- Adrin Aello Gutirrez

- Sal Martnez Bracamontes

- Luis Quibrera Rodriguez
- Luis Gonzlez Monteverde Kiki
 Es un material flexible, resistente , poco pesado y
aislante de la electricidad y del calor. Estn
compuestos de largas cadenas de macromolculas.
 Conductividad elctrica
Conductividad trmica
Resistencia mecnica
Combustibilidad
Plasticidad
Econmicos
Facilidad de proceso y versatilidad
Facilidad para combinarse con otros materiales
 Termoplsticos
- Se deforman con el calor.
- Solidifican al enfriarse.
- Pueden ser procesados varias veces sin perder sus
propiedades.
 Son sometidos a presin y /0 calor para que se le
puedan dar formas. Con este proceso se da lugar a un
plstico mas rgido y resistente, pero ala vez mas frgil.
No se pueden reciclar con calor.
 Son plsticos cuyas macromolculas forman una red
que se puede contraes y estirar. Son muy elsticos. No
soportan el calor y se estropean a temperaturas
medias, por lo cual no se pueden reciclar.
 Son filamentos que se hilan o trenzan, se tien y sirven
para hacer paos o telas.
Naturales: Se obtienen de materias primas:

Sintticas: Se obtienen por reaccin qumica:

 Aplicaciones en el sector industrial:

En construccin:

Industrias de consumo y otras:

 El procesado del material de plstico es un proceso en el
cual se obtiene plstico utilizando granos o bolitas de
plstico con distintas tcnicas:

- Moldeado por inyeccin.

- Extrusin.
- Moldeado por soplado
- Moldeado por compresin.
- Hilado.
- Laminado.
- Espumacin.
- Moldeado al vaco.
 Consta de verter un plstico fundido en un molde. Se
meten unos grnulos de plstico y se les somete a
presin para que as se caliente y se funda,
solidificndose en un molde.
 Un tornillo sin fin presiona la masa hacindola salir
por una boquilla.
 Se mete un plstico dentro de un molde y se le mete
aire a presin, haciendo que se adapte al molde.
 Se presiona la pieza de plstico entre dos moldes. Un
plstico adquiere la forma cuando se aplica presin a
una preforma de materia plstico.
Ej. Los tupperware se hacen por compresin.
 Se pone el plstico en polvo en un recipiente y es
pasado por una rejilla, obteniendo as fibras sintticas.
 Se pasa el plstico por unos rodillos que giran en
sentido contrario formando as laminas.
 Es un proceso en el que se introducen burbujas de aire
para que el material sea mas ligero. Las espumas
plsticas presentan aire ocluido en forma de burbujas
en su interior.
 Se pone una plancha de plstico sobre el molde, y
luego la presin atmosfrica hace que tome la forma
del molde.
 Los plsticos son materiales que podemos trabajar con
relativa facilidad. Con la ayuda de herramientas y
tiles de uso comn podemos construir una gran
variedad de objetos.
 Trazar/Marcar:
- Antes de realizar cualquier corte sobre una pieza de
plstico debemos marcar o trazar las lneas de corte
con rotuladores de tinta permanente o rayando con
una punta de rayar.
 Sujetar:
Se sujeta el plstico con un sargento o tornillo de mesa,
dependiendo del plstico.
Cortar:
Dependiendo del plstico:
- Plsticos blandos y delgados: Tijeras o cuter.
- Planchas gruesas: Sierra de arco para metal.
- Plsticos quebradizos: Se lubrica antes la hoja para
facilitar el corte. Se emplean herramientas para metal.
- Plsticos expandido: Cuchilla, sierra para metal.
 Taladrar:
- Si es plancha fina: Berbiqui
- Si es plana gruesa: Se sujeta a madera y se usa el
taladro.
 Desbastar:
- Para buen acabado, se usan limas y lijas.

Doblar:
- La operacin de doblado se realiza calentando el plstico con
una resistencia elctrica. Tambin se puede utilizar un chorro
de aire caliente para doblar tubos de plstico.
 Acabado:
- Si se necesita dar un mejor acabado. Aplicar antes una
base de cola blanca diluida para que agarre la pintura.
 Unin:
- Para unir piezas de plstico se utilizan adhesivos
especficos para cada tipo de plstico.
 Cuando mecanizamos (cortamos, taladramos,...) una pieza de
cualquier material, este se calienta.
El plstico es aislante, por lo que dicho calentamiento se concentra
solo en la zona en la que estamos trabajando lo cual trae consigo un
aumento grande de la temperatura.
Si aumenta mucho la temperatura del plstico cuando lo estamos
mecanizando tiende a degradarse, es decir, se estropea.

Precauciones
Los agujeros deben hacerse con taladros que giran ms despacio.
En ocasiones es conveniente refrigerar la zona sobre la que se est
trabajando con agua o aire comprimido
GRACIAS KIKI!