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Green Belt
TEMAS
I.- Introduccin a Six Sigma.
1.- Historia de Six Sigma.
2.- Definiciones bsicas.
3.- Qu es Six Sigma?
4.- Nivel de Six Sigma
5.- Por qu 3 sigmas no es suficiente?
6.- Six sigma, significado prctico.
7.- Herramientas cualitativas de Six sigma.
8.- Herramientas cuantitativas de Six sigma.
9.- Herramientas de implementacin.
10. El proceso Six sigma.
11.- Introduccin a la Estadstica Descriptiva
12.- Introduccin al MINITAB Y STATGRAPHICS
TEMAS
TEMAS
SIX SIGMA
Representa una mtrica, una
filosofa de trabajo y una meta.
METRICA
SIGMA
PPM
3.4
COSTO DE
CALIDAD
CLASIFICACIN
< 10%
VENTAS
Clase
5
233
10-15%
VENTAS
6,210
15-20%
VENTAS
66807
308537
690000
Mundial
Promedio
NUMERO
DE
PALABRAS
EQUIVOCA
DAS
1 en una
pequea
librera
1 en
varios
libros
1 en 31
pginas
1.35 por
pgina
20-30%
VENTAS
23 por
pgina
30-40%
VENTAS
No
Competitivo
159 por
pgina
9
El Nivel de Sigma
2
3
4
5
6
Capacidad del
Proceso
PPM
308,537
66,807
6,210
233
3.4
LA MAYORIA
DE LAS
COMPANIAS
Defectos por
Milln Opp..
10
Porque 3 Sigma no es
suficiente?....
11
12
Actua
r
Verifica
r
Planear
Hacer
CICLO
DEMING/SHEWHART
13
Desarrollo de la metodologa
six sigma
1.- DEFINIR
Definir el problema/seleccionar el proyecto.
Describir el efecto provocado por una situacin
adversa, o el proyecto de mejora que se desea
realizar, con la finalidad de entender la
situacin actual y definir objetivos. Seleccionar
el
equipo,
preferentemente
un
equipo
interfuncional, con un objetivo definido de
manera clara y completa.
2.- MEDIR
Definir y describir el proceso. Definir los
elementos del proceso, sus pasos, entradas,
salidas y caractersticas.
Evaluar los sistemas de medicin. Evaluar la
capacidad y estabilidad de los sistemas de
medicin
por
medio
de
estudios
de
repetibilidad,
reproducibilidad,
linealidad,
exactitud y estabilidad.
14
16
Herramientas cualitativas
de Six Sigma
Auditorias
Benchmarking
Lluvia de ideas (Brainstorming)
Diagramas causa efecto
Revisin de diseos
FMEA
Orden & Limpieza (Housekeeping)
Mapas de Proceso
Estrategias de funciones de calidad
Compromiso total de los empleados
Organizacin del rea de trabajo
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Herramientas Cuantitativas
de Six Sigma
Anlisis de capacidad
Hojas de revisin
Planes de control
Diseo de Six Sigma
Diseo de Experimentos
Estudios de Repetibilidad &
Reproducibilidad
Histogramas
Anlisis de Tiempos de Ciclos
Anlisis de Pareto
Control de proceso estadstico
Anlisis estadstico de tolerancia
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Herramientas
de implementacin de Six
Sigma
Manufactura Celular
DMAIC
Diseo para la Manufactura
Enfoque en reas de Mejoras
Justo a Tiempo (JIT)
Kan Ban
Una pieza a la vez (One Piece
Flow)
A prueba de error (Poka Yoke)
Mantenimiento Predictivo
Revisin de Sistemas de Calidad
(QOS Quality Operating
System Reviews)
Cambios rpidos (Quick
Changeover)
Implementaciones simples
19
D
M
A
I
C
20
Definir
1) Seleccionar CTS Y (CT Trees , CTC,
CTQ, CTD)
2) Definir estndares de desempeo
(TOL) +/- 3 mm
Medir
3) Validar el sist. Medicin (confiable si o
no?)
4) Estimar capacidad de proceso (z,
dpmo, cp, cpk, pp, ppk, etc)
5) Determinar obj. Desempeo
Analizar
6) Identificar fuentes de Variacin
(identificar Xs)
7) Filtrar las fuentes de variacin (FV)
causas potenciales
8) Relacin entre Xs vs. Y ( y= f(x))
Mejorar
9) Establecer nuevas tolerancias
(recomendaciones para las Xs)
10) Validar el sist. De medicin final
11) Calcular capacidad del proceso TPY y
RTY
Controlar
12) Implementar controles
21
Paso 1: Definir
22
Paso 2: Medir
Actividades Tpicas
23
Paso 3: Analizar
PROCESO
24
Paso 3: Analizar
Actividades Tpicas
25
Paso 4: Implementar
26
Paso 4: Implementar
Actividades Tpicas
Optimizacin del proceso utilizando
herramientas de implementacin
Mejora del rea
Flujo de una pieza
Kan-Ban
Poka Yoke (A prueba de errores)
Diseo de experimentos (Design of
Experiments (DOE))
Determinacin de la capacidad de nuevos
procesos
Mejora del mapa de proceso, FMEA y plan de
control
27
Paso 5: Controlar
28
Reduccin de costos
Mejora de productividad
Mantener al cliente
Reduccin de tiempo de ciclo
Reduccin el errores / defectos
Cambio en la cultura
Mejora de producto y desarrollo de
servicio
29
30
31
Equipo de trabajo
32
COMPARACION DE ROLES
33
CARACTERISTICAS DE LOS
PROFESIONISTAS QUE
TRABAJAN EN SEIS SIGMA
(Champions, Masters, Black Belts y Green Belts)
Altamente respetados por sus superiores, colegas y trabajadores
Entiende la visin completa o big picture del negocio
Pone nfasis en los resultados y en las utilidades
Habla el idioma de la gerencia (dinero, tiempo, dinmicas,
organizaciones, etc.)
Comprometido con lo que sea necesario para sobresalir
Experto en un camino especfico
Excelente comunicador verbal y escrito
Inspira a otros a sobresalir
Reta a otros a ser creativos
Capaz de consultar, aconsejar y liderear
Inicia el cambio retando la sabidura convencional, desarrollando y
aplicando nuevas metodologas, y creando estrategias
innovadoras
Creativo, crtico, Think out of the box
Permite espacio para fracasos/errores con un plan de recuperarse
Acepta las responsabilidades de sus decisiones
Responde bien a la crtica
Fomenta compromiso, dedicacin y trabajo en equipo
Une al equipo para un pronstico nico
Capaz de comunicar todas las facetas de un tema
Solicita ideas y puntos de vista diversos y siente empata
Trabaja con soluciones de ganar-ganar
Acta con decisin cuando est bajo presin
34
Demuestra una real preocupacin de otros
Reconocido por sus resultados en vez de su puesto
36
Agrupa las
expectativas
Identifica los procesos
a
mejorar
Identifica al Poseedor
del
problema
Define
Define
Identificar oportunidades
de mejora
Seleccionar proyecto
Empezar a construir el
Cuaderno de Conocimientos
(Knowledge Book)
37
Identifica las
mediciones de
desempeo del proceso
Define los defectos
Establece las metas
del proyecto
Definir el proceso
Measure
Measure
Valoriza el sistema de medicin
Documentar en el
Cuaderno de Conocimientos
(Knowledge Book)
38
Identifica
las
fuentes
de
variabilidad
Identifica la relacin
entre las mediciones
de desempeo y las
variables clave
Analyze
Analyze
Determinar la distancia
entre desempeo actual
y meta
Describir el proceso detallado
y analizar la informacin
Documentar en el
Cuaderno de Conocimientos
(Knowledge Book)
39
Improve
Improve
Identificar y probar
soluciones propuestas
Analizar informacin
Escoger la mejor solucin
y predecir la nueva capacidad
Actualizar mapas de
proceso, SOPs, etc.
Implementar solucin
Reunir informacin
y validar la mejora
Revisar con Champion,
equipo, etc.
Documentar en el
Cuaderno de Conocimientos
(Knowledge Book)
40
Asegura que la
solucin esta
controlada
Demuestra la
mejora del proceso en
un tiempo
determinado.
Control
Control
Monitorear el nuevo
proceso
Validar el xito
Control
Documentar en el
Cuaderno de Conocimientos
(Knowledge Book)
41
42
Definir
Qu es importante para
el cliente y para la
empresa? Cmo apoya
mi proyecto a esto?
Preguntas
#3- 5
o
t
sesc
coey n
upcr yci
tesl wreac
ecd sdi
oitjo thai
P
rx est
en
Medir
Cmo vamos?
Define el proceso
actual y valoriza su
desempeo.
Preguntas
# 6 - 10
Analizar
Qu necesita
mejoras? Identifica
las causas raz de
los problemas.
Preguntas
# 11, 12
Implementar
Realize Mejoras
Preguntas
# 13, 14
Mejorar el
proceso
ptimize
COontrolar
Mide el xito. Haz planes para
conservar los logros. Celebra
y comunica!
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de Seguimiento
Nombre de Proyecto
T Nombre
Divisin/Ubicacin
Champion:
e
1. Producto/Proceso
No planeamos fallar...
Fallamos en planear!
4. Miembros del
Equipo
5. Medicin
6. Clientes &
Proveedores
W here
are you
now?
2.5 days
7. Tiempo estimado
Indica el porcetnaje de tiempo que actualmente le dedicas al
trabajando en proyecto arproyecto.
8.
Obstculos/Bar
reras
44