4.

TPM (MANTENIMIENTO
PRODUCTIVO TOTAL)
 La filosofía del TPM

TPM es una filosofía de mantenimiento cuyo objetivo es eliminar las pérdidas

en producción debidas al estado de los equipos, o en otras palabras, mantener
los equipos en disposición para producir a su capacidad máxima productos de
la calidad esperada, sin paradas no programadas. Esto supone:
• Cero averías

• Cero tiempos muertos

• Cero defectos achacables a un mal estado de los equipos

• Sin pérdidas de rendimiento o de capacidad productiva

 La eterna pelea entre
mantenimiento y producción

El mantenimiento ha sido visto

tradicionalmente con una parte
separada y externa al proceso
productivo. TPM emergió como una
necesidad de integrar el
departamento de mantenimiento y el
de operación o producción para
mejorar la productividad y la
disponibilidad.
 Las seis grandes pérdidas

Perdida
por avería
en los
equipos

Recupera Perdida
ciones y debida a
reprocesa preparaci
do ones

Pérdidas
Perdidas provocadas
por por tiempo de
defecto de ciclo vacío y
calidad paradas
cortas
Perdidas
por
funcionami
ento a
velocidad
reducida
 Las ventajas del TPM

El TPM no solo reduce los costos de reparación y los

costos de producción debido a los tiempos de paro,
también aumenta:
• La calidad

• El cumplimiento de plazos

• Incremento de ventas

• Control de recursos

• La vida útil de los equipos y la eliminación de averías

• Eliminación de inventarios de productos

 Los 8 pilares de TPM
El TPM se sustenta en la gente y sus pilares
básicos son los siguientes:
 Mantenimiento Mantenimiento
Mejoras enfocadas:
autónomo: Está enfocado planeado: Su principal eje
Consta en llegar a los
al operario ya que es el que de acción es el entender la
problemas desde la raíz y
más interactúa con el situación que se está
con previa planificación
equipo, propone alargar la presentando en el proceso o
para saber cuál es la meta y
vida útil de la maquina o en la maquina teniendo en
en cuanto tiempo se logra.
línea de producción. cuenta un equilibrio costo-
beneficio.
 TPM en Seguridad y
Control Entrenamien TPM en
Mantenimien oficinas: Es medio
inicial: Consta to: Correcta oficinas: Es
to de la llevar toda la ambiente: llevar toda la
básicamente instrucción de
calidad: política de Trata las política de
en los empleados
enfatizado mejoramiento políticas mejoramiento y
implementar lo relacionada
básicamente a y manejo medioambienta manejo
aprendido en con los administrativo a
las normas de administrativo les y de
las máquinas y procesos en los las oficinas
calidad que se a las oficinas seguridad
procesos que trabaja (papelerías,
rigen. (papelerías, regidas por el
nuevos. cada uno. ordenes, etc.).
ordenes, etc.). gobierno.
 ¿Cómo implementarlo?

• Trazo de objetivos claros por directivas de

la organización.
• Creación de equipos encargados de planear
como difundir y comunicar la metodología
a la empresa.
• Nombramiento de personal encargado de
capacitar a colaboradores y trabajadores
llamados ‘multiplicadores’.
• Empoderamiento a los trabajadores de
toda la empresa.
 Aspectos críticos de éxito o
fracaso

• Clima laboral propicio

• Identificar a los trabajadores con intereses

serios de mejora, desempeño y calidad de
la empresa y de los que no tienen ningún
interés por mejorar.
• Empoderamiento de los empleados con
tareas importantes y competitivas que
produzcan personas pensantes, capaces de
generar conocimiento y cambios por sí
mismos.
Casos de aplicación exitosa del
TPM
SKF/MRC Bearing
Esta empresa
productora de motores
y bomba.

Harley- Davidson
Esta famosa empresa
fabricante de
motocicletas.

Samsung Electronics .- La
empresa más importante y
mundialmente reconocida por
sus procesos de fabricación y
expansión sin límite, utiliza
esta herramienta para
reducir costos y cuidar el
entorno.