Unidad II Maquinado

Procesos Bsicos II
Tema 6 Cuerdas, roscas, mandrilado, taladrado, brocas y taladros
Tema 7 Cepillado, fresado, brochado
Tema 8 Aserrado y limado
Las cuerdas
Una cuerda para tornillo se define como una cresta de seccin transversal
uniforme que sigue una trayectoria helicoidal o espiral en la parte exterior
o interior de una superficie cilndrica (rosca recta) o cnica (rosca cnica).
V aguda cresta viva: raras veces se emplea en la actualidad. Esta forma es de inters, sin
embargo, por ser la base de otras roscas ms prcticas del tipo V; a causa de su simplicidad,
se emplea en los dibujos como una representacin convencional para las dems roscas del tipo
V.

Tipo V se emplean primordialmente en piezas de unin y para hacer ajustes. Para estos fines la
forma estndar de la rosca en los EU es la Nacional Americana (American National). Esta forma
es tambin la base de del estndar de las roscas unificadas para tornillos de los EU, Canad y
Gran Bretaa, y como tal se le conoce como Rosca Unificada.
Filete Truncado o corto (sin punta) de 60 se prefiere algunas veces, cuando en vez de rosca de
varias entradas, una rosca sencilla de forma Nacional tenda demasiada profundidad. El estndar
Britnico en la rosca Withworth, a 55, con cresta y races redondeadas. Para roscas pequeas se
emplea la rosca estndar de la Asociacin Britnica, a 47 , medida en el sistema mtrico. Los
estndares, o normas, francs y mtrico internacional tienen una forma semejante a la rosca
estndar Nacional Americana, pero estn dimensionados en el sistema mtrico.

Rosca Acme ha reemplazado generalmente a la de filete cuadrado. Es ms resistente, ms fcil

de tallar, y permite el empleo de una tuerca partida o de desembrague que no puede utilizarse con
una rosca de filete cuadrado. La Rosca Acme de filete truncado es resistente y adecuada para las
aplicaciones de transmisin de fuerza en que las limitaciones de espacio la hacen conveniente.
La Rosca Trapecial en dientes de sierra, usada para transmisin de fuerza en un solo sentido,
tiene el rendimiento de una de filete cuadrado y la resistencia de la rosca V. Se llama tambin a
veces rosca de cierre, porque se utiliza en los grandes caones para absorber la reculada.

Filete redondo o de cordn es especialmente adecuada cuando las roscas han de ser
moldeadas o laminadas en chapa metlica. Puede observarse en jarras de vidrio, y en forma de
poca altura en bases de lmparas incandescentes comunes. Las roscas interiores se hacen por
tallado (o corte), mientras que las exteriores se hacen por tallado o laminado. Las pruebas
demuestran que las roscas laminadas son considerablemente ms fuertes que las roscas
talladas. Por forjado en fro, la laminacin agrega tenacidad y resistencia a la porcin roscada.
Como detectar las cuerdas

La forma ideal para diferenciar las cuerdas es con un cuenta

hilos. Los hay en base milmetros o en base pulgadas.

Forma prctica

En la cabeza del tornillo ver si tiene rayas en la cabeza,

pueden ser dos, tres o seis, el tornillo es en base de pulgada.
Si el tornillo tiene en la cabeza numeracin como 8.8 o 12.2 o
cualquier otro numero es en base milmetros.

Cuerda fina o cuerda estndar.

Se determina la cuerda en base al numero de hilos ya sea por
milmetros o pulgadas.
En milimtrico se denomina cuerda paso 1(si es muy fina),
paso 1.25(si es medianamente fina) paso 1.5 (la mas usual),
paso 1.75 (que seria casi una cuerda estndar).

Por lo regular las cosas hechas en Asia o Europa son en base

milmetros y las hechas en EEUU e Inglaterra son en
pulgadas.
Como se hacen las cuerdas (terrajas y machos)
Como se hacen las cuerdas (torno)

Peine recto Peine circular

Video 1

Video 2
Mandrinado

El mandrinado se efectua para

agrandar un orificio producido por
medio de otro proceso o para
producir perfiles circulares
internos en piezas de trabajo
huecas.
Sus piezas son similares a las
utilizadas en el torneado y se
montan en una barra de
mandrinado para cubrir toda la
longitud del orificio.
En la mandrinadora horizontal la pieza se monta en una mesa que se
puede mover horizontalmente hacia el frente o hacia los lados. La
herramienta se monta en un husillo que gira en el cabezal. Puede
montar brocas escariadores, machuelos y fresas.

La mandrinadora vertical es parecida a un torno vertical, tiene un eje

vertical de rotacin de la pieza de trabajo y acepta piezas de hasta 2.5
m. de dimetro

Video 1

Video 2
 Taladrado
Taladrar es la accin mecanizada por la cual se producen orificios sobre un
elemento cualquiera, empleando el taladro para ello. Se puede realizar
mediante un taladro manual o elctrico, con torno, fresadora, una
mandrinadora, en un centro de mecanizado CNC. Este es uno de los procesos
mecanizados ms empleado y se caracteriza por su sencillez.

Video 1
Brocas
La evacuacin de la viruta es un elemento crtico en la operacin de taladrado,
principalmente cuando el orificio est bastante profundo.

Hay varios tipos de agujeros que pueden lograrse con el taladro: el pasante, que
atraviesa toda la pieza y el ciego, que slo la atraviesa en una longitud determinada.
Estos orificios, a su vez pueden ser lisos o roscados.
Brocas
Medidas en brocas
 Fresado
Es uno de los procesos mas verstiles en el que el cortador rotatorio
retira material mientras avanza a lo largo de diversos ejes respecto de
la pieza de trabajo.
Este proceso incluyen varias operaciones usando una fresa, una
herramienta multifilo que produce varias virutas en una sola revolucin.
Fresado perifrico

O fresado simple. El eje de rotacin del cortador es paralelo a la superficie de

trabajo.
El cortador se fabrica con aceros de alta velocidad y se caracteriza por
tener varios dientes a lo largo de su circunferencia. Cada diente acta como
una herramienta de corte de una sola punta. Existen los rectos y helicoidales.
Estos ltimos son mejores ya que sus dientes atacan en forma parcial la
pieza conforme va girando, por lo que la fuerza del corte y el torque son
inferiores y se logra una operacin ms suave y reduce el traqueteo.

Observacin: cuando el cortador es ms largo que la anchura del corte, el

proceso se conoce como fresado plano.
Fresado convencional y concurrente
Fresado convencional o hacia arriba
El mximo espesor de la viruta se da al final
El ataque del diente no es una funcin de las
caractersticas de la superficie de trabajo.
La contaminacin (oxido) de la pieza no
contamina a la herramienta.
Mtodo ms comn de fresado
Proceso de corte fino
Requiere una sujecin apropiada
Si los dientes no estn afilados
Vibracin
La pieza de trabajo se jale hacia arriba
Fresado concurrente o hacia abajo
El corte empieza en la superficie de la pieza
de trabajo donde la viruta es mas gruesa
Mantiene la pieza en su lugar
La operacin debe mantener rgida la
sujecin
Inapropiado para:
Piezas de trabajo con cascarilla en la
superficie, como metales trabajados en
caliente, forjados y las fundiciones ya que
producen un desgaste excesivo o incluso
daar la herramienta.
Fresado de careado o refrentado

El cortador se monta en un husillo que tiene un eje de rotacin

perpendicular a la superficie de la pieza de trabajo y remueve material.

Existe el fresado concurrente y el convencional

Pieza de trabajo
Pieza de trabajo
Cortador Cortador

Fresado concurrente Fresado convencional

Se pueden utilizar insertos de distintas formas y dependiendo de estas

puede dejar marcas de avance.
 Inserto Ancho de
faceta
Radio
pequeo

Marcas de
avance Marcas de avance

Radio de esquina Esquina plana

Radio de Alisador
la punta

Marcas de
avance
Marcas de avance

Inserto redondo Alisado

Fresado frontal

Es una operacin importante y verstil para producir diversos perfiles y

superficies curvadas.
La fresa frontal tiene un zanco recto o cnico fabricada en acero de lata
velocidad. Por lo general el cortador gira en un eje perpendicular a la
superficie de la pieza de trabajo y tambin se puede inclinar para
maquinar superficies cnicas o curvadas.
 Ranurado Ranurado Frontal
Radio corto chafln
acabad
o

Ranurar acabado
Frontal Frontal Frontal Frontal
desbastado desbastado acabado desbastado
 Avellanado Punta
Frontal esfrica
mango matricera
morse,
acabado

Video 1
Video 2
Video 3
 Fresadora horizontal Fresadora vertical

Fresadora de perfiles
Fresadora CNC Fresadora tipo bancada
Diagrama de una fresadora horizontal.
1: base. 2: columna. 3: consola. 4: carro
transversal. 5: mesa. 6: puente. 7: eje
portaherramientas.
Cepillado

Es una operacin de maquinado relativamente simple mediante el cual se

producen superficies planas, secciones transversales con canales y
muescas.

Existen dos tipos:

Cepillado de mesa mvil: la bancada se mueve, la herramienta est fija

Cepillado de mesa fija: la pieza est fija, la herramienta se mueve. Las
piezas son mas pequeas , de menos de uno por dos metros.

Video 1
 Brochado

Es semejante al cepillado de mesa fija pero tiene un cortador largo de

dientes mltiples y se utiliza para maquinar superficies internas y
externas, como orificios de seccin circular, cuadrada o irregular.

En una brocha, la cantidad de material removido en una carrera es la

suma de las profundidades de corte de cada diente. Puede remover
hasta 38 mm. en brochas grandes.

Pueden fabricarse partes de buen acabado superficial y precisin. Se

recomienda para lneas de alta produccin ya que su precio es alto.
Brocha plana para corte de superficies planas
Brocha para ranuras
Brocha para contornos
Brocha de cola de milano
Brocha de anillo (para formas externas)
Brocha ranura de chaveta
Brocha de engrane interno y estriado
Brochado rotativo
Se utiliza para brochar las superficies de apoyo de los cigeales y
partes similares.
Es una combinacin entre rasurado y pelado ( retiro de una capa
delgada de material con un corte de forma especial

Video 1
Video 2
Video 3

Brocha cola de milano

 Aserrado
Es una operacin de corte en el que la herramienta es una hoja de
dientes pequeos (sierra). Cada diente remueve una pequea cantidad
de material con cada recorrido de la sierra.

Esta operacin se puede utilizar para todos los materiales metlicos y

no metlicos y tiene la capacidad de producir diversas formas. La
anchura de corte (ranura) suele ser angosta, por lo que el proceso
desperdicia poco material.

El espaciado de los dientes suele ser de 0.08 a 1.25 dientes por mm.
Se fabrican en acero de alto carbono y alta velocidad y para materiales
mas duros acero de alta velocidad y carburo.
Tipo de sierras
Limado

Consiste en la remocin a pequea escala de material de una

superficie, esquina, borde u orificio con limas. Estas se hacen de acero
endurecido . Se cuentan con dos tipos:

Limas de banda
Limas rotatorias o matafilos
Bibliografa
Sharer, Shubeli Ulrich Ingeniera de los materiales Mxico 1991 Editorial Continetal

Neely, John E. Materiales y procesos de manufactura Mxico, Edit. Limusa 1992

ISBN 968-18-4381

Kalpakjian, Serope Manufactura, ingeniera y tecnologa. 5 edicin Mxico 2008. Edit.

Pearson
ISBN 970-26-1026-5