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INTRODUCCIÓN A SIX

SIGMA
JAVIER FLORES SALINAS
GESTIÓN DE CALIDAD
¿QUÉ ES? ¿PARA QUE SIRVE?

• Metodología de mejora de procesos con principios y reglas,


con el fin de obtener una cantidad ínfima de fallos en la
producción del producto o servicio a entregar.
• Los proyectos consiguen mejorar las características del
producto o servicio, permitiendo conseguir mayores ingresos,
y/ó el ahorro de costos que se deriva de la disminución de
fallas o errores y de los menores tiempos de ciclo en los
procesos.
PRINCIPIOS DE 6S

• 6 Sigma posee 10 principios en los que basa su forma de


trabajo, algunos son:
1. Liderazgo comprometido.
2. Se apoya en una metodología estricta.
3. Se apoya en entrenamiento para todos.
ETAPAS DE UN PROYECTO 6S

• 6S se basa en la metodología DMAMC, la cual se compone de


5 fases:
1. Definir
2. Medir
3. Analizar
4. Mejorar
5. Controlar
ROLES DENTRO DE UN PROYECTO 6S
NIVELES DE IMPLEMENTACIÓN

• Nivel A. Transformación de negocio → Introduciendo el


concepto de Six Sigma a la organización.
• Nivel B. Mejora Estratégica →Enfoque dirigido en las unidades
o áreas funcionales críticas.
• Nivel C. Solución de Problemas → Decidir el nivel de esfuerzo
que está dispuesto a hacer.
EJEMPLO 6S
• Seagate Technology es un importante
fabricante estadounidense de discos
duros, fundado en 1979.
• Produce solo el 30% de los
dispositivos de almacenamiento a
nivel mundial.
• Debido a esto, la empresa recurre a
6S, con el fin de generar una mayor
calidad de sus productos.
EJEMPLO 6S
• Por medio de la
metodología 6S ,Seagate
ejecuto un análisis de sus
productos y la cadena de
abastecimiento.
Averiguando que:
• De 200 componentes
utilizados, para la
producción de distintos
discos duros, solo 3 eran
de uso común.
EJEMPLO 6S
• Para contrarrestar dichos
problemas, las soluciones que
arrojo el estudio de 6S
fueron:
• Aumento de las piezas que se
utilizan de manera común.
• Mejorar la coordinación entre
áreas de fabricación,
logrando que las piezas
lleguen a tiempo cuando son
requeridas.
EJEMPLO 6S
• Los resultados obtenidos por
la implementación de 6S son:
• Ahorro de una semana
completa en el ciclo de
entrega.
• Disminución de defectos en
la producción.
• Reducción de costos.
• Cambio positivo en su cultura
corporativa.
CONCLUSIÓN

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