DISEÑO Y DISTRIBUCION

DE UNA PLANTA
Se define como la
ordenación física de los
elementos que constituyen
una instalación sea
industrial o de servicios.
Ésta ordenación comprende
los
espacios necesarios para los
movimientos, el
almacenamiento, los
colaboradores directos o
indirectos y todas las
actividades que tengan lugar
en dicha instalación.
Es hallar una ordenación de
las áreas de trabajo y del
equipo que sea la más
eficiente en costos, al mismo
tiempo que sea la más segura
y satisfactoria para los
colaboradores de la
organización
Plantas Industriales
Es un conjunto formado por
maquinarias, equipos y
herramientas, dispuestos en
edificios o lugares adecuados
con la finalidad de
transformar materias primas
o energías en productos o
servicios de acuerdo a un
proceso básico establecido
Clasificación de las Plantas Industriales
Por tipo de productos
obtenidos..

POR TIPO DE ACTIVIDAD

ECONÓMICA
Comercio
Manufactureras. Construcción

. Transporte,
Explotación de almacenaje
Agricultura, y
silvicultura, caza y minas y
canteras. comunicacio
pesca. nes
 Diseño De Plantas Industriales
Es un trabajo de gestión, en el
que se aplican los códigos de
diseño que se basan no solo
en la
experiencia sino también en el
conocimiento de los expertos
y los
especialistas, el cual solo es
adquirido a través del tiempo
y
luego de haber ensayado y
comprobado reiterativamente
los
diferentes planes.
 Fatores a considerar :
La cercanía de las fuentes de materias primas y del mercado
consumidor.

La disponibilidad de mano de obra y la cercanía de los

mercados laborales calificados para utilizar la tecnología del
proyecto.

La disponibilidad y confiabilidad de los sistemas de apoyo

(electricidad, agua potable, energía, comunicaciones, etc.).

Clima

Las condiciones sociales y culturales

Las consideraciones legales política

Características del sitio

Disposición de residuos, protección contra incendios,

disminución del ruido.
 Determinación del Tamaño de la
Planta
La importancia de definir el tamaño se manifiesta en su incidencia sobre el nivel de
inversiones y costos que se calculen y por tanto, sobre la estimación de la rentabilidad
que podría generar su implementación. Además, determinará el nivel de operación que
permitirá estimar los ingresos por venta
Factores que determinan el Tamaño
de la Planta
Demanda del producto

Disponibilidad de insumos/disponibilidad
de recursos energéticos

Localización

Plan estratégico comercial de desarrollo

futuro de la empresa
(Disponibilidad de inversión)

Tecnología y equipos
Métodos para la Determinación del Tamaño
de la Planta

„ Método de Lange
Considera que la inversión inicial es una
medida directa de la capacidad de
producción.

Método de Escalado ‰
•Considera la capacidad de los equipos
disponibles en el mercado, ‰ Analiza
las ventajas y desventajas de trabajar
cierto número de turnos de trabajo y ‰
establece los días que se trabajarán al
año y si el proceso es continuo o puede
detenerse en cualquier momento
El objetivo primordial que
persigue la distribución en
planta es hallar una
ordenación
de las áreas de trabajo y del
equipo, que sea la más
económica para el trabajo,
al
mismo tiempo que la
más segura y satisfactoria
para
los empleados
 Objetivos de la Distribución de plantas
1.Integración de todos los factores que afecten a la distribución.

2 . Movimiento de material según distancias mínimas.

3. Circulación del trabajo a través de la planta .

4. Utilización “ efectiva de todo el espacio .

5. Mínimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores

6. Flexibilidad en la ordenación para facilitar reajustes o

ampliaciones.
 Ventajas de una Buena Distribución en
Plantas Industriales
Reducción de riesgos de enfermedades

profesionales y accidentes de trabajo

Mejora la satisfacción del trabajador

Incremento de la productividad.

Disminuyen los retrasos

Optimización del espacio

Reducción del material en proceso

Optimización dela vigilancia

 Factores que afectan a la
distribución en planta.

Materiales Maquinaria Proceso o método Movimiento Espera

Para generar lo menores costos y el mayor aprovechamiento de la
empresa se debe tener un buen manejo de los sistemas de control
logístico.

Para tener un buen uso de la información se deben cumplir unos

parámetros básicos como lo son:

Agilidad Fiabilidad Sencillez Eficiencia

Metodología de la distribución en
planta
Cuando se realizan mejoras
en los métodos o maquinaria.
Las buenas distribuciones son
proyectadas a partir de la
maquinaria y el equipo, los
cuales se basan en los
procesos y métodos.
O Departamento de Recepción

O Almacenes

O Departamento de Producción

O Ambiente

O Expansión de la Producción

O Nuevos métodos

O Nuevos productos

O Instalaciones nuevas
1.- ¿Cual es el objetivo del diseño y distribución de una planta ?
R: Al ordenar el área de trabajo el equipo deberá ser mas eficiente y
reducirá costos y tiempo.
2.-¿Cuáles son los principios básicos para realizar una buena
distribución?
R: Flexibilidad, coordinación, utilización máxima del volumen,
visibilidad máxima, accesibilidad, distancia mínima, manejo mínimo,
seguridad, flujo unidireccional y rutas visibles.
3.-¿Cuáles son los factores que afectan la distribución de una
planta ?
R: Materiales, maquinaria, métodos o procesos, movimiento y espera.
4.-¿ Cuales son los parámetros básicos para tener un buen uso de la
información?
R: Agilidad, fiabilidad, rapidez y eficiencia.
5.- ¿Cuándo es necesario un nueva distribución?
Distribución por grupo o células de fabricación
 Distribución justo a tiempo

Una línea de flujo semejante a una línea de montaje.

-Una distribución por proceso o taller de trabajo.
 ¿ Qué es el layout?
• Es el esquema, dibujo, o
Layout en plano, de como se colocan
una las máquinas, bancos de
fabrica trabajo, puestos de
trabajo en general.

Layout Es como se colocan las

en una mesas, armarios, sillas,
oficina etc.
1.-¿Cuáles son los tipos básicos de distribución de una
planta?
R: Distribución por procesos, distribución por línea,
posición fija, distribución por grupo o célula de
fabricación y distribución justo a tiempo.
2.-¿En cuantas partes se divide la distribución, Justo a
tiempo?
R: En dos, línea de flujo semejante a una línea de
montaje y distribución por proceso o taller de trabajo
3.- ¿Qué es layout? La distribución de planta es un concepto relacionado con la
disposición de las máquinas, los departamentos, las estaciones de trabajo, las áreas de almacenamiento,

los pasillos y los espacios comunes dentro de una instalación productiva propuesta o ya existente .
Proceso de Producción
Proceso de Producción
 Proceso de Producción
¿Qué es el Proceso de Producción?

Es el conjunto de fases o etapas organizadas, mediante las

cuales modificamos las características de los materiales
utilizados como insumo (forma, tamaño, textura, composición
interna), con el objetivo de lograr un producto Final.
 Proceso de Producción
Existen una serie de recursos que intervienen en todo proceso de producción y
que deben organizarse y coordinarse adecuadamente para lograr resultados
eficientes.
Los recursos necesarios son los siguientes:
– Recursos Energéticos: Electricidad, mecánica, etc.
– Recursos Humanos: personal capacitado.
– Recursos Materiales: materia prima, insumos, etc.
– Recursos Tecnológicos: maquinarias, herramientas, robots, etc.
 Proceso de Producción

+ =

Insumos Proceso Productos

Bienes finales resultado
Elementos sobre los Conjunto de operaciones
del proceso de
cuales se efectuara el realizadas por personal y
transformación
proceso de maquinaria
transformación para Equipo Subproductos
obtener el producto Bienes obtenidos no
final Productivo como objetivo principal,
Conjunto de Maquinaria pero con valor
Suministros e instalaciones económico
Recursos necesarios
para llevar a cabo el Organización Residuos
proceso de Elemento humano Consecuencia del
transformación necesario para realizar producto con o sin valor
el proceso
 Tipos de producción
• Producción unitaria: se caracteriza por una amplia nomenclatura de
artículos elaborados por unidades o en pequeños lotes, los cuales como
regla no se repiten.
• Producción seriada: se caracteriza por una nomenclatura limitada de
artículos elaborados periódicamente por lotes que se repiten.
• Producción masiva: se caracteriza por una nomenclatura reducida y un
gran volumen de producción de artículos elaborados
ininterrumpidamente, durante largo tiempo, en el transcurso del cual, en
la mayoría de cada uno de los puestos de trabajo se ejecuta la misma
operación tecnológica.