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ESTANDAR
ANTECEDENTES
En 1903, F.W. Taylor, realiz las primicias en
cuanto a investigacin para lograr mejor control
de la elaboracin y la productividad, que
inspiraron al Ing. Harrington Emerson para
profundizar sobre el tema, quien a su vez sirvi
de inspiracin al Contador Chester G. Harrinson
para que en 1921 surgiera la Tcnica de
Valuacin de Costos Estndar, considerndose a
Emerson el precursor y a Harrinson el realizador,
cuyo primer ensayo fue hecho en Estados Unidos
en 1912.
DEFINICION
El Costo estndar indica lo que debe costar un artculo. El
trmino estndar en la empresa industrial indica que se
ha encontrado los mejores mtodos y medios para
fabricar un bien. Por lo tanto, los costos estndar
determinan de una manera tcnica el costo unitario de un
producto, basados en eficientes mtodos y sistemas.
CLASIFICACION DE
COSTOS ESTNDAR
Se clasifican en dos grupos:
ESTANDARES IDEALES
Son aquellos que representan el nivel de
funcionamiento que se lograra con la mejor
combinacin posible de factores, como
precios ms favorables de materia prima,
mano de obra, la produccin mxima al costo
mnimo.
ESTANDARES NORMALES
Variacinde Cantidad=(Cantidad
Estndar - Cantidad Real) Precio
Estndar
VARIACION DE MANO DE OBRA
MATERIALES
VARIANZA EN MANO DE
$19.00 desfavorable
OBRA
VARINAZA EN MANO DE
$19.00 desfavorable
OBRA
VENTAJAS
Los costos estndar pueden
determinar mtodos de trabajo, medir
resultados y fijar responsabilidades.
Conocer la capacidad no utilizada en la
produccin y las prdidas que ocasiona
peridicamente.
Conocer el valor del artculo en cada
paso de su proceso de fabricacin,
permitiendo valuar los inventarios en
proceso a su costo correcto.
DESVENTAJAS
El costo estimado indica lo que "puede" El costo estndar indica lo que "debe"
costar un producto. costar un producto.
CONCLUSIN
Para tener un mejor control de los costos en cualquier
empresa industrial, ser recomienda ms contar con un
sistema de costos estndar, por ser ms conveniente ya
que nos permitir no solo determinar un costo
anticipado de la produccin, sino el costo que
realmente debe mantenerse durante el proceso
productivo y con ello analizar las desviaciones que
hubiesen podido surgir en el periodo para evitarlas en el
siguiente.