Trabajo de : Manufactura de la piel de animal

La Purificacin del agua

El Hidrxido de sodio y cloruro a base del
agua de mar
INTEGRANTES : Teresa vernica Paladino
Jairo Rodrguez Buitrago
Yamileth Gonzlez

Purificacin de agua potable

El proceso de purificacin de agua potable es
una serie de pasos al cual el agua se somete
para eliminar microorganismos y residuos a
fin de obtener agua de mayor pureza y
calidad consumible
Existen diferentes pasos a seguir para la purificacin del
agua

potable:
Cloracin
Filtracin a travs de lecho profundo
Filtracin a travs de carbn activado
Filtracin por cartucho
Suavizacin del agua
Rayos de luz uv
Ozonificacin del agua

Proceso del Agua

Lavado Automtico y esterilizado de los botellones

Esta cuenta con un sistema donde los

botellones son lavados interna y externamente
con un jabn especial a temperatura que
oscilan entre 45 y 55 C, con esta solucin
logramos un pH muy alto que asociado a la
temperatura logra la esterilizacin absoluta del
botelln; en el mismo ciclo se realiza el
enjuague con Agua Mineral EL SAMN,
garantizando un botelln limpio y libre de
cualquier impureza.

Cloracin
Es el procedimiento primario de desinfectacion del agua, en el que se
emplean compuestos clorados, tiene accin germicida que elimina algunas
bacterias, mohos y algas; adems que mantiene un equilibrio de la poblacin
de microorganismos patgenos que pudieran encontrarse en el agua
La cloracin o desinfeccin del agua se logra mediante la adicin de
hipoclorito de sodio al 5% (conocido comnmente como cloro) al
agua, el cual elimina la mayora de bacterias, hongos, virus, esporas
y algas presentes en el agua.

En la cloracin, el cloro se debe mantener un residual no mayor a 0.5

partes por milln (ppm) sea 0.5 mililitros por metro cubico o 5
mililitros por 10 metros cbicos.

La cloracin generalmente se hace en los tanques cisternas en

donde se almacena el agua en el inicio del proceso

Filtracin a travs de lecho profundo

Es un sistema de filtrado que atrapa las partculas de mayor tamao suspendidas en el agua
quedando en las distintas capas de arena que, en relacin, guardan distinto espesor.
OPCIONES

Una completa lnea de opciones y accesorios son disponibles para complementar Los Filtros
Eutek, incluyendo:
Regeneracin o contra lavado en interlock para arrancar o parar otro equipo cuando los
filtros estn contra lavndose.
Sistemas de dosificacin de qumicos para la adicin de coagulantes u otros qumicos usados
para incrementar las eficiencias de filtracin, o cuando los filtros deben ser regenerados
qumicamente.
CATALIZADORES Mezcladores estticos son disponibles para proveer un mezclado rpido de
qumicos con el agua de suministro.
Entrada de contra lavado separada para permitir el uso de una fuente separada de agua
limpia y cristalina para el agua de contra lavado.
Tanques ASME disponibles bajo requisicin.
Las opciones de iniciacin de contra lavado incluyen:
Diferencial de presin, medicin de agua filtrada, reloj de tiempo, o medicin de turbidez.
Eutek tambin construye sistemas a diseo con controladores e instrumentacin, sistemas
con vlvulas de mariposa y otras variaciones para cubrir su aplicacin y requerimientos del
cliente

Filtracin a travs de carbn activado

Es un filtro que contiene carbn activado que logra eliminar

algn sabor u olor del agua, como es el caso del cloro o
mercurio. El paso de agua por este filtro tiene que ser lento para
as permitirle quitarle la mayor parte de impurezas al agua.
Filtracin-por- carbon-activado
Filtracin por carbn activado, se larga mediante la adsorcin de
los elementos como el cloro y el mercurio del agua.

La filtracin por carbn activado, como su nombre lo dice se
logra al pasar el agua por un filtro de carbn activado.

Generalmente el flujo deber de ser lento para eliminar la
mayora de las impurezas del agua, aproximadamente 5 galones
por minuto por pie cuadrado (gpmft2) de filtracin, pero si solo
se usa para eliminar cloro se puede pasar hasta a 15 gpmft2

Filtracin por cartucho

Es ltimo paso del agua para lograr su pulido fsico, el agua pasa
a travs de un dispositivo que contiene papel filtro con la
capacidad de retener algn posible residuo suspendido en el
agua de un tamao aproximado de hasta 0.22 micras, aunque en
las plantas purificadoras el filtrado tpico es de 5 micras. Cuando
el cartucho se ensucia por el exceso de materia suspendida solo
se cambia por otro o bien puede lavarse y reutilizarse.
FIltracion-por-cartucho-5 micras
La filtracin por cartucho es el ultimo paso de filtracin para
lograr un pulido fsico del agua hasta 0.22 micras, aunque en las
plantas purificadoras el filtrado tpico es de 5 micras

Cuando el cartucho se atasca de materia suspendida solamente

se cambia por uno nuevo.
Hay fabricantes de cartuchos que los hacen lavables y reusables
aunque esto solo dura algunas veces antes de desecharlos

Filtro pulidor

Suavizacin del agua

Se lleva a cabo en el filtro suavizador y es para quitarle la dureza al agua (contenido alto en
sales).En este filtro se usan resinas que retienen el calcio, sodio y magnesio y pueden ser
naturales o creadas artificialmente ,los slidos en suspensin (sales) que quedan flotando por
encima de la resina se drenan y se van al drenaje.
Suavizacin del agua
Hay cuatro pasos bsicos en la operacin de un suavizador.

Suavizacin del agua

El contra lavado. En el paso del contra lavado, agua fresca fluye en una direccin
hacia arriba atreves de la cama de resina. La resina es expandida, y los solidos en
suspensin que tienen una gravedad especifica mas baja que la resina son drenados
por el drenaje. La cama es empacada otra vez por el flujo de servicio, as que el
contra lavado afloja la cama para un mejor contacto de la salmuera en los pasos de
salmuera.

Suavizacin del agua

Salmuera y enjuague lento. En este paso, una cantidad medida de salmuera es

trada del tanque de salmuera y luye lentamente hacia abajo atreves de la cama de
resina. Despus de que se introduce el monto medido de salmuera, un ciclo de
enjuague lento enjuaga la solucin de salmuera de la cama de resina. La resina
retiene el sodio, y el calcio y magnesio son drenados.

 Efecto de la regeneracin salina en la capacidad de

intercambio.

Requerimiento de sal Resina de polestireno

lb/sal/lb de dureza removida Capacidad de
intercambio granos/ pie cubico
2.1 18,000
2.8 24,500
3.5 29,000
4.2 31,500
4.9 33,000

Si el agua tiene un contenido de dureza alta en sodio en

sus solidos disueltos habr un "sangrado" de dureza. Cuando
el contenido de sodio en el agua es alto, la resina tendera a
regenerarse mientras suaviza. La dureza se fugara de la
resina y aparecer en el agua de servicio

smosis inversa
Es conocida como ultra purificacin en la cual se hace pasar al agua a altas
presiones a travs de una membrana semipermeable que separa el agua
ms alta en sales y el agua baja en sales.
La funcin de la membrana semipermeable es quitar la mayor parte de los
slidos disueltos totales de un 95% a un 99% y el 99% de todas las
bacterias. El agua pasa a travs de la membrana a alta presin de tal modo
que las impurezas salen por detrs dejando fluir y continuar con su proceso
al agua ms pura.
De ser necesario se vuelve a pulir el agua fsicamente con un filtro que
contenga un cartucho con capacidad de retener hasta una micra o menos.
Osmosis-inversa- ultra purificacin
La osmosis inversa o tambin conocida como ultra purificacin es
el paso mas importante en la reduccin de sales minerales del
agua, La osmosis inversa es el proceso en el que mediante altas
presiones se hace pasar el agua a travs de una membrana
semipermeable y separa el agua alta en sales del agua baja en
sales.

El proceso de la smosis inversa utiliza una membrana semipermeable para separar y para
quitar los slidos disueltos, los orgnicos, los pirognicos, la materia coloidal submicro
organismos, virus, y bacterias del agua. El proceso se llama smosis "reversa" puesto que
requiere la presin para forzar el agua pura a travs de una membrana, saliendo; las
impurezas detrs. La smosis reversa es capaz de quitar 95%-99% de los slidos disueltos
totales (TDS) y el 99% de todas las bacterias, as proporcionando un agua segura, pura.

Para conocer mas de osmosis inversa refirase a la pagina deosmosis inversa

Luz-ultravioleta- esterilizacin

Luz ultravioleta esterilizacin del agua

La "luz" ultravioleta es un tipo de radiacin electromagntica .

La luz ultravioleta (UV) tiene una longitud de onda ms corta
que la de la luz visible. Los colores morado y violeta tienen
longitudes de onda ms cortas que otros colores de luz, y la luz
ultravioleta tiene longitudes de ondas an ms cortas que la
ultravioleta, de manera que es una especie de luz "ms morada
que el morado" o una luz que va "ms all del violeta".
La radiacin ultravioleta causa quemaduras de la piel. Tambin
se usa para esterilizar envases de vidrio usados en
investigaciones mdicas y biolgicas

Ozonificacin de agua
Se emplea despus de que el agua ha pasado por los rayos ultravioleta
para poder eliminar la radiacin de estos, es un gas que se inyecta al agua
de la forma ms directa posible en combinacin con el aire que al tener
contacto con el agua lleva cabo la oxidacin de los compuestos orgnicos e
inorgnicos de est, destruyndolos y evitando la formacin de algas.
La efectividad de la desinfeccin mediante ozono tiene que ver con la
cantidad empleada de este y con el tiempo en contacto con el agua.

Lavado de garrafn
El Lavado del garrafn se logra con detergentes acidos o basicos
que son biodegradables de baja espuma, los cuales al contacto
con el garrafon ayudan a sonetizarlo y lavarlo.

El jabn se resa algunas veces pero depende de la calidad de
los garrafones que se van a lavar es el numero de ciclos de
lavado que aguanta el jabon.

Despus se enjuagan con agua purificada, para poder pasar al
proceso de embotellado.

Llenado-de- garrafn
El llenado de garrafn se hace con vlvulas automticas para
un llenado homogneo, durante este proceso se revisa la
calidad del agua respecto a conductividad, dureza y se guardan
lotes para su anlisis posterior por un laboratorio.

El llenado se hace sin ninguna corriente de aire ya que esto
puede interferir con la calidad bacteriolgica del agua
principalmente.

Si el garrafn se llena en un lugar abierto el contenido de
mesofilos aerobios del agua se sale de la norma, y de todas
maneras no es nada higinico hacerlo de esta manera.

MANUFACTURA DE LA PIEL
1. Recepcin de Pieles Frescas o Saladas:
El proceso productivo se inicia al recibir las pieles frescas y/o saladas
procedentes de los mataderos industriales o las pieles saladas del
Almacn Cuarto Cava.
Una vez se encuentra el vehculo que transporta las pieles en el patio
de descarga de Pelambre, los Empaletadores proceden a la descarga
de las mismas, para ello toman una a una cada piel y la depositan en
los respectivos cajones, al completar la capacidad del mismo el
montacarguista toma el cajn y lo deposita en la balanza para
determinar su peso.
Seguidamente se cargan en los bombos en lotes homogneos (frescas
o saladas) para iniciar su proceso de transformacin a travs de
procesos qumicos y mecnicos.

Pelambre de Pieles Frescas o Saladas:

Seguidamente se cargan en los bombos en lotes homogneos

(frescas o saladas) para iniciar su proceso de transformacin a
travs de procesos qumicos mecnicos: Remojo y Pelambre:
Remojo: consiste inicialmente en eliminar impurezas y re
humectar, en el caso de pieles saladas.
Seguidamente contina el proceso de Pelambre: el cual
consiste en eliminar el pelo y la epidermis de las pieles,
adems de conseguir la apertura de las fibras del colgeno y
una parcial saponificacin de la grasa natural. Del proceso
qumico mecnico en bombos, se obtienen las pieles en tripa

 Las cuales se descargan de forma parcial, al ritmo del Aperchado

que consiste en apilarlas unas sobre otras con la parte flor hacia
abajo, excepto la primera que va con la flor hacia arriba para
protegerla.
Posteriormente son descarnadas en una mquina especialmente
diseadas para tal fin, la cual elimina de la piel restos de carne y
grasas adheridos a ella.
Una vez que las pieles en tripa han sido descarnadas, son
desorilladas y se troquelan segn el matadero de procedencia y
estado en que se recibieron (frescas o saladas).
Seguidamente son depositadas en cajones y despachadas a
Curticin, se pesan y se cargan en bombos de acuerdo a su
capacidad, este proceso dura en promedio 48 horas

Proceso de Curticin:
Seguidamente se cargan en los bombos para iniciar su proceso de transformacin a travs de
procesos qumicos mecnicos: Curticin de la Piel al Cromo, que consiste en conseguir la
estabilizacin irreversible de la perecedera sustancia piel, tratndola con un agente curtiente.
Las pieles en tripa pasan a travs del proceso de curticin por diferentes etapas, las cuales
cumplen un objetivo especfico:
Lavado Inicial: se les adiciona al bao del bombo insumos qumicos que tienen por finalidad
limpiar la piel de residuos del bao de pelambre.
Desencalado: se adiciona al bao del bombo insumos qumicos que tienen por finalidad
eliminar la cal incorporada qumica y mecnicamente, para lograr una neutralizacin parcial
de la reaccin alcalina de la misma. Al finalizar esta etapa se realizan pruebas de control las
cuales deben dar como resultado valores con las especificaciones tcnicas establecidas por la
empresa, de no ser as se somete el bao a los ajustes necesarios hasta obtener los resultados
deseados.
Purga o Rendido: se adiciona al bao del bombo insumos qumicos que tienen por finalidad
obtener un mayor aflojamiento y pectizacin de la estructura fibrosa de la piel, eliminando el
hinchamiento alcalino. Al finalizar esta etapa se realizan pruebas de control las cuales deben
dar como resultado valores con las especificaciones tcnicas establecidas por la empresa, de
no ser as se somete el bao a los ajustes necesarios hasta obtener los resultados deseados.
Lavado intermedio: se les adiciona al bao del bombo insumos qumicos para eliminar restos
de la cal presentes en el bao.

 Piquelado: se adiciona al bao del bombo insumos qumicos en dos etapas que tienen
por finalidad conseguir la acidulacin de la piel en tripa antes de la curticin al cromo a
un determinado pH cido. Al finalizar cada etapa del piquelado se realizan pruebas de
control las cuales deben dar como resultado valores con las especificaciones tcnicas
establecidas por la empresa, de no ser as se somete el bao a los ajustes necesarios
hasta obtener los resultados deseados.
Curticin: se adiciona al bao del bombo insumos qumicos que tienen por finalidad
conseguir la estabilizacin irreversible de la perecedera sustancia piel, tratndola con
un agente curtiente. Al finalizar esta etapa se realizan pruebas de control las cuales
deben dar como resultado valores con las especificaciones tcnicas establecidas por la
empresa, de no ser as se somete el bao a los ajustes necesarios hasta obtener los
resultados deseados.
Basificacin: se adiciona al bao del bombo insumos qumicos que tienen por finalidad
conseguir la fijacin del agente curtiente. Al finalizar esta etapa se realizan pruebas de
control las cuales deben dar como resultado valores con las especificaciones tcnicas
establecidas por la empresa, de no ser as se somete el bao a los ajustes necesarios
hasta que los resultados se encuentran de las especificaciones establecidas.
Se descarga el wetblue obtenido del proceso de curticin para proceder con el
empaletado. El wetblue es empaletado con la parte flor hacia arriba, excepto el ltimo
que va con la flor hacia abajo para protegerlo, e identificado.
El Proceso desde que se recibe una piel en tripa hasta que se obtiene un cuero en wet
blue empaletado, para ser despachado al siguiente proceso dura en promedio 36 horas.

Escurrido Dividido y Rebajado del

Wetblue
Se recibe el wetblue procedente del departamento de Curticin y se le extrae el
exceso de agua producto de las operaciones anteriores con la finalidad de obtener
la humedad requerida en los procesos posteriores, esta operacin se realiza en
una mquina Escurridora, proporcionndole una superficie azulada con reflejos
blancos que permiten una mejor observacin visual y deteccin de defectos que
presenta la piel.
Seguidamente el wetblue es dividido en la mquina Divididora en parte flor y
carnaza, proporcionndole a la parte flor un espesor adecuado y prximo al que se
quiere obtener en el rebajado.
El wetblue dividido es sometido a una inspeccin 100 % donde es clasificado de
acuerdo a las caractersticas fsicas que presente para asignarlo a un artculo
determinado, segn especificaciones tcnicas.
Obtenidos los artculos, se rebajan en la mquina Rebajadora, consistiendo la
operacin en darle al cuero el calibre deseado y definitivo uniformizndolo en toda
su superficie.
Producto del rebajado quedan rebordes en el wetblue que afectan su calidad en
los procesos posteriores, por ello a travs del proceso de recorte son refilados los
orillos que sean irregulares. Los recortes resultantes del proceso, son pesados para
el control del porcentaje de ellos con respecto al lote.

 A medida que el wetblue es rebajado y recortado se van formando lotes

uniformes en calibre y seleccin por artculo para entregar al departamento de
Recurticin y Teido.
Una vez conformado el lote, se traslada a la romana para determinar su peso, ya
que el mismo debe tener un peso especfico por artculo.
El lote se identifica con la Tarjeta de Control de Ruta y Liberacin del Lote, que
son los formularios que lo acompaarn a travs de los diferentes procesos, y se
despacha a Recurticin y Teido, dando cumplimiento a sus requerimientos y a
los planes de produccin.
Desde que se recibe una paleta de wet blue hasta obtener una partida loteada se
tiene en promedio 3 das.

Recurticin y Teido:
Se reciben lotes por artculo procedentes de Escurrido Rebajado, se
cargan en los bombos para iniciar su proceso de transformacin a
travs de procesos qumicos mecnico: recurticin y teido de los
cueros. Pasando por diferentes etapas las cuales cumplen un objetivo
especfico:
Lavado Inicial: se les adiciona al bao del bombo insumos qumicos que
tienen por finalidad limpiar del cuero residuos del bao de cromo y
virutas resultantes del proceso de rebajado.

 Neutralizacin: se adiciona al bao del bombo insumos qumicos que tienen

por finalidad eliminar los cidos libres presentes en los curtidos minerales o
que se forman durante el almacenamiento.
Neutralizacin: se adiciona al bao del bombo insumos qumicos que tienen
por finalidad eliminar los cidos libres presentes en los curtidos minerales o
que se forman durante el almacenamiento.
Teido: se adiciona al bao del bombo insumos qumicos que tienen por
finalidad conferirles a los cueros el color requerido por el cliente.
Engrase: se adiciona al bao del bombo insumos qumicos que tienen por
finalidad conferirle al cuero cierto efecto lubricante, hacindolo blando y
dndole determinado tacto.
Estirado: Los cueros pasan por el proceso mecnico de estirado el cual
minimiza las arrugas naturales como las que se puedan producir durante el
proceso y al mismo tiempo eliminar el exceso de agua que se encuentra en el
cuero.
Pre-secado Vaco: seguidamente los cueros son pre-secados con la finalidad
de obtener aproximadamente un 50% de humedad y a la vez eliminarles
arrugas tanto naturales como las que se puedan producir durante el proceso.
Por ltimo, se registra la informacin requerida en los formularios Tarjeta de
Control de Ruta y Liberacin del Lote, que acompaarn el lote a travs de
los diferentes proceso, y se despacha a Acondicionado.

Acondicionado y Acabado de los cueros:

A partir de esta etapa las rutas o pasos lgicos para la transformacin del cuero se
diversifican dependiendo del artculo. Las operaciones a las cuales son sometidos los
artculos, de acuerdo a especificaciones tcnicas, son:
Secado del Cuero: Los cueros provenientes de Recurticin Teido o de Acabado,
completan su ciclo de secado a travs de la Cadena Area.
Humectacin del Cuero: Los cueros se humectan para proporcionarles homogeneidad en
la humedad y lubricar la fibra para un correcto acondicionado en los procesos posteriores.
Ablandado del Cuero: Los cueros son procesados en una mquina ablandadora diseada
para proporcionarles la flexibilidad y suavidad requerida por artculo.
Estirado del Cuero: Determinados artculos son estirados para reducir a su mnima
expresin la elongacin o elasticidad del cuero adems de eliminar en lo posible las
arrugas naturales como las ocasionadas por los procesos anteriores logrando as aumentar
su pietaje.
Cepillado del Cuero: Para obtener un acabado en el cuero de felpa levantada o efecto
aterciopelado, los cueros son procesados en la mquina cepilladora.
Abatanado del Cuero: Algunos artculos son acondicionados en bombos para obtener
cueros suavizados o reblandecidos, a este proceso se le da el nombre de abatanado.
Lijado del Cuero: Los cueros son procesados en mquinas lijadoras para aminoran
algunos defectos superficiales, de la parte flor y carne, con lo cual se mejora la seleccin.
Seleccin Crust: Una vez concluido el proceso de acondicionado, los lotes son
inspeccionados al 100% para verificar el estricto cumplimiento de las especificaciones
tcnicas. Se retienen aquellos cueros que no presenten las caractersticas requeridas de
acuerdo a la Tabla de Clasificacin de Defectos por Artculos: Seleccin Crust.

Hidrxido de sdio y cloruro

El hidrxido de sodio (NaOH) o hidrxido sdico, tambin conocido como soda custica
o sosa custica, es un hidrxido custico usado en la industria (principalmente como
una base qumica) en la fabricacin de papel, tejidos, y detergentes. Adems, se
utiliza en la industria petrolera en la elaboracin de lodos de perforacin base agua. A
nivel domstico, son reconocidas sus utilidades para desbloquear tuberas de
desages de cocinas y baos, entre otros.
A temperatura ambiente, el hidrxido de sodio es un slido blanco cristalino sin olor
que absorbe la humedad del aire (higroscpico). Es una sustancia manufacturada.
Cuando se disuelve en agua o se neutraliza con un cido libera una gran cantidad de
calor que puede ser suficiente como para encender materiales combustibles. El
hidrxido de sodio es muy corrosivo. Generalmente se usa en forma slida o como una
solucin de 50%.
El hidrxido de sodio se usa para fabricarjabones,crayn,papel, explosivos, pinturas
y productos de petrleo. Tambin se usa en el procesamiento de textiles de algodn,
lavandera y blanqueado, revestimiento de xidos, galvanoplastia y extraccin
electroltica. Se encuentra comnmente en limpiadores de desages y hornos.
El hidrxido de sodio, en su mayora, se sintetiza por el mtodo de caustificacin, es decir, juntando
otro hidrxido con un compuesto de sodio
Ca(OH)2 (aq)+ Na2CO3 (aq) 2 NaOH(aq) + CaCO3 (s)

 Al ir progresando laelectrlisisse liberan los anionescloruro, y son

sustituidos poriones hidrxidoque, combinados con los cationes sodio
presentes en ladisolucin, forman el hidrxido sdico. Los cationes
sodio no se reducen asodio metlico, debido a su bajsimo potencial.
Se utiliza una solucin de una pequea porcin de sosa diluida en
agua en el mtodo tradicional para producirmargarinacomn,
unpretzel y tambin para elaborar ellutefisk, comida tradicional de
los pases nrdicos a base de pescado

Fabricacin
El hidrxido sdico que se utiliza proviene al 100% de su fabricacin
artificial. La mayora se obtiene por un proceso conocido
comocaustificaciny que consiste en el contacto de un hidrxido
con un compuesto de sodio. Un mtodo de caustificacin muy comn
es lareaccin de carbonato de sodio e hidrxido clcico

 Elcloruro de sodio(NaCl), o cloruro sdico, es mayormente

conocido comosal comn, o incluso como halita, la cual es un
compuesto qumico cuando el NaCl se encuentra en su forma mineral.
El cloruro de sodio es una de las sales que forma la salinidad propia
de los ocanos, as como tambin del lquido extracelular de diversos
organismos vivos.
El cloruro de sodio es un compuesto de tipo inico que se encuentra
formado por un catin y un anin. El catin es el Na^+ y el anin
cloruro es el Cl^-, pudiendo as hacer reaccin dando como resultado
de sta cualquier tipo de estos dos iones. Como hacen tambin los
dems cloruros de tipo inico que sean solubles, el cloruro de sodio
precipita cuando es aadido a una solucin salina metlica concreta,
como puede ser el caso del nitrato de plata. Tambin se utiliza el
proceso de electrlisis como mtodo para separar los componentes
del compuesto.

Formacin del cloruro de sodio:

La sal comn o cloruro sdico, se forma como ya hemos comentado, por la unin
de los iones Na^+ y Cl^-, y puede obtenerse a travs de la reaccin del sodio
junto al cloro. El sodio es un metal del grupo de los alcalinos muy reactivo, as
como tambin el cloro, el cual es un no metal del grupo de los halgenos, siendo
un no metal gaseoso de un caracterstico color verde. Este es a su vez tambin
muy reactivo.
Quizs sea til recordar en que consiste una reaccin qumica, la cual viene
representada de forma matemtica, donde se especifica que es el proceso en el
que una o varias sustancias (conocidas como reactantes), se consiguen
transformar en otras sustancias distintas (conocidas como los productos de la
reaccin).
Los productos que se obtienen partiendo de algunos tipos de reactivos
dependen de las condiciones bajo las cuales se produce la reaccin qumica. Sin
embargo, a travs de estudios se conoce que, a pesar de que los productor
puedan cambiar dependiendo de las condiciones, algunas cantidades de ellos
permanecen constantes sea cual sea la reaccin qumica. Dichas cantidades
constantes son las llamadasmagnitudes conservadas.
Si colocamos en un recipiente (un matraz), sodio junto al cloro, en principio no
ocurre nada, pues se debe proporcionar una energa para que la reaccin tenga
lugar de manera espontnea. Un vez producida, este tipo de reaccin liberar
mucha cantidad de energa, siendo una reaccin de tipo exotrmica. Para iniciar
la reaccin, es ms que suficiente aadir agua a sta, haciendo que el sodio