NTP ISO 2859-1: PROCEDIMIENTOS DE

MUESTREO PARA INSPECCION POR

ATRIBUTOS
 NTP ISO 2859-1 PROCEDIMIENTOS DE
MUESTREO PARA LA INSPECCION POR
ATRIBUTOS

OBJETO: especificar un sistema de muestreo

de aceptacin para la inspeccin por atributos
Se clasifica en trminos de lmite de calidad
aceptable (LCA)
 NTP ISO 2859-1 PROCEDIMIENTOS DE
MUESTREO PARA LA INSPECCION POR
ATRIBUTOS

PROPOSITO: inducir a los proveedores a la no

aceptacin de lotes para mantener un proceso
promedio, tan bueno como el LCA y
proporcionar un lmite superior para el riesgo del
consumidor de aceptar , ocasionalmente un lote
pobre
controlar la aceptacin de productos con un nivel
de calidad igual o mejor que el lmite de calidad
aceptable (LCA)
 1. OBJETO
Los esquemas de la norma se aplican a:
Unidades de producto final
Componentes y materias primas
Operaciones
Materiales en proceso
Suministros almacenados
Operaciones de mantenimiento
Datos o registros
Procedimientos administrativos
 USO
USO: principalmente en una serie continua de
lotes suficiente para permitir la aplicacin de las
reglas para el cambio de inspeccin.
Estas reglas proporcionan:
Una proteccin para el consumidor si se detecta
un deterioro de la calidad.
Un incentivo para reducir los costos de la
inspeccin si se logra consistentemente una
buena calidad.
 Estas reglas tambin pueden ser usadas para
lotes aislados, se recomienda al usuario
consultar curvas caractersticas de operacin
para alcanzar la proteccin deseada.
 NTP ISO 2859-1

Procedimientos de muestreo para inspeccin por

atributos parte 1. Esquemas de muestreo
clasificados por lmite de calidad aceptable
(LCA) para inspeccin lote por lote.

Proporciona esquemas de muestreo clasificados por LCA,

y la medida de la calidad utilizada puede ser:

% de unidades no conformes
nmero de no conformidades por cada 100 unidades
 NTP ISO 2859-2

Procedimiento de muestreo para inspeccin por

atributos parte 2. Planes de muestreo clasificados
por calidad lmite (CL) para la inspeccin de lotes
aislados.

Proporciona esquemas de muestreo para lotes aislados

 NTP ISO 2859-3

Procedimiento de muestreo para inspeccin por

atributos parte 3. Procedimiento de muestreo por
salteo de lotes.

A fin de reducir los esfuerzos de inspeccin de productos

presentados por aquellos proveedores que han demostrado
su habilidad para controlar, de manera eficaz, todas las facetas
de la calidad y que producen lotes que cumplen los requisitos.
 NTP ISO 2859-4

Procedimiento de muestreo para inspeccin por

atributos parte 4. Procedimiento para la evaluacin
de niveles de calidad declarados
 NTP ISO 2859-5

Procedimiento de muestreo para inspeccin por

atributos parte 5. Sistemas de Planes de muestreo
secuenciales clasificados por lmites de calidad
aceptable (LCA) para inspeccin lote por lote
 NTP ISO 2859-10

Procedimiento de muestreo para inspeccin por

atributos parte 10. Introduccin al Sistema de
Muestreo para atributos de ISO 2859
 3. DEFINICIONES: Inspeccin

Actividades como medir, examinar, ensayar o evaluar

una o ms caractersticas de un producto o
servicio y comparar los resultados con requisitos
especificados para establecer si se alcanza la
conformidad para cada caracterstica (ISO 2859)
3. Definiciones
Unidad de Producto: aquello que puede ser descrito y
considerado individualmente.
Una unidad de producto fsica
Una cantidad definida de material
Un servicio, una actividad o un proceso
Una organizacin o una persona o
Alguna combinacin de ellos
3. Definiciones
No Conformidad : Incumplimiento de un requisito
especificado.

Defecto: no cumplimiento de un requisito para su

uso normal previsto.

Unidad de producto no conforme : unidad de

producto con una o ms no conformidades
3. Definiciones
Lote: cantidad definida de un producto, material o
servicio colectada conjuntamente.

Tamao del lote: nmero de unidades de producto

en un lote.

Muestra : conjunto de una o ms unidades de

producto tomadas de un lote y dirigidas a proveer
informacin del lote
3. Definiciones
Tamao de muestra: nmero de unidades de
producto en la muestra.

Plan de muestreo: combinacin de los tamaos de

muestra a ser usados y los criterios asociados de
aceptabilidad del lote
4.Expresin de la No conformidad
La magnitud de los no conformes se expresa:
Porcentaje de no conformes en una muestra
% de no conformes: d/n*100
d: nmero de unidades no conformes
n: es el tamao de muestra
No conformidades por 100 unidades de producto
100p= 100D/N
p: proporcin de unidades de producto no conforme
D: nmero de unidades de producto no
conforme en el lote
N: tamao de la poblacin o lote
 4. No conformidad
Para aleatorias usar tablas 7, 8 y 10

Si una no conformidad en una unidad de producto puede ser causada

por una condicin que puede originar otras , las unidades de producto
se consideran solo como CONFORME o NO CONFORME
4.Clasificacin de No conformidades
Los muestreos requieren:
la evaluacin de ms de una caracterstica de
calidad
Estas pueden diferir en importancia en calidad y/o
econmicos
Clase A: de mayor
gravedad
Clase B: de menor
gravedad
4. Clasificacin de No
conformidades
Cuntas clases?
Qu no conformidades en cada clase?
Cul LCA para cada clase?
Debern ser apropiados a los requisitos de calidad de
la situacin especfica
 NO CONFORMIDAD

Incumplimiento de un requisito especificado.

(ISO 2859)
En algunas situaciones los requisitos especificados coinciden con los
requisitos habituales del cliente

Se puede clasificar de acuerdo a su

grado de severidad:
A: de mayor gravedad se les asigna un
Valor de LCA muy pequeo
B: de menor grado de gravedad, se les
asigna un valor de LCA mayor que A
 NO CONFORMIDAD

La diferencia entre No conformidad y unidad no conforme,

no es relevante si las unidades no presentan ms de
una no conformidad, pero es esencial si se producen no
conformidades mltiples.
EJEMPLO DE NO
CONFORMIDADES

Supongamos que hay un lote de 500 artculos. De

estos:
480 estn conformes y son aceptables,
15 presentan una no conformidad cada uno,
4 presentan 2 no conformidades cada uno y
1 presenta 3 no conformidades.
% de No conformes = N de unidades no conformes
N total de unidades

% de No conformidades = N de no conformidades
N total de unidades
 CLASIFICACION DE NO
CONFORMIDADES

ITEMS NO CONFORMES SE PUEDEN

DE IGUAL IMPORTANCIA SUMAR

ITEMS NO CONFORMES CLASIFICARLAS

POR GRADOS
DE DIFERENTE IMPORTANCIA

CADA GRUPO
TENDRA UN LCA
NO CONFORMIDADES CRITICAS
Presentan un peligro
Afectan el uso o seguridad
No se aceptan unidades no conformes con estas no
conformidades
Critico
Cualquier condicin encontrada en
el producto capaz de causar dao y
poner en peligro la vida del usuario
final u otros prximos a el
DEFECTOS

DEFECTO CRTICO: Es aquel que afecta la calidad del producto, lo

hace inutilizable, constituyndose en un riesgo para el usuario.

DEFECTO MAYOR: Defecto que sin ser crtico, puede alterar la

calidad del producto o reducir considerablemente su utilidad.

DEFECTO MENOR: Defecto que no afecta la calidad o el uso

adecuado del producto (generalmente presentacin).
5.LIMITE DE CALIDAD ACEPTABLE
(LCA)
Es utilizado como un mecanismo de clasificacin
de las tablas ISO 2859-1
Lmite elegido entre lo que se considera
aceptable y no aceptable como media del
proceso. Es una indicacin de la calidad
que se requiere en la produccin.
No describe un plan de muestreo
Es un requisito de los que debera ser la
produccin
Es til para definir un proceso tolerable
 5. LIMITE DE CALIDAD ACEPTABLE.
USO
LCA + LETRA CODIGO DEL TAMAO DE LA MUESTRA

CLASIFICAR LOS PLANES Y ESQUEMAS DE MUESTREO

Un valor especfico del LCA para una No conformidad o grupo de no
conformidades con el esquema de muestreo se aceptar la mayora
de lotes presentados, siempre que:
% de no conformes o 100p < LCA
LCA es parmetro del esquema de muestreo no promedio del
proceso
 MEDIA DEL PROCESO

Es la calidad media presentada en una serie de lotes

No se puede calcular o elegir
No es una propiedad de un plan de muestreo particular
Es lo que realmente se produce independientemente de
la que inspeccin se realice
5.ESPECIFICACION DE LOS LCAs
Designado:
En el contrato
Por la autoridad
Pueden ser diferentes para no conformidades
individuales o colectivas
Puede designarse un LCA para un grupo de NC
Para nivel de calidad expresado como:
% de no conformes LCA < 10% NC
o 100p LCA hasta 1000 NC
por 100 unidades de producto
5. LCA preferidos
Series de LCA preferidos
 DEFINICIONES
Lote: cantidad definida de algn producto, material
o servicio, colectada conjuntamente.
Tamao del lote:
Nmero de unidades del producto en un
lote.
6. PRESENTACION DEL PRODUCTO
PARA EL MUESTREO
Formacin de lotes
El producto debe estar agrupado en lotes o
sublotes identificables.
Cada lote debe ser de unidades de producto de un
solo tipo, grado, clase, tamao y composicin
producidas bajo condiciones uniformes y al mismo
tiempo
Presentacin de lotes
El provedor debe proporcionar un espacio para el
almacenamiento, los equipos y personal para la
manipulacin requerida
 7. ACEPTACION Y NO ACEPTACION
Aceptabilidad de lotes
Se determina la aceptacin de un lote por el uso de
un plan de muestreo
No aceptacin significa rechazo
7. ACEPTACION Y NO ACEPTACION
Disposicin de lotes no aceptables
La autoridad indica su disposicin.
Los lotes pueden ser:
desechados,
segregados, reemplazando
las unidades no conformes,
reprocesados.
7. Aceptacin y No Aceptacin

Trmino muy utilizado en

muestreo
Lo rechazado para un
propsito puede servir para
otro o si se escoge y separa lo
malo puede ser aceptado
7.
Unidades de producto no conforme:
Pueden ser reprocesadas o reemplazadas por
unidades de producto conforme y presentadas
nuevamente a inspeccin.

Clases de no conformidades o unidades de producto

no conforme
La asignacin de no conformidades requiere el uso de
planes de muestreo que tienen un tamao de muestra
comn pero diferentes nmeros de aceptacin para
cada clase que tenga un LCA
7.
Reserva especial para clases crticas de No
conformidades
Cada unidad de producto
en el lote puede requerir
inspeccin y la autoridad
puede no aceptar el lote si
encuentran una no
conformidad crtica
La autoridad puede tambin
muestrear cada lote y no aceptar ningn lote si
encuentra una muestra con NC
7.
Lotes presentados nuevamente a inspeccin
Notificar a todas las partes si un lote es no
aceptable
Se presentan nuevamente a inspeccin cuando
todas las unidades de producto sean reensayadas
Se haya retirado o reemplazadado las unidades de
producto no conforme
O se han corregido las no conformidades
La autoridad determina si se utiliza inspeccin
normal o rigurosa
Tipos de Inspeccin
Inspeccin al 100 %

Inspeccin sin ensayo

Inspeccin por muestreo

PROCEDIMIENTO GENERAL PARA
UNA INSPECCION

PREPARACIN

OPERACIN

REGISTRO Y EVALUACIN DE RESULTADOS

Preparacin de la Inspeccin

Determinar:
La unidad de inspeccin
Los tems de inspeccin
El mtodo de ensayo
El criterio de calidad
El esquema de muestreo
 Operacin

Ir de lo grande a lo pequeo
condiciones y caractersticas del local

Caractersticas del ambiente

Caractersticas del contenedor

(parihuela)

Caractersticas de apariencia del lote

Tomar muestra para la inspeccin

visual del lote

Uso del equipo adecuado.

Tomar muestras para el ensayo

 Registro y evaluacin de resultados

Registrar los resultados de la inspeccin : Acta de

muestreo
Evaluar los resultados en funcin a los requisitos
para dar la conformidad
 Muestreo
Accin organizada de extraer una muestra
representativa de la poblacin con el propsito de
aceptar o rechazar un lote
 Ventajas del Muestreo
costo, menos inspeccin
Manejo del producto, se reducen los daos
Puede aplicarse para pruebas destructivas
personal en las actividades de inspeccin
la cantidad de errores de inspeccin
El rechazo de lotes completos motiva al productor
a mejorar la calidad.
 Desventajas del Muestreo
Existe el riesgo de aceptar lotes malos y
rechazar lotes buenos
informacin sobre el producto o el proceso de
fabricacin
Requiere planeacin y documentacin del
procedimiento, mientras que una inspeccin al 100%
no lo requiere
Requiere de personal ms especializado
 8. SELECCIN DE LA MUESTRA

Las unidades del lote deben elegirse al azar

Las unidades deben ser representativas de todos
los artculos del lote.
Si no se usan muestras aleatorias, se introduce
sesgo.
Algunas veces el inspector
puede estratificar cuidando
que el tamao de la
Estrato 1 submuestra
de cada sublote o estrato
Estrato 2
sea proporcional al tamao
de tal sublote
 8. SELECCIN DE LA MUESTRA

Existen varios mtodos de seleccin de muestras de

usos comn:
Muestreo probabilstico MUESTRA
REPRESENTATIVA
Muestreo no probabilstico

Muestreo por volumen MUESTRAS

DINAMICAS

Muestreo por aceptacin

8.
Momento para la extraccin de la muestra
Las muestras pueden extraerse:
Despus de haber producido el lote
Durante la produccin del lote

Muestreo doble o mltiple

En estos muestreos, la muestra subsecuente debe
ser seleccionada a partir del remanente del mismo
lote
 MUESTREO
POBLACION: todas las unidades del lote

MUESTRA: todas las unidades de la muestra

Buscar que cada unidad de muestra del lote tenga la misma

oportunidad de ser incluida entre las unidades escogidas.

Se debe tratar de ensayar las unidades tomadas de

todas partes del lote.
 Tipos de muestreo

Al azar, todas las piezas tienen igual

ALEATORIO
probabilidad

A intervalos coincidente con el

SISTEMATICO
proceso productivo

Para poblacin no homognea, la

ESTRATIFICADO muestra se reparte
proporcionalmente a los estratos que
contiene la poblacin
 Muestreo representativo

La muestra debe reflejar la calidad del lote completo

del que se tom y para ello se deben aplicar tcnicas
que reduzcan al mnimo los sesgos del muestreo

Actividades que aumentan el sesgo:

*Muestrear la misma zona en todos los contenedores

o almacenes

*No tomar muestras de lugares de difcil acceso

 Muestreo representativo

Actividades que aumentan el sesgo:

*Inspeccionar previamente los artculos antes de la

seleccin de muestras y tomar solo aquellos que se
ven defectuosos ( o los que no se ven defectuosos)

*Utilizar un patrn de muestreo, sin saber si es

conveniente hacerlo
 Muestreo aleatorio

Todos los artculos del lote tienen la misma probabilidad

de ser seleccionados como parte de la muestra

El muestreo aleatorio o al azar es representativo.

Reduce los riesgos de decisiones equivocadas

 9. INSPECCION NORMAL,
RIGUROSA Y REDUCIDA

Diseada para proteger al

productor de tener una alta
proporcin de lotes
rechazados cuando la calidad
es mejor que el LCA

Pero el consumidor tambin necesita una proteccin y esta

se logra tomando disposiciones para que no se le otorgue
al productor el beneficio de la duda, de manera obligatoria
o invariable sino por el tiempo que demuestre que vale la pena
 INSPECCION NORMAL Y
RIGUROSA

Si los resultados del INSPECCION

muestreo indican que la
media del proceso es peor RIGUROSA
que el LCA
 INSPECCION REDUCIDA

Si los resultados del muestreo indican que

la calidad del producto es continuamente mejor
que el LCA
Hay razones para creer que la produccin buena INSPECCION
Continuar
Pero no se puede prescindir completamente de la REDUCIDA
inspeccin, pues se requiere de una seal de alerta
REGLAS PARA EL CAMBIO
DE INSPECCION

La inspeccin normal debe realizarse al

inicio de la inspeccin al menos que la
autoridad indique lo contrario
Continuacin de la inspeccin:
La inspeccin normal, rigurosa o reducida
en lotes sucesivos debe continuar
excepto cuando los procedimientos de
cambio requieran que se cambie la
severidad de la inspeccin.
ESQUEMA DE LAS REGLAS DE
CAMBIO
PUNTAJE DE CAMBIO
El clculo se debe comenzar al iniciar la inspeccin normal
Se fija en cero al principio y actualizado luego de la
inspeccinde cada lote posterior en la inspeccin normal
PLANES DE MUESTREO SIMPLE:
Cuando el nmero de aceptacin es 2 o ms +3
( si el lote hubiera sido aceptado cuando LCA hubiera sido de un nivel ms
riguroso, de lo contrario 0)

Cuando el nmero de aceptacin es 0 o 1 +2

( si el lote es aceptado de lo contrario 0)
PUNTAJE DE CAMBIO
PLANES DE MUESTREO DOBLE Y MULTIPLE:
Cuando se usa plan de muestreo doble +3
( si el lote es aceptado despus de la primera muestra, de lo contrario 0)
Cuando se usa plan de muestreo mltiple +3
( si el lote es aceptado en la tercera muestra,de lo contrario 0)
9.
Discontinuacin de la Inspeccin
Si se obtiene 5 lotes consecutivos no aceptados
durante la inspeccin rigurosa, no se debe reanudar
los procedimientos de aceptacin .
Cuando el proveedor tome las acciones necesarias, se reanuda
Con una inspeccin rigurosa
 9
Muestreo por salteo de lotes

La inspeccin lote por lote puede ser reemplazada por

salteo de lotes cuando se cumple con lo establecido
en ISO 2859-3
 10. PLANES DE MUESTREO

Es una combinacin del tamao de muestra

a ser usada y los criterios asociados de aceptabilidad
del lote
Las unidades de muestra deben:
Producir resultados que pueden ser comprados
con ciertos criterios para tomar una decisin

Aceptar todo el lote o rechazarlo

 NIVELES DE INSPECCION
ISO 2859-1
Los ms
usados, al
inicio se
utiliza el
nivel II

3 Niveles de Inspeccin General: I,II,III

Se usan para
ensayos
destructivos

4 Niveles Especiales: S1, S2, S3, S4

Toleran mayores riesgos de muestreo
 NIVELES DE INSPECCION
Define una relacin entre el tamao del lote y el tamao de la muestra

Se recibe por primera vez

INSPECCION NORMAL: No se conoce la calidad de la materia

la calidad del material no satisface

INSPECCION RIGUROSA:
el plan de muestreo adoptado

la calidad del producto mejora al establecido

INSPECCION REDUCIDA
por el plan de muestreo adoptado
 Niveles de Inspeccin
Cuando se usa los niveles de inspeccin de S-1 a S-4
se debe evitar el uso de LCAs no consistentes con
estos niveles

Ejemplo: las letras en S-1 solo llegan hasta D :

una muestra de tamao 8
Pero no sirve si para S-1 el LCA es 0.1% donde el tamao de
La muestra es 125
10.

Existen 3 razones para cambiar el tamao de muestra en

funcin al tamao del lote:
Cuando la prdida por una decisin equivocada es alta
Con un lote grande se puede tener un tamao de muestra
que no sera econmico para un lote pequeo
El muestreo al azar es ms dificil si la muestra es
demasiado pequea en relacin al lote.
10.
Letras cdigo del tamao de muestra
Los tamaos de muestra son designados por letras cdigo.
Se obtienen en la tabla I en funcin al tamao del lote y
el nivel de inspeccin
Obtencin de un plan de muestreo
Se obtienen en las tablas 2, 3, 4 o 11 en funcin al LCA y al
tamao del lote.
Se usa la misma combinacin de LCA y letra cdigo para
obtener el plan de muestreo en inspecciones normal, rigurosa y
Reducida.
 MUESTREO SIMPLE

Un plan de muestreo simple se describe con 3 nmeros:

Tamao de muestra: n

Nmero de aceptacin: Ac

Nmero de rechazo: Re

Se inspecciona la muestra y se cuenta el nmero de unidades no conformes

halladas
 EJEMPLO
Se debe inspeccionar un lote de latas para ser utilizadas en
conservas de pescado, para determinar que el cuerpo de las
latas tengan 4 ondulaciones

Si falta la ondulacin la lata no es conforme

Utilizar ISO 2859-1

El contrato indica un LCA de 0,65% y el uso de una inspeccin normal nivel II

Si el tamao del lote es 3 000, determinar un plan de muestreo

Tamao de muestra: n
Nmero de aceptacin: Ac
Nmero de rechazo: Re
 MUESTREO DOBLE
Es un procedimiento en el cual se toma una primera muestra
que es ms pequea que la que se tomara en el muestreo
simple
Si la calidad de la primera muestra es lo suficientemente
mala, el lote ser rechazado

Si es de calidad intermedia, se toma una segunda muestra

y se le examina para decidir si aceptar
o rechazar el lote
 EJEMPLO

Lote: 5 000
Nivel de Inspeccin: General II
LCA: 0,65%
Plan de muestreo simple normal y doble normal
ISO 2859-1
 SOLUCION
SIMPLE DOBLE
NORMAL NORMAL
LETRA L L

CANTIDAD DE 200 n1:125

MUESTRA (n) n2: 125
N de 3 n1: 1
ACEPTACION N2: 4
N de 4 n1: 4
RECHAZO N2: 5
 CASOS

Acepta el lote,
0 a 1 no conforme
no inspecciona 2 muestra

Rechaza el lote,
4 o ms no conformes
no inspecciona 2 muestra

2 o 3 no conformes CALIDAD INTERMEDIA

SI inspecciona 2 muestra
OJO: el nmero de unidades no conformes es la suma de las 2 inspecciones
 MUESTREO MULTIPLE

Los planes de muestreo mltiples de la ISO 2859-1 utilizan hasta 5 muestras

La decisin de aceptar o rechazar, generalmente se toma antes de llegar a

la quinta muestra
Las reglas son una ampliacin de las usadas en el muestreo doble

Lote: 5 000
EJEMPLO

Nivel de Inspeccin: General II

LCA: 0,65%
Plan de muestreo mltiple normal
ISO 2859-1
11.DETERMINACION DE LA
ACEPTABILIDAD
El productor debe decidir
el nivel de defectos que
puede tolerar la empresa
(LCA) sin afectar su xito
en cubrir las expectativas
del consumidor
Para asegurar que el nivel
prescrito de calidad se ha
logrado:

PLANES DE MUESTREO DE ACEPTACION

 ISO 2859-1:2013

TALLER 1
 Muestreo de Aceptacin

1 Inspeccionar un nmero determinado de

artculos de un lote o consignacin.

2 La muestra obtenida se usa para juzgar la

calidad del lote.

3 Los lotes rechazados se inspeccionan

al 100%.

4 Se clasifican y corrigen o se desechan.

 Riesgos del muestreo

Inspeccionar solo una pequea cantidad del lote,

implica un cierto nivel de riesgo :

Otros factores de riesgo:

Habilidad y capacitacin del inspector

Las condiciones de trabajo
El equipo empleado
El nmero total de defectos en los lotes
12.6 Seleccin de un Plan de Muestreo

Los Planes de muestreo se emplean a menudo en

situaciones en las que no existe informacin sobre
las condiciones de produccin de los artculos muestreados

Es preciso decidir si es ms importante para el

material cumplir con el LCA :
riesgo del productor o
riesgo del consumidor

Se debe tener presente los costos.

 Principios fundamentales

Primero: el nmero de muestras (n) se refiere al nmero de unidades

que son escogidas al azar en forma independiente

Alimentos envasados: la unidad de muestra es frecuentemente el paquete individual

Alimentos a granel: imaginar un nmero de unidades de muestra, de un tamao

igual al que se requerir para un anlisis individual
 Principios fundamentales
(continuacin)

Segundo: tomar un nmero mayor de muestras ms pequeas

provee mayor proteccin que tomar el mismo peso total de
muestra en unidades de muestras ms grandes o de mayor
peso.
 Principios fundamentales
(continuacin)

Tercero: la muestra efectiva de la poblacin consiste en

aquellas unidades que son examinadas actualmente

Se extrae 10 unidades de muestra

Se examina: 3
el Plan de muestreo ser de n=3 y no de n=10

La Pr de aceptar lotes defectuosos

 Principios fundamentales
(continuacin)

Cuarto: el factor gobernante no es la proporcin del lote que se

muestrea sino el tamao bruto total de la muestra al azar

Una muestra al azar de 100 unidades de muestra de 5 g

Funciona tanto para un lote de 500000 g
como para un lote de 10000 g
 Principios fundamentales
(continuacin)

Quinto: cuando no es posible tomar una muestra al azar de todo

el lote sino solo de la proporcin accesible de este , esta
porcin del lote es llamada MARCO

Los resultados del anlisis de las muestras se aplican solo al

MARCO
Propsito de la Inspeccin por Muestreo

Que el productor presente lotes del nivel acordado

o mejor
Que el consumidor reciba lotes de calidad
aceptable

Para lograr esto:

Los recursos financieros

El costo del artculo debe reflejar el costo de la inspeccin as como el costo
de la produccin
La calidad es responsabilidad del productor , no del inspector
13.PLANES DE MUESTREO SIMPLE CON
NUMEROS DE ACEPTACION
FRACCIONARIOS (OPCIONAL)
Se encuentran en las tablas 11-A, 11-B y 11-C

El uso no requiere un cambio en las letras cdigo

del tamao de muestra, con el correspondiente
cambio en tamao de muestra, cuando la
combinacin de la letra cdigo y LCA resulta en un
plan entre el nmero de aceptacin 0 y 1
INSPECCION POR
ATRIBUTOS

Examinar una caracterstica

(item) de la unidad de
inspeccin
Clasificarlo como
conforme o no
conforme
La accin a tomar se decide
contando el nmero de
unidades no conformes o el
nmero de no conformidades
halladas en una muestra
aleatoria
INSPECCION POR
VARIABLES

Seleccionar un nmero de
unidades
La decisin de aceptar o
rechazar un lote se toma en
base a clculos de la media y
la variabilidad de las
mediciones.
MUESTREO ESTADISTICO
ATRIBUTOS VARIABLES
Tamao de muestra Tamao de muestra
grande pequeo
No ofrece informacin Brinda informacin si es que
sobre la media del la calidad esta siendo
proceso afectada en forma negativa
por la media
Es ms robusto (no
esta sujeto a tipo de Se aplica a distribuciones
distribucin)
Es ms fcil de usar
INSPECCION POR LOTE:
lotes secuenciales

Se inspecciona el
producto presentado en
una serie de lotes.

Los resultados de la
inspeccin de lotes
precedentes debe estar
disponible

Los lotes deben ser

inspeccionados en la
misma secuencia en los
que fueron producidos
MUESTREO ESTADISTICO

La informacin obtenida
de varios lotes en
secuencia puede ser
utilizada para invocar un
criterio para el cambio de
inspeccin cuando se
requiere un muestreo ms
riguroso, en el caso que el
proceso se deteriore
MUESTREO ESTADISTICO

Es necesario conocer la media del proceso

porque el productor y el inspector estn
interesados en :
Las decisiones lote por lote
La visin a largo plazo de la
calidad de la produccin
 INSPECCION DE LOTES AISLADOS

Para lotes almacenados

En estos casos no se invoca reglas de cambio

Cuando se entrega un solo lote
Se requiere saber si es que el lote:
proviene de una secuencia de lotes
es un lote mezclado, compuesto de un producto fabricado
en lneas de produccin diferentes o fechas diferentes
 DISPOSICION DE LOTES
NO ACEPTABLES

Se tienen las siguientes alternativas:

Clasificacin mediante inspeccin al 100%

Aceptarlo a precio reducido, o aceptarlo para
otro fin, uso o aplicacin.
Reproceso
eliminacin

Para el primer y segundo caso debera usarse un

plan de muestreo riguroso.
 ISO 2859-1:2013

TALLER 2
 EJEMPLO
Aceite envasados en planta
Envases de 250 ml
Tamao del lote: 270 unidades
Limite de Calidad Aceptable : 2,5
Nivel de Inspeccin: S2
Plan de muestreo simple
Inspeccin normal Letra cdigo: C

Tamao de muestra: 5

Nmero de aceptacin 0

Nmero de rechazo 1
 ISO 2859-1:2013

TALLER 3

Uso de Tablas de muestreo