SIGMA JAVIER FLORES SALINAS GESTIÓN DE CALIDAD ¿QUÉ ES? ¿PARA QUE SIRVE?
• Metodología de mejora de procesos con principios y reglas,
con el fin de obtener una cantidad ínfima de fallos en la producción del producto o servicio a entregar. • Los proyectos consiguen mejorar las características del producto o servicio, permitiendo conseguir mayores ingresos, y/ó el ahorro de costos que se deriva de la disminución de fallas o errores y de los menores tiempos de ciclo en los procesos. PRINCIPIOS DE 6S
• 6 Sigma posee 10 principios en los que basa su forma de
trabajo, algunos son: 1. Liderazgo comprometido. 2. Se apoya en una metodología estricta. 3. Se apoya en entrenamiento para todos. ETAPAS DE UN PROYECTO 6S
• 6S se basa en la metodología DMAMC, la cual se compone de
5 fases: 1. Definir 2. Medir 3. Analizar 4. Mejorar 5. Controlar ROLES DENTRO DE UN PROYECTO 6S NIVELES DE IMPLEMENTACIÓN
• Nivel A. Transformación de negocio → Introduciendo el
concepto de Six Sigma a la organización. • Nivel B. Mejora Estratégica →Enfoque dirigido en las unidades o áreas funcionales críticas. • Nivel C. Solución de Problemas → Decidir el nivel de esfuerzo que está dispuesto a hacer. EJEMPLO 6S • Seagate Technology es un importante fabricante estadounidense de discos duros, fundado en 1979. • Produce solo el 30% de los dispositivos de almacenamiento a nivel mundial. • Debido a esto, la empresa recurre a 6S, con el fin de generar una mayor calidad de sus productos. EJEMPLO 6S • Por medio de la metodología 6S ,Seagate ejecuto un análisis de sus productos y la cadena de abastecimiento. Averiguando que: • De 200 componentes utilizados, para la producción de distintos discos duros, solo 3 eran de uso común. EJEMPLO 6S • Para contrarrestar dichos problemas, las soluciones que arrojo el estudio de 6S fueron: • Aumento de las piezas que se utilizan de manera común. • Mejorar la coordinación entre áreas de fabricación, logrando que las piezas lleguen a tiempo cuando son requeridas. EJEMPLO 6S • Los resultados obtenidos por la implementación de 6S son: • Ahorro de una semana completa en el ciclo de entrega. • Disminución de defectos en la producción. • Reducción de costos. • Cambio positivo en su cultura corporativa. CONCLUSIÓN