INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR

DE CENTLA

INGENIERIA DE CALIDAD
INTEGRANTES:
LEONARDO SANCHEZ MORALES
CARMEN HERNANDEZ MONTERO
BARTOLO RODRIGUEZ VELAZQUEZ
MARIA TERESA HERNANDEZ SALVADOR
WENDY GARCIA HERNANDEZ
CRISTEL RODRIGUEZ GARCIA
BEATRIZ RODRIGUEZ OLAN
 1 LA INGENIERA DE
CALIDAD Y LA FUNCIN DE
PRDIDA.
 Introduccin

Dr. Genichi Taguchi

Quien ha venido desarrollando desde 1949 una

metodologa integral conocida como Ingeniera de
Calidad su propsito es combinar mtodos de ingeniera y
estadstica para mejorar un rendimiento rpido de costo y
calidad, utilizando diseo de productos y procesos de
manufactura para optimizar los mismos.
La filosofa de calidad del Dr. Taguchi no
representa nuevos conocimientos de estadstica
desde el punto de vista practico su contribucin
se basan en contextos econmicos, que
pueden estar en conflicto con la tecnologa
tradicional y con el control de calidad.

La manera de pensar de Taguchi resulta en

diseos robustos de produccin, de procesos
con una perdida mnima del consumidor.
 Para Taguchi la calidad de un producto esta en funcin
de la mnima perdida causada a la sociedad en el
momento en el que el producto se embarca.
En este concepto Taguchi define la perdida de la
calidad por medio de la produccin de perdida en la
que combina la perdida financiera con las
especificaciones funcionales.
Su mayor contribucin se debe a los conceptos de
perdida de calidad y la razn sealruido, que nos indica
en que situacin esta con respecto al desarrollo del
producto y cuando es tiempo de las mejoras y que hay
que hacer y la forma mas econmica posible.
Taguchi ensea como mejorar en forma
rpida el diseo de los productos y de los
procesos, proporciona un enfoque y un
lenguaje comn para la integracin del
proceso del producto y de los procesos
de manufactura.
 CONCEPTO DE INGENIERA DE CALIDAD:

Es un conjunto de conocimientos tcnicos para la

formulacin de una poltica, as como planear,
proyectar y analizar la calidad de un producto, a
fin de establecer un sistema de calidad que pueda
ser de satisfaccin plena al consumidor a un costo
mnimo.

La ingeniera de calidad lleva a cabo actividades

dirigidas a reducir las perdidas causadas por la
variabilidad.
1.2 INGENIERIA DE CALIDAD EN EL DISEO DEL
PRODUCTO, PROCESO DE PRODUCCION EN EL
SERVICIO AL CLIENTE

QUE ES CALIDAD?

Es un conjunto de conocimientos tcnicos para la

formulacin de una poltica, as como planear,
proyectar y analizar la calidad de un producto, a
fin de establecer un sistema de calidad que pueda
ser de satisfaccin plena al consumidor a un costo
mnimo.
 Son
Se encarga de
actividades en
la optimizacin
la lnea de
del diseo del
manufactura,
Ingeniera de producto y los Ingenieria de
de control y
calidad fuera procesos, una calidad de
correccin de
de lnea : de las lnea :
procesos, as
herramientas
como del
es el diseo de
mantenimiento
experimentos
productivo.
 QUE ES DISEO

El diseo se entiende como el desarrollo

de una estructura o un sistema que sea
portador de caractersticas deseadas
(particularmente, funciones) y que logra
bsicamente por la transformacin de
informacin sobre condiciones,
necesidades, demandas requisitos y
exigencias, y en la descripcin de una
estructura capaz de satisfacer esas
demandas.
 1.3 LA FUNCION DE PERDIDA

Del mismo modo, existe

La funcin de prdida de la de Taguchi, mientras menor
calidad, ampliamente
conocida como QLF por sus
siglas en ingls Quality Loss ser la calidad; de manera
Function, establece el
comportamiento de los
costos asociados a las
desviaciones de calidad
respecto a la meta.
Segn la hiptesis
una prdida de la
calidad desde el punto de
sea la variacin en relacin
vista del cliente cuando el
con el valor objetivo, mejor
producto se aleja de la
especificacin deseada,
que las prdidas aumentan
aun cuando se encuentre
a una tasa creciente
entre los lmites de
conforme crece la
especificacin, lo cual
desviacin respecto al valor
contrasta con los mtodos
objetivo de la
de control de variacin
especificacin.
tradicionales.
 LA FUNCION DE PERDIDA

Devoluciones.
Costos de garanta.
Consumidor insatisfecho.
Tiempo y dinero gastado por
Costos en que incurre los consumidores.
el fabricante por una
reaccin negativa del
Perdida eventual de
consumidor. . participacin en el mercado.
1.3.1 INDICE CPM O TAGUCHI
Es de todos conocidos el ndice de capacidad potencial (Cp) y el ndice
de capacidad real (Cpk) para los cuales lo ms importante es reducir la
variabilidad y cumplir con las especificaciones. Sin embargo el Cpm est
orientado a reducir la variabilidad alrededor del valor nominal, no solo
estar orientada a cumplir con las especificaciones. El Cpm mide mejor
que el Cpk el centrado del proceso y la variabilidad.
Cuando el ndice Cpm es mayor a uno, entonces eso quiere decir que el proceso
cumple con las especificaciones, y en particular que la media del proceso est
dentro de la tercera parte media de la banda de las especificaciones. Si el Cpm es
mayor que 1.33 entonces la media del proceso estar dentro de la quinta parte
media del rango de especificaciones.
EJEMPLO

EN UNA INDUSTRIA SE DESEA CONOCER SOBRE EL GROSOR

DE LAS LAMINAS DE ASBESTO, SE TIENE QUE LAS
ESPECIFICACIONES SON:
EI= 4.2 mm y ES= 5.8MM
ADEMAS DE LAS MEDICIONES HECHAS EN LOS ULTIMOS 3
MESES SE APRECIA UN PROCESO QUE TIENE UNA
ESTABILIDAD ACEPTABLE CON:
= 4.75 Y = 0.45
EL PROCESO NO CUMPLE CON LAS
ESPECIFICACIONES, POR LO QUE EN EL
CASO DEL GROSOR DE LAS LAMINAS NO
SE CUMPLEN LAS ESPECIFICACIONES Y SE
DEBE TANTO DE VARIACION COMO A
QUE EL PROCESO ESTA DECENTRADO.
1.3.2 FUNCION DE PERDIDA PARA UNA
CARACTERIZTICA.
La funcin de perdida de la calidad, comnmente llamada funcin de
perdida de Taguchi (por su creador Genichi Taguchi, en la segunda mitad del
s.XX), es una herramienta de clculo usada en ingenieria para el control de
calidad. Esta herramienta sirve para evaluar de forma numrica la prdida
de calidad en un proyecto, producto o servicio, con respecto a su nivel de
calidad ptimo.
 La idea fundamental de las metodologas creadas por Genichi Taguchi
son poder disear y fabricar productos en poco tiempo con alta calidad,
evitando tener que usar el mtodo de prueba y error, que es ms caro y
lento. Para conseguir estas mejoras, se intentan optimizar los diseos de los
productos y de los procesos de fabricacin a travs de la ingeniera de
calidad y la estadstica.

La funcin de perdida nos ofrece una forma de calcular la prdida de

calidad que sufre un aspecto analizado con respecto al objetivo de
calidad que le hayamos fijado al mismo. Esto significa, que para una
caracterstica fijada en nuestro producto o proceso, la funcin de prdida
nos dir cundo nos estamos alejando de nuestro objetivo.
 La funcin de perdida es la siguiente:
L = K * (Y M)^2
Donde

L es el resultado de la funcin, medido generalmente en unidades monetarias.

Y es el valor ideal de la caracterstica analizada (nuestro objetivo a alcanzar para
ese parmetro).

M es la media de valores obtenidos de la caracterstica analizada en la situacin

real.
K es una constante que se encarga de convertir (Y M)^2 a unidades monetarias.

Por lo tanto, si para una caracterstica analizada, el valor L es de cero, significar

que la calidad obtenida es la calidad deseada (nuestro objetivo). Si L es mayor que
cero, entonces significa que nos estamos alejando del objetivo.
 Es importante recordar que:

1. Conformarse con los lmites de especificacin es un indicador inadecuado de la

calidad o prdida debida a la mala calidad.
2. La prdida de calidad es causada por la insatisfaccin del consumidor.
3. La prdida de calidad puede relacionarse con las caractersticas del producto.
4. La prdida de calidad es una prdida financiera.
5. La funcin de prdida es una herramienta excelente para evaluar la prdida en
la etapa inicial del desarrollo del producto.
TIPOS DE TOLERANCIA

Es la variacin , en torno al valor ideal o esperado

dentro del cual ha de quedar en la practica cualquier
valor de una produccin, para que esta mantenga
calidad e intercambiabilidad
TOLERANCIAS DIMENSIONALES.

Se establece un lmite superior y otro inferior, dentro de las cuales

tienen que estar las piezas buenas, segn este criterio, todas
dimensiones deseadas llamadas tambin dimensiones nominales,
tienen tiene que ir acompaadas de uno de los limites, que les
definen un campo de tolerancia.
Tolerancias geomtricas:

se especifican para aquellas piezas que han de

cumplir funciones importantes en un conjunto, de las
que depende la fiabilidad del producto

Formas complejas:

perfil, superficie, orientacin paralelismo,

perpendicularidad, inclinacin, ubicacin: concentricidad,
posicin. Oscilacin ; circular radial, axial o total.
 DISEO DE
TOLERANCIA

OBJETIVO

Adquirir conocimientos que permitan aplicar el diseo de experimentos para mejorar

la calidad de procesos y productos, reduciendo la variabilidad de los mismos

Durante el diseo de tolerancia, el ingeniero especificar

sistemticamente cunto tendrn que aumentar los niveles de
funcionamientos de ciertos factores para completar los requerimientos
para la caracterstica de la calidad.
En el diseo de tolerancia, el ingeniero determina el
porcentaje que cada uno de los ruidos contribuye para
alcanzar el funcionamiento requerido por la caracterstica de
calidad. Con l puede decidir cunto debe reducir los limites
de tolerancia de cada factor para alcanzar su objetivo.

El limitar las tolerancias de los factores casi siempre tiene que

ver con actualizar con partes o componentes de alto costo.