Conservacion del Vapor

Drenado de Condensado
 CONSERVACION DE VAPOR Y DRENADO DE CONDENSADO

Contenido:
1.- Introduccion:
• Definicion de Vapor, Utilizacion y produccion.
• Terminologia y unidades ( conceptos basicos ).

2.- Formacion de condensacion y de gases incondensables:

• Consecuencia de la acumulacion de condensado: golpe de ariete, corrosion,
aislamiento, etc.
• Golpes de ariete y formas de evitarlos.

3.- Trampas de Vapor ( Purgadores )

• Tipos
• Seleccion
• Instalaciones tipicas
• Separadores de condensado
• Bombas para retorno de condensado accionadas por presion

4.- Datos practicos, tablas, equivalencias y conversiones

POR QUE USAMOS

EL VAPOR ?
 PORQUE USAMOS VAPOR
• El vapor ha sido utilizado como vehiculo de energia desde la
REVOLUCION INDUSTRIAL.
• Energia calorica, cinetica etc.
• Por que? Sencillamente porque el vapor se obtiene calentando
AGUA, que es relativamente barata y accesible en gran parte del
mundo.
• Su temperatura se puede ajustar con mucha precision
controlando la presion mediante el uso de valvulas muy
simples.
• Transporta cantidades de energia relativamente importantes
con poca masa.
• Cuando vuelve a convertirse en agua cede cantidades notables
de enrgia que se transmite al medio que esta calentando.
CIRCUITO BASICO DE VAPOR
 INTRODUCCION
• Llega la planta rapidamente a la temperatura de operacion o es
lenta la respuesta, con un rendimiento menor de lo que se
podria esperar ?
• El sistema esta libre de perturbaciones, o se observan Golpes de
Ariete, corrosion, fugas de vapor y costos de mantenimiento
mayores que los necesarios ?
• Tiene el diseno del sistema un efecto negativo en la vida y
eficacia de la trampa o purgador de condensado.
• Las valvulas de control se deterioran rapida y continuamente ?
• Que dicen de la corrosion ?
 POR QUE LAS TRAMPAS
• Un purgador debe descargar condensado sin permitir el escape de vapor
vivo.
• Permite el escape del aire y otros gases no condensables.
• Permite que el Vapor Vivo alcance su destino y haga su trabajo lo mas
eficientemente y economicamente posible.
• La cantidad de condensado que tiene que manenjar una trampa puede
variar considerablemente.
• Puede descargar condensado a temp. de vapor, es decir tan pronto se
genere, o puede que tenga que descargar por debajo de la temperatura de
de vapor.
• La presiones de trabajo pueden ser desde vacio hasta mas de 100 Barg
( 1500 psig. )
 POR QUE LAS TRAMPAS
• Puede haber variaciones en la presion de trabajo, presion de suministro o
contrapresion.
• Pueden estar sujeta a Temp. extremas o a golpes de ariete.
• Pueden ser sensibles a la corrosion o a la suciedad.

• Cualesquiera que sean las condiciones, es importante hacer una seleccion

correcta de la trampa para tener un sistema mas eficaz.
 CONCLUSION

• Se daran cuenta que un solo tipo de trampa o

purgador no puede ser la seleccion correcta para
todas las aplicaciones.

• NO EXISTE LA TRAMPA IDEAL.

• La experiencia nos indica que las trampas funcionan con mayor

eficacia cuando se igualan sus caracteristicas con las de la
aplicacion.
• Es fundamental que se seleccione la trampa correcta para llevar a
cabo una funcion determinada bajo unas condiciones determinadas.
Instalaciones Basicas
 Distribucion de Tuberia

• La pendiente de la tuberia debe ser al menos de

½” cada 10 Feet ( 0,4 % ).
• Los Colectores deben ser colocados cada 35 a
70 metros.
• Los colectores deben ser colocados en todo
punto mas bajo y en el punto donde la tuberia
cambia a ascendente.
• Colocar valvulas venteadoras de aire en las
partes mas altas de las tuberias.
COLECTORES
 Spirax Sarco
NORMA DIN

• El Diametro D2 de la bolsa colectora debe ser igual al diametro de la

tuberia D1, hasta 6”, luego puede ser 2” menos o la mitad del diametro
de la tuberia, pero nunca menor a 6”.
• La Longitud L1 o Profundidad del colector, deb ser 1-1/2 veces el
diametro de la tuberia, pero nunca menor a 18”.
• Los Colectores deben ser colocados cada 35 a 70 metros.
• Los colectores deben ser colocados en todo punto mas bajo y en el punto
donde la tuberia cambia a ascendente.
• La toma de drenado del condensado debe estar unos 20 a 30 mm. por
encima del fondo ( x ) para evitar que las suciedades entren a la trampa
SEPARADOR
 GOLPES DE ARIETE Y FORMAS DE EVITARLOS

• Golpes de Ariete Hidraulicos  en instalaciones con liquidos frios.

Al cerrar rapidamente una linea, se frena bruscamente el
movimiento de la columna liquida delante del elemento de cierre. A
consecuencia de la fuerza de inercia se produce una onda de
presion, la cual, debido a que los liquidos son incompresibles , se
propaga en todas las direcciones. Igualmente sucede detras del
elemento de cierre, donde se produce una depresion.

• Golpes de Ariete Termicos  en instalaciones de vapor y

condensado o bien en redes de agua caliente. Se originan cuando
burbujas de vapor arrastradas o formadas por expansion del
condensado ( Vapor-Flash ) se encuentran con condensado a
temperatura inferior, la burbuja de vapor se deshace subitamente y
se produce un vacio. El condensado circundante fluye de todos
lados para ocupar ese vacio y choca entre si ( Implosion )
 GOLPES DE ARIETE  Causas Principales

• Instalaciones inadecuadas  de accesorios y aparatos , asi como

disposicion no correcta de los tubos de conduccion.
• Manejo indebido  de los organos de mando.
• Aparatos no adecuados  o de dimensiones erroneas.
• Aparatos defectuosos  de los organos de mando.
• La intensidad depende de  las dimensiones de la superficie de
contacto entre el vapor y el agua; velocidad del agua y del vapor; y
de la diferencia de temperatura entre el agua y el vapor.
• Aparece en lineas pobremente drenadas.
Medidas que se pueden tomar contra los
Golpes de Ariete
• Las ondas de presion ( Hidraulicos ) se pueden calcular o determinar por
metodos graficos.
• Dimensionar adecuadamente las tuberias y accesorios.
• Utilizar dispositivos amortiguadores.
• Las ondas de presion termica no se pueden calcular exactamente.
• Dimensionar y disponer adecuadamente los elementos de la instalacion.
• Mantenimiento periodico.

• A continuacion algunos caso practicos y tipicos:

LA TRAMPA DE VAPOR…QUE DEBE HACER ?

• Extraer el condensado con minima perdida de vapor.

• Vida Larga y Servicio Confiable.
• Resistencia a la Corrosion.
• Venteo de Aire.
• Venteo del CO2 a la Temp. del Vapor.
• Operacion con contrapresion.
• Libre de Problemas por Mugre.
Una trampa que cumpla todos los requisitos anteriores, es
un factor importante para conseguir:

• Calentamiento rapido del equipo de

transferencia calorica.
• Temp. max. del equipo.
• Capacidad max. del equipo.
• Economia maxima de combustible.
• Reduccion de trabajo por unidad de
produccion.
• Mantenimiento minimo y larga vida de las
trampas sin problemas.
 Como funcionan las Trampas
• TERMOSTATICAS  Funcionan con cambios de
temperatura.

• MECANICAS  Funcionan por cambios de densidad

del fluido.

• TERMODINAMICAS  Funcionan por cambios en

las velocidades cineticas de los fluidos.
TERMOSTATICAS
(Capsula Bi-Metalica)
TERMOSTATICAS
(Capsula Bi-Metalica)
VENTAJAS DE LA TRAMPA BI-METALICA

• Suelen ser compactos

• Gran capacidad de condensado
• La trampa esta abierta cundo esta fria, proporcionando
gran capacidad de venteo y descarga maxima de
condensado en la puesta en marcha.
• No se congela ( en los pises frios )
• Soportan Golpe de Ariete, condensados corrosivos y
altas presiones de vapor
• El elemento Bi-metalico puede trabajar en un Rango
amplio de presiones de vapor sin tener que cambiarel
orificio de la valvula.
• El asiento funciona como valvula check.
• Mantenimiento en linea ( sencillo y rapido )
 DESVENTAJAS DE LA TRAMPA BI-METALICA

• Como la descarga ocurre a una Temp. inferior a la del vapor (7º C a

10º C ), para evitar la anegacion, se debe instalar la trampa al final
de un tramo de enfriamiento de 2 a 3 mts.
• No se pueden utilizar en procesos donde la eliminacion inmediata
de condensado es IMPRESCINDIBLE ( Ej. Control de Temp.)
• Se puede bloquear por la suciedad de tuberias debido a las bajas
velocidades de circulacion. Aunque las trampas Gestra traen filtro
interno, se recomienda instalar filtros tipo Y antes de la trampa.
• Si la contrapresion es elevada, 50% de la Presion de entrada, el
condensado se enfriara a una presion menor a la cual abriria, por lo
tanto se debe incrementar el tramo de enfriamento.
• El tramo de enfriamiento permite que al enfriarse el condensado, se
produsca menos Vapo-Flash, y por ende reduce la contraspresion.
TERMOSTATICAS
Capsula Expansion-
Liquida
TERMOSTATICAS
Capsula Expansion-
Liquida
 VENTAJAS DE LA TRAMPA
Expansion Liquida

• Se pueden ajustar para que descarguen a

Temperaturas mas bajas (3º C a 7º C).
• La trampa esta abierta cundo esta fria,
proporcionando gran capacidad de venteo y
descarga maxima de condensado en la puesta
en marcha.
• Soporta vibraciones y Golpes de Ariete.
• Se puede utilizar en la puesta en marcha de
lineas de Vapor-Sobrecalentado a Baja Presion.
 DESVENTAJAS DE LA TRAMPA
Expansion Liquida

• No muy buenas para condensados corrosivos,

revisar el material de la capsula.
• No se pueden utilizar en procesos donde la
eliminacion inmediata de condensado es
IMPRESCINDIBLE ( Ej. Control de Temp.)
• Expuesta a heladas (paises frios), La trampa y
la tuberia debe estar aislada.
• Maneja bajo caudales.
 MECANICAS
(De Flotador)
 MECANICAS
(De Flotador)
 VENTAJAS DE LA TRAMPA DE
FLOTADOR

• Descarga continuamente condensado a

temperatura de vapor.
• La mas adecuada para maxima transferencia de
calor. ( Ej. Control de temp.).
• Manejan bajo y alto caudal.
• No les afecta las variaciones bruscas de presion
y caudal.
• Deben tener el VENTEADOR.
• Resistentes a los Golpes de Ariete.
 DESVENTAJAS DE LA TRAMPA DE
FLOTADOR

• Segun el fabricante, se requieren diferentes

mecanismos internos para trabajar en diferentes
rangos de presion. Con las trampas GESTRA,
solo se cambia el ORIFICIO.
• No soportan Heladas severas (paises frios),
deben estar bien aisladas.
 MECANICAS
(Balde Invertido)
 VENTAJAS DE LA TRAMPA
Balde-Invertido

• Existen algunos modelos que soportan altas

presiones.
• Tiene buena tolerancia a los Golpes de Ariete.
• Puede usarse con vapor sobrecalentado, pero
instalando una valvula check a la entrada de la
misma.
 DESVENTAJAS DE LA TRAMPA
Balde-Invertido

• Descarga aire muy lentamente.

• Debe mantener un sello de agua (sebada), si la
pierde, sopla vapor por la salida.
• Si un proceso es suceptible a variaciones de
presion, se debe montar una valvula check a la
entrada.
• El exceso de temperatura de vapor
sobrecalentado hace perder el sello, por lo que
debe instalarse una valvula check a la entrada.
• En las heladas (paises frios) se congelan
TERMODINAMICAS
 VENTAJAS DE LA TRAMPA
TERMODINAMICAS

• Operan en un gran rango de presion y temperatura.

• Compactas, sencillas y ligeras.
• Gran capacidad de drenaje.
• Soporta alta presion,vapor sobrecalentado, Golpes de
Ariete,vibraciones y condensados corrosivos.
• No se dañan con las heladas si se instalan verticalmente
(El asiento se gasta mas rapido).
• Mantenimiento en linea.
• El sonido “ Click “ al abrir y cerrar hace muy facil su
comprobacion.
 DESVENTAJAS DE LA TRAMPA
TERMODINAMICAS

• Necesitan que pase vapor para poder funcionar 

Perdida de vapor.
• No trabaja muy bien con presiones diferenciales muy
bajas. Estan sujetas a una presion de entrada minima de
0,25 Barg (3.62 psig).
• Pueden soportar una contrapresion de 80% de la Pres.
de Ent.
• No purgan aire.
• Produce ruido el cual en algunos sitios es molesto.
• Desgaste del asiento y la consiguiente fuga de vapor.
• Si se sobredimensiona, disminuye el tiempo entre cada
ciclo, y por ende un desgaste mayor.
SELECCION
Y
APLICACION
 Confie en la experiencia

• Su experiencia personal.
• La experiencia de su representante o
distribuidor.
• La experiencia de otros miles en el
trampeo de equipos identicos
EVITAR EL CORTO CIRCUITO
 Calcule el tamaño de las trampas

• Carga de condensado en Kg./Hr. o Lbs./Hr., bien sea utilizando

formulas o simplemente haciendo una medicion de campo ( si es
posible ).
• Factor de Seguridad o de experiencia .
• Seleccionar la familia de trampas mas adecuada para la aplicacion
especifica que se esta implementando.
• Utilizando los graficos de Caudal Vs. Dif. Presion de la familia de
trampa seleccionada, ubicar el modelo y tamaño mas adecuado.
• Presion Diferencial Maxima.
• Presion Diferencial de Operacion.
• Presion Maxima Permitida.
MEDICION DE CONDENSADO
DIAGNOSTICO
DIAGNOSTICO

Sistema frio y anegado, trampa abierta

y drenando

Sistema operando bien, se observa,

condensado caliente y vapor Flash
debido al cambio de presion.

Trampa abierta ( defectuosa ) donde se

observa salida de vapor vivo.
INSTALACIONES

TIPICAS
 GRACIAS
POR SU
ATENCION Y TIEMPO