Administracin de

la produccin

PROCESOS
POR DR. C.P./ LIC. EDUARDO
BARG

Decisiones de procesos
Pregunta clave

COMO HACER??

POR DR. C.P./ LIC

Decisiones de
Proceso

Preguntas Clav

QUE

CUANDO

QUIEN
PREGUNTAS
CLAVES

COMO

POR DR. C.P./ LIC

DONDE

Estrategia de flujo
Tomando como base las prioridades
competitivas de la empresa, el gerente
de operaciones debe seleccionar una
ESTRATEGIA DE FLUJO, la cual
determina como organizar el sistema
de operaciones para manejar el
volumen y la variedad de productos o
servicios que un segmento de mercado
requiere.
POR DR. C.P./ LIC

ESTRATEGIAS DE FLUJO
caractersticas
FLUJO FLEXIBLE

FLUJO DE LINEA

FLUJO INTERMEDIO

Alta variedad

Baja variedad

Moderada variedad

Bajo volumen

Alto volumen

Moderado volumen

Productos personalizados

Productos estandarizados Productos por pedido o por

componentes Standard en
inventarios

Flujo desordenado

Flujo ordenado

Flujo desordenado mas

rutas dominantes

Recursos por procesos

Recursos por productos

No definido

Mano de obra intensiva

Capital intensivo

No definido

POR DR. C.P./ LIC

Flujo flexible

Flujo de lnea

Flujo intermedio

Recursos flexibles

Recursos no
flexibles

No definido

Baja utilizacin de
capacidad

Alta utilizacin
de capacidad

No definido

Alto contacto con clientes

Bajo contacto
con clientes

Equilibrio entre contacto con

clientes y procesos de
trastienda

PARTICULARIDADES DE LAS ESTRATEGIAS DE FLUJO

Basadas en las prioridades competitivas
Una organizacin puede emplear mas de una
Definen la naturaleza de las operaciones

POR DR. C.P./ LIC

Estrategia de flujos

Patrn de fujos

Relaciones
Desordenado
FLEXIBLES
s
Desordenados
+ flujos
dominantes

Lineales

ninguno

INTERMEDIOS
DE LINEA

ninguno
BAJO

MODERADO
VOLUME
N

POR DR. C.P./ LIC

ALTO

Estrategias de flujo
Prioridades competitivas
FLEXIBLE

Productos por

pedido
Bajo volumen
Calidad de diseo
de alto rendimiento
Mayor flexibilidad y
personalizacin
Tiempos de entrega
largos

DE LINEA

Productos

estandarizados
Alto volumen
Calidad consistente

Bajos costos
Entrega rpida

POR DR. C.P./ LIC

Decisiones de procesos
causas
Producto
Prioridades
competitivas
Calidad
Rendimiento
Demanda
Tecnologa
Costos insumos
POR DR. C.P./ LIC

Decisiones de procesos
factores influyentes
Condiciones del mercado
Necesidades de capital
Mano de obra
Habilidades gerenciales
Materia prima
Tecnologa
POR DR. C.P./ LIC

Principales decisiones de
procesos
SELECCIN DE PROCESOS
INTEGRACION VERTICAL
DECISIONES DE
PROCESOS

FLEXIBILIDAD DE RECURSOS
PARTICIPACION DEL CLIENTE

INTENSIDAD DEL CAPITAL

POR DR. C.P./ LIC

SELECCIN DE PROCESOS
CONCEPTO

SIGNIFICA DEFINIR QUE TIPOS DE

PROCESOS DE PRODUCCION SE
DEBEN TENER EN LA PLANTA
Es una decisin estratgica distinta a
la planeacin de procesos.
POR DR. C.P./ LIC

TIPOS DE PROCESOS
(BASICOS)
DE CONVERSION
DE FABRICACION
DE ENSAMBLE
DE PRUEBA

POR DR. C.P./ LIC

CLASIFICACION DE
PROCESOS
POR PROYECTO

INTERMITENTE

CONTINUO
PROCESOS

POR LOTE

POR MONTAJE

POR DR. C.P./ LIC

PROCESO POR PROYECTO

CARACTERISTICAS

ESTRATEGIA DE FLUJO FLEXIBLE

EXTREMO DE LA INTERMITENTE
BAJO VOLUMEN
ALTA PERSONALIZACION
RED COMPLEJA DE TAREAS
LARGA DURACION
HITOS DEFINIDOS
GRAN CANTIDAD DE RECURSOS
RRHH INTERDISCIPLINARIO
EJEMPLO CONSTRUCCION DE UN BARCO
POR DR. C.P./ LIC

PROCESO INTERMITENTE
CARACTERISTICAS
ESTRATEGIA FLUJO FLEXIBLE-EXCEPCION: FLUJO

INTERMEDIO
ALTA PERSONALIZACION
BAJO VOLUMEN POR PRODUCTO
POCA DEPENDENCIA DEL MERCADO
MANO DE OBRA INTENSIVA
FLEXIBILIDAD DE RECURSOS Y PROCESOS
LAYOUT FUNCIONAL O POR PROCESOS
RARAMENTE SE APLICA EL CONTROL ESTADISTICO
DE CALIDAD
EJEMPLO: FABRICACION DE MUEBLES A MEDIDA

POR DR. C.P./ LIC

PROCESO POR LOTE

CARACTERISTICAS
ESTRATEGIA FLUJO INTERMEDIO
TALLER DE TRABAJO ESTANDARIZADO
POR PEDIDO O PARA INVENTARIO
DIFERENCIAS CON INTERMITENTE:
1.- VOLUMENES MAS ALTOS
2.- VARIEDAD MAS BAJA
3.- LOTES MAS GRANDES
EJEMPLO: FABRICACION DE COMPONENTES
PARA ENSAMBLE
POR DR. C.P./ LIC

PROCESO POR MONTAJE

CARACTERISTICAS

ESTRATEGIA FLUJO DE LINEA- EXCEPCION: FLUJO

INTERMEDIO
PRODUCTOS ESTANDARIZADOS
ALTO VOLUMEN (PRODUCCION DE COMPONENTES
DISCRETOS)
SE UBICA ENTRE LA PRODUCCION POR LOTE Y LA
CONTINUA
BAJO INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO
SECUENCIA DE PASOS PREDETERMINADA
LA PROPIA NATURALEZA DEL PRODUCTO HACE QUE SE
VAYA ENSAMBLANDO EN SUCESIVAS ETAPAS QUE
CONVERGEN HACIA LA LINEA DE MONTAJE FINAL
EJEMPLO: FABRICACION DE AUTOMOVILES

POR DR. C.P./ LIC

PROCESO CONTINUO
CARACTERISTICAS
ESTRATEGIA FLUJO DE LINEA
PRODUCTOS ESTANDARIZADOS
ALTO VOLUMEN
CADA PRODUCTO ES PROCESADO POR UN
METODO IDENTICO O CUASI IDENTICO
CAPITAL INTENSIVO
MUCHA DEPENDENCIA DEL MERCADO
LAYOUT POR PRODUCTO
CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD
EJEMPLO: FABRICACION DE CERVEZA
POR DR. C.P./ LIC

Proceso de Elaboracin de Cerveza

POR DR. C.P./ LIC

MATRIZ DE PROCESO DE PRODUCTOS

RELACION ENTRE ESTRUCTURA DE PROCESO Y
VOLUMEN

ESTRUCTURA DEL PRODUCTO- ETAPA DEL CICLO DE VIDA DEL

PRODUCTO

ETAPA
DEL
CICLO
DE
VIDA
DEL
PROD.

ESTRUCTURA DEL
PROCESO

I VOL. BAJO
(H/UNICO
PROD.) STD
BAJA

I-INTERMITENTE
(INCLUYE
PROYECTOS)

FAB.BARCOS
RESTAURANT

II- LOTES

III- VOL. MAS

ALTO. POCOS
PRODUCTOS
GRANDES

IV- VOL.
ALTO STD
ALTA
PRODUCTO
S
PRIMARIOS

FLEX. ALTA
COSTO UNIT.
ALTO

NINGUNO

EQUIPO PESADO
CAFETERIA

III- MONTAJE

IV- CONTINUA

II- VOL. BAJO

PRODUCTOS
MULTIPLES

MEDIDAS DE
EFECTIVIDAD

FAB.AUTOS
BURGER
KING
NINGUNO

POR DR. C.P./ LIC

REFINERIA
DE AZUCAR

FLEX.BAJA
COSTO
UNIT
BAJO

INTEGRACION VERTICAL
CONCEPTO

INTEGRACION VERTICAL

VS.

OUTSOURCING

COMPRAR

FABRICAR

POR DR. C.P./ LIC

INTEGRACION VERTICAL
DIRECCIONES

PROVEEDORES

INTEGRACION VERTICAL

POR DR. C.P./ LIC

CLIENTES

FLEXIBILIDAD DE RECURSOS
CONCEPTO

EMPLEADOS

INSTALACIONES

EQUIPOS

POR DR. C.P./ LIC

SELECCIN DE
FINES GENERALES Y/O FINES ESPECIFICOS

EQUIPAMIENTO
PROCESOS Y EQUIPOS ALTENATIVOS
punto de equilibrio

EVOLUCION HACIA LA AUTOMATIZACION

MANUAL
MECANIZADA
AUTOMATIZADA
FLEXIBLE

PRINCIPALES VARIABLES DE DECISION

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.

FACTORES DE DISEO TECNICO DEL PRODUCTO

INVERSION INICIAL
TASA DE PRODUCCION
CALIDAD DE PRODUCCION
REQUERIMIENTOS OPERACIONALES
REQUERIMIENTOS DE MANO DE OBRA
FLEXIBILIDAD
REQUERIMIENTO DE INSTALACION
MANTENIMIENTO
OBSOLESCENCIA
INVENTARIO DENTRO DEL PROCESO
IMPACTOS EN EL SISTEMA

POR DR. C.P./ LIC

FIJA VS.

PARTICIPACION DEL
CLIENTE
GRADOS

AUTOSERVICIO
SELECCIN DE PRODUCTOS
TIEMPO Y LUGAR

POR DR. C.P./ LIC

INTENSIDAD DE CAPITAL
+ CAPITAL INTENSIVO
AUTOMATIZACION

- MANO DE OBRA INTENSIVA

POR DR. C.P./ LIC

RELACION ENTRE LAS

DECISIONES DE PROCESO Y
VOLUMEN
FLEXIBLES
PROYECTO

DECISIONES
DE
PROCESO

VOLUMEN
BAJO
<INT. VERT
>FLEX. REC.
>PART. CLI.
<INTENS. K

INTERMITENTE

INTERMEDIOS

LOTES
MONTAJE

VOLUMEN ALTO
>INT. VERT
<FLEX. REC
<PART. CLI
>INTENS. K

DE LINEA

CONTINIUO

BAJO

ALTO
VOLUMEN

POR DR. C.P./ LIC

DISEO DE PROCESOS EN
SERVICIOS
EL
TRIANGULO DE SERVICIO

ESTATEGIA
DE SERVICIO

CLIENTES

SISTEMA

GENTE

POR DR. C.P./ LIC

ELEMENTOS DE LA
SERVUCCION
CLIENTE
SISTEMA
DE
ORGANIZACIN
INTERNA

PERSONAL
DE
CONTACTO

SERVICIO
SISTEMAS
AUTOMATIZADOS

SOPORTE
FISICO

OTROS
CLIENTES

POR DR. C.P./ LIC

DISEO DE PROCESOS EN
SERVICIOS
CICLO DEL SERVICIO

CLIENTES

SEGUNDO
CONTACTO

PRIMER
CONTACTO

SISTEMA
DE
SUMINISTRO
DE
SERVICIOS
TERCER
CONTACTO

POR DR. C.P./ LIC

DISEO DE PROCESOS EN SERVICIOS

UN MODELO DE SERVICIO
ESTRATEGIA DE
SERVICIO

DISEO DE
PRODUCTO

DISEO DEL SISTEMA

DE SUMINISTRO

MEDICIONES

POR DR. C.P./ LIC

EFICIENCIA
POTENCIAL
f (GRADO DE
CONTACTO CON
EL CLIENTE)

SISTEMA DE SUMINISTRO
DE SERVICIOS ELEMENTOS
TECNOLOGIA

FUERZA DE
FLUJO DE
TRABAJO SISTEMA DE PROCESO
SUMINISTRO
DEL SERVICIO

UBICACIN Y
TAMAO

TIPO DE
PROCESO

POR DR. C.P./ LIC

TIPOLOGIADE PROCESOS
EN SERVICIOS
MATRIZ DE
SERVICIO
PERSONALIZACIO
N

ALTA
SERVICIO PROFESIONAL

SERVICIO EN MASA

TALLER DE SERVICIOS

INDUSTRIA DE SERVICIOS

BAJA

BAJO

ALTO
INTENSIDAD DE
CAPITAL

POR DR. C.P./ LIC

DECISIONES
RELACIONADAS DE
PROCESO
DECISIONES DE PROCESO
RELACIONADAS

LAYOUT

MANEJO DE
MATERIALES

POR DR. C.P./ LIC

BALANCEO DEL
SISTEMA
PRODUCTIVO

BALANCEO DEL SISTEMA DE

PRODUCCION
PROPOSITO

NIVELAR EL CICLO DE PRODUCCION

ELIMINAR LOS CUELLOS DE BOTELLA
ELIMINAR OTRAS INEFICIENCIAS
ELIMINAR PRODUCTOS EN PROCESO
ELIMINAR TIEMPOS DE MAQUINAS
OCIOSOS

POR DR. C.P./ LIC

BALANCEO DEL SISTEMA DE

PRODUCCION
SOLUCIONES
AUMENTAR LA CAPACIDAD DE LOS CUELLOS DE

BOTELLA
AGREGAR EQUIPOS EN PARALELO
MEJORAR LOS METODOS DE TRABAJO
MEJORAR EL DESEMPEO DE LOS TRABAJADORES
AJUSTAR RITMO DE PRODUCCION A LA DEMANDA
FLEXIBILIZAR EL SISTEMA DE PRODUCCION
TRASLADO DE OPERARIOS SEGN DEMANDA
POR DR. C.P./ LIC

LAYOUT- CONCEPTO
SE REFIERE A LA LOCALIZACION DE
LOS DEPARTAMENTOS, DE LOS
GRUPOS DE TRABAJO DENTRO DE
LOS DEPARTAMENTOS, DE LAS
ESTACIONES DE TRABAJO Y DE LAS
MAQUINAS.( PERSONAS, EQUIPOS Y
ADMINISTRACION DEL ESPACIO)
POR DR. C.P./ LIC

LAYOUT- COMPONENTES DE
LA DECISION
ESPECIFICACION DE LOS OBJETIVOS
Y CRITERIOS
DEMANDA ESTIMADA
REQUISITOS DE PROCESAMIENTO
REQUISITOS DE ESPACIO
DISPONIBILIDAD DE ESPACIO
POR DR. C.P./ LIC

LAYOUT- OBJETIVO
CONSISTE EN ORGANIZAR LAS
PERSONAS, ESPACIOS Y EQUIPOS DE
UNA MANERA TAL QUE GARANTICE
UN FLUJO DE TRABAJO UNIFORME O
UN PATRON DE TRAFICO
DETERMINADO.

POR DR. C.P./ LIC

LAYOUT

METODOLOGIA PARA SU

DISEO

Layout
geomtrico
Layout
aritmtico
Estaciones de trabajo
Informacin bsica
Planteo del problema

POR DR. C.P./ LIC

LAYOUT

TIPOLOGIA
POR PRODUCTO
POR PROCESO
DE POSICION FIJA
CELULAR
HIBRIDO
METODOS Y TECNICAS
CRAFT
PLANEACION SISTEMATICA DE LA DISTRIBUCION
CONFIGURACION DE LAS LINEAS DE ENSAMBLE
POR DR. C.P./ LIC

LAYOUT EN SERVICIOS
DISTRIBUCION POR SERVICIO AL
DETALLE

Se basa en maximizar las utilidades netas por metro cuadrado del

espacio de piso

ENTORNO DEL SERVICIO- ELEMENTOS

CONDICIONES DEL AMBIENTE
DISTRIBUCION ESPACIAL Y FUNCIONALIDAD
SIGNOS, SIMBOLOS Y ARTEFACTOS

DISTRIBUCION DE LAS OFICINAS

La tendencia es hacia reas ms abiertas, con espacios para el
trabajo
del personal separados slo por paredes divisorias de poca
altura.

POR DR. C.P./ LIC

Manejo de materiales
concepto
Actividad de
transporte
QU ?
CUNDO ?
DESDE..HASTA ?
CMO ?

POR DR. C.P./ LIC

LAYOUT DEL SERVICIO

ENTORNO DEL SERVICIO ELEMENTOS

PLANIFICAR DECISIONES DE

PROCESO CON CRITERIO UNIFICADO

EVITAR DOBLE MANEJO
REDUCIR NUMERO DE OPERACIONES
EVITAR QUE EQUIPOS OPEREN SIN
CARGA
SIGNOS, SIMBOLOS Y ARTEFACTOS
POR DR. C.P./ LIC

LAYOUT- NUEVOS
PARADIGMAS
INSTALACIONES ENFOCADAS
PLANTAS DENTRO DE PLANTAS
CELULAS
FABRICA VIRTUAL

POR DR. C.P./ LIC

CONCLUSIONES
LA BASE PARA TODAS LAS DECISIONES CENTRADAS EN EL

PROCESO ES LA TIPOLOGA DE PRODUCCIN.

MUCHAS PLANTAS UTILIZAN UNA COMBINACION DE
ESTRUCTURAS DE PROCESO.
LA PLANEACIN EFECTIVA DE PROCESOS EXIGE UN
ENTENDIMIENTO CLARO SOBRE LO QUE LA FBRICA PUEDE O
NO HACER CON RELACIN A LAS ESTRUCTURAS DE PROCESO.
UN LAYOUT PTIMO PUEDE PROPORCIONAR UNA VENTAJA
COMPETITIVA.
LAS TECNOLOGAS EN MANUFACTURA HAN REVOLUCIONADO EL
MUNDO, COMO POR EJEMPLO LA MIC.
LAS FBRICAS QUE TIENEN CATEGORA MUNDIAL SON
PEQUEAS, FLEXIBLES Y CON UN LAYOUT TENDIENTE A
APROVECHAR LA POLIVALENCIA DE SUS EMPLEADOS.
EL FLUJO DE PROCESOS DETERMINA EL TIPO DE PROCESO

POR DR. C.P./ LIC

Diseo de Proceso
Nueva Actividad
Nuevo Producto
Cambios Demanda
Cambios Estrategias
Desempeo ineficiente
Exigencias de la
Competencia
Nuevas Tecnologas
Cambios en Costos
Disponibilidad de Insumos

POR DR. C.P./ LIC

Causas

Diseo de Proceso
CENTRO DE
ATENCION

Procesos
Especficos que
siguen los fujos
a medida que
pasan por la
POR DR. C.P./ LICplanta

Bases

Diseo de Proceso
Efecto
s
MATERIA
PRIMA
EQUIPO O

DISEO DEL

HERRAMIENTAS

PRODUCTO

EFECTOS
INFORMACION

DISEO DE LOS

PARA CONTROL

PUESTOS
PASOS DE
PROCESAMIENTO

POR DR. C.P./ LIC

Diseo de Proceso

FASE 1
Definir
Objetivos
de
Anlisis

FASE 2

FASE 3
Describir

Seleccionar
Proceso

Proceso

Fases

FASE 4 FASE 5
Desarrollar
Diseo
Mejorado

Obtener
Aprobacin
Gerencial
de Nuevo

Sistema

Diseo

POR DR. C.P./ LIC

FASE 6
Implementar
Nuevo
Diseo

Diseo de Proceso del Flujo

Documentos
de Materiales
Principales
DIBUJO DE
ENSAMBLE

GRAFICA DE
FLUJO /
PROCESO

DOCUMENTOS

GRAFICA DE

PRINCIPALES

ENSAMBLE

HOJA DE RUTA/
OPERACIONES/
ACTIVIDADES

POR DR. C.P./ LIC

Diseo de Proceso

Preguntas Clav

QUE
QUE

CUANDO
CUANDO

QUIEN
QUIEN

PREGUNTAS
PREGUNTAS
CLAVES
CLAVES

COMO
COMO

POR DR. C.P./ LIC

DONDE
DONDE

Grfica de Flujo
OPERACION

Smbolo

DEMORA

TRANSPORTE
INSPECCION
ALMACENAJE

POR DR. C.P./ LIC

Grafica de Proceso
Principales Implicancias

Combinar y/o Eliminar y/o Simplificar y/o Mejorar y/o

Cambiar de Secuencia de las Operaciones
Cambiar Layout
Cambiar Manejo de Materiales
Cambiar Mtodos de Trabajo
Cambiar Diseo de Producto
Cambiar Persona
Cambiar Lugar

POR DR. C.P./ LIC

Diseo de
Proceso

Otras
Consideraciones

Anlisis del Flujo de

Informacin
Sistema
Sociotcnico
Utilizacin de Modelos

POR DR. C.P./ LIC

Conclusiones
La definicin del Sistema es un prerrequisito para el anlisis del
diseo de proceso

Existen diferentes herramientas para el anlisis del fujo del

proceso

Se debe analizar tanto el fujo de materiales como el de

informacin

Se necesita un enfoque sociotcnico para estudiar el diseo de

proceso

POR DR. C.P./ LIC

MEJORAS EN
EL PROCESO
POR DR. C.P./ LIC

PROCESO

MEJORAS EN EL

TIPOS
MEJORA DE
PROCESO

MEJORA
CONTINUA

REINGENIERIA

POR DR. C.P./ LIC

MEJORA CONTINUA
CARACTERISTICAS

INVOLUCRA A TODA LA

ORGANIZACIN
ESTABLECE PROCESOS DE CAMBIO Y
APRENDIZAJE PERMANENTE
ENFOQUE HACIA EL PROCESO
(REDES HORIZONTALES)
FOMENTA EL TRABAJO EN EQUIPO
POR DR. C.P./ LIC

MEJORA CONTINUA
FASES

1
SELECCIONAR

5
EVALUAR

2
ANALIZAR

FASE
S

4
MEJORAR

POR DR. C.P./ LIC

3
MEDIR

REINGENIERIA Y MEJORA
CONTINUA
DIFERENCIAS

REINGENIERIA

MEJORA CONTINUA

NIVEL DE CAMBIO

RADICAL

AUMENTADO

PUNTO DE INICIACION

MANOS LIMPIAS

PROCESOS
EXISTENTES

PARTICIPACION

DE ARRIBA A ABAJO

DE ABAJO A ARRIBA

ALCANCE TIPICO

AMPLIO

ESTRECHO

RIESGO

ALTO

MODERADO

IMPULSOR PRIMARIO

TECNOLOGIA DE LA
INFORMACION

CONTROL
ESTADISTICO

RIESGO

CULTURAL Y
ESTRUCTURAL

CULTURAL

DIFERENCIAS

POR DR. C.P./ LIC

REINGENIERIA Y MEJORA CONTINUA

SIMILITUDES
SIMILITUDES

REINGENIERIA

MEJORA CONTINUA

BASE DE ANALISIS

PROCESOS

PROCESOS

MEDICION DE
DESEMPEO

RIGUROSO

RIGUROSO

CAMBIO
ORGANIZACIONAL

SIGNIFICATIVO

SIGNIFICATIVO

CAMBIO DE
COMPORTAMIENTO

SIGNIFICATIVO

SIGNIFICATIVO

INVERSION DE
TIEMPO

SUSTANCIAL

SUSTANCIAL

POR DR. C.P./ LIC

CONCLUSIONES
LUEGO DEL ANALISIS DEL DISEO DE
PROCESO SE PUEDE OPTAR POR
DISTINTOS ENFOQUES, A FIN DE
OPTIMIZAR EL MISMO: MEJORA DE
PROCESOS, MEJORA CONTINUA O
REINGENIERIA.(VER DIFERENCIA CON
REESTRUCTURACION)
POR DR. C.P./ LIC