1

TRATAMIENTOS TRMICOS
OBJETIVO:
Mejorarlaspropiedadesycaractersticasdelosaceros.

Consistenencalentarymantenerlaspiezasoherramientasdeaceroa
temperaturasadecuadas,duranteunciertotiempoyenfriarlasluego
encondicionesconvenientes.

Semodificalaestructuramicroscpicadelosaceros,severifican
transformacionesfsicasyaveceshaytambincambiosenla
composicindelmetal.

El tiempo y la temperatura son los factores principales que se deben fijar

deacuerdocon:
lacomposicindelacero,laformayeltamaodelaspiezasylas
caractersticasquesedeseanobtener
2
Tratamientostrmicosmsusados

Lostratamientostrmicosmsusadosson:

Elrecocido,temple,normalizado,revenido,cementacin,nitruracin,
Otempleenbaodesales,templeenbaodeplomo,etc.

3
 Estructuraydurezasdiferentesen
elperfildelcarrildeaguja

Loscarrilesdeagujasepuedenfabricarysuministrarenlongitudesa 4
partirde50metrosenunasolapieza,conosinforja.
 Mecanizacindelcarrildeaguja
5
Laestructuradeperlitafinadestacaporsubuenaresistenciaal
desgaste,sobretodoenelcontactoconlarueda,yporsualtadureza
yelongacin.
 6
desgastecomoHSH(HeadSpecialHardened=cabezadelcarrilcon
endurecimientoespecial).
Diseodelforjado

7
Ejecucindelforjado 8
 9
Tratamientotrmicoporinduccin
RECOCIDO

OBJETIVOS

Ablandarelacero
-Ademsregenerarsuestructuraoeliminartensionesinternas

Consistenencalentamientosatemperaturasadecuadas,seguidos
generalmentedeenfriamientoslentos.

Lasdiferentesclasesderecocidosqueseempleanenlaindustriase
puedenclasificarentresgrupos:
Recocidosconaustenizacincompleta,recocidossubcrticosyrecocidos
conaustenizacinincompleta

10
RECOCIDOSDEAUSTENIZACIN
COMPLETAODEREGENERACIN
elcalentamientosehaceaunatemperaturaligeramente
mselevadaquelacrticasuperiorluegoelmaterialse
enframuylentamente.Sirveparaablandarelaceroy
regenerarsuestructura.
TemperaturaopuntocrticoenesteTT:
Transformacinperlitaaustenitaolainversa,enun
procesoindustrialentre725o740o.
Existediferenciaentretemperaturascrticasde
enfriamientoycalentamiento,debidoalaresistenciaque
oponenlossistemascristalinosatransformarse.

11
RECOCIDOSSUBCRTICOS
Elcalentamientosehacepordebajodelatemperaturacrtica
inferior,lavelocidaddeenfriamientonoestanimportante,pudiendo
inclusoenfriarseelaceroalairesinqueseendurezca.
Pormediodeestetratamientoseeliminanlastensionesdelmaterial
yseaumentasuductilidad.

tresclasesderecocidossubcrticos:
a)Recocidodeablandamiento._Esrpidoyeconmico.Con
estetratamientonosesuelenobtenerlasmenoresdurezas,
peroenmuchoscasoslasqueseconsiguensonsuficientespara
mecanizarperfectamentelosmateriales.Elprocesoconsisteen
calentarelacerohastaunatemperatura,quesiendoinferiora
lacrticaAc1,sealomselevadaposibleyenfriarluegoal
aire.
12
 b)Recocidocontraacritud
Seefectaatemperaturasde550oa650o,y
tieneporobjeto,principalmente,aumentarla
ductilidaddelosacerosdepococontenidoen
carbono(menosde0,40%)estiradosenfrio.Con
elcalentamientoaesatemperatura,sedestruye
lacristalizacinalargadadelaferrita,
apareciendonuevoscristalespolidricosms
dctilesquelosprimitivos,quepermitenestirar
olaminarnuevamenteelmaterialsindificultad.
Elenfriamientosesuelehaceralaire.

13
 c)Recocidosupercrticoglobular.__
Enocasionesparaobtenerenlosacerosal
carbonoydebajaaleacinunaestructura
globulardemuybajadureza,selessometealos
acerosauncalentamientoatemperaturas
inferioresperomuyprximasalacrticaAc1,
debiendoluegoenfriareelacerolentamenteenel
horno.

14
RECOCIDOSDEAUSTENIZACIN
INCOMPLETA(GLOBULARES)
Sontratamientosquesesuelendaralosacerosal
carbonooaleados,demsde0,50%decarbono,para
ablandarlosymejorarsumaquinabilidad.
Consistenencalentamientosprolongadosatemperaturas
intermediasentrelacrticasuperiorylainferior,
seguidossiempredeunenfriamientolento.Elfinquese
persigueconestosrecocidosesobtenerlamenordureza
posibleyunaestructuramicroscpicafavorableparael
mecanizadodelaspiezas.

15
 16

Esquemadelostratamientostrmicosmsempleadosydeldesplazamientodelaszonasdetransformacin.

Lospuntosyzonasnegrassealanlastemperaturasdetransformacindelacero
17
Valoresaproximadosdecoloracinparaacerossin
aleacin,ricosencarbono:

Colorderecocido Temperatura Temperatura

C K

carmelitoennegrecido 520...580 793...853

rojocarmelito 580...650 853...923

rojooscuro 650...750 923...1023

rojocerezaoscuro 750...780 1023...1053

rojocereza 780...800 1053...1073

rojocerezaclaro 800...830 1073...1103

rojoclaro 830...880 1103...1153

rojoamarillo 880...1050 1153...1323

amarillooscuro 1050...1150 1323...1423

amarilloclaro 1150...1250 1423...1523 18

blanco 1250...1350 1523...1623

19
 Ejemploparaelcalculodeltiempodesujecin:

Sedeberecocerunapiezacon60mmdeespesor.

Regla:tiempodesujecin=20minutos+D/2(sinunidad)

tiempodesujecin=20minutos+60/2
tiempodesujecin=20minutos+30
tiempodesujecin=50minutos

20
Controldelresultadoderecocido
Lasfallasderecocidosereconocenenlapresenciadelapiezade
trabajopartida.Poresosedebeentallarlapiezadepruebaluegodel
recocidoysedebepartirtransversalmentealsentidodelaminado
atravsdeungolpedemartillocorto.

21
Presenciadel Tipodematerialy Mejoramiento
rompimiento tratamiento
granulado,resplandeciente aceroconpococontenidode ninguno
C,"acerodeconstruccin"
granuladofino,grismate, aceroconcontenidodeC ninguno
liso elevado,"aceropara
herramientas"
granuladoaspero aceroquepermanecio recocidonormal
demasiadotiempoala
temperaturaderecocidoo
secalentdemasiado
granuladospero,bastante acerosecalenttantoque inservible,yaquese
resplandecienteentodala elcarbonosequemo destruyolaestructura
seccin afuera,"aceroquemado"
borderesplandecientede acerosecalentotantoque retirarlacapadelborde
granuladograndehasta sehaextraidoelcarbono descarbonadaocarbonar
aspero delasuperficie,"superficie porsubstitucinrecocido
descarbonada" normal 22
NORMALIZADO

Estetratamientoconsisteenuncalentamientoa
temperaturaligeramentemselevadaquelacrtica
superior,seguidodeunenfriamientoenairetranquilo.
Deestaforma,sedejaelaceroconunaestructuray
propiedadesquearbitrariamenteseconsiderancomo
normalesycaractersticasdesucomposicin.
Sesueleutilizarparapiezasquehansufridotrabajos
encaliente,trabajosenfro,enfriamientosirregulares
osobrecalentamientos,ytambinsirveparadestruir
losefectosdeuntratamientoanteriordefectuoso.Por
mediodelnormalizado,seeliminanlastensiones
internasyseuniformizaeltamaodegranodelacero.
Seempleacasiexclusivamenteparalosacerosde 23
construccinalcarbonoodebajaaleacin.
24
TEMPLE
Eltempletieneporobjetoendureceryaumentarla
resistenciadelosaceros.Paraello,secalientaen
generalelaceroaunatemperaturaligeramentems
elevadaquelacrticasuperioryseenfraluegomso
menosrpidamente(segnlacomposicinyeltamao
delapieza)enunmedioconveniente,agua,aceite,etc.

Enlosacerosdeherramientas,enelcalentamiento
paraeltempleslosellegaalaaustenizacin
incompleta.

25
 26
Proceso de Temple de las piezas (Cuchillos 3 claveles)
 UnaceroSAE1070selopuedellevar60HRcde
durezaperoquedafrgilcomounvidrioyrompe
confacilidad,peroalrevenirloyllevarloa45o
50HRcmantieneunabuenadurezayademses
elsticocomounresorte.Elacerodealto
contenidodecarbonosetemplafcilmente
calentndoloa800850yenfrindolos
bruscamente,esdeciralcalentarlasmolculas
sedilatanyalenfriarlosecontraen,quedando
asduroyfrgil.

27
28
 REVENIDO
Esuntratamientoquesedaalaspiezasdeaceroque
hansidopreviamentetempladas.
Conestetratamiento,queconsisteenun
calentamientoatemperaturainferioralacrticaAc1,
sedisminuyeladurezayresistenciadelosaceros
templados,seeliminanlastensionescreadasenel
templeysemejoralatenacidad,quedandoademsel
aceroconladurezaoresistenciadeseada

29
 Revenido:
Paraobtenerelasticidad,luegodetemplado,hay
queefectuarelprocesoderevenido,oseaselo
calientaa300400yesodependedelhornoyde
lamasaacalentar,comoastambineltiempo
quedebeestarenelhorno,perovaleaclararque
unavezquelamasadepiezasalcanzla
temperaturadeseada,puedeestar
indefinidamenteenelhornoalamisma
temperatura,quenohabrmodificacionesenla
estructura.Cuandoselosacadelhorno,selo
dejaenfriarsolosinforzaryassellegaabajar
ladurezayobtenerelasticidad.
30
31
RECOCIDODEREGENERACIN,
TEMPLEYNORMALIZADO
En los tres casos se calienta el acero a una temperatura
ligeramente superior a la crtica, y luego, despus de un perodo
de permanencia a esa temperatura, suficiente para conseguir el
estadoaustentico,seenfranlaspiezas.

Elenfriamientoesdiferenteenlostrescasos.

Enlosrecocidos,sehacemuylentamentedentrodelhorno.

En los temples, se hace muy rpidamente enfriando en agua,

aceite,etc.,

En los normalizados el enfriamiento se efecta al aire a una

velocidadintermediaentrelostemplesyrecocidos 32
 33
Representacinesquemticadelrecocidoderegeneracin,
normalizadoytempledeunacero.
 CALENTAMIENTOPARAELRECOCIDODE
REGENERACIN,TEMPLEYNORMALIZADO
Esmuyimportante,sobretodocuandosetratadeperfiles
ypiezasdebastanteespesor.
Laspiezasdepocoespesorydeformassencillasse
puedenintroducirdirectamenteenloshornoscalientesa
altatemperatura750a850,peroenelcasodepiezas
gruesasdebehacerselentamenteparaquehayalamenor
diferenciadetemperaturaentreelinteriorylaperiferia,
puesencasocontrariosepuedencrearfuertestensiones
internasquepuedendarlugaragrietasyroturas.
Noesrecomendableintroducirlaspiezasfrasdemsde
200milmetrosdedimetroenhornoscuyatemperatura
seasuperiora350 34
Procesodecalentamientodeunredondodeacerode500mmde 35
dimetro.(400230)
 Cuandoenelcalentamientoelaceroalcanza
aproximadamentelos732,laperlitaquecontiene,
comienzaatransformarseenaustenita,ycambiala
estructuracristalinadelhierrodelaperlita,pasandode
hierroalfaahierrogamma,yelaceroquehasta
entoncesseestabadilatandosecontraemientasdura
esatransformacin,continuandoluegootravezla
dilatacin.

36
Dimetro
enmm

37
Paraevitarquelastensionesseanpeligrosas,conviene
queenlasseccionestransversalesladiferenciade
temperaturaentredospuntosdeunmismoradio
situadoscada25mmdedistancia,noseasuperiora20,
yparaconseguirlo,laduracindelcalentamientodesde
latemperaturaambientealos850,debesersuperiora
mediahoraporpulgadadedimetro,ysiesposible
convienequeladuracindelcalentamientoseadeuna
horaporpulgadadedimetro.

38
Temperaturasenelcentrodeunredondodeacerode0.35%deC, 39
de30mmdedimetrocalentadodesde20a1.100.
TEMPERATURASCONVENIENTESPARAEL
RECOCIDO,TEMPLEYNORMALIZADODELOS
ACEROSHIPOEUTECTOIDESALCARBONOY
ALEADOSCONAUSTENIZACINCOMPLETA

Engeneralelnormalizadosesuelehacera
temperaturaunpocomsaltaquelosotrosdos
tratamientos,50a70porencimadela
temperaturacrtica.Eltemplede4060yel
recocidode20..40oporencimadela
temperaturacrtica.

40
DURACINDELCALENTAMIENTO
(PERMANENCIAATEMPERATURA)ENLOS
RECOCIDOSDEREGENERACIN,TEMPLE
YNORMALIZADO
Laduracindelcalentamientoenlosrecocidos,temples
onormalizados,dependedelamasadelaspiezas,dela
temperatura,delavelocidaddecalentamiento,dela
clasedelaceroydelestadoinicialyfinaldelmaterial.

Eltiempodemantenimientodelaceroalatemperatura
detratamientocomienzacuandotodalapieza,
incluyendolaszonasdelinterior,haalcanzadoesa
temperatura.

41
AunquealrebasarelacerolastemperaturasAc3Accm,
todoelcarbonoformasolucinconlaaustenita,unas
regionesdeaustenitapuedentenermscarbonoque
otras,laaustenitanoescompletamentehomognea.

Eltiemponecesarioparaobtenerunaestructurade
ausentitahomognea,varaconlamximatemperatura
alcanzadayconlasparticularescaractersticasdela
microestructurainicial.

Cuantomsaltasealatemperaturaquesealcanza,
menostiempoesnecesarioparahomogeneizarlamicro
estructura.

42
 Sielcalentamientohasidobastanterpido,eltiempode
permanenciadebersergrande;encambio,silaprimera
fasedelcalentamientohastaalcanzarlatemperatura
convenientehasidolarga,eltiempodepermanenciapuede
sermenor.

Laduracindelcalentamientodependetambindelaclase
detratamiento.Enlosnormalizadosserecomiendausar
permanenciasmscortas.Losrecocidos,encambio,suelen
sermsprolongados,puesmuchasveceshayqueconseguir
noslolaformacindelestadoaustentico,sinotambinla
difusinyhomogeneizacindetodoslosconstituyentes.

eltiempodepermanenciaoscilaentremediahorayuna
horaporpulgadadeespesor.
43
Crecimientodeloscristalesdeaustenitaconel
calentamiento
Sielaceroesmantenidodurantebastantetiempoa
temperaturamselevadaquelacrticasuperiorAc3
Accm,,loscristalesdeaustenitatienentendenciaa
desarrollarseyaumentardetamao.

Obtendremos,despusdeuntratamientoaelevada
temperatura,unaestructuragroserayunacerode
bajascaractersticas.

44
Aumentoproducidoeneltamaodelgranodeunacerode0,60%
decarbono,porcalentamientoadiferentestemperaturas.

45
Comparandolamicroestructuradelasfiguras64y65
seobservalainfluenciadelatemperaturade
calentamientoeneltamaodeloscristalesenun
acerode0,45%decarbono. 46
 Cuandoenelcalentamientodeunacerosellegaala
zonacrtica,seproducesiemprelarecristalizaciny
nacennuevoscristalesdeaustenitaconelmnimo
tamaoquesepuedeconseguirconesaclasedeacero.

Cuandoloscristalessonmuygrandes,paraafinarlosse
suelerecomendarvariasregeneracionessucesivas.La
primeraatemperaturabastantesuperioralacrtica,
puesentonceslaspartculasdeacerotienenms
movilidadyesmsfcildescoyuntarlagrosera
cristalizacinprimitivayhomogeneizarlamasadel
acero,yluegosehacenotrasregeneracionesa
temperaturasmsbajasymsprximasalacrtica,
quesonlasqueenrealidadafinanelgrano.
47
48
 Aceroquemado
Cuandounacerosehacalentadoaunatemperatura
demasiadoelevada,quedamuyfrgil,conmuypoco
alargamientoysuestructuraesmuygroseraybrillante.

Porefectodelaaltatemperatura,loscristalespierden
sucohesin,quedandorodeadospordelgadsimascapas
dexidoquehacenimposiblelaregeneracindelacero.

Estefenmenocomienzaaproximadamentea1.350
paralosacerosextradulces,a1.3000paralosde0,50%
decarbonoya1.200paralosde0,90%decarbono.

49
50
VELOCIDADDEENFRIAMIENTOENEL
RECOCIDODEREGENERACINCON
AUSTENIZACINCOMPLETA

secaracterizanporsertratamientosdeablandamiento.

Enestaclasederecocidosparacomenzarel
enfriamientoesnecesarioquetodalamasadelacero
estformadaporpequeoscristalesdeaustenita.
Luegoelenfriamientodebeserlentoparaconseguirque
elaceroquedeblando.

Enlosrecocidosindustrialesseutilizanvelocidadesde
enfriamientode10,200,300,500y1000alahora
51
 TERMINACINDELRECOCIDO

Elacerosepuedesacardelhornocuandotodoslos
cristalesdeaustenitahansidoyacompletamente
transformadosenconstituyentesperlticosblandos.

lastemperaturasfinalesdelrecocido,apartirdelas
cualeselacerosepodrsacaralairesinpeligrodeque
seendurezca,sernde600a650paralosacerosal
carbono;encambio,paraalgunosacerosdealeacin,
sernde500650.

52
53
RECOCIDOGLOBULARDEAUSTENIZACIN
INCOMPLETA(ACEROSHIPEREUTECTOIDES)

Losacerosdeherramientasaleadostampoco
suelensercalentadoscasinuncaaaustenizacin
completanieneltemplenienelrecocido.En
general,enlasherramientasseobtienenlos
mejoresresultadoscuandoeneltemplese
consigueunamatrizdemartensitaconunacierta
cantidaddecarburosembebidos,microestructura
quecorrespondeauncalentamientode
austenizacinincompleta.Estosacerosnunca
suelensernormalizados.

54
 Enestosrecocidosdeaustenizacinincompleta,el
procesodeenfriamientohastalos500600debe
sertambinmuylento(20,1510hora,segnla
aleacin)paraobtenerbajasdurezas.

Lastemperaturasdecalentamientomsempleadas
paralosrecocidosdeaustenizacinincompleta
suelenser760780paralosacerosalcarbono,875
paralosdealtaaleacin(acerosrpidos,
indeformablesde13%decromo,aceroscon18%de
wolframio,etc.),ytemperaturasintermediasde8000
8500paralosacerosdemediaaleacin.

55
56
RECOCIDOSMS
RECOMENDABLES.
Sesuelenemplearprincipalmentedostiposde
recocido:
1.Losacerosdeherramientas,suelensercasisiempre
hipereutectoidessesuelenablandarsometindolesa
recocidosdeaustenizacinincompletayenfriamiento
lento.
2.Losacerosempleadosparalaconstruccindepiezas
demaquinaria,motores,etc.,bienseanacerosal
carbonooaleados,sesuelenablandarconrecocidos
subcrticosyenfriamientoalaire.

57
 ALAMBRENEGRORECOCIDO
Alambredebajocontenidodecarbonosometidoaunproceso
58
derecocidoaaltastemperaturas,loqueledalapropiedad
fundamentaldeductilidad.
 59
ALAMBRERECOCIDOGALVANIZADO
RECOCIDOCONTNUO 60
Unasolapiezadeaceroforjado,templadoyrevenido

61
ACERODEALTOCARBONOSAE1045,forjadoenunasolapieza
62
 63
Pimentnrecocido
TEORADELTEMPLE.
ENFRIAMIENTO
Tericamenteeneltemple,lomismoqueenel
recocidoderegeneracindelosaceros
hipoeutectoides,todalamasadeacerodebe
encontrarseenestadoaustenticoenelmomento
decomenzarelenfriamiento.Sientoncesse
enfraelaceroconrapidez,todoelmaterial
quedacongrandurezaylatransformacindela
austenitaocurregeneralmentepordebajode
3500,osea,atemperaturamuchomsbajaque
enelrecocido.

64
65
 Sinembargo,enlosacerosdeherramientas
(hipereutectoides),paraeltemplenosellegaala
austenizacincompletaporquedarsiemprealgunos
carburossindisolver.

sidejamosenfriarelaceromuylentamentedesdeuna
temperaturasuperioralacrtica,lazonade
transformacindelaaustenitaenotros
constituyentes,apareceaunatemperaturainferior,pero
prximaalaterica(7210),yelaceroquedamuyblando.

Siaumentamosprogresivamentelavelocidadde
enfriamiento,elpuntoArquesealalatransformacinde
laaustenita,aparececadavezatemperaturamsbaja.Al
aumentarlavelocidad,tambinvemos(fig.74b)quela
estructuramicroscpicaresultantevacambiando
progresivamente. 66
67
 Cuandolavelocidadesmuypequeaaparece
perlitagruesa,luego,perlitalaminarfina,y
cuandolavelocidaddeenfriamientoesmayor,
apareceunnuevoconstituyenteobscuroydifuso,
denominadosorbita;alcontinuaraumentandola
velocidad,apareceotrotambinduro,ms
obscuro,formandorosetasdeaspectonodular,
llamadotroostita

Tambinseobservaqueladurezaobtenidahaido
aumentandoparalelamenteconloscambiosde
estructura(fig.74).Alprincipio,cuandoapareca
perlita,ladurezanopasabade10a20Rc,yal
enfriarsemsrpidamenteyobtenersetroostita,
sellegaa30y45Rc. 68
 Cuandoporefectodelrpidoenfriamientoel
puntoArdesciendehastalasproximidadesde
650600,apareceotropuntodetransformacin
aunatemperatura(003500)muchomsbaja
quelasanteriores,quesedenominaA.Apartir
delaaparicindeestanuevatransformacin,al
puntoArselellamaAr.

LaaparicindeestepuntoArcorrespondeaun
granaumentodedureza(4067Rc)yse
manifiestaademsporlapresenciadeotronuevo
constituyenteenlaestructuramicroscpica:la
martensita

69
 Laestructuratotalmentemartensticatpicade
losacerosbientemplados,seconsiguecuando
aparecenicamenteelpuntoAr,yestoocurre
cuandotodalaaustenitasetransformaabaja
temperatura,generalmenteinferiora350.

Lamenorvelocidadconlaqueseobtiene
exclusivamenteelpuntoArsellamavelocidad
crticadetemple,yeslavelocidadquehayque
rebasarparaconseguirlaestructuratotalmente
martensticayuntempletericamenteperfecto.

70
71
72
73
74
FIGURA 75
Influencia del contenido en carbono de los aceros, sobre la
temperatura de aparicin del punto A.
75
FIGURA 75
Influencia del contenido en carbono de los aceros, sobre las
velocidades criticas de temple.
76
FIGURA 75
Influencia del contenido en carbono de los aceros, Sobre las
mximas durezas que se pueden obtener.
77
 78
Proceso de Temple de las piezas (Cuchillos 3 claveles)
 Unaherramientamediantelostratamientos
trmicosdetempleyrevenidoconsigala
transformacindelaestructuramoleculardel
acero,aumentadoladureza(medidaenHRc
Rockwell)ylamejoradelaspropiedades
mecnicasdelacero,incrementandola
resistenciaaldesgaste,yunamayordurabilidad
delamisma.

79
 Eltempleserealizamediantelainmersindelas
piezasenunbaodesalesfundidasa1050C
aproximadamente,modificandolatemperaturaen
funcindelmaterialatemplar,yunposteriorapagado
ensalesisotrmicas,oaceite.Luegoseproseguir
introduciendolaspiezasenelhornoderevenido,
dondesemantienenaunatemperaturade200C
variashorasyseprocedeareducirlatemperaturade
formagradual,yaseliminarlastensiones
molecularescomoresultadodeltemple,acabandode
transformarlaaustenitaresidualenmartensita,y
obteniendounaestructurainternadelmaterial
homognea,quegarantizalasmismaspropiedades
mecnicasalolargodetodoelfilodelaherramienta.

80
81
NECESIDAD DE SOBREPASAR LAS
TEMPERATURAS CRTICAS DE
AUSTENIZACIN EN EL TEMPLE DE LOS
ACEROSHIPOEUTECTOIDES
Cuandoeneltempledeunacerodemenosde0,90%de
carbono,seiniciaelenfriamiento,todalamasadebe
encontrarseformandocristalesdeaustenita.

Sienlosacerosdecontenidoencarbonoinferiora0,90%,
nosealcanzaunatemperaturasuperioraAc3,quedar
algodeferritasindisolverenlaaustenita,ydespusdel
enfriamientoapareceresaferritaenelacerotemplado.

Laestructuramartensticaperfectaylamximadureza
compatibleconlacomposicindeunacerohipoeutectoide,
slosepuedeconseguircuandoaliniciarseel
enfriamientosuestructuraestotalmenteaustenitica.
82
 qusucedealtemplartresacerosalcarbonode0,20,
0,30y0,45%deC,adiferentestemperaturas?

Lastemperaturascrticastericasaproximadas,
correspondientesalpuntoA3,son825,790y760

LastemperaturasdelospuntosAc3sonunpocoms
elevadas,855,820y790.
Parauntempleperfecto,calentarelaceroa
temperaturasligeramentesuperioresaA3Ac3citadas,
yenlaindustriasuelenserparaesosacerosde900,
870y840,conelfindeevitarerroresdepirmetros,
delosoperariosolosdesigualescalentamientosdelos
hornos. 83
84
732
750
775
855,820790 85
 TEMPLEDELOSACEROSHIPEREUTECTOIDES
Enlamayoradelosacerosdeherramientas(aceros
hipereutectoides)eltemplesesuelerealizarconcalentamiento
deaustenizacinincompleta.

Enlamasahayaustenitayunacantidaddecementitay
carburosaleadosycomplejossindisolvercuyaproporcinvara
segnloscasosconlatemperaturaalcanzadaylaclasedel
acero.

EltempledediversosaceroscomoeldelimasdeC=1,3%,
acerosrpidos1841yde5%delcobalto,acerosindeformables
con13%decromo,etc.,serealizannormalmentecon
calentamientosdeaustenizacinincompleta.
Despusdelenfriamientoenestosacerosseobtienemartensita
queprovienedelaaustenitatransformadaycarburos.Aveces 86
puedequedartambinalgodeaustenitasintransformar.
TEORADELNORMALIZADO.ENFRIAMIENTO
Seutilizaparapiezasfundidas,forjadaso
mecanizadas,ysirveparaafinarlaestructuray
eliminarlastensionesquesuelenaparecerenla
solidificacin,forjaoenotrasoperacionesposteriores.
Sedaestetratamientoalosacerosparaquequeden
conlosconstituyentesycaractersticasquepuedan
considerarsenormalesopropiosdesucomposicin.
Seefectanoslodespusdelaforjaolaminacin,
sinotambindespusdeciertossobrecalentamientoso
enfriamientoshechosenmalascondiciones.

87
 Consisteencalentarlosacerosaunatemperaturasuperior
alacrticaAc3oAccm,paraquepasenalestadoaustentico
ydejarluegoenfriarlaspiezasalairetranquilo.
Enelnormalizado,lavelocidaddeenfriamientoesms
lentaqueeneltempleymsrpidaqueenelrecocido.
Esuntratamientotpicodelosacerosalcarbonode
construccinde0,15a0,40%deCyraravezseempleaen
losacerosdeherramientas,nienlosaleadosde
construccin.
Elespesordelaspiezasejercebastanteinfluenciaenlos
constituyentesycaractersticasqueseobtienenenel
normalizadodelosaceros,debidaalavelocidadde
enfriamiento.
88
89
Resistencia Dureza Alargamiento Densidad

90
91