Clase Teorica Sist Alivio de Presion

Sistemas de alivio de
presin
Los equipos que componen una planta de proceso
deben protegerse de sobrepresiones causadas por
circunstancias anormales.
Los elementos ms comunes son
Vlvulas de seguridad y alivio: Vlvulas que permanecen cerradas por
accin de un resorte. Cuando la presin a la entrada vence la fuerza del
resorte la vlvula se abre descargando hacia un lugar seguro. Se calibran
para que abran a la presin de diseo del recipiente que protegen
Discos de ruptura: Elemento fusible que se instala en una boca del
recipiente, calculado para que rompa a una presin algo menor que la
que soporta el recipiente
Vlvulas de presin y vaco. Para proteccin de tanques atmosfricos.
Poseen clapetas que abren a muy baja sobrepresin o vaco permitiendo
aliviar gases o admitir aire en el tanque
Elementos de proteccin contra
sobrepresiones
Discos de ruptura
Vlvulas de seguridad y alivio Vlvulas de presin y

vaco
Cdigo ASME: Obligatorio en USA
Define algunos requerimientos de proteccin contra sobrepresiones
Presin de operacin: es la presin normal de trabajo del equipo. La que se

obtiene del balance de masas
Presin de diseo: Todos los procesos pueden tener fluctuaciones

consideradas normales y para las que se desea que la planta contine
operando. Suele fijarse como un cierto % de la presin de operacin (Por
ejemplo 10% o 2 kg/cm2 , lo que sea mayor)
Presin mxima admisible de trabajo (maximum allowable working

pressure). La fija el diseador mecnico. Puede ser algo mayor que la
presin de diseo debido a la utilizacin de espesores standard de chapa
Presin de prueba hidrulica: Por cdigo= 1.3 x p. diseo

Diseo de un sistema de alivio de presiones
Etapas
Determinacin del caudal a aliviar
Seleccin del tipo de dispositivo
Clculo del rea de alivio
Diseo del sistema de descarga a atmsfera

Determinacin del caudal
a aliviar
Hiptesis de contingencia nica:
Se deben analizar todas las hiptesis de

contingencia y elegir la ms crtica. Se supone
que las contingencias no ocurren en forma
simultnea
Se excluyen las fallas latentes
Caso de fuego externo
Aeroenfriadores: un caso complicado
Mucha superficie expuesta al fuego, pero en el caso de los

condensadores el volmen lquido que contienen es pequeo. En
ciertos casos puede que ese lquido, totalmente vaporizado sea
un porcentaje pequeo del volumen de vapor del sistema.
API 521 no da ninguna recomendacin, pero sugiere analizar:
Considerar como superficie mojada solo la superficie sin aletas
Para condensadores tomar el 30% como superficie mojada
Considerar reemplazar 21000 por 12000 en la frmula de Q
Analizar instalar el equipo con pendiente para facilitar el drenaje
API 521 ed 2007: considerarlo como piping

Una vez calculado el flujo de calor, se debe traducir en un caudal a aliviar
Si se trata de un fluido que se vaporiza W= Q/l
Lquidos: considerar la expansin trmica: gpm= B.Q/500.g.c
B= coef expansin cbica por F
Q= BTU/h
C= BTU/lbF
g= grav especfica
Fluido cerca del punto crtico

Aproximacin: tomar l= 50 BTU/lb cerca del punto crtico(API 521
3.15.3.1)
La evaporacin del lquido contenido en el recipiente es lo que permite
evacuar el calor recibido
En el caso de los recipientes que no contienen lquido, la falla se produce

por alta temperatura del material. El nico recurso es despresurizar el
equipo para reducir la presin a la que est sometido y enfriar con agua
externamente (recipientes con gas o fluidos supercrticos)
Despresurizacin: Tpicamente reducir la presin un 50% en 15

minutos
Tener en cuenta la entrada de calor por el fuego, cambio de
densidad del vapor durante la despresurizacin y flasheo de
lquidos que pudieran estar en el sistema (usar mdulo de Hysis)
Expansin trmica de lquidos confinados

(Ej tramos de caeras que pueden quedar bloqueados llenos de
lquidos)
En general se pone una vlvula de alivio de x 1.
En grandes pipelines estimar la entrada de calor y calcular el
caudal a aliviar por dilatacin trmica
Condiciones de proceso
Limitadores de caudal (orificio de restriccin)
Caudal a travs de un orificio A= rea i2

D= densidad (lb/ft3)
lquidos W=2140.Ko.A.p.D W= lb/h
p= psi
Ko= coef de orificio
Caudal a travs de un orificio
Gases o vapores 12.Ko.A.p1.

W=Ko.A.. p1.D1 =
R.T
1544
R=
M
k +1
2/ k
k p2 p2 k
l = 2406 -
k - 1 p1 p1

k
2

k-1
si p 2 <p 2crit =p1 usar p 2crit para el calculo de l
k+1
Caudales a travs de una vlvula globo
(valores en lb/h)
Si fuera necesario modelar la rotura del tubo, el clculo puede ser complejo. Se
debe analizar la capacidad de las caeras que conducen el fluido de baja presin
para aliviar el caudal, teniendo en cuenta posibles efectos de vaporizacin,
aceleracin de lquido etc
Explosiones:
No se pueden aliviar con vlvulas de seguridad. Instalar discos

de ruptura, que an no siempre son efectivos
En caso de ser posible, aumentar la presin de diseo.

Tpicamente para hidrocarburos, la presin durante una
explosin aumenta 7 veces.
Si la explosin ocurre a presin atmosfrica (ej flare KOD) llega
a 7 bar(a). Si se disea el equipo a 4.5 bar(g) en la explosin
estara por debajo de la presin de prueba hidrulica
Vaporizacin sbita
Ejemplo tpico: Agua o hidrocarburos livianos en hot oil
Es muy dificil prever. Lo

mejor es cubrir con
procedimientos
operativos
Seleccin del
dispositivo de alivio
Seleccin del dispositivo de alivio
Vlvulas de seguridad
(gases o vapores)
Vlvulas de alivio
(lquidos)
y alivio (gases o lquidos)
Vlvulas de seguridad (gases o vapores)
Accin pop: abren

totalmente cuando se
alcanza la presin de set y
permanecen abiertas por un
efecto dinmico originado
en el cambio de direccin
del fluido a alta velocidad
en la hudding chamber. Ese
efecto da origen al
blowdown (una vez que el
fluido comenz a descargar
se requiere que la presin
disminuya por debajo de la
presin de set para que la
vlvula cierre
Vlvulas de alivio
(lquidos)
Comienzan a abrir
cuando se alcanza la
presin de set y
alcanzan su mxima
apertura para una
acumulacin igual al
10% de la presin de
set
y alivio :
Pueden usarse para
cualquiera de las dos
funciones gracias a la
presencia de un anillo
de blowdown que
penetra dentro de la
hudding chamber. En la
posicin superior acta
como vlvula de
seguridad y en la
posicin inferior como
vlvula de alivio
Seleccin del dispositivo
Vlvula operada por piloto
Ventajas
Hasta alcanzar la presin de
set, la fuerza de cierre
aumenta con la presin
Independiente de la
contrapresin
Se puede automatizar para
que funcione como vlvula
telecomandada
Inconvenientes
Posibilidad que se tape
El O ring es un elemento
delicado
Descarga de gas a travs
de una tobera
Las vlvulas de seguridad

trabajan en rgimen crtico.
El caudal depende de la
presin del recipiente y del
rea de la tobera y es
independiente de la
contrapresin, pero la
contrapresin juega un
papel importante en la
apertura de la vlvula
Contrapresin:
Causada por la cada de
presin del gas en el
colector.
Contrapresin propia
(built up backpressure):
Causada por la descarga
de la propia vlvula. No
existe si la vlvula est
cerrada.
Contrapresin sobreimpuesta (superimposed backpressure): causada por las

descargas de otras vlvulas
Efecto de la contrapresin
La fuerza sobre el disco en una
vlvula convencional se ve
afectada por la contrapresin.
La contrapresin tiende a cerrar
la vlvula
En una vlvula de fuelle

balanceada la contrapresin
acta sobre igual superficie en
ambas caras del disco
no balanceada balanceada
Efecto del chattering en vlvulas no balanceadas
Vlvulas no balanceadas no pueden usarse cuando la contrapresin

propia es ms del 10% de la presin de set
Chattering por alta cada de presin en la lnea de entrada

Efecto de la contrapresin sobreimpuesta sobre una vlvula convencional
Se debe corregir la tensin

del resorte
Si la contrapresin
sobreimpuesta es variable, la
vlvula convencional no se
puede usar
Ventajas del fuelle

No tiene la limitacin del 10% de contrapresin propia.
Tericamente se puede usar hasta 50% de sobrepresin, aunque

es aconsejable no ms de 30%
No hace falta corregir la tensin del resorte para contrapresin
sobreimpuesta
Abre siempre a la misma presin
Inconvenientes
El fuelle es un elemento delicado. Si se rompe el fuelle la
vlvula deja de ser balanceada

El fuelle debe estar venteado a la atmsfera. Peligroso si es un
gas txico en caso de rotura del fuelle

Discos de ruptura
Ventajas
Pueden construirse en materiales resistentes a la corrosin
Gran capacidad
Bajo costo
Inconvenientes
Prdida del inventario y parada de la planta
Requiere mayor margen entre presin de operacin y de rotura
Discos de ruptura
Presin de rotura especificada: la solicitada por el comprador

Presin de rotura estampada: La presin a la que el disco rompe segn
ensayos realizados. Puede ser mayor o menor que la especificada, pero
debe encontrarse dentro del rango de fabricacin indicado por el fabricante
Rango de fabricacin: Es el rango de presiones dentro del cual el disco
puede ser estampado. Normalmente el fabricante indica un rango en ms y
en menos con respecto al valor de la presin especificada
Tolerancia a la rotura: es la variacin alrededor de la presin marcada
dentro de la que el disco puede romper
Relacin de operacin: cociente entre la mxima presin operativa y la
presin de rotura estampada. La sugiere el fabricante
Discos de ruptura
Forma de especificar
Tipos de discos
Combinacin disco
vlvula
Clculo del rea de alivio
Clculo del rea de alivio de la PSV
Las vlvulas de seguridad pueden Balance de cantidad de movimiento

calcularse asumiendo una evolucin v 22 -v12 p2
isoentrpica en la tobera + g.z + v.dp + F + W=0
2 p1
v= velocidad v = vol.especifico
en una tobera sin friccion (isoentropica)
v1=0 Dz=0 W=0 F=0
W W.v2
v2 = =
A 2 . 2 A2
2
1 W.v2 p2
= v.dp
2 A 2 p 1
p2 1/2

2.v.dp
W
=
p1
A2 v2
Cuando un fluido se expande isoentropicamente desde una presin p1
hasta p2 sin realizar trabajo, la expansion cumple con
1/ 2
W.v2 p2
v2 = = 2.v.dp
A2
p1

o bien
1/ 2
v2 W p2
= = 2.v.dp
.v2 A 2
p1

esta expresin da la velocidad msica a lo largo de la evolucin

Se puede calcular a lo largo de la expansin el valor de v
(velocidad) y el valor de G (veloc msica)
Se observa que la funcin G vs p2 pasa por un mximo y
luego se reduce a pesar que aumente la velocidad
Esto implica que el rea del conducto debe pasar por un
mnimo para mantener isoentrpico el flujo.
Es decir que se requiere una tobera convergente divergente
la tobera de la vlvula de seguridad es solo convergente de
modo que ena vez alcanzado el G maximo en la garganta, la
presin cae bruscamente hasta el valor de la presin de salida
En la garganta se establece una presin distinta a la de salida

de la vlvula
Si la presin de descarga de una vlvula de seguridad es lo
suficientemente alta como para que no se alcance este valor de Gmax, la
presin en la garganta ser igual a la presin de descarga.
Pero si la presin en la descarga es inferior a la que provoca el Gmax, la
expansin isoentrpica llega hasta la garganta con una presin mayor que
la de descarga, y luego el fluido disminuye bruscamente la presin a la
salida con una onda de choque altamente irreversible.
1/ 2
W.v2 p2
v2 = = 2.v.dp
A2
p1

La integral se debe calcular
siguiendo una isoentrpica
El punto 2 corresponde a las
condiciones en la garganta de la
tobera
Es decir que la presin en la garganta siempre ser la que provoque el
mximo G siguiendo una expansin isoentrpica hasta la presin de
descarga.
Si la presin de descarga es menor que la presin correspondiente al
mximo G, esa parte de la evolucin no tiene lugar ya que se necesitara
una tobera convergente divergente. Como la tobera solo tiene la seccin
convergente, se produce la onda de choque desde la presin de garganta
hasta la presin de descarga.
El mtodo entonces consiste en ir calculando para valores decrecientes de p2
el valor de la integral
p2 1/2

2.v.dp
p1
G=
v2
Si se llega a p2 sin haber alcanzado un mximo, esa ser la presin de

garganta.
Si antes de llegar a p2 alcanzamos un mximo esa ser la presin de garganta
Como calcular la integral?
La integral se puede calcular con ayuda de un simulador. Por

ejemplo Hysis.
En Hysis no existe un bloque de tobera isoentrpica, pero s
existe una turbina isoentrpica
Comparando ambos procesos y planteando el balance de
energa mecnica para una evolucin sin friccin ni variacin
de altura
v 22 -v12 p2
+ v.dp + W=0
2 p1
En una tobera con velocidad inicial cero

v 22 p2
+ v.dp =0
2 p1
En una turbina
p2
p1
v.dp + W=0
Es decir que el trabajo por unidad de masa en una turbina

isoentrpica es igual a la energa cintica que tendra un fluido a la
salida de una tobera isoentrpica evolucionando entre las mismas
presiones
Para cada presin intermedia pi se
puede calcular
j =i
1/2
pi
2.v.dp

Wj
Gi = p1 = j =1
vi vi
El valor de presin pi que hace

mximo Gi corresponde a las
condiciones de garganta
Una vez calculado el Gmax se puede calcular el area de la tobera en la

seccin de garganta como
A= W/Gmax
Siendo W el caudal msico que se quiere descargar
El rea as calculada es un rea correspondiente a una tobera ideal. Deben
aplicarse algunos factores de correccin que se encuentran en la norma API 520
y que veremos ms adelante.
Es importante notar que este clculo es totalmente independiente de si el fluido
es un gas, un lquido, una mezcla de ambos o un lquido que va flasheando a
medida que se expansiona en la tobera
En el caso de gases, es posible deducir tericamente las ecuaciones de

expansin en una tobera isoentrpica combinando la ecuacin de la evolucin
isoentrpica y obtener en forma analtica la velocidad de flujo msico en la
garganta
p.n k = cte
con la ecuacin de estado
p.n =z.R.T
v 22 p2
y con + v.dp =0
2 p1
v
y maximizando = v.r
v
se obtiene
k +1
2 k .Mk -1
Gmax=p1
k + 1 z1 .R.T1
En unidades SI G=kg/s.m 2 R=8314 p= Pa
La formula del API 520 es con G= kg/h.mm 2 y p1 en kPa y es
k +1
2 k .M k -1
Gmax=.0.03948 p1
k + 1 z1 .T1
la ecuacin anterior es vlida cuando la funcin G pasa por un mximo,
es decir cuando en la garganta se alcanza el flujo crtico.
Es posible demostrar que en estas condiciones la presin en la garganta

vale
k
2 k -1
p 2c = p1
k + 1
por lo tanto, se puede calcular esta presin, y si resulta que
p2<p2c se tendr flujo crtico en la garganta y una expansin
irreversible a la salida hasta alcanzar p2
Vale decir que en el caso de gases no hace falta calcular la curva de
expansin ya que es posible calcular directamente las condiciones en
la garganta
y la frmula para el clculo del rea de la garganta, suponiendo

una tobera ideal en flujo crtico queda
W T1 .z1
A=
p1.C M
k +1
2 k -1
con C=0.03948 k
k + 1
Si resulta que p2 es mayor que p2c, la presin en la garganta ser p2 y
entonces podemos calcular
kk-1
2/k
k 1 - r M.p1 (p1 - p 2 )
G max = 2 .
k - 1 1- r R.z1 .T1 .

siendo r =p1 /p 2
si se ponen las presiones en kPa y se quiere G en kg/h.mm 2 resulta
F2 M.p1 (p1 - p 2 )
Gmax =
17.9 z1 .T1 .
kk-1
2/k
k 1- r
con F2=
k - 1 1 - r

En el caso de un fluido incompresible, como es el caso de
un lquido que no flashea, las ecuaciones resultan an
ms sencillas, dado que la ecuacin
v 22 p2
+ v.dp =0
2 p1
si r es constante se reduce a
G = 2.r.Dp y
Gmax= 2.r.(p1 - p2)
Vale decir que para gases y lquidos se dispone de frmulas
analticas que evitan el clculo de la evolucin isoentrpica
a lo largo de la tobera.
Si bien ese mtodo es totalmente general, slo tiene sentido
utilizarlo en los casos en que haya flujo bifsico. Por
ejemplo:
-Una mezcla bifsica ingresando a la PSV
-Un lquido que flashea dentro de la PSV
-Un fluido supercrtico que condensa en la PSV
Formulas del API 520
k
2
k-1 A= mm2
Gas o vapor - Flujo sonico : p2 < p1
k+1
Kd=Coef de descarga .
13160.W T.z 35250.V. T.z.M Tpico: 0.975 para vlvulas
A= =
C.Kd.P1.Kb.Kc M C.Kd.P1.Kb.Kc 0.62 para disco ruptura
k +1
p1= Kpa abs
2 k -1
C = 520 k . T= Kelvin
k + 1
W= kg/h
V= Nm3/min (15C y 1 atm)
Kb= correccin por backpressure
(valvulas de fuelle balanceado)
Kc= correccin si se instala PRV + disco
de ruptura (= 0.9, si no =1)
En una vlvula balanceada, si la contrapresin es grande, tambin aparecen fuerzas
no balanceadas que pueden limitar el recorrido del disco, y esto tiene un efecto
sobre la capacidad.
Se debe corregir el caudal en funcin de la contrapresin con un coeficiente Kb
Flujo subcritico - gases o vapores

Valvula convencional (sin fuelle) o valvula operada por piloto
17.9.W z.T 47.95.V z.T.M
A= =
F2 .Kd.Kc M.p1.(p1-p2) F2 .Kd.Kc p1.(p1-p2)
k 2/k
1-r (k-1)/k
F2= .r r = p2/p1
k-1 1-r
A= mm2
Kd=Coef de descarga .
Tpico: 0.975 para vlvulas
0.62 para disco ruptura
p1= Kpa abs
T= Kelvin
W= kg/h
V= Nm3/min (15C y 1 atm)
Kc= correccin si se instala PRV + disco de ruptura (= 0.9, si no =1)
Lquidos:
11.78.Q G
A=
Kd.Kw.Kc.Kv p1-p2
Kd= Coef. de descarga. Como valor preliminar tomar 0.65 para PRV o 0.62 para disco rupt.
Actualmente el Cdigo ASME VIII Div 1 requiere un ensayo certificado
p1: Presin de set + acumulacin (Kpag)
P2: backpressure (Kpag)
G= Gravedad especfica
Q= litros/min
Kc= 1 si slo se instala la vlvula
0.9 si se instala en combinacin con disco de ruptura
Lquidos (continuacin)
Kv=correccion por viscosidad=

-1
2.878 342.75
=0.9935+ +
Re0.5 Re1.5
Q.(18800G)
Re=
A
Requiere una estimacion previa de A
Kw= Correccin por

backpressure (solo para vlvulas
de fuelle balanceadas)
Lquidos (continuacin)
Si no se requiere certificacin de Kd
11.78.Q G
A= .
Kd.Kw.Kc.Kv.Kp 1.25p-p2
El efecto de la
sobrepresin sobre el
coeficiente de descarga
se incluye en el
coeficiente Kp
P es la presin de set (sin

incluir acumulacin)
Orificios normalizados
D 0.11 i2 Q 11.05 i2
E 0.196 i2 R 16 i2
F 0.307 i2 T 26 i2
G 0.503 i2
H 0.785 i2
Un mismo tamao de cuerpo puede
J 1.33 i2
tener varios tamaos de orificio
K 1.83 i2
Seleccionar de catlogo segn el rating
L 2.85 i2
de la brida de entrada
M 3.6 i2
N 4.34 i2 Designacin: Ej: 2E6
P 6.38 i2
Diseo del sistema de
descarga a la atmsfera
Diseo del sistema de descarga a la atmsfera
Evaluar el caudal mximo (simultaneidad)

Casos:
Falla de utilities: complejo de analizar. Puede afectar a todo el
establecimiento industrial. (Corte total o parcial de energa o agua de
enfriamiento)
Incendio: Considerar la mxima simultaneidad. En ausencia de otra

informacin, se considera que el rea afectada por el incendio se limita a
una superficie de 230 a 460 m2 (API Std 521 Ed 2007 Secc 7.1.2)
Descarga directa a la atmsfera
Cuando no existe un sistema de flare (ej: gasoductos, plantas

de almacenaje de LPG)
Potenciales problemas a analizar:
No formar mezclas inflamables a nivel de suelo.(analizar con

modelos de dispersin o con grficos del API 521.) Se requiere una
buena velocidad en la descarga. En caso de ser necesario, agregar
vlvulas de seguridad escalonadas para manejar descargas
pequeas)
No superar niveles de toxicidad a nivel de suelo

(ej gases con SH2) Analizar con modelos de dispersin.
En caso de ignicin, no superar niveles admisibles de

radiacin
Antorchas elevadas
Permiten la combustin en forma segura, con bajos niveles de radiacin
Tipos constructivos
Antorchas elevadas
Humo: por combustin incompleta. Se

elimina inyectando fluidos que
promuevan turbulencia (vapor o aire)
Mtodos para evitar el retroceso de llama

Sellos lquidos
Ventajas:
Mantiene presurizado el
header
Permite dirigir
descargas a distintos
sistemas segn presin
Reduce el consumo de
N2 de purga en la puesta
en marcha
Mtodos para evitar el retroceso de llama

Gas de purga
API 521: El gas de purga debe permitir reducir la concentracin de O2 a un
6% a una altura de 25 ft por debajo del tip
Q(Sm3/h)= 31.25.D3.46.xi0.65.Ki
xi= fraccin molar del componente i
Valores de Ki
H2: +5.783 C2H6: -1.067
He: +5.078 CO2 : -2.651
CH4: +2.328 C3H8: -2.651
N2: +1.067 (sin viento) C4+: -6.586
N2:+ 1.707 con viento
Mtodos para evitar

el retroceso de llama
Sellos moleculares y sellos dinmicos

Permiten reducir el caudal de gas de purga
Sin sello: Velocidad de gas de purga: 0.2 a
0.5 fps
Con sello: 0.01 a 0.04 fps
Frmula de TOTAL
Sin sello: Sm3/h = 24000D3.MW-0565
Con sello: Sm3/h=12000D3.MW-0565
D en metros
(valores mucho mayores)
Clculo de la intensidad de
radiacin sobre un
determinado punto del suelo
API RP 521 cubre el

diseo de antorchas
subsnicas. Se
admite una velocidad
en la descarga que
produzca un nmero
de Mach entre 0.2 y
0.5
Para antorchas
snicas consultar al
proveedor
Antorchas : Longitud de llama vs calor liberado
1: fuel gas
2: gas de pozo
3:gas reciclo de
reforming catalitico
4: efluente reactor
reforming cataltico
5: unidad
deshidrogenacin
6, 7 : H2
Y = Long de llama en metros X= calor liberado watts

Clculo de la intensidad de radiacin sobre un determinado punto del suelo
t .F .Q
D=
4.p .K
Q= Energa liberada KW
D= Distancia al epicentro (m)
F= Fraccin de calor irradiado
K= intensidad (KW/m2)
= Fraccin transmitida a
travs de la atmsfera
1/16 1/16
100 30
t = 0.79
humedad relativa % D
Distorsin de la llama por el viento
y x
Y= o
L L
u velocidad viento
X= =
uj velocidad del jet
Knock out drum

Objeto: Separar lquidos
Las caeras deben tener pendiente hacia l. De no ser posible hay que
instalar otros en puntos intermedios con sus correspondientes sistemas de
bombeo
Disear como separador para eliminar gotas de 300 micrones segn el
mtodo del API 521
Prever adecuada capacidad de bombeo. Tener cuidado con la posibilidadde
descarga de lquidos fros que podran flashear en la bomba
Diseo de colectores (descarga

subsnica)
Componer el mapa de caudales
para cada escenario
Adoptar velocidad de descarga
Ma= 0.2
Comenzando desde la punta del
flare a presin atmosfrica ir
calculando hacia arriba, verificar
que no se exceda la mxima
contrapresin en ninguna vlvula
ni se exceda el rating de las bridas

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Sistemas de alivio de

Vlvulas de seguridad y alivio Vlvulas de presin y

Presin de operacin: es la presin normal de trabajo del equipo. La que se

Presin de diseo: Todos los procesos pueden tener fluctuaciones

Presin mxima admisible de trabajo (maximum allowable working

Presin de prueba hidrulica: Por cdigo= 1.3 x p. diseo

Seleccin del tipo de dispositivo

Clculo del rea de alivio

Diseo del sistema de descarga a atmsfera

Se deben analizar todas las hiptesis de

Mucha superficie expuesta al fuego, pero en el caso de los

Para condensadores tomar el 30% como superficie mojada

Considerar reemplazar 21000 por 12000 en la frmula de Q

Analizar instalar el equipo con pendiente para facilitar el drenaje

API 521 ed 2007: considerarlo como piping

Fluido cerca del punto crtico

En el caso de los recipientes que no contienen lquido, la falla se produce

Despresurizacin: Tpicamente reducir la presin un 50% en 15

Expansin trmica de lquidos confinados

Caudal a travs de un orificio A= rea i2

Caudal a travs de un orificio

Gases o vapores 12.Ko.A.p1.

No se pueden aliviar con vlvulas de seguridad. Instalar discos

En caso de ser posible, aumentar la presin de diseo.

Ejemplo tpico: Agua o hidrocarburos livianos en hot oil

Es muy dificil prever. Lo

Accin pop: abren

Las vlvulas de seguridad

Contrapresin sobreimpuesta (superimposed backpressure): causada por las

En una vlvula de fuelle

Efecto del chattering en vlvulas no balanceadas

Vlvulas no balanceadas no pueden usarse cuando la contrapresin

Chattering por alta cada de presin en la lnea de entrada

Efecto de la contrapresin sobreimpuesta sobre una vlvula convencional

Se debe corregir la tensin

Ventajas del fuelle

Tericamente se puede usar hasta 50% de sobrepresin, aunque

vlvula deja de ser balanceada

gas txico en caso de rotura del fuelle

Presin de rotura especificada: la solicitada por el comprador

Las vlvulas de seguridad pueden Balance de cantidad de movimiento

esta expresin da la velocidad msica a lo largo de la evolucin

En la garganta se establece una presin distinta a la de salida

Si se llega a p2 sin haber alcanzado un mximo, esa ser la presin de

La integral se puede calcular con ayuda de un simulador. Por

En una tobera con velocidad inicial cero

Es decir que el trabajo por unidad de masa en una turbina

El valor de presin pi que hace

Una vez calculado el Gmax se puede calcular el area de la tobera en la

En el caso de gases, es posible deducir tericamente las ecuaciones de

Es posible demostrar que en estas condiciones la presin en la garganta

y la frmula para el clculo del rea de la garganta, suponiendo

Flujo subcritico - gases o vapores

Kv=correccion por viscosidad=

Kw= Correccin por

P es la presin de set (sin

Evaluar el caudal mximo (simultaneidad)

Incendio: Considerar la mxima simultaneidad. En ausencia de otra

Descarga directa a la atmsfera

Cuando no existe un sistema de flare (ej: gasoductos, plantas

No formar mezclas inflamables a nivel de suelo.(analizar con

No superar niveles de toxicidad a nivel de suelo

En caso de ignicin, no superar niveles admisibles de