en la
que la dirección es esencial para facilitar la implantación de
mejoras y asegura la relevancia de la información.

• Los objetivos pueden ser definidos en función de las

necesidades empresariales como por ejemplo:
 identificar oportunidades de ahorro,
 identificar opciones para mejorar los procesos,
 averiguar los costos de los productos y de los servicios,
 aumentar la productividad,
 tener un sistema continuo o realizar un análisis único.
 Enfoque de Análisis de las
Actividades
Enfoque Ventaja Desventaja Utilidad
1. Organización.- Mas fácil, cubre todo, Requiere tiempo para Formular planes y
definir el perfil de permite ver gráficamente reanalizar, personas presupuestos de
actividades por cada las entradas y salidas de dicen lo que piensan Dptos, analizar la
unidad organizacional. los departamentos. y lo que hacen. estructura existente

2. Funciones.- definir Visualizar duplicidades, Hecho aisladamente Excelente para

actividades por cada permite considerar las Resulta incompleto analizar, servicios
función principal (agrega actividades comunes en administrativos
actividades con toda la empresa. Permite logística, calidad,
propósito común). solucionar problemas Etc.
comunes de una vez.
3. Procesos.- definir Indica problemas Hecho aisladamente. Excelente para el
perfil de actividades por entre departamentos. resulta incompleto. entorno de
proceso de negocio (las deshace la estructura de Requiere mucho producción. Útil
actividades son organización tradicional tiempo. No refleja para la definición
eslabones en la cadena factores estacionales de la estructura
de negocios) ocultos. organizativa.
 Técnicas para definir las Actividades
Técnica / Informante o Ventajas Desventajas
instrumento Fuente
Entrevista / Responsable Ofrece información Dificultad de planificarlos.
Guía de del Dpto. adecuada y detallada. Consume mucho tiempo.
entrevista Staff del Dpto. Contacto con el personal.
Encuesta / Trabajadores Barata, poco tiempo para Éxito limitado poca
Cuestionarios recoger información profundidad
Análisis Instrumentos No necesita involucrar a No siempre disponible o
documental / de gestión, Personas. actualizado.
Ficha resumen partes diario de Información objetiva Consume mucho tiempo.
o textual Trabajo No es cara. Requiere formación Previa.
Panel / Guía Expertos en el Aprovecha la experiencia Caro.
de discusión giro de negocio Remarcar temas políticos
Observación / Equipo Conocimiento de los Eficaz para actividades
Guía de encargado procesos de negocio y cortas, repetitivas y
observación las actividades que claramente visibles.
realizan.
 Disgregación de Actividades
La definición de las actividades requiere listar genérica
de actividades, agrupadas por funciones, y que son
realizadas por una empresa típica de cualquier sector

Ejemplo:
Un Dpto. de ventas típico, realiza:
 Procesamiento de pedidos
 Plan de entregas
 Envío de productos
 Mantenimiento de estadísticas
 Previsión de ventas
 Fijar precios y descuentos
Modelo de tabla de actividades
Centro de actividad Actividades Sub actividades Tareas
Tarea 1.1.1
Sub actividad 1.1 Tarea 1.1.2
Actividad 1 Tarea 1.1.3
Tarea 1.2.1
Sub actividad 1.2
Tarea 1.2.2
Tarea 2.1.1
CA I
Sub actividad 2.1 Tarea 2.1.2
Tarea 2.1.3
Actividad 2 Tarea 2.2.1
Sub actividad 2.2
Tarea 2.2.2
Tarea 2.3.1
Sub actividad 2.3
Tarea 2.3.2

A mayor detalle mayor validez del Modelo

 Condiciones de la actividad
Calcular el costo de la actividad
Permite conocer lo que la empresa
esta pagando por cada actividad.

Medir el producto de la actividad

Permite conocer el costo unitario de
la actividad y calcular el costo de los
productos y servicios ofertados.
Clasificación de las Actividades

Según las funciones de la empresa:

• Investigación y desarrollo, logística,
producción, comercialización,
administración y dirección.

Según su relación con los productos

(Bs. y Ss.) que produce o comercializa la
empresa:
• Actividades principales o primarias
(relacionados directamente con los
productos)
• Actividades auxiliares (apoyan a las
actividades principales).
 Actividades Primarias o Principales
Logística recepción, almacenamiento y diseminación de insumos del
interna producto, incluyendo costo de la adquisición, manejo de
materiales, almacenamiento, control de inventarios, transporte y
reclamo a proveedores.
Producción u transformación de insumos en la forma o características finales
Operaciones del producto. En manufactura incluye maquinado, empaque,
ensamble, mantenimiento de equipo, pruebas y ensayos así como
instalación.
Logística almacenamiento de productos terminados, control de inventarios,
Externa procesamiento de pedidos y la distribución de los mismos.
Marketing y proveer medios para que los clientes puedan acceder al producto,
Ventas así como todas las que lo induzcan a ello como publicidad,
promoción, fuerza de ventas y relaciones con medios y canales
Servicio prestación de servicios para mejorar o mantener el valor del
producto, tales como instalación, reparación, entrenamiento en el
uso, repuestos y ajuste o calibración así como el sistema de
garantía.
 Actividades de Apoyo o
Auxiliares
Abastecimiento Función de compra de insumos usados en la cadena de valor de la
empresa (no el valor de los insumos en sí). Incluye lo relacionado
a materias materiales, activos o equipos de oficina y edificios.
También la selección y calificación de proveedores y su monitoreo.
Desarrollo de Consiste en el rango de actividades que pueden ser agrupadas
Tecnología como los esfuerzos para mejora el producto y el proceso. Incluye
investigación (básica y aplicada) y desarrollo del producto así como
sistemas de información y automatización. También diseño de
equipo o modificación de maquinaria, procedimientos de servicio.
Administración Son todas las actividades relacionadas con la selección,
de RRHH contratación, así también la inducción, capacitación,
entrenamiento, desarrollo y mantenimiento (sistemas de
recompensa y reconocimiento) de todo el personal de la empresa.
Infraestructura Actividades que incluyen la administración general, el
de la empresa planeamiento estratégico y planes de negocio, finanzas,
contabilidad, asesoría legal y tributaria así como administración de
la calidad.
Proceso de Cálculo de Costos
 Proceso de Cálculo de Costos
1) Dividir la Empresa en Centros de Actividad
2) Decidir los criterios a utilizar para localizar los costos
indirectos en las secciones
3) Repartir los costos indirectos por Centros de
Actividad.
4) Localizar los costos de las actividades
correspondientes a los Centros de Actividad.
5) Definir los inductores de costos
6) Calcular el costo por inductor
7) Asignar los costos de las actividades a los productos
u otros objetos de costos a través de los inductores
 Fases y Etapas en el Proceso de
Cálculos de Costos Basado en las
Actividades
1. Localización de los costos indirectos en los
1 centros de actividad
Determinación 2. Identificación de las actividades
del costo de 3. Elección de los generadores de costos
las actividades
4. Clasificación de actividades
a cada centro
de actividad 5. Identificación de los costos en las actividades
6. Cálculo del costo de los generadores de
costos (medida de la actividad)
2 7. Asignación de los costos de las actividades a
Determinación los productos
del costo de los
productos 8. Asignación de los Costos directos a los
productos
 Cálculo del Costo de las
Actividades
Asignación de los costos indirectos a los centros de
actividad
Parece razonable que una adecuada división de la empresa en
centros de actividad, que estén orientados principalmente
hacia las propias actividades, potencia la aplicación del Sistema
ABC y la ejecución en el proceso contable no se desvirtúa.

Distribución de los costos de los centros de actividad a

las actividades
Identificadas y definidas cada una de las actividades de los
centros de actividad, el proceso se completa con la distribución
o reparto de los costos localizados en los centros, entre las
distintas actividades que lo han generado.
 Medición de la Actividad

Input Actividad Output

Inductor
de
Costos
 Inductores de costos (cost
drivers)
• En el ABC se mide la actividad a través de los
inductores de costos (cost drivers) o
generadores de costos, direccionadores de
costos, causantes de costos, culpables de costos,
impulsadores de costos, etc., que en definitiva
son los factores de la variabilidad de los costos.

• Los inductores de costos no siempre tienen que

estar relacionados con el volumen, en ocasiones,
puede ser más útil analizar la actividad y los
costos que recaen sobre ella, en base a otros
indicadores. Ejemplo: Nº de veces que se debe
realizar una actividad.
 Actividades e Inductores Típicos en
una Empresa Industrial
Departamentos Inductores de costos
Producción
• Programar la producción Nº de pedidos
• Mantener equipos Nº de equipos
• Lanzar órdenes de producción Nº de órdenes de producción
Almacenes
• Almacenar productos Nº de productos
• Recepcionar materiales Nº de componentes
Compras
• Seleccionar proveedores Nº de componentes
• Gestionar pedidos Nº de pedidos
• Autorizar pagos Nº de autorizaciones
Contabilidad y Finanzas
• Seleccionar clientes Nº de pedidos de venta
• Hacer facturas Nº de facturas
• Hacer contabilidad Nº de vouchers generados
• Gestionar cobros y pagos Nº de transacciones
 ¿Qué es el Inductor de Costos?
• Son los que causan cambios en el costo de una actividad. Es
decir, si aumenta la cantidad que se origina de alguno de los
generadores de costos, eso quiere decir que esa actividad ha
realizado un mayor esfuerzo.
• En el ABC los cost drivers desempeñan un papel análogo a las
unidades de producidas en el costeo tradicional, sin embargo no
son equivalentes. Las diferencias radican en que el grado de
precisión de la asignación es bastante mejor y los generadores de
costos son capaces de establecer relaciones causales más
exactas entre productos y consumo de actividades.
• Dentro de cada actividad, es posible establecer o detectar la
existencia de varios generadores de costos diferentes entre si, el
problema que aparece es el de elegir el más adecuado para
acometer el proceso de asignación
 Características de un buen
inductor de costos
En términos generales el problema de elegir el cost
driver más adecuado puede quedar resuelto eligiendo
siempre aquel que mejor se acomode a los siguientes
requisitos:

a) Ser más representativo de

las relaciones causa-efecto
existentes entre costos,
actividades y productos.

b) Ser fácil de medir y

observar.
 Niveles de Inductores de
Costos
Actividades Generadores de Costos
A nivel unitario • Materia prima consumida
• Mano de Obra Directa (HH)
• Horas Máquina (HM)
A nivel de lote • Nº. de puestas a punto de maquina
• Ordenes de compras
• Movimientos de los materiales
• No. de Ordenes de ventas
A nivel de línea Tiempos empleados cambios de
ingeniería de la línea
A nivel de empresa No son necesarios a efectos del
proceso de asignación
 Cálculo del Costo del Producto
Para poder llegar al cálculo de costos del
producto, es necesario seguir los siguientes
pasos

a) Cálculo del costo unitario del generador de

costos.
b) Asignación de los costos de las actividades
a los objetos de costos.
c) Asignación de los costos directos a los
objetos de costos.
 Cálculo del costo unitario del
inductor de costos
Se determina dividiendo los costos totales de cada actividad
entre el número de generadores de costos, representa la
medida del consumo de recursos que cada inductor ha
necesitado para llevar a cabo su misión, o en otros términos,
el costo que cada inductor genera dentro de una actividad
concreta.
Actividades Output físico Cost Driver Cantidad Costo de C/U por
Actividad Driver
Desarrollar Hoja Horas 300 43.30 0.1443
materiales especificación hombre
Realizar Pedidos Nº de 10 100.50 10.05
pedidos nuevos
especiales pedidos
Desarrollar Utilajes Nº de 150 158.80 1.0587
utilajes utilajes
Desarrollar Herramientas Nº horas / 25 68.40 2.736
herramientas máquinas
Ejemplo asignación del costeo
de las actividades al producto
• Actividad: programar la producción
• Cost driver: número de pedidos
• Periodo de costeo: 1 mes
• Costeo de actividad: S/.5 000.00
• Nº de pedidos en el mes: 2 000
• Costo unitarios del generador de costos: S/. 2.5 por pedido

Productos Nº de Costo unitarios Costos de

pedidos del generador actividad
de costos en el producto
A 500 2.50 1 250.00
B 1 380 2.50 3 450.00
C 120 2.50 300.00
Total 2 000 5 000.00
Caso 1
 Caso 1: Metalmecánica
Tomando la información que se detalla aplicar
los conceptos de Costeo Basado en Actividades
para calcular los costos unitarios bajo el enfoque
tradicional y los costos razonables aplicando
criterios básicos de ABC.
 Tabla 1: Costo de producción total
para los productos A y B, Año 2015
Producto Total Producto
A B
• Costo de materia prima 5 601 200 3 000 000
• Costo de mano de obra directa 1 750 000 1 250 000
• Nº Horas de mano de obra directa 60 500 49 500
• Costos indirectos de fabricación 20 328 000
• Unidades producidas 95 000 98 000
• Valor de venta unitario 270 180
• Unidades vendidas 92 000 98 000
• Total valor de venta 24 840 000 17 640 000
 Tabla 2: Datos para la determinación
de costos con base en actividades

Actividad Inductor de costo Costo total Producto de C/U del

por actividad por cada la actividad inductor
actividad de costos
Producción Nº horas máquina 12 480 000 240 000 hrs. 52.00
Ingeniería Nº cambio de matriz 2 016 000 48 000 cambios 42.00
Manejo de material Nº Mov. de materiales 1 944 000 72 000 mov. 27.00
Recepción Nº de lotes 1 560 000 600 lotes 2 600.00
Control de calidad Nº de inspecciones 1 608 000 24 000 insp. 67.00
Empaque y envío Nº de productos 720 000 120 000 prod. 6.00
Costos total de todas las actividades (CIF) 20 328 000
 Tabla 3: Tasa de parámetros de
costos de producto A y B
Actividad Producto de la Producto de la
actividad que actividad que
benefició al benefició al Producto
producto A B
Producción 100 000 horas 140 000 horas
Ingeniería 21 000 cambios 27 000 cambios
Manejo de material 34 000 movimientos 38 000 movimientos
Recepción 280 lotes 320 lotes
Control de calidad 10 000 inspecciones 14 000 inspecciones
Empaque y envío 50 000 productos 70 000 productos
Solución:
 costo de las actividades
consumidos por el producto A
Actividad Producto de la C/U del Costo de
actividad que inducto actividades
benefició al r de para el
producto A costos producto A
Producción 100 000 horas 52.00 5 200 000.00
Ingeniería 21 000 cambios 42.00 882 000.00
Manejo de material 34 000 movimientos 27.00 918 000.00
Recepción 280 lotes 2 600.00 728 000.00
Control de calidad 10 000 inspecciones 67.00 670 000.00
Empaque y envío 50 000 productos 6.00 300 000.00
Total 8 698 000.00
 costo de las actividades
consumidos por el producto B
Actividad Producto de la C/U del Costo de
actividad que inducto actividades
benefició al r de para el
producto B costos producto B
Producción 140 000 horas 52.00 7 280 000.00
Ingeniería 27 000 cambios 42.00 1 134 000.00
Manejo de material 38 000 movimientos 27.00 1 026 000.00
Recepción 320 lotes 2 600.00 832 000.00
Control de calidad 14 000 inspecciones 67.00 938 000.00
Empaque y envío 70 000 productos 6.00 420 000.00
Total 11 630 000.00
 Algunas fórmulas
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑀𝑃𝐷
Costo MPD por unidad producida =
𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑀𝑂𝐷

Costo MOD por unidad producida =
𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠

𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑀𝑂𝐷

Horas MOD por unidad producida =
𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑀𝑂𝐷

Costo por hora MOD =
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑀𝑂𝐷
 Costo Basado en
Actividades del producto A
Factor Cantidad Precio Importe
Materiales directos 58.96
Mano de obra directa 0.636842105263158 28.925620 18.42105274
Costo unitario directo 77.38105274
Costo por volumen 95000*77.38105274 7 351 200
Costeo por actividades del CIF: 8 698 000
Producción 100 000 52 5 200 000
Ingeniería 21 000 42 882 000
Manejo de material 34 000 27 918 000
Recepción 280 2600 728 000
Control de calidad 10000 67 670 000
Empaque y envió 50000 6 300 000
Costo total 16 049 200
Costo unitario 16 049 200 / 95000 168.9389473684211
 Costo Basado en
Actividades del producto B
Factor Cantidad Precio Importe
Materiales directos 30.61224490
Mano de obra directa 0.505102040816326 25.25252525 12.75510204
Costo unitario directo 43.36734694
Costo por volumen 98000*43.36734694 4 250 000
Costeo por actividades del CIF: 11 630 000
Producción 140 000 52 7 280 000
Ingeniería 27 000 42 1 134 000
Manejo de material 38 000 27 1 026 000
Recepción 320 2600 832 000
Control de calidad 14 000 67 938 000
Empaque y envió 70 000 6 420 000
Costo total 15 880 000
Costo unitario 15 880 000 / 98000 162.0408163265306
 Comparación entre Activity
Based Costing y el costeo
tradicional
Producto A Producto B
Tradicional ABC Costing AB Costing Tradicional
• Costo de materia prima 5 601 200 5 601 200 3 000 000 3 000 000
• Costo de MOD 1 750 000 1 750 000 1 250 000 1 250 000
• CIF 11 180 400 8 698 000 11 630 000 9 147 600
• Costo de Producción 18 531 600 16 049 200 15 880 000 13 397 600

• Unidades producidas 95 000 95 000 98 000 98 000

• Costo unitario 195.0694736842 168.938917368 162.040816326 136.7102040816
Prorrateo tradicional
Prod. Hrs. MOD % CIF
A 60 500 55 11 180 400
B 49 500 45 9 147 600
Total 110 000 100 20 328 000
 Cálculo de la utilidad bruta

Producto A Producto B
Tradicional ABC Costing AB Costing Tradicional
Ventas 24 840 000.00 24 840 000.00 17 640 000 17 640 000
Costo de Ventas (17 946 391.58) (15 542 380.40) (15 880 000) (13 397 600)

Utilidad Bruta 6 893 608.42 9 297 619.60 1 760 000 4 242 400
92 000 * 195.0694736842105 98 000 * 162.0408163265306

92 000 * 168.9389173684211 98 000 * 136.7102040816327

Ventas = unidades vendidas * valor de venta unitario

Costo de Ventas = unidades vendidas * costo de producción unitario

 Tarea

Comparación entre Activity

Based Costing y el costeo
tradicional
 Industrial CBA S.A.

Fabrica 3 productos: C, B y A de los que se tiene la siguiente

información correspondiente al mes de setiembre
Producto
Concepto Total
C B A
1) Unidades producidas y vendidas 18 000 24 000 16 000
2) Costo / unidad de material 21 20 12 1 050 000
3) Horas MOD / unidad 2 3 1 124 000
4) Costo MOD / unidad 8 12 4 496 000
5) Costos indirectos de fabricación 1 539 965
6) Valor de venta unitario 70 60 65
Total = ∑ (unidades producidas * costo por unidad (u horas por unidad))
 Datos para la determinación de costos
con base en actividades
Si se aplicara un análisis de las actividades que generan el consumo
de recursos en los costos indirectos de fabricación se podría tener lo
siguiente:
Actividad Inductor de costo por Costo total Producto C/U del
actividad por cada de la inductor
actividad actividad de costos
Mecanizar Horas - máquina 669 600 74 400
Cambiar utillaje Lotes de fabricación 92 785 55
Recibir material Recepciones 247 500 300
Expedir productos Expediciones 229 600 28
Planificar producción Ordenes de fabricación 300 480 40
Costos total de todas las actividades (CIF) 1 539 965
 Tasa de parámetros de costos de
producto C, B y A
Ouput de la actividad que benefició al
Actividad producto
C B A
Mecanizar 21 600 24 000 28 800
Cambiar utillaje 15 25 15
Recibir material 40 80 180
Expedir productos 7 5 16
Planificar producción 12 10 18

Bajo el modelo del costo tradicional

Existe un solo proceso y los costos indirectos de fabricación
se imputan a los productos en función de las horas –
máquina consumidas por cada producto
¡ Thanks !
 Costo Basado en Actividades
del producto C
Factor Cantidad Precio Importe
Materiales directos
Mano de obra directa
Costo unitario
directo
Costo por volumen

Mecanizar
Cambiar utillaje
Recibir material
Expedir productos
Planificar
producción
Costo total
Costo unitario / 18000