Neumática

Características de tanques de almacenamiento de

aire comprimido.
Cálculo y dimensionamiento de su capacidad
Ing. Esteban Játiva Pozo MSc.
Depósito de aire comprimido
• El acumulador o depósito tiene la función de
estabilizar el suministro de aire comprimido.
• Compensa las oscilaciones de presión en la red de
tuberías, a medida que se consume aire
comprimido.
• Gracias a la gran superficie del acumulador, el aire
se refrigera adicionalmente. Por este motivo, en el
acumulador se desprende directamente una parte
de la humedad del aire en forma de agua.
Depósito de aire comprimido
Depósito de aire comprimido
¿Cuáles son las funciones principales
del depósito o acumulador?
• Obtener una considerable acumulación de energía,
para afrontar picos de consumo que superen la
capacidad del compresor.
• Contribuir al enfriamiento del aire comprimido y la
disminución de su velocidad, actuando así como
separador de condensado y aceite proveniente del
compresor.
• Amortiguar las pulsaciones originadas en los
compresores, sobre todo en los alternativos.
• Permitir la regulación del compresor compensando las
diferencias entre el caudal generado y el consumido,
los cuales normalmente son diferentes.
Su capacidad dependerá de...
• Las características de la demanda del aire en la red.
Puede ser :constante, intermitente o
instantánea.
• Del sistema de regulación que tenga el compresor.
Esto determina el número máximo de maniobras horarias
“Z
• De la amplitud del rango de presiones, dentro del
cual regula el compresor (Δp de regulación):
Normalmente 0,8 - 1 bar con regulación por marcha y
parada y 0,3 – 0,5 bar con regulación por carga y vacío.
 Gráfico de selección rápida

¿Cómo se utiliza?
Desde el dato del caudal del compresor se
intercepta la diagonal del ΔP de regulación,
y desde ese punto se levanta una recta
auxiliar que intercepte la otra diagonal
del número de maniobras horarias Z.
Ahora desde ese punto, se podrá obtener el
dato del volumen del acumulador, para
un servicio de tipo intermitente.
Gráfico de selección rápida

Volumen
Acumulador: 15 m3
Emplazamiento
• Ubicarse en un lugar fresco, lo más cerca posible
del compresor, preferentemente fuera del edificio
donde pueda disipar parte del calor producido en la
compresión.
• Ser firmemente anclado al piso, para evitar
vibraciones debidas a las pulsaciones del aire.
 Materiales
• Materiales y recubrimientos:
Comúnmente son fabricados en
placa de acero al carbón, pero si se
requiere una mayor vida útil, se
recomienda solicitarlo con un
tratamiento de galvanizado o
en placa de acero inoxidable.
Mantenimiento
Son de fácil mantenimiento solo se debe llevar una
bitácora la cual contenga una revisión periódica de:

• Pintura exterior
• Limpieza interior
• Cambio de empaque del registro pasa hombre (en caso
de contar con él)
• Revisión de controles, manómetro, filtros, sistemas de
drenado y lo más importante tener calibrada la válvula
de seguridad.
Válvula de seguridad
La válvula de seguridad debe ser regulada a
no más del 10% por encima de la presión de
trabajo y deberá poder descargar el total del
caudal generado por el compresor.
Deberá contar además, con un dispositivo de
accionamiento manual para probar
periódicamente su funcionamiento.
 Presostato
En algunas instalaciones el Presostato de regulación y la electroválvula que
comanda el dispositivo de regulación (abre válvulas), se ubican cerca del
depósito, en otros casos, estos elementos forman parte de un tablero de control
general.
 Consideraciones generales
• Nunca instalar válvulas de bloqueo entre el depósito y la válvula de
seguridad, pues lo prohíben los reglamentos.

• En los tamaños pequeños la inspección se realizará por medio de una

simple boca bridada de 100 a 150 mm de diámetro, en los tamaños
mayores estas bocas serán del tipo entrada de hombre (460 a 508mm)

• Se debe tener presente que el depósito constituye un elemento sometido a

presión y por lo tanto existen regulaciones oficiales respecto a sus
características constructivas.

• Además, existen normas y códigos que regulan su cálculo, diseño,

fabricación y ensayos.

¿ Que normas regulan la fabricación de tanques de aire comprimido?

¿ En que consiste la prueba hidróstática?

Regulación del Compresor
Regulación en vacío
Regulación en purgado

Regulación por cierre

Regulación por pinza

Regulación encarga parcial
Regulación en todo o nada
Agua en el Aire Comprimido
Agua en el aire comprimido
» Cuando se comprimen
grandes cantidades de
aire se produce una
cantidad considerable
aire
saturado de condensados.
al 100%
HR » El vapor de agua natural
que contiene el aire
atmosférico actúa como
en una esponja.

Condensado » El aire en el interior del

purga recipiente continuará
saturado (100% HR).
 Agua en el aire comprimido
» La cantidad de vapor de agua que contiene una muestra de aire
atmosférico se mide por la humedad relativa en % HR. Este
porcentaje es la proporción de la cantidad máxima de agua que
puede contener el aire a una temperatura determinada.

25% RH 50% RH 100% RH

40
Temperatura Celsius

A 20o Celsius
20
100% HR = 17.4 g/m3
50% HR = 8.7 g/m3
0
25% HR = 4.35 g/m3
-20

-40
0 10 20 30 40 50 60 70
Gramos vapor agua / metro cúbico aire g/m3
 Agua en el aire comprimido
» La ilustración muestra cuatro cubos donde cada uno representa 1
metro cúbico de aire atmosférico a 20º C. Cada uno de estos
volúmenes tiene una humedad relativa del 50% HR. Esto quiere
decir que contiene 8.7 gramos de vapor de agua, la mitad del
máximo posible que es 17.4 gramos.
 Agua en el aire comprimido
» Cuando el compresor comprime estos cuatro metros cúbicos en uno
solo tendremos 4 veces 8.7 gramos, pero tan solo dos de estas partes
se pueden mantener como vapor en un volumen de 1 metro cúbico de.
Las otras dos partes se tendrán que condensar en gotas de agua.
 Agua en el aire comprimido
» Cuando el compresor comprime estos cuatro metros cúbicos en uno
solo tendremos 4 veces 8.7 gramos, pero tan solo dos de estas partes
se pueden mantener como vapor en un volumen de 1 metro cúbico de.
Las otras dos partes se tendrán que condensar en gotas de agua.
 Agua en el aire comprimido
» Cuando el compresor comprime estos cuatro metros cúbicos en uno
solo tendremos 4 veces 8.7 gramos, pero tan solo dos de estas partes
se pueden mantener como vapor en un volumen de 1 metro cúbico de.
Las otras dos partes se tendrán que condensar en gotas de agua.
 Agua en el aire comprimido
» Cuando el compresor comprime estos cuatro metros cúbicos en uno
solo tendremos 4 veces 8.7 gramos, pero tan solo dos de estas partes
se pueden mantener como vapor en un volumen de 1 metro cúbico de.
Las otras dos partes se tendrán que condensar en gotas de agua.
 Agua en el aire comprimido
» 4 metros cúbicos a presión atmosférica
contenidos en 1 metro cúbico producen
una presión absoluta de 3 bares.

» 17.4 gramos de agua se mantienen

como vapor produciendo el 100% HR y
los otros 17.4 gramos condensan en
agua líquida.

» Esto es un proceso continuo, de

manera que cuando el manómetro
marca 1 bar, cada vez que se
comprime un metro cúbico de aire y se
añade al metro cúbico contenido, otros
8.7 gramos de vapor de agua se
condensan.
Para determinar la cantidad de condensado en un sistema neumático,
puede utilizarse el siguiente gráfico,
Con ayuda de la formula
Ejemplo
Calcular la fracción de condensados que se producirá como resultado
de la compresión de aire atmosférico a una temperatura ambiente de
20° C y una humedad relativa del 80%, siendo el caudal aspirado por el
compresor G = 8 Nm3/min.
Suponiendo que el compresor funcione con un porcentaje de tiempo
de carga del 75%, (lo que implicará que la relación tiempo en carga /
tiempo de maniobra = 0,75 = 75%)
Supondremos que después de comprimido, el aire en él deposito y
tuberías adquieren nuevamente la temperatura ambiente. La presión de
servicio será de 8 bar.
1 atm y 20°C
Xs = 15 g/Kg.
Calculamos el 80% de
este valor, resultando:
Xsi = 12 g/Kg de aire
seco.

Para presión efectiva

8 bar y 20°C se lee:
Xsf = 1,5 g/Kg de
aire seco.
Conclusión
Parte de este condensado podrá ser separado en depósitos o
equipos separadores. Mientras que la otra parte podrá ser arrastrada
y transportada en forma de fase líquida o niebla (micro gota) hacia
los puntos de utilización y verificación.

El aire comprimido tal como sale del depósito del compresor no es

apto para ser utilizado en equipos neumáticos, debiéndose tratar
previamente.

¿Cuáles son estos equipos separadores

de condensado?
Consulta

Métodos de tratamiento del aire comprimido

1. A la salida del compresor mediante:
Postenfriadores:
2. A la salida del depósito por medio de:
Secadores de partículas:
Secadores centrífugos
3. En los puntos de utilización mediante:
Filtros
Reguladores
Lubricadores