OBJETIVO:

OBJETIVO GENERAL

CONOCER, COMPRENDER Y APLICAR UNA METODOLOGIA PARA REALIZAR

UN ESTUDIO SOBRE LA PLANTA DE ASFALTO Y APRENDER SOBRE EL CONTROL
DE CALIDAD.
 PLANTAS ASFLTICAS

Tienen como propsito producir una mezcla asfltica en

caliente que posea las proporciones deseadas y que
cumpla con todas las especificaciones.

En trminos generales cada planta puede ser clasificada

como:

- Pantas Continuas
- Plantas Discontinuas
 PLANTAS ASFLTICAS

La diferencia fundamental entre estas dos plantas

reside en el mtodo de dosificacin; ya que en la planta
discontinua se pesa los materiales cada vez que se
inicia una amasada, mientras que en la planta continua
es preciso mantener una dosificacin volumtrica
continua de los materiales.
 CONTROL DE CALIDAD

Toma de muestras y realizacin de

probetas en condiciones controladas a fin
de establecer los parmetros finales de la
mezcla asfltica y verificar los resultados
obtenidos en obra.
Verificacin de cada uno de los parmetros
de manera individual y en conjunto.
Evaluacin estadstico del comportamiento
de la produccin.
 CONTROL DE CALIDAD

Aseguramiento metrolgico de los equipos.

Evaluacin de competencia del personal a
cargo del control de la calidad.
Asignacin de recursos para la
investigacin y el anlisis de la produccin.
Retroalimentacin permanente entre el
proceso de produccin y el control de la
calidad.
AUTOMATIZACIONES
 POZAS DE SEDIMENTACION

Toda poza de sedimentos deber contar con un dique de contencin y un

sistema de sub-drenes que garantice la estabilidad del botadero.

Se debe definir las zonas de descarga de materiales saturados y no

saturados para garantizar la estabilidad de la poza.
 ALMACENAJE DEL ASFALTO
El almacenaje del asfalto se lo realiza en tanques de
diferente capacidad siendo el ms comn los de 40000 lt,
tambin los hay de 32000 y 26000 lt. Estos tanques
deben disponer de serpentines de circulacin de vapor o
aceite que puedan emplearse para calentar el producto
cuando sea necesario.
 ALMACENAJE DEL ASFALTO
Las cantidades de asfalto almacenadas en las plantas
deben ser suficientes para permitir una operacin
uniforme.

Los tanques de almacenamiento debern ser calibrados

para que la cantidad remanente de material en el tanque
pueda ser determinado en cualquier momento.
 ALMACENAJE DEL ASFALTO
Para romper el vaco creado en las lneas cuando se
invierte la bomba, y para limpiar las lneas, se deben
cortar dos o tres ranuras verticales en las lneas de
retorno dentro del tanque, por encima de la marca del
mximo nivel como se puede ver en la siguiente figura:

Lnea de retorno de
asfalto
 ALMACENAJE DEL ASFALTO
EXIGENCIAS SOBRE LOS TANQUES DE
ALMACENAMIENTO:
Tener termmetros tipo inscriptor situados en puntos
especficos que permitan un control efectivo de
temperaturas en cualquier momento

Tener capacidad suficiente de reserva para al menos

un da de trabajo sin interrupciones.

El sistema de circulacin, deber tener capacidad

suficiente para un caudal uniforme y estar provisto de
camisas de asilamiento trmico y conservacin de la
temperatura.
 ALMACENAJE DEL ASFALTO
EXIGENCIAS SOBRE LOS TANQUES DE
ALMACENAMIENTO:
Tener dispositivos confiables para la medicin y
muestreo del asfalto, el muestreo generalmente se lo
realiza por medio de vlvulas en el sistema de
circulacin, como se observa en la figura:
 TEMPERATURA DE LA MEZCLA
Tanto el asfalto como el agregado deben ser calentados
antes de ser combinados en el mezclador; el asfalto para
darle suficiente fluidez y pueda ser bombeado, y el
agregado, para que est lo suficientemente seco y
caliente, para que as se produzca una mezcla a la
temperatura deseada.

La temperatura del cemento asfltico, al momento de la

mezcla estar entre 135 y 160 oC (ver tabla 4.2), y la
temperatura de los agregados al momento de recibir el
asfalto, deber estar entre 120 y 160 oC, pero en ningn
caso se introducir en la mezcladora el rido a una
temperatura mayor en ms de 10 oC que la temperatura
del asfalto.
 TEMPERATURA DE LA MEZCLA
Temperatura del cemento asfltico en el mezclador

Tipo y grado de
Temperatura
cemento asfltico
(C)
(Penetracin)

40-50 150-180
60-70 135-160
85-100 135-160
120-150 135-160
200-300 95-135
 MEDIDAS DE SEGURIDAD
Todas las piezas mviles como poleas, engranajes,
cadenas, correas, etc. debern hallarse debidamente
protegidas para evitar cualquier posibilidad de accidentes
con el personal.

Las plantas debern disponer de escaleras metlicas

seguras para el acceso a las plataformas superiores,
dispuestas de tal manera para que el fiscalizador pueda
tener acceso a todos los sitios de control de las
operaciones, para realizar los respectivos muestreos
como se observa en la siguiente figura:
MEDIDAS DE SEGURIDAD

Escaleras metlicas
 CONCLUSIONES

Capacitacin del personal

Caracterizacin de materias primas
Controles de humedad, tiempo de
mezclado y temperatura
Optimizacin de equipos
Laboratorio de planta
 El conocimiento de las generalidades sobre las plantas de
asfalto y sobre la mezcla asfltica en caliente en s,
contribuye de gran manera para comprender, mejorar y
facilitar el montaje, operacin y mantenimiento de las
plantas. Adems, el conocimiento de la materia prima, de
los parmetros de calidad de los agregados y el cemento
asfltico, conlleva a formar criterio para comprender de
mejor manera el proceso de produccin de mezcla.
 RECOMENDACIONES

Es importante, el estudio terico sobre las plantas de

asfalto y de la mezcla asfltica en s, para lograr
comprender de mejor manera el funcionamiento,
operacin y mantenimiento de los diferentes
elementos que componen la planta y que
participan durante el proceso de produccin.
GRACIAS