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Perforacion en Aguas Profundas
Perforacion en Aguas Profundas
DES DACQYP
Ingeniera Petrolera
Perforacin de pozos en aguas profundas
Profesor:
Ing. Oswaldo Zamorano
Contenido
1.-Planteamiento del problema
2.-Propuesta
3.-Componentes del sistema
4.-Diseo
5.-Instrumentacin de control
6.-Desarrollo de la prueba
7.-Resultados
8.-Conclusin
9.-Bibliografa
Propuesta
Una solucin para vencer este problema es modificar el riser de perforacin
existente para hacerlo desconectable ms cerca de la superficie y dejar la
larga sarta del riser y BOP submarino debajo en un modo seguro e
independiente.
Realizar
los
procesos
de
desconexin en el menor tiempo
posible.
Objetivos
Cabezal de
pozo
superior
Tieback
Lecho
marino
artificial
Cabezal de
pozo inferior
Diseo
Tieback
Unidad de flotacin
Dimensiones.
Altura 10 m x 20 m de
dimetro.
Nmero de compartimentos
de lastre.
10.
450 te.
Se determin la resistencia y la
fatiga del tieback y el riser.
Diseo
Arreglo
esquemtico
resultante del sistema
de prueba
Instrumentacin de control
Se anexaron paquetes de controles para
determinar al menos lo siguiente:
Receptor
acstico.
Control
del
movimiento
dinmico
de la
boya.
Torsin
del
tieback
Control de la
tensin
y
flexin
del
casing.
Control
del
movimiento
del casing.
Control de la
tensin
y
flexin
del
casing.
Desarrollo de la prueba
Antes de la prueba principal, un ensayo previo se llev a cabo en la unidad de
flotacin por s sola, para probar su funcionalidad y respuesta. Se encontr que:
La unidad de flotabilidad
poda hundirse y flotar
segn el procedimiento
operativo.
Cuando se sumergi en
una corriente de 0,5 m/s,
la unidad se inclin
cerca de 3,5 grados.
No
haba
ninguna
redundancia
en
determinados elementos
del sistema de control.
Desarrollo de la prueba
Secuencia de conexin
Los conductores del lecho marino y los cabezales del
pozo fueron instalados por Nanhai 5.
La unidad de flotabilidad fue remolcado al sitio y
entregado a la plataforma.
La unidad fue bajada bajo la plataforma a 250 metros
bajo la superficie del agua.
El tieback fue desplegada (Figuras 6 y 7).
Desarrollo de la prueba
Desarrollo de la prueba
Secuencia de desconexin
El
riser
de
perforacin
fue
desconectado
dejando el BOP en
la
unidad
de
flotacin.
El
riser
de
perforacin
se
vuelve a conectar
para recuperar el
BOP.
El proceso se
invirti
para
recuperar
el
tieback.
La
unidad
flotabilidad
puesta a flote
nuevo
superficie.
de
fue
de
en
Resultados
Problemas encontrados
El mal
tiempo.
Prdida de
mdulos de
flotabilidad.
Falla del
instrumento.
Falla en el
ROV.
Dao de la
manguera
de aire.
Resultados
Respuesta del sistema
Ningn comportamiento inesperado en general de la unidad de flotabilidad y el tieback fue
observado durante la prueba.
Todos los datos registrados se descargaron para un procesamiento posterior.
De particular inters es el comportamiento del tieback antes de que llegue a su mxima
tensin de diseo durante la instalacin.
Las vibraciones reales inducidos por los vrtices fueron menores que las predichas.
Resultados
Conclusin
Fue un gran avance de COSL y ADTH, con el apoyo de otras empresas especializadas, disear y
ejecutar tal prueba en el mar a gran escala de un nuevo sistema de riser de perforacin.
Por desgracia, en el momento de las pruebas muchas empresas de perforacin tambin estaban
invirtiendo en la construccin de nuevas plataformas clasificadas como de 6 generacin.
Aunque el ensayo fue declarado un xito, el programa fue suspendido a favor de las nuevas
generaciones.
Sin embargo, los autores creen que el concepto de riser de perforacin con BOP independiente a media
profundidad pronto disfrutar de una reaparicin, debido a la divisin del sistema de riser de perforacin
Bibliografa
http://www.slb.com/~/media/Files/resources/oilfield_review/ors14/s
um14/2_ultradeep.pdf
http://www.eng.ox.ac.uk/tidal/research/viv-cylinder