CONTROL DE PROCESOS

CON INSTRUMENTACIÓN
VIRTUAL
BASES DE LA INSTRUMENTACIÓN

• La instrumentación convencional para llevar a cabo los controles en un

proceso, esta basada en la circuitería electrónica normal. esta opera
gracias a un microprocesador montado que también está montado en
ella. Pero la tecnología de software y hardware han convertido este tipo
de instrumentación en la que hoy se conoce como Instrumentación
Virtual.
OBJETIVO

• Con esta se pretende aprovechar las ventajas que ofrece la informática

con el objetivo de minimizar los niveles de error humano o los puntos de
falla en los controles de un proceso.
ESTRUCTURA DEL EQUIPO

• un equipo de instrumentación convencional esta construido con partes

físicas que son susceptibles de presentar defectos de fábrica o de fallar
por factores externos como mala configuración o mala programación, lo
que se convierte en un grave inconveniente ocasionando en la mayoría
de los casos perdidas de tiempo, que se traducen en aumento de los
costos de producción.
INSTRUMENTACIÓN VIRTUAL

• La Instrumentación Virtual no es más que la utilización de estrategias de control

diseñadas en base a un programa de computador (software). Es el reemplazo de la
circuitería física o cableada en una tarjeta o circuito impreso, por circuitos virtuales
diseñados por computador.
PASOS

• En la Instrumentación Virtual, se llevan a cabo tres pasos:

• La adquisición de los datos;
• El análisis de los datos,
• y la interfase gráfica con el usuario.
• Para poder ejercer el control debe existir retorno de la señal que se adquirió hacia el
proceso La adquisición de los datos se puede hacer por varios métodos.
ADQUISICIÓN DE DATOS

• Con una tarjeta electrónica de adquisición de datos que puede ir dentro de la Cpu o en
un chasis externo. Esta recibe la señal y la acondiciona, luego convierte las señales
análogas enviadas por los transmisores o elementos primarios. en señales digitales para
que el computador las pueda identificar.
INSTRUMENTACIÓN 2DA PARTE

• La segunda parte de la instrumentación virtual es la de análisis de las señales o datos.

Con ellos se construyen las estrategias de control para los procesos. Usando el
software de programación gráfica se programan los canales de adquisición de la
información y los de retorno de la señal hacia el proceso.
VENTAJAS

• instrumentación es básicamente el de implementar un proceso de control. La diferencia

consiste en que la instrumentación convencional presenta más riesgos de error y por
ende perdida de tiempo en la producción o en los procesos.

• Con la instrumentación virtual, todo se puede manejar de una forma mas segura, rápida y
fácil desde un computador, Se ahorra hasta un 50 por ciento de tiempo en la
programación de las estrategias de control de uno o varios procesos,
ERRORES DE MEDICIÓN DE VARIABLES DE
PROCESO Y ACELERACIÓN.
• Todas las medidas experimentales vienen afectadas de una imprecisión inherente al
proceso de medida. Puesto que en éste se trata, básicamente, de comparar con un
patrón y esta comparación se hace con un aparato (por simple que sea-una regla, por
ejemplo- podemos incluirlo en la denominación generalizada de “aparato”), la medida
dependerá de la mínima cantidad que aquel sea capaz de medir. Y esta cantidad va
decreciendo con el progreso de la física en un proceso continuado, pero sin fin aparente.
CLASIFICACIÓN DE LOS ERRORES.

• El error se define, como la diferencia entre el valor verdadero y el obtenido

experimentalmente. Los errores no siguen una ley determinada y su origen está en
múltiples causas.
• Atendiendo a las causas que lo producen, los errores se pueden clasificar en dos grandes
grupos: errores sistemáticos y errores accidentales.
ERROR SISTEMÁTICO

• Se denomina error sistemático a aquel que es constante a lo largo de todo el proceso

de medida y, por tanto, afecta a todas las medidas de un modo definido y es el mismo
para todas ellas. Estos errores tienen siempre un signo determinado y las causas
probables pueden ser:
• Errores instrumentales (de aparatos); por ejemplo, el error de calibrado de los
instrumentos.
ERROR SISTEMÁTICO

• Error personal: Este es, en general, difícil de determinar y es debido a las limitaciones de
carácter personal.
• Errores de método de medida, que corresponden a una elección inadecuada del método
de medida; lo que incluye tres posibilidades distintas: la inadecuación del aparato de
medida, del observador o del método de medida propiamente dicho.
ERRORES ACCIDENTALES

• Se denominan errores accidentales a aquellos que se deben a las pequeñas variaciones

que aparecen entre observaciones sucesivas realizadas por el mismo observador y bajo
las mismas condiciones.
• Los errores accidentales poseen, en su mayoría, un valor absoluto muy pequeño y si se
realiza un número suficiente de medidas se obtienen tantas desviaciones positivas como
negativas.
ERROR ABSOLUTO

• El error absoluto nos da una medida de la desviación, en términos absolutos, respecto al

valor “verdadero”. No obstante, en ocasiones nos interesa resaltar la importancia
relativa de esa desviación. Para tal fin, se usa el error relativo.
• El error relativo se define como el cociente entre el error absoluto y el valor
“verdadero”:
∆𝑥
• 𝜖=
𝑥𝑜