UNIVERSIDAD CATOLICA LOS ANGELES DE CHIMBOTE

“ULADECH”

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

TECNOLOGÍA DE CONCRETO
CEMENTO NACIONAL Y CEMENTO SOL
INTEGRANTES:
1. ESPINOZA FERRER CRISTIAN JOEL
2. ESPINOZA FERRER ERICK ANSELMO
3. PEREZ HOYOS HANS
4. PENADILLO SALDAÑA JOSE EDUARDO
5. SIFUENSTES CUEVA NICANOR

PUCALLPA – PERU
2017
 AGREGADOS
Se define como agregado al conjunto de partículas inorgánicas de origen natural o artificial cuyas
dimensiones están comprendidas entre los límites fijados en la NTP 400.011.
Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales que están embebidos en la pasta
y que ocupan aproximadamente el 75% del volumen de la unidad cúbica de concreto.
Los agregados son materiales inorgánicos naturales o artificiales que están embebidos en los
aglomerados (cemento, cal y con el agua forman los concretos y morteros).
Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los agregados finos consisten
en arenas naturales o manufacturadas con tamaños de partícula que pueden llegar hasta 10mm; los
agregados gruesos son aquellos cuyas partículas se retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta
152 mm. El tamaño máximo de agregado que se emplea comúnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.
Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto y son el elemento mayoritario ya que
representan el 80-90% del peso total de concreto, por lo que son responsables de gran parte de las
características del mismo. Los agregados son generalmente inertes y estables en sus dimensiones.
La pasta cementicia (mezcla de cemento y agua) es el material activo dentro de la masa de concreto y
como tal es en gran medida responsable de la resistencia, variaciones volumétricas y durabilidad del
concreto. Es la matriz que une los elementos del esqueleto granular entre sí.
Cada elemento tiene su rol dentro de la masa de concreto y su proporción en la mezcla es clave para
lograr las propiedades deseadas, esto es: trabajabilidad, resistencia, durabilidad y economía.
PIEDRA CHANCADA
En este caso se empleara del acopio de venta de materiales denominado GONZALES en las cuales
mediante las preguntas realizadas al dueño de su agregado grueso (piedra chancada provenía de la
ciudad de aguaytia en donde extraen las rocas de las canteras de la zona, para posteriormente ser
trituradas de acuerdo a medidas para este caso se tomaran las medidas estándar a ¾” y 1/2”.
ARENA GRUESA
Así mimo en el mismo acopio se pudo conseguir el material fino (arena) que es un complemento de
gran importancia en la elaboración de concreto para lo cual este material es extraído del rio Ucayali
mediante embarcaciones denominados chatas que son los encargados de recolectar el agregado y
transportarlos a la ribera del puerto de Pucallpa para posteriormente mediante maquinarias son
traídos a los diferentes acopios.
CEMENTO NACIONAL
VS
CEMENTO SOL
 Cementera del Perú S.A.C. inició operaciones en agosto
del 2013. Su capacidad de producción anual es de 400 mil
toneladas de Cemento Tipo I y casi la totalidad de su
producción está destinada a la atención de Mixercon con
la gran demanda de concreto premezclado que presentaba
Mixercon, se inició el proyecto de una planta que pueda
proveer de cemento y no depender de terceros, desde el
año pasado ese proyecto se concretó y nació Cementera
del Perú esta presenta un nuevo producto peruano, un
complemento perfecto para hacer realidad tus sueños.
Cemento Nacional.

Ofrece al mercado 3 tipos de Cemento:

 Cemento Nacional Tipo I
 Cemento Nacional Tipo HS
 Cemento Nacional Tipo ICo
  Cemento Nacional Tipo I
Cemento de ALTA RESISTENCIA Y RÁPIDO DESENCOFRADO, diseñado
especialmente para construcciones estructurales.
Cemento diseñado para todo tipo de estructuras y construcciones que requieran alta
resistencia. Especialmente elaborado para construcciones estructurales que requieran
mucha solidez.
Ventajas en su Tipo I
 Alta resistencia  Cemento Nacional Tipo ICo
 Rápido desencofrado Cemento EXTRA FUERTE diseñado para
 Mayor rendimiento todo tipo de estructuras y construcciones
 Excelente acabado
en general cuando no se especifique un
cemento especial.
 Cemento Nacional Tipo HS Ventajas en su tipo ICo
Cemento anti salitre diseñado para todo  Extra resistencia a la compresión
tipo de estructuras y construcciones que  Súper trabajabilidad y plasticidad
requieran alta resistencia a los sulfatos.  Moderada resistencia al ataque de los sulfatos
Especialmente elaborado para y cloruros
construcciones donde hay mucha  Reduce fisuraciones y grietas en el concreto
humedad.  Mayor impermeabilidad
Ventajas en su Tipo HS
 Alta resistencia al ataque de los sulfatos
 Resistencia a los cloruros
 Alta resistencia a la compresión
 Menos calor de Hidratación
 Mayor trabajabilidad y plasticidad
 Aumento de impermeabilidad
 Disminuye la reacción álcali-agregados.
Todo empezó un 6 de julio de 1916, cuando se
formó la primera cementera en el Perú:
Compañía Peruana de Cemento Pórtland S.A.
predecesora de Cementos Lima S.A. Su
primera planta de producción (1924) llamada
Maravillas se ubicó en los alrededores del
Cementerio Presbítero Maestro en Lima. Para
ese entonces, la materia prima era
transportada desde las canteras de Atocongo.
Este hecho marcó el primer paso para dejar de
importar y empezar a desarrollar nuestra
propia industria.
La planta Atocongo se encuentra ubicada a 20 km. al Sur de Lima, en el distrito de Villa María
del Triunfo. Nuestra planta Condococha se ubica en el distrito Unión Leticia, Tarma, Junín.
¡Gracias por su atención!