INSTITUTO TECNOLOGICO

DE ACAPULCO
EQUIPO #5
INTEGRANTES:
Aley Loaeza Ana iris
De la Cruz Olmedo Ana
Karen
Galeana vila Monserrat
Gallardo Cabrera Esther
Prez Njera Xchitl
Jamilette

DPTO. DE INGENIERA QUMICA

Y BIOQUMICA

Operaciones unitarias 3
M.C. BEATRIZ GABRIEL
SALMERN

RESUMEN
GENERAL

OPERACION
OPERACION
ES
ES
UNITARIAS 3
UNITARIAS 3
INTRODUCCION
INTRODUCCION

La

asignatura de Operaciones Unitarias III, es una de las tres

asignaturas dedicadas a las serie de etapas u operaciones
individuales en los procesos de ingeniera qumica. A diferencia
de las dems, OPERACIONES UNITARIAS 3 se enfoca en el
estudio de una serie de procesos unitarios caracterizados por
haber transferencia de masa durante el proceso.

Una operacin unitaria es la parte indivisible dentro de un

proceso de transformacin donde hay un intercambio de
energa del tipo defsico, de una materia prima en otro
producto de caractersticas diferentes.

SE
CLASIFICAN
EN:

OPERACIONES DE
TRANSFERENCIA DE MASA
Se caracterizan por transferir una sustancia a travs de otras a escala
molecular. son importantes ya quela mayora de losprocesos qumicos
requieren de la purificacin inicial de las materias primas o de la separacin
final de productos y subproductos

-Diagrama de bloques donde se visualiza la secuencia de descomposicin de una reaccin qumica

general.

SECADO

HUMIDIFICACI
ON

DESTILACION

ABSORCION
OPERACION
ES DE
TRANSFERE
NCIA DE
MASA

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DESTILACION

DEFINICION
Es la separacin de una mezcla
lquida basada en ladiferencia
devolatilidad.
La
operacin
puede
ser
principalmente
simple, sbita o extractiva.
Consiste en calentar un lquido
hasta que sus componentes ms
voltiles pasan a la fase de
vapor y, a continuacin, enfriar
el vapor para recuperar dichos
componentes en forma lquida
por medio de la condensacin.

 DESTILACION FRACCIONADA
DESTILACION SIMPLE
DESTILACION AL VACIO
TIPOS DE
DESTILACIONES

DESTILACION MOLECULAR CENTRIFUGA

DESTILACION DESTRUCTIVA

DESTILACION FRACCIONADA
La destilacin fraccionada se utiliza
cuando la mezcla de productos
lquidos que se pretende destilar
contiene sustancias voltiles de
diferentes puntos de ebullicin con
una diferencia entre ellos menor a
80 C.
Al calentar una mezcla de lquidos
de diferentes presiones de vapor, el
vapor
se
enriquece
en
el
componente ms voltil y esta
propiedad
se
aprovecha
para
separar los diferentes compuestos
lquidos mediante este tipo de

DESTILACION SIMPLE
La destilacin simple se utiliza cuando la
mezcla de productos lquidos a destilar
contiene nicamente una sustancia voltil, o
bien, cuando sta contiene ms de una
sustancia voltil, pero el punto de ebullicin
del lquido ms voltil difiere del punto de
ebullicin de los otros componentes en, al
menos, 80 C.
El resultado final es la destilacin de un solo
producto, ya sea:
porque en la mezcla inicial slo haba un
componente.
porque en la mezcla inicial uno de los
componentes era mucho ms voltil que el

DESTILACION AL VACIO
Ladestilacin al vacoconsiste en
generar un vaco parcial por dentro
del sistema de destilacin para
destilar sustancias por debajo de
su punto de ebullicin normal. El
condensador es una placa fra,
colocada tan cerca de la primera
como sea posible. La mayora del
material pasa por el espacio entre
las dos placas, y por lo tanto se
pierde muy poco.
Este tipo de destilacin se utiliza
para purificar sustancias inestables
por ejemplo las vitaminas.

DESTILACION MOLECULAR
CENTRIFUGA
Si una columna larga que contiene una
mezcla de gases se cierra hermticamente y
se coloca en posicin vertical, se produce una
separacin parcial de los gases como
resultado
de
la
gravedad.
En
una
centrifugadora de alta velocidad, o en un
instrumento llamado vrtice, las fuerzas que
separan los componentes ms ligeros de los
ms pesados son miles de veces mayores
que las de la gravedad, haciendo la
separacin ms eficaz.

DESTILACION DESTRUCTIVA
Cuando se calienta una sustancia
a
una
temperatura
elevada,
descomponindose
en
varios
productos
valiosos,
y
esos
productos
se
separan
por
fraccionamiento en la misma
operacin, el proceso se llama
destilacin destructiva.

APLICACIONES

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SECADO

DEFINICION
Es un mtodo que permite separar un lquido de un slido. Entendindose
por secado la separacin de la humedad de los slidos (o de los lquidos) por
evaporacin en una corriente gaseosa.
En la mayor parte de los problemas prcticos de secado, la humedad (o
lquido a secar) suele ser vapor de agua, y el gas empleado para el secado
suele ser aire.

TIPOS DE SECADO

CONCEPTOS BSICOS
Humedad
El contenido de humedad de un slido puede expresarse en
base seca o en base hmeda.
X
Contenido de humedad, base seca:

Kg humedad
Kg slido seco

Contenido de humedad, base hmeda:

Kghumedad
Kghumedad

hmedo
Kgslido
seco
Kgslido

Kghumedad

Conceptos Bsicos
Humedad de equilibrio (X*) : Humedad del slido cuando su presin de vapor
se iguala a la presin de vapor del gas. Es decir, humedad del slido cuando
est en equilibrio con el gas.
Humedad libre: Se denomina humedad libre de un slido a la diferencia entre
la humedad del slido y la humedad de equilibrio con el aire a condiciones
dadas:

Es la humedad del slido que est en exceso con relacin a la humedad de

equilibrio. Es sta la humedad que se puede evaporar y depende de la
concentracin de vapor en la corriente gaseosa.

TIPOS DE HUMEDADES
Humedad ligada o agua ligada.
Es el valor de la humedad de equilibrio del slido en contacto con aire
saturado; o bien la humedad mnima del slido necesaria para que ste deje
de comportarse como higroscpico.
Humedad desligada o agua desligada.
Es la diferencia entre la humedad del slido y la humedad ligada; o bien la
humedad libre del slido en contacto con aire saturado. Si el slido tiene
humedad desligada se comportar como hmedo.

CINTICA DE SECADO
Se define la velocidad de secado por prdida de humedad del slido
hmedo en la unidad de tiempo (-dX/dt) a condiciones constantes.
W

W = velocidad de secado
A = rea de la superficie expuesta
S = peso del slido seco

S dX

A dt

COMPONENTES DE UN SECADOR
La configuracin bsica de un secador consiste de un sistema que genere aire caliente;
el cual puede estar compuesto de un ventilador y de una serie de hilo de resistencias
elctricas de Nicrom (Nquel-Cromo) para generar calor, tambin debe de contar con un
colector y un alimentador. Componentes:
Generador de Aire
Calefactor
Alimentador

Otros componentes que son utilizados en los secadores para verificar el estado dentro
del mismo son: termmetros de mercurio, medidores de presin y humedad, y bsculas
que censan la prdida de agua del slido.

CLASIFICACIN
Los secadores se clasifican segn: Las
El
mtodo
de
transmisin de calor
a
los
slidos
hmedos:

caractersticas
de
manejo y las propiedades
fsicas
del
material
mojado:

SECADORES DE
CALENTAMIENTO DIRECTO
Caractersticas:
El contacto directo entre los gases calientes y los slidos se aprovecha para calentar
estos ltimos y separar el vapor.
Las temperaturas de desecacin varan hasta 1000 K, que es la temperatura
limitante para casi todos los metales estructurales de uso comn.
La eficiencia mejora al aumentarse la temperatura del gas de entrada, para una
temperatura de salida constante.
Las cantidades de gas para abastecer todo el calor de desecacin, dependen de la
temperatura de entrada del gas, la temperatura de desecacin y la cantidad de
materia a tratar.

July 22, 2012

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24

SECADORES DE CALENTAMIENTO
INDIRECTO
Caractersticas:

El calor se transfiere al material hmedo por conduccin a travs de una pared de retencin, casi
siempre de ndole metlica.
Las temperaturas de superficie pueden variar desde niveles inferiores al de congelacin hasta
mayores que 800 K, en el caso de secadores indirectos calentados por productos de combustin.
Los secadores indirectos son apropiados para desecar a presiones reducidas y en atmsferas
inertes, para poder recuperar los disolventes y evitar la formacin de mezclas explosivas o la
oxidacin de materiales que se descomponen con facilidad.
La recuperacin de polvos y material finamente pulverizados se maneja de un modo ms
satisfactorio en los secadores indirectos que en los directos.

TIPOS DE SECADEROS
Secaderos
calentamiento directo
Secaderos de bandejas
Secaderos de lecho fluidizado.

de

Secaderos
indirecto

de

calentamiento

Secaderos de bandejas al vaco.

Secaderos de bandejas a presin atmosfrica.

Secaderos de tnel.
Secaderos de cama vibratoria.
Secaderos sprays.
Secaderos rotatorios.

Secaderos por congelacin.

Secaderos de tambor.
Secaderos con circulacin a travs del lecho.

HUMEDAD DE EQUILIBRIO

Contenido de humedad en equilibrio X*: Es la humedad limitante

a la cual un material dado se puede secar en condiciones especficas
de temperatura y humedad del gas.
La humedad de equilibrio es la humedad que existe cuando la
presin de vapor del agua en el alimento est en equilibrio con la
presin parcial del vapor de agua en el aire.
Equilibrio en el contenido de humedad es el equilibrio establecido
entre la humedad y el vapor contenido en el agente de secado.
July 22, 2012

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29

Curvas de equilibrio a 25C para

diferentes sustancias

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HUMIDIFICACION

QU ES?
La humidificacin es una operacin unitaria en la que tiene lugar
una transferencia simultanea de materia y calor sin la presencia
de una fuente de calor externa.
Esta tiene lugar cuando una gas se pone en contacto con un
liquido puro, que es prcticamente insoluble.
Su principal
aplicacin industrial es el enfriamiento de agua de refrigeracin .

PARAMETROS DE
HUMIDIFICACIN
Humedad molar o saturacin molar.es la relacin entre los nmeros de moles
de vapor y de gas contenidos en una
determinada masa gaseosa.

Humedad
absoluta
o
saturacin
absoluta.- es la relacin entre el peso de
vapor y el peso de gas contenido en una
masa gaseosa.

Humedad
relativa
o
saturacin
relativa.- es el cociente entre la presin
parcial del vapor y la tensin de vapor a la
misma temperatura.

Humedad porcentual o saturacin

porcentual.- es la relacin entre la
humedad existente en la masa gaseosa y
la que existira si estuviera saturada.

METODOS Y EQUIPOS DE
HUMIDIFICACIN

Mezclado
hmedos

de

masas

de

gases

Este mtodo consiste en mezclar

adiabticamente
masas
de
gases
hmedos, los cuales tienen humedades
diferentes.
Donde el punto A representa la condicin
de masa gaseosa y el punto B la de la otra
masa gaseosa en contacto. El punto C
sobre la lnea representa la condicin final
de la mezcla.

 Adicin de un vapor en condiciones de saturacin

En este proceso a una masa de gas hmedo (GA) en las condiciones YA,
HA, TA, se le adiciona una masa de vapor saturado Mv con una entalpia
Hv. Al realizar un balance de materia y energa, se obtienen las
expresiones siguientes.

En donde YM y HM son la humedad y

entalpia de la mezcla resultante.

 Adicin de un lquido que se evapora totalmente en la masa

gaseosa
La adicin de un lquido provoca que la masa gaseosa disminuya se
temperatura, ya que el aire cede su calor sensible al lquido para
provocar su evaporacin, por lo que se produce su enfriamiento. En el
caso de la adicin de vapor saturado existe un calentamiento de la
masa gaseosa debido al calor sensible del vapor.

 Adicin de un lquido en cualquier condicin, en donde solo se

evapora una parte.
En este caso suceden dos procesos simultneamente; la masa de aire
Ga que pasa de las condiciones YA1, HA, a las condiciones YA2, HA2 y la
cantidad de lquido inicial ML1 se enfra de TL1 a TL2. Efectuando un
balance de masa, se obtiene:

el balance de energa se obtiene:

 Humidificacin adiabtica de una masa gaseosa en contacto

con un lquido
En este mtodo de humidificacin es el ms empleado a nivel
industrial, consiste en el contacto de una masa gaseosa con un lquido
para alcanzar las condiciones de saturacin adiabtica. El lquido que
entra al humidificador se encuentra a la temperatura de saturacin
adiabtica. El lquido circula constantemente y no recibe ni cede calor.

La humidificacin del aire se hace por

medio de un rociador, en donde el agua
circula constantemente.

EQUIPOS DE
HUMIDIFICACION.
Cmara de aspersin
El objetivo de esta es mantener la
velocidad del gas baja
y tiene un
tiempo de contacto alto. Unas de sus
aplicaciones en la que es empleada son
en las operaciones a pequea escala y
para el control de humedad de un
cuarto.

Torres de enfriamiento.
El objetivo de esta es enfriar una corriente de agua por vaporizacin parcial de esta con el
intercambio de calor sensible y latente de una corriente de aire seco y frio que circula en el
mismo equipo.

Torres de circulacin natural

Estas pueden de ser dos tipos:

Tipo Atmosfrica.

Tipo Natural.

Las atmosfricas, dependen de

los vientos predominantes para el
movimiento
del
aire,
son
empleadas
en
las
pequeas
instalaciones.

Mientras que la natural, el flujo de aire se

obtiene como resultado de la diferencia de
densidades entre el aire ms frio en el exterior
y el hmedo del interior de la torre.

Torres de tiro mecnico.

En la de tiro forzado, el aire se fuerza por
un ventilador situado en el fondo de la torre
y se descarga por la parte superior. Pueden
presentar problemas de recirculacin de
aire caliente y hmedo que es descargado,
lo que reduce la efectividad de la torre

Mientras que las de tiro inducido, el aire

se succiona a travs de la torre mediante
un ventilador situado en la parte superior
de la torre, este tipo de torre son las mas
empleadas en las industrias.

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ABSORCION

3.1 CONCEPTO E IMPORTANCIA DE

LA ABSORCIN.

Es la operacin unitaria que consiste en la separacin de uno o mas componentes

de una mezcla gaseosa con la ayuda de un solvente liquido con el cual forma
solucin ( un soluto o varios solutos, se absorben en la fase gaseosa y pasan a la
liquida).

Ejemplo: absorcin de amoniaco del aire por medio de agua

liquida.

La absorcin es reversible, comnmente, lo que permite combinar en una misma

planta procesos de absorcin y desorcin, con vistas a regenerar el absorbedor
para reutilizarlo y poder recuperar el componente absorbido, muchas veces con
elevada pureza.
Se diferencia tres partes importantes en el proceso de absorcin:

El gas portador.
El lquido lavador.
El componente gaseoso a separar.

MECANISMO DE ACCIN

TIPOS DE COLUMNAS DE
ABSORCIN.
Definicin
Son columnas verticales que se han llenado con
empaque o con dispositivos de superficie grande.
El solvente (lquido) entra por la parte superior de la
columna, fluye hacia abajo de tal forma que expone una
gran superficie al contacto con el gas y emerge por la
parte inferior; el gas entra por la parte inferior, fluye
hacia arriba, hace contacto con el lquido y sale por la
parte superior.

Columna de absorcin
empacadas
( O de relleno).

Son equipos cilndricos

que contienen en su
interior un relleno cuyo
objetivo es maximizar el
rea de contacto entre
gas y lquido.

49

 RETENCIN DEL LIQUIDO

Se tienen perfectamente bien identificados tres modos de retencin de lquidos en las
columnas empacadas:

 TORRES DE ABSORCIN DE PLATOS (TORRES DE

BURBUJEO)
o Las torres de platos son columnas dentro de las
cuales estn instalados platos igualmente
espaciados. Los platos poseen perforaciones, a
travs de las cuales pueden ascender los
vapores procedentes de los platillos inferiores, lo
que posibilita la interaccin gas-lquido.
o En estos equipos, el gas burbujea dentro de una
capa de lquido, de modo que la superficie de
contacto entre las fases es la superficie de todas
las burbujas formadas.

 TIPOS DE COLUMNAS DE PLATOS

Segn sea el diseo del plato, en lo que respecta a la configuracin del orificio y
a la existencia o no de tubos bajantes para el descenso de lquido, las torres de
platos se clasifican en:

ARACTERSTICAS DE LOS PLATOS DE CAZOLETA Y PERFORADO

o El elemento fundamental de los dos primeros platos
son las cazoletas, el gas burbujea en el lquido al salir
de las cazoletas.
o Las cazoletas se distribuyen de forma regular en el
plato, dejando una zona libre de las mismas en las
proximidades de los dos tubos de bajada. Cuando la
separacin entre los tapacetes es pequea, es mejor
el contacto entre las fases.
o Las torres de platos con cazoletas pueden manipular
gastos de lquidos grandes y pequeos y resultan las
ms eficientes en torres de grandes dimensiones.

 TIPOS DE EMPAQUES DE
ABSORCIN.

Los empaques son dispositivos que funcionan como contactores gas-lquido en

columnas de absorcin. Es el elemento ms importante para la adecuada
respuesta de las torres o columnas, ya que es donde se lleva a cabo la
transferencia de masa.

Propsito

 CARACTERSTICAS DE LOS EMPAQUES DE

COLUMNAS DE ABSORCIN:

55

 TIPOS DE
EMPAQUES

EMPAQUES MS COMUNES Y SUS

CARACTERSTICAS
FSICAS.
Tamao nominal
Tipo de empaque

Monturas Intalox,
cermica

Monturas intalox,
plstico (polipropileno)

Peso aprox. por

m3, kg(densidad)

Espacio vaco (%)

mm

pulg

0,25

865

75

13

0,50

737

78

25

1,0

673

77

38

1,5

625

80

51

2,0

609

79

76

3,0

577

80

25

1,0

76

91

51

2,0

64

93

76

3,0

60

94

BLIOGRAFIA
McCabe Warren; Smith Julian; Harriot Peter. Operaciones unitarias en ingeniera qumica.
Sptima edicin. Editorial Mc Graw Hill. Mxico 2007.
Aplicacin de Empaques Estructurados en Procesos Industriales. Consultado el 10 de octubre
del 2015. Obtenido de http://www.inin.gob.mx/publicaciones/documentospdf/EMPAQUES.pdf
Absorcin.
Consultado
el
10
de
octubre
http://educaciones.cubaeduca.cu/medias/pdf/2696.pdf

del

2015.

obtenido

de

Tratamientos de eliminacin de SO2 de efluentes gaseosos. Consultado el 10 de octubre del

2015.
obtenido
de
http://www.miliarium.com/prontuario/MedioAmbiente/Atmosfera/ColumnaRelleno.htm
http://procesosbio.wikispaces.com/Absorci%C3%B3n?
responseToken=05cbdaaec6950b880afaf48d0f933fc70#x-EQUIPOS DE ABSORCIN.
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/leip/serrano_r_a/capitulo4.pdf
http://www.miliarium.com/prontuario/MedioAmbiente/Atmosfera/ColumnaRelleno.htm

Por su atencin.