LOS PILARES DEL TPM

OBJETIVO ESPECFICO
Identifica el mantenimiento autnomo y planificado progresivo
del TPM.
 MANTENIMIENTO AUTNOMO

Un aspecto muy importante del TPM es el establecimiento del mantenimiento autnomo.

De acuerdo con Kunio Shirose:
El propsito del mantenimiento autnomo es el de ensear a los operadores cmo mantener su
equipo llevando
a cabo:
Verificaciones diarias
Lubricacin
Reemplazo de partes
Reparaciones
Verificar precisin
Deteccin temprana de condiciones anormales
Como en la mayora de las tcnicas y herramientas de Manufactura Esbelta, el
mantenimiento autnomo est
basado en capacitacin y entrenamiento. Se trata de elevar en los (las) operadores(as) el
conocimiento y
entendimiento del principio de operacin de sus mquinas.

A ese propsito debemos ayudarles a desarrollar tres habilidades:

1.- Habilidad para determinar y juzgar si las condiciones de operacin se vuelven
anormales
2.- Habilidad para conservar las condiciones normales
3.- Habilidad de responder con rapidez a las anomalas, ya sea reparndolas o
haciendo que algn tcnico se
encargue de resolverlas en caso de que l (ella) an no tenga suficiente
conocimiento, habilidad o recursos.
Los 7 Pasos del Mantenimiento
Autnomo
 MANTENIMIENTO PROGRESIVO O PLANIFICADO.
El mantenimiento progresivo es uno de los pilares ms importantes en la bsqueda de beneficios en una
organizacin industrial. El JIPM le ha dado a este pilar el nombre de Mantenimiento Planificado. Se
considera que
este trmino puede comunicar mejor el propsito de este pilar, que consiste en la necesidad de avanzar
gradualmente hacia la bsqueda de la meta cero averas para una planta industrial.
El TPM posee una mejor ptica, o visin, de los procesos de gestin preventiva de equipos y
para esto, utiliza
tres grandes estrategias:
1. Actividades para prevenir y corregir averas en equipos a travs de rutinas diarias, peridicas y
predictivas.
2. Actividades Kaizen (actividades de mejora continua) orientadas a mejorar las caractersticas
de los equipos.
3. Actividades Kaizen para mejorar la competencia administrativa y tcnica de la funcin
mantenimiento.
Si se comparan las dos estrategias anteriores, es decir, la sugerida dentro del TPM con las
prcticas habituales de mantenimiento planificado, observamos que existe una diferencia
significativa en cuanto al alcance de sus actividades. Algunas empresas han considerado que
implantar un programa informtico, de gestin de mantenimiento, les conducir a resolver los
problemas del mantenimiento planificado.
Actividades generales del mantenimiento planificado o progresivo. El JIPM sugiere realizar dos actividades previas antes de
iniciar un programa demantenimiento planificado en un equipo, para que ste, sea econmico y eficaz. Las actividades antes
mencionadas son:
Etapa 1. Hacer "predecible" el MTBF.
En esta etapa se pretende eliminar en forma radical el deterioro acumulado que posee el equipo y que interviene como causa
en la prdida de estabilidad del MTBF. Un plan de mantenimiento realizado sobre un equipo que no cuente con un MTBF
estable, es poco econmico y poco efectivo para prevenir los problemas de fallos. Con las acciones de esta etapa se busca que
la fluctuacin del MTBF sea en lo posible (tericamente) debida al desgaste natural de los componentes del equipo. Al ser
estable el MTBF el comportamiento de los fallos ser ms predecible y el tiempo asumido para la intervencin planificada del
equipo ser la ms prxima al comportamiento real futuro.
Propsitos:
Reducir la variabilidad de los intervalos de fallo.
Eliminar deterioro acumulado.
Hacer ms predecible los tiempos potenciales en que se pueden presentar los fallos.

Acciones
Eliminar errores de operacin, negligencias y limitaciones del personal.
Mantener condiciones bsicas de operacin.