LECTRO-OBTENCIN

En este proceso, la solucin electroltica que contiene el Cu en forma de

CuSO4 , es llevada a las celdas de EW, que tienen dispuestas en su
interior nodos (+) y ctodos (-) en orden. El nodo es una placa de
plomo que corresponde al polo positivo por donde entra la corriente
elctrica. El ctodo, que tambin es una placa constante de acero
inoxidable, corresponde al polo negativo por donde sale la corriente. En
estas se aplica una corriente elctrica continua, de muy baja intensidad.
El Cu de la solucin de Cu+2 es atrado por la carga negativa del ctodo
y migra hacia l, depositndose en la superficie del ctodo permanente
de acero inoxidable.
La EW es un proceso de gran importancia econmica, ya que permite
recuperar metales como, Au, Cu, Ag, etc. A partir de recursos lixiviables.
La precipitacin por reduccin electroltica, comnmente llamada
electro-obtencin o electro-depositacin, es uno de los procedimientos
para recuperar en forma pura y selectiva metales en solucin.
Consiste en recuperar el metal desde una solucin de extraccin por
solvente y depositarlo en un ctodo, utilizando un proceso de electrlisis

electrorefinacion
as cubas electrolticas son rectangulares, construidas en hormign
recubierto de plomo,
aunque hoy da se fabrican con polmeros duros. Tienen dimensiones de
5x1.2x1.5 m3, aptas para los electrodos descritos anteriormente.

Para el inicio de la electrolisis se puede emplear laminas catdicas

rigidizadas (laminas de inicio), de unos 2-3mm, producidas en unas celdas
especiales en la que los ctodos son de titanio o cobre duro. Las celdas de
proceso pueden tener alrededor de 40 nodos entre los que se intercalan
los correspondientes ctodos a una distancia interpolar de 2cm aprox. Las
conexiones de los ctodos y nodos se hacen por soporte sobre una barra
colectora de forma que, en las misma barra colectora, se apoyan un peine
de nodos de una cuba y el peine de ctodos de la cuba adyacente. Con
el fin de evitar derivaciones, las barras colectoras estn perfectamente
aisladas y, para minimizar la resistencia, se utilizan contactos en cua.
Debe mantenerse el paralelismo entre los colectores.

El procedimiento normal es obtener dos ctodos sucesivos de

cada nodo en unos 12-14 das cada uno, y de los ms de 300kg
de cada nodo se obtienen dos ctodos de unos 125-130kg, el
resto del nodo se recicla como chatarra al horno de afino y
supone poco ms del 10% (30-40kg de residuo).
Sin embargo, la ltima tecnologa para el electrodepsito del
cobre no utiliza laminas de inicio. Se ha visto y experimentado
industrialmente que el cobre se deposita sobre una placa de
acero inoxidable sin producir pegaduras, por lo que el deposito se
arranca con unas mquinas especiales que no precisan tener
celdas nodrizas de fabricacin de ctodo de inicio. Esta
tecnologa tienen ventajas adicionales, como una mayor
productividad.
Para evitar la aparicin de corto circuitos que producen
calentamientos locales y baja el rendimiento de corriente se debe
tratar de evitar la aparicin de protuberancias para ello se usan
aditivos de tipo orgnico adems, se debe controlar la
temperatura de la cuba (40-50 C).