INTRODUCCION A LA

INGENIERIA QUIMICA

PROCESOS QUIMICOS
 DIAGRAMA DE FLUJO DE
ENTRADAS - SALIDAS

Es el diagrama de flujo de proceso más simple de

todos y tiene las siguientes características:
•Un solo bloque representa todas las operaciones
físicas y químicas involucradas en el proceso.
•Las velocidades de flujo o cantidades se muestran.

Materias primas Productos

PROCESO
 SÍNTESIS DEL AMONÍACO

350 Ton CH4/día

1000 Ton NH3 /día
PROCESO SÍNTESIS
795 Ton H2O /día
DEL
AMONÍACO 970 Ton CO2 /día

825 Ton N2 /día

 DIAGRAMA DE FLUJO DE
BLOQUES
• Representan el próximo paso en complejidad y
detalle. Tiene las siguientes características:
• Los procesos químicos se representan como un
grupo de bloques conectados o unidades de
proceso.
• Cada unidad de proceso representa una
función del proceso específica en la cual los
materiales sufren cambios químicos y/o físicos.
• Las líneas con flechas conectan los bloques y
representan corrientes de proceso: entradas (
movimiento de material hacia cada unidad de
proceso) y salidas ( movimiento de material
desde cada unidad).
 DIAGRAMA DE FLUJO DE
BLOQUES
• Las materias primas entran por la
izquierda.
• Los productos salen por la derecha.
• Las cantidades o velocidades de flujo de
entradas y salidas pueden indicarse
directamente en el diagrama en una tabla
adjunta.
• Hay sólo cuatro tipos de unidades de
proceso: mezcladores, reactores,
divisores y separadores.
 MEZCLADORES

MEZCLADOR

LOS MEZCLADORES COMBINAN DOS O MAS

ENTRADAS EN UNA SOLA SALIDA
 REACTORES

REACTOR

Las corrientes de entrada contienen reactivos. Las

corrientes de salida contienen los productos de la
reacción así como los reactivos que no se consumen.
 DIVISORES

Estos equipos dividen una sola entrada en dos ó más salidas.

Las salidas tienen composiciones diferentes entre ellas y de la
entrada.
 SEPARADORES

Una corriente de entrada se separa en dos o más salidas. Las

salidas tienen composiciones diferentes entre ellas y la de la
entrada. Los cambios en la composición se deben a
operaciones físicas y no a reacción química.
 CARBONILACION DEL
METANOL
CATALIZADOR

ACIDO
CO
ACETICO
REACTOR
DE DESTILACION
COLUMNA DE
OXIDACION FLASH
DESTILACION

METANOL

IMPUREZAS
CATALIZADOR RECIRCULADO

MATERIAS CONVERSION SEPARACION

PRODUCTO
PRIMAS QUIMICA FISICA
 DIAGRAMA DE FLUJO DE
PROCESO
• Son esquemas útiles
que muestran las
principales unidades
del proceso y los
materiales que fluyen
entre ellas, pero en un
proceso químico
funcional realista no
son muy prácticos.
• Constituyen un
aumento en
complejidad e
información.
 CARACTERÍSTICAS DEL
DIAGRAMA DE FLUJO DE
PROCESO
• Los procesos químicos se
representan como un grupo
conectado de equipos de proceso.
• Todas las principales piezas de
los equipos de proceso se dibujan
de manera representativa.
• Incluyen el equipo que se utiliza MEZCLADOR
para mover material alrededor.
• Se muestran los servicios
auxiliares principales como agua,
vapor, etc.
 CARACTERÍSTICAS DEL
DIAGRAMA DE FLUJO DE
PROCESO
• Las líneas con flechas
conectan los equipos del
proceso y representan
entradas (movimiento de
material hacia adentro de cada
bloque) y salidas (movimiento
de material hacia fuera de
cada bloque).
• Se numeran las corrientes de
proceso.
• Los materiales entran por la
izquierda y salen por la
derecha.
• La velocidad de flujo, presión,
temperatura se indican en una REACTOR DE LECHO FIJO
tabla adjunta.
 PROCESO
ENERGÍA DE ALTA CALIDAD

PRODUCTOS

MATERIAS
PROCESO
PRIMAS

SUB-PRODUCTOS
SERVICIOS
AUXILIARES ENERGÍA RESIDUAL
 BIOPROCESO
• Es un proceso químico en el
que intervienen organismos
vivos (microorganismos),
aprovechando la gran
capacidad y selectividad de
los procesos biológicos
naturales.
• Ejemplos:
• Procesos de fermentación
alcohólica.
• Procesos de depuración
biológica de aguas residuales.
PROCESO QUIMICO
• Es una sucesión
ordenada de
operaciones físicas y
química
interconectadas con
las que se
transforman unos
productos en otros a
escala industrial.
 REPRESENTACIÓN DE LOS
PROCESOS
• Mediante diagramas de bloques.
• Formado por corrientes y bloques.
• CORRIENTES:
Líneas de flujo entre bloques y sirven para
marcar la dirección del flujo.
• BLOQUES:
Abstracción de las unidades de proceso que
llevan a cabo transformaciones en las
corrientes.
 PRODUCTOS DE productos
REACCION
OPERACIONES
FISICAS DE
PURIFICACION

TRANSFORMACION subproductos
QUIMICA

OPERACIONES
MATERIAS ACONDICIONAMIENTO FISICAS DE
PRIMAS DE MATERIAS PRIMAS SEPARACION

RECIRCULACION DE
MATERIAS PRIMAS

ESQUEMA DE UN PROCESO QUIMICO SIMPLIFICADO

Esquema general de un proceso
químico
 ENERGIA ASPECTOS ASPECTOS
SERVICIOS SOCIOPOLITICOS ECONOMICOS

MATERIAS PROCESO QUIMICO INDUSTRIAL PRODUCTOS

PRIMAS

DISPONIBILIDAD REGULACIONES TECNOLOGIA

Y COSTE AMBIENTALES DISPONIBLE MERCADO
Los aspectos económicos de las reacciones químicas juegan un
papel esencial en los procesos realizados a escala industrial.
Etapas del desarrollo industrial

Necesidad del productos

Venta , distribución y
publicidad del productos
final

Investigación de
materias primas
convenientes
Funcionamiento
del deposito
Consideraciones sobre las obtención de
materias primas venta de producto
productos y rentabilidad

Construcción de
Construcción de depósitos en lugar
planta piloto elegido
 Problemas derivados de la producción a gran escala

Materiales de Medidas de
construcción Eliminación seguridad
de residuos

Necesidad de Bienestar de los

materiales La eliminación trabajadores y
resistentes a de residuos minimizar
elevadas industriales posibles
presiones y requiere de un accidentes
temperaturas alto costo laborales.
económico Además,
controlar
posibles
contaminaciones
por toxicidad.
 La cinética de reacción en la industria química

Objetivo de la industria
Aumentar las
velocidad de Utilizar métodos
las reacciones que reduzcan los
implicadas en costos
los procesos
Catalizadores

VENTAJAS
Permiten que una reacción que no sea rentable pueda producirse
Permiten que algunos procesos se realicen a bajas temperaturas, lo que
ayuda al ahorro
Permiten aumentar la velocidad del proceso, lo que ayuda a obtener el
productos final en menor tiempo

DESVENTAJA
La presencia de muchas impurezas en los reactivos puede generar el
“envenenamiento” del catalizador y este pierde su eficiencia, lo que se puede
traducir en un aumento del costo.
 INDUSTRIAS QUIMICAS CON MAS INNOVACIONES

Industria Farmacéutica Industria Agroquímica

Salud para Regulación de

los plagas y
humanos y mejoras de
animales las cosechas
 RESIDUOS INDUSTRIALES
Industria o producto Residuos peligrosos
Aislantes eléctricos Bifenilos policlorados (PCBs).

Electrocromados Metales tóxicos, cianuro.

Fertilizantes Ácidos sulfúrico, nítrico y fosfórico, hidróxido de sodio, amoniaco.

Insecticidas y herbicidas H.C. Policlorados, organofosfatos, carbamatos, dibromometano.

Hierro y aceros Ácidos (incluido el HF), bases, fenoles, benceno, tolueno.

Cuero Metales tóxicos, disolventes orgánicos.

Medicamentos Metales tóxicos, disolventes orgánicos.

Metales ferrosos Ácidos, metales (Cd, Zn, Pb).

Compuestos orgánicos Muchos compuestos tóxicos, inflamables y corrosivos.

Pinturas Metales tóxicos, pigmentos (amarillo de Cr) disolventes orgánicos.

Refinado del petróleo Fenoles, metales tóxicos, compuestos corrosivos (ácidos y bases).

Plásticos Monómeros usados en la fabricación del polímero.

Centrales de energía Cenizas volátiles, SO2

Textiles Monómeros,colorantes, disolventes orgánicos, metales tóxicos.

Papel Fenol, formaldehído, compuestos corrosivos, Na2S

 En la industria química se utilizan símbolos internacionales para
etiquetar los productos advirtiendo el potencial peligro que pueden
tener y los efectos inmediatos que producen.

Explosivo Inflamable Corrosivo Tóxico

Peligro para Radiactivo Comburente Nocivo

el medio
ambiente
 TRATAMIENTO DE RESIDUOS

Minimizar la
cantidad de
residuos
Nuevos Reciclado
procesos

Generan Purificación Reutilización

menor de residuos para la
cantidad de obtención de
residuos otros
productos
 Convertir los residuos en otros productos no peligrosos

Tratamiento con tierra Incineración Tratamiento químico

Mezcla de los residuos Transformación de

con suelos a los que se residuos peligrosos en
han añadido nutrientes y Descomposición de sustancias inocuas
microorganismos que residuos orgánicos por mediante
descomponen a los altas temperaturas neutralizaciones ácido-
residuos formando CO2 y H2O, base, eliminación de
(Compost) desprendiendo calor metales.
como fuentes de energía
PERSPECTIVAS

• Avances en aspectos
medioambientales y
de seguridad.
• Desarrollo de
tecnologías que
permitan la gestión y
control de la
producción.
PERSPECTIVAS
• Desarrollo de nuevos
productos químicos de
elevada pureza con
mercados especiales y
aplicaciones
específicas (farmacia,
etc.).
• Mejora de los sistemas
de reacción y
separación.
IMPACTO DE LOS PROCESOS QUIMICOS
SOBRE EL MEDIO AMBIENTE
• Reducción del
consumo de petróleo
como combustible.
• Consecución de
mayores eficacias y
rendimientos
energéticos mediante
la recuperación de
calor.
IMPACTO DE LOS PROCESOS
QUIMICOS SOBRE EL MEDIO
AMBIENTE

• Desarrollo de nuevas
fuentes energéticas.
• Aprovechamiento
integral de las
materias primas.
 UTILIZACION DE MATERIAS PRIMAS

MATERIAS PRIMAS GAS BIOMASA

PETROLEO CARBON
NATURAL

OLEFINAS AROMATICOS ACETILENO GAS DE ETANOL

METANOL
SINTESIS

PRODUCTOS QUIMICOS FINALES

DIAGRAMAS DE FLUJO DE LOS
PROCESOS QUÍMICOS
• Son diagramas
compactos y precisos
que presentan una
gran cantidad de
información técnica
acerca de los procesos
químicos.
• Constituyen el lenguaje
que usan los
ingenieros del proceso
químico.
 EJEMPLOS DE PROCESOS
QUIMICOS INDUSTRIALES
• La producción de ácido acético es una de
las más importantes de la industria
química.
• Es la base de productos químicos como
el acetato de vinilo, acetato de celulosa, y
es empleado para la fabricación de
ésteres como el acetato de etilo.
 OXIDACION EN FASE LIQUIDA DEL
ACETALDEHIDO

AIRE
CH3CHO ACETATO DE
CH3COOH +
COBALTO
SUBPRODUCTOS
TEMPERATURA: 50 A 80 ºC
PRESION: 2 A 10 ATM La presencia de impurezas se deben
eliminar con columnas de destilación.
CONVERSION : 90%
La mezcla de ácidos y subproductos
SELECTIVIDAD: 94%
resulta ser muy corrosiva por lo que debe
utilizarse acero inoxidable.
 OXIDACION EN FASE LIQUIDA
DEL ACETALDEHIDO
ACETALDEHIDO
RECIRCULADO ESTERES
ACETALDEHIDO

REACTOR
CATALIZADOR COLUMNA DE
DE COLUMNA DE
OXIDACION DESTILACION
DESTILACION

AIRE

ACIDO
ACETICO

MATERIAS CONVERSION SEPARACION

PRODUCTO
PRIMAS QUIMICA FISICA
 OXIDACIÓN EN FASE LÍQUIDA
DE HIDROCARBUROS
• El elevado costo del acetaldehído y la utilización
progresiva del etileno provocó que se hiciera la
oxidación directa en fase líquida del n-butano a ácido
acético.
C4H10 ---- CH3COOH + subproductos
En el producto oxidado junto al ácido acético se
obtienen otros componentes como cetonas, ácido
fórmico y otros aldehídos y ésteres.
El ácido fórmico forma azeótropo con el agua por lo que
se requerirá destilación extractiva o azeotrópica.
 OXIDACION EN FASE LIQUIDA
DE HIDROCARBUROS
ACIDO
AIRE FORMICO ACIDO
ACETICO

REACTOR
CATALIZADOR COLUMNA DE
DE COLUMNA DE
OXIDACION DESTILACION
DESTILACION

BUTANO

ACIDO
PROPIONICO

MATERIAS CONVERSION SEPARACION

PRODUCTO
PRIMAS QUIMICA FISICA
CARBOLINACIÓN DEL METANOL
• CH3OH + CO -- CH3COOH
• Se utiliza como catalizador complejos de
rodio con el yodo como promotor.
• Se trabaja en condiciones menos severas
como 150-200 ºC y 30-65 atm.
• Se consigue la conversión de todo el
metanol con selectividades del 99 % hacia
el ácido acético, lo que simplifica el
proceso de separación posterior.
 CARBONILACION DEL
METANOL

CATALIZADOR + ACIDO
CO
ACETICO
REACTOR
DE DESTILACION
COLUMNA DE
OXIDACION FLASH
DESTILACION

METANOL

IMPUREZAS
CATALIZADOR RECIRCULADO

MATERIAS CONVERSION SEPARACION

PRIMAS QUIMICA FISICA PRODUCTO
 INGENIERIA DE LA
REACCION QUIMICA
• Se le define como una
rama de la Ingeniería
Química que tiene por
objeto el dominio de las
conversiones químicas
a escala industrial, lo
que conducirá en
definitiva al diseno
adecuado de los
reactores.
 REACCION QUIMICA
• Es necesario
determinar tanto
la velocidad de
reacción como la
influencia de las
variables más
importantes
sobre dicha
velocidad:
• Concentración.
• Temperatura.
• Presión.
 CLASIFICACION DE LAS
REACCIONES QUIMICAS
• REACCIONES
HOMOGENEAS.
Trascurren de modo
uniforme en una sola
fase.
• REACCIONES
HETEROGENEAS
Requieren al menos la
presencia de dos fases.
 BASES FUNDAMENTALES
• La Cinética Química proporciona
la información necesaria sobre
la posibilidad de que una
reacción se lleve a cabo con
rendimientos y duración
aceptables.
• La Termodinámica permite
predecir si una reacción es
posible y qué condiciones
experimentales se necesitan
para poder llevarla a cabo,
permitiendo conocer además las
concentraciones y condiciones
finales del estado de equilibrio.
REACTOR QUIMICO
• Un reactor
químico es una
unidad de
proceso
diseñada para
llevar a cabo una
o varias
reacciones
químicas.
 OPERACIÓN BASICA
• Conocida como
Operación Unitaria es
cada una de las
operaciones o etapas
individuales con una
función específica
diferenciada que ,
coordinadas, permiten
llevar a cabo un proceso
químico industrial
 CARBONILACION DEL
METANOL
OPERACIÓN BÁSICA
CATALIZADOR

ACIDO
CO
ACETICO
REACTOR
DE DESTILACION
COLUMNA DE
OXIDACION FLASH
DESTILACION

METANOL

IMPUREZAS
CATALIZADOR RECIRCULADO

MATERIAS CONVERSION SEPARACION

PRODUCTO
PRIMAS QUIMICA FISICA
 METODOS DE TRABAJO EN
LAS OPERACIONES BASICAS

ESTACIONARIO

REGIMEN

NO ESTACIONARIO
 ESTADO ESTACIONARIO
Q1 •: Se dice que un
sistema se encuentra
en estado estacionario
(estable, régimen
Q1 = Q2 permanente) si sus
propiedades no varían
con el tiempo.
h = constante
Q2
 Estado no estacionario o
transitorio
• Estado no estacionario: si
las propiedades o
condiciones de un sistema
cambian en el tiempo, el
sistema se encontrara en
estado no estacionario o
transitorio.
h ≠ cte
El nivel del líquido y el
caudal de salida varían con
el tiempo
 TIPOS DE OPERACIONES
Según el modo en que las corrientes de
alimento y producto entren y salgan del
equipo a lo largo del tiempo puede
distinguirse:
• Operaciones continuas.
• Operaciones discontinuas.
• Operaciones semicontinuas.
 OPERACIÓN CONTINUA

•Entra y salida continua de las corrientes.

•El tiempo no es una variable.

DESTILACION
 OPERACIÓN DISCONTINUA

•Tiempo es una
variable.
•No hay entrada
DESTILACIÓN ni salida continua
DISCONTINUA de corrientes.
•Tiempo es una
variable.
•Entrada y
salida continua
de alguna
corriente.
•Períodos de
carga, OPERACIÓN SEMICONTINUA
transformación
y descarga para
el resto
 VENTAJAS DE LAS
OPERACIONES CONTINUAS
• ECONOMIA DE ESCALA
• FACIL RECUPERACION
DE CALOR
• AUTOMATIZACION
• ELIMINACION DE
TIEMPOS MUERTOS.
• MAYOR UNIFORMIDAD
DE LOS PRODUCTOS
• MAYOR PRODUCCION
POR UNIDAD DE
VOLUMEN
 DESVENTAJAS DE LAS
OPERACIONES CONTINUAS
• SE REQUIERE
UNIFORMIDAD DE
COMPOSICION DE
MATERIAS PRIMAS Y
REACCIONANTES.
• DIFICIL ADAPTACION DE
LA PRODUCCION AL
CONSUMO.
• ARRANQUE Y PARADA
COMPLICADOS.
• EQUIPO DE
INSTRUMENTACION Y
CONTROL COSTOSO.
 METODOS DE TRABAJO EN
LAS OPERACIONES BASICAS

FLUJO

CRUZADO PARALELO CONTRACORRIENTE

 B
A

PROPIEDAD EXTENSIVA O
A B INTENSIVA
 B

A
PROPIEDAD EXTENSIVA O
A INTENSIVA
 A

A
B

PROPIEDAD EXTENSIVA O
INTENSIVA
 METODOS DE TRABAJO EN
LAS OPERACIONES BASICAS

CONTINUO (RELLENO)

CONTACTO
POR ETAPAS
ENTRE
FASES

REPETIDO
COLUMNA
CONTACTO POR ETAPAS
CONTACTO CONTINUO
Salida del vapor

Entrada del líquido

Relleno

Entrada del vapor

Salida del líquido

COLUMNA DE DESTILACION
CONTINUA CON REFLUJO
OPERACIÓN A CORRIENTE CRUZADA
POR CONTACTO REPETIDO

B y´1 B y´2 B y´3

A A A A
1 2 3
x´F x´1 x´2 x´3

B y´S1 B y´S2 B y´S3

OPERACIÓN A CONTRACORIENTE
POR CONTACTO REPETIDO
Lo V1
Ls Vs
Xo Y1
xo ETAPA 1
y1
X1 Y2

ETAPA 2

X2 Y3

LN XN-1 YN VN+1
ETAPA N
Ls Vs
XN YN+1
xN yN+1
DIAGRAMA DE APROVECHAMIENTO DEL GAS
DE CAMISEA
Yacimiento
Camisea

PLUSPETROL
Planta TGP
Malvinas
Líquidos GNLC
Planta de
Gas Fraccionamiento
PERU LNG

Planta de Gas
Natural Licuado

Lima
 PLANTA DE PROCESAMIENTO DE GAS EN LAS
MALVINAS
Gas
Natural GNL
C1,C2 seco

C3, C4
C1,C2,C3,C4,C5
,C6,C7 GLP
Gas
Natural

Acondicionamiento
Remoción H2S, CO2, H2O
C5,C6,C7
LGN
Gasolina
C3,C4,C5,C6, C7 natural