NORMAS RELATIVAS A

RECUBRIMIENTOS
PROTECTORES
Juan Carlos Salazar
Por qu usar normas?

Entendimiento uniforme
Procedimientos y equipos normados
Racionalizacin de produccin
Evitar discusiones
 CINCO NIVELES DE NORMAS

Normas de la compaa (Ecopetrol)

Normas de la industria (AWWA)
Normas Nacionales (ASTM, DIN, BS, SSPC)
Normas regionales (CEN)
Normas internacionales (ISO)
 Where ?

NORMAS EN PREPARACIN DE
SUPERFICE

SSPC-SP (corrosin-limpieza del metal)

ISO 8501-1
NACE
 Rehabilitacin tuberas

NORMAS
SSPC-VIS1-89

GRADOS DE OXIDACIN

A: Superficie de acero cubierta con calamina adherida

pero con poco xido (si se presenta)
 NORMAS
SSPC-VIS1-89

GRADOS DE OXIDACIN

B: Superficie de acero la cual ha empezado a oxidarse y

de la cual la calamina a empezado a desprenderse (foto)
 NORMAS
SSPC-VIS1-89

GRADOS DE OXIDACIN

C: Superficie de acero en la cual la calamina se ha

oxidado o de la cual sta puede ser rasqueteada pero
con pocas picaduras visibles sin aumento (foto)
 NORMAS
SSPC-VIS1-89

GRADOS DE OXIDACIN

D: Superficie de acero sobre la cual la calamina se ha

oxidado y en la que se puede observar, sin aumento, una
picadura general. (foto)
 NORMAS
SSPC-SP
SSPC-SP 1 LIMPIEZA CON SOLVENTES

La limpieza con solventes es un mtodo para remover todas

las grasas y aceites, tierra y otras contaminantes solubles de
la superficie de acero
 NORMAS
SSPC-SP
SSPC-SP 1 MTODOS

Remover grasas y aceites pesados primero mediante

rasqueteo.
Limpiar o rasquetear la superficie con trapos o brochas
humedecidas con solventes.
Aplicar solvente a la superficie mediante pistola.
Desengrasar con vapor usando solventes de hidrocarburos
clorados estabilizados.
 NORMAS
SSPC-SP
SSPC-SP 1 MTODOS

Sumergir completamente en un tanque o tanques de

solvente. Para la ltima inmersin, usar solvente que no
contenga cantidades perjudiciales de contaminantes.
En lugar de los mtodos descritos, se pueden usar
limpiadores emulsificantes o alcalinos. Despus del
tratamiento lave la superficie con agua fresca o vapor para
remover los residuos perjudiciales
 NORMAS
SSPC-SP
SSPC-SP 2 LIMPIEZA CON HERRAMIENTA MANUAL

La limpieza con herramienta manual es un mtodo para

preparar superficies de acero usando herramientas manuales
que no se activen mediante una fuente de poder

Este tipo de limpieza remueve toda la calamina suelta, xido

suelto, pintura suelta, y cualquier otro material desprendido
que vaya en detrimento del funcionamiento del sistema de
recubrimientos
 NORMAS
SSPC-SP
SSPC-SP 2 MTODOS

Usar herramientas manuales de impacto para remover el

xido estratificado, es decir, las capas de xido.
Usar herramientas manuales para limpiar toda la escoria
dejada por el proceso de soldadura.
Usar cepillos de cerdas metlicas, lijado y rasqueteo manual
u otros mtodos similares que no involucran el impacto para
remover toda la calamina suelta, todo el xido suelto o mal
adherido y toda la pintura suelta.
 NORMAS
SSPC-SP
SSPC-SP 2 MTODOS

Sin importar el mtodo usado para la limpieza, si se

establece en la especificacin, los residuos de pintura vieja
desprendida deben ser eliminados de tal forma que la
superficie repintada tenga una apariencia razonablemente
lisa.
 NORMAS
SSPC-SP
SSPC-SP 3 LIMPIEZA CON HERRAMIENTA MECNICA

La limpieza con herramienta mecnica es un mtodo para

preparar superficies de acero usando herramientas manuales
que se activen mediante una fuente de poder

Este tipo de limpieza remueve toda la calamina suelta, xido

suelto, pintura suelta, y cualquier otro material desprendido
que vaya en detrimento del funcionamiento del sistema de
recubrimientos
 NORMAS
SSPC-SP
SSPC-SP 3 MTODOS

Usar herramientas mecnicas rotatorias y de impacto para

remover el xido estratificado (capas de xido)
Usar herramientas mecnicas rotatorias o de impacto para
remover todas las escorias de soldadura.
Usar cepillado mecnico lijado mecnico, impacto mecnico
u otras herramientas mecnicas rotatorias para remover toda
la calamina suelta, todo el xido suelto o mal adherido y toda
la pintura suelta. No quemar la superficie.
 NORMAS
SSPC-SP
SSPC-SP 3 MTODOS

Opere las herramientas mecnicas de tal manera que

prevengan la formacin de puntas, valles afilados o filos.

Sin importar el mtodo usado para la limpieza, suavice las

rugosidades de pintura vieja de tal manera que la superficie
tenga un apariencia razonablemente lisa.

Si es aprobado por el armador, use el chorreado abrasivo

como mtodo alternativo para esta especificacin.
 NORMAS
SSPC-SP
SSPC-SP 5 LIMPIEZA MEDIANTE CHORREO ABRASIVO A
METAL BLANCO

Una superficie que ha sido sometida a chorreo abrasivo a

metal blanco, cuando sea vista sin aumento, deber estar
libre de toda grasa, aceites, polvo, suciedad, calamina, xido,
pintura, productos de corrosin y otros materiales extraos.

Cuando se especifique un recubrimiento, la rugosidad de la

superficie deber ser la apropiada para el sistema de
recubrimientos especificado
 NORMAS
SSPC-SP
SSPC-SP 5 LIMPIEZA MEDIANTE CHORREO ABRASIVO A
METAL BLANCO

Inmediatamente antes de la aplicacin del recubrimiento, la

superficie deber cumplir con el grado de limpieza como se
ha especificado anteriormente.
 NORMAS
SSPC-SP
SSPC-SP 5 MTODOS Y OPERACIN

Aire seco comprimido y limpio, debe ser usado para el

chorreo a travs de las boquillas. Para alcanzar este
requerimiento, pueden ser necesarios separadores de
humedad, grasas, trampas de aceite al igual que otros
equipos.

Se puede usar cualquiera de los siguientes mtodos para

alcanzar una limpieza de superficie a metal blanco:
 NORMAS
SSPC-SP
SSPC-SP 5 MTODOS Y OPERACIN

1. Chorreo abrasivo seco usando aire comprimido, a travs

de las boquillas.
2. Chorreo abrasivo seco usando aire comprimido en un
ciclo cerrado, recirculando el abrasivo con o sin vaco
para la recuperacin de polvo y abrasivo.
3. Otros mtodos de preparacin de superficie para alcanzar
el grado metal blanco (tal como chorreo hmedo) pueden
ser utilizados por comn acuerdo entre los responsables
de la ejecucin del trabajo y quien realiza las
especificaciones
 NORMAS
SSPC-SP
SSPC-SP 6 LIMPIEZA MEDIANTE CHORREO ABRASIVO A
METAL COMERCIAL

Una superficie que ha sido sometida a chorreo abrasivo a

metal comercial, cuando sea vista sin aumento, deber estar
libre de toda grasa, aceites, polvo, suciedad, calamina, xido,
pintura, productos de corrosin y otros materiales extraos,
excepto por las manchas aleatorias que debern estar
limitadas a no ms del 33% de cada unidad de rea de la
superficie, las cuales pueden ser sombras suaves, rayas
leves o decoloraciones menores causadas por xido,
calamina, o manchas de pintura previamente aplicada.
 NORMAS
SSPC-SP
SSPC-SP 6 LIMPIEZA MEDIANTE CHORREO ABRASIVO A
METAL COMERCIAL

Cuando se especifique un recubrimiento, la rugosidad de la

superficie deber ser la apropiada para el sistema de
recubrimientos especificado

Inmediatamente antes de la aplicacin del recubrimiento, la

superficie deber cumplir con el grado de limpieza como se
ha especificado anteriormente.
 NORMAS
SSPC-SP
SSPC-SP 6 MTODOS Y OPERACIN

Los mtodos se corresponden con los utilizados para

limpieza a metal blanco
 NORMAS
SSPC-SP
SSPC-SP 7 LIMPIEZA MEDIANTE CHORREO ABRASIVO
BRUSH-OFF (BARRIDO)

Una superficie que ha sido sometida a chorreo abrasivo a

barrido, cuando sea vista sin aumento, deber estar libre de
toda grasa, aceites, polvo, suciedad, calamina suelta, xido
suelto y pintura suelta, La calamina, xido y pintura que estn
fuertemente adheridos pueden permanecer en la superficie.
 NORMAS
SSPC-SP
SSPC-SP 7 MTODOS Y OPERACIN

Los mtodos se corresponden con los utilizados para

limpieza a metal blanco
 NORMAS
SSPC-SP
SSPC-SP 10 LIMPIEZA MEDIANTE CHORREO ABRASIVO
A METAL CASI BLANCO

Una superficie que ha sido sometida a chorreo abrasivo a

metal comercial, cuando sea vista sin aumento, deber estar
libre de toda grasa, aceites, polvo, suciedad, calamina, xido,
pintura, productos de corrosin y otros materiales extraos,
excepto por las manchas aleatorias que debern estar
limitadas a no ms del 5% de cada unidad de rea de la
superficie, las cuales pueden ser sombras suaves, rayas
leves o decoloraciones menores causadas por xido,
calamina, o manchas de pintura previamente aplicada
 NORMAS
SSPC-SP
SSPC-SP 11 LIMPIEZA TOOL BAR A METAL BRILLANTE

Superficies metlicas que sean preparadas de acuerdo con

esta especificacin, cuando sean vistas sin aumento,
debern estar libres de toda grasa, aceites, polvo, suciedad,
calamina, xido, pintura y productos de corrosin. Pueden
dejarse ligeros residuos de xido y pintura en las partes
bajas de las picaduras (pitting) si la superficie original las
tiene.
El perfil de anclaje obtenido, no podr ser menor de 1 mil (25
micras)
 NORMAS
SSPC-SP

SSPC-SP 12 PREPARACION Y LIMPIEZA DEL ACERO Y

OTROS MATERIALES DUROS POR MEDIO DE
INYECCIN DE AGUA A ALTA Y ULTRA ALTA PRESIN
ANTES DEL REPINTE
 NORMAS
C
ESTADO INICIAL D
SSPC-SP
LPWC < 10,000 psi
PRESIONES DE TRABAJO HPWC = 5,0000 a 10,0000 psi
HPWJ = 10,000 a 25,000 psi
UHPWJ > 25,0000 psi

GRADOS DE PREPARACION WJ-1<>SP5

WJ-2 <> SP10
WJ-3 <> SP6
WJ-4 <> SP7

L Ligera Light
CORROSION INSTANTANEA
M Moderada Moderate
Flash Rusting
H Alta Heavy
 SC-1= Libre de todo contaminante
GRADOS DE CONTAMINACION
SC-2 7 g/cm2 Cl-
10 g/cm2 Fe++
17 g/cm2 SO4--

SC-3 50 g/cm2 Cl- y SO4--

 NORMAS
COMPARACIN NORMAS ISO 8501-1, SSPC-SP Y NACE

ISO 8501-1 SSPC-SP NACE

Sa 1 SP 7 4
Sa 2 SP 6 3
Sa 2 SP 10 2
Sa 3 SP 5 1
 Dnde ?

NORMAS
ISO 8502

PRUEBAS PARA LA DETERMINACIN DE LA LIMPIEZA

DE SUPERFICIE

Parte 1: Pruebas de campo para productos corrosin del

hierro solubles
Parte 2: Determinacin en laboratorio de cloruros en
superficies limpieza
Parte 3: Determinacin de polvo sobre superficies de
acero preparadas para pintar
 Nueva Construccin

NORMAS
ISO 8502

PRUEBAS PARA LA DETERMINACIN DE LA LIMPIEZA

DE SUPERFICIE

Parte 4: Gua para la estimacin de la probabilidad de

condensacin previa a la aplicacin de pintura (Tablas)

La temperatura del acero deber estar mnimo 3C por

encima de la temperatura del punto de roco
 La temperatura de la lmina debe ser superior a la temperatura de roci ms 3C
(6F), lo anterior con el fin de evitar condensacin en la lmina durante la aplicacin.

TEMPERATURA DE ROCIO
(Dew Point)

T Ambiemt 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
% H. R.
90 -1 3 8 13 18 23 28 33 38 43 48
85 -2 3 7 12 17 22 27 32 37 42 46
80 -3 2 7 12 16 21 26 31 36 40 44
75 -3 1 6 11 16 20 25 30 35 39 43
70 -5 0 4 9 14 19 23 28 33 37 41
65 -6 -1 3 8 13 17 22 27 31 36 40
60 -6 -2 2 7 12 16 21 26 30 35 39
55 -7 -3 1 6 11 15 19 24 29 33 38
50 -8 -5 -1 4 9 14 18 22 27 31 35
45 -10 -6 -2 2 7 12 16 20 25 29 34
40 -11 -7 -3 1 5 10 14 18 23 27 31
35 -12 -8 -5 -1 3 8 12 16 20 25 29
30 -14 -10 -7 -3 1 5 9 14 18 22 26

TABLA 1, Calculo de la Temperatura de Roco (C), a 1 atmsfera de presin.

 NORMAS
ISO 8502-6

Mtodo Bresle para muestreo de impurezas solubles para la

superficie a ser pintada.

El parche consiste en un diafragma de ltex sobre marco

con un fuerte adhesivo
Algunas impurezas solubles en agua pueden ser
disueltas en el ltex causando un incremento en la
lectura de conductividad (uS)
 NORMAS
ISO 8502-9

MEDICIN DE LA CONDUCTIVIDAD

La determinacin de las cantidades de sustancias

solubles en agua sobre una superficie se da por medio
de la medicin de la conductividad.
Los valores se dan en mS/m o uS/cm
La lectura debe ser multiplicada por un factor de 6 para
obtener mg/m2 (asumiendo contaminacin por sales de
cloro)
 NORMAS
ISO 8503 DETERMINACIN DEL PERFIL DE ANCLAJE
POR COMPARACIN

Grados de perfil de anclaje de la superficie de acero

chorreada mediante ayuda de comparadores.
Hay dos comparadores:
G para grit (granalla)
S para perdign

ISO 8503-5 Mtodo de cinta rplica

 NORMAS
ASTM D 4417: Determinacin del perfil de anclaje

Mtodo A: Comparadores
Mtodo B: Rugosmetro
Mtodo C: Cinta rplica
 NORMAS
ASTM D 4414: Determinacin de el espesor de pelcula
hmeda.
 NORMAS
SSPC-PA 2, ASTM D 1186: Determinacin de el espesor de
pelcula seca
 NORMAS
ASTM D 3359: Determinacin cualitativa de la adherencia de
un recubrimiento sobre una superficie metlica
 NORMAS
ASTM D 4541: Determinacin cuantitativa de la adherencia
de un recubrimiento sobre una superficie metlica
Se pueden presentar tres tipos de falla:

Falla Adhesiva
Falla Cohesiva
Falla Pegante
 NORMAS
ASTM D 5162: Evaluacin de discontinuidades en
recubrimientos no conductivos sobre sustratos metlicos.
Ds mtodos: bajo voltaje (esponja hmeda), alto voltaje.
 NORMAS

ASTM D 4752: Norma para evaluar el curado de

recubrimientos base etil silicato de zinc mediante la
resistencia al MEK.
 NORMAS
ASTM D 4138: Determinacin de espesor de pelcula
seca por mtodo destructivo.