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Extrusin

Laextrusines

un proceso
utilizado para crear objetos con
seccin transversal definida y
fija. El material se empuja o se
extrae a travs de un troquel de
una seccin transversal deseada.

La

extrusin puede ser continua


(produciendo tericamente de forma
indefinida materiales largos) o
semicontinua (produciendo muchas
partes). El proceso de extrusin
puede hacerse con el material
caliente o fro.

Los

materiales extruidos comnmente


incluyenmetales,polmeros,cermica
s,hormigny productos alimenticios.

El

proceso comienza con la eleccin


del material. ste se carga
posteriormente dentro del
contenedor de la prensa. Se coloca
un bloque en la prensa de forma
que sea empujado, hacindolo pasar
por el troquel.

Si

son requeridas mejores


propiedades, el material puede ser
tratado mediantecalorotrabajado
en fro.

El

radio de extrusin se define


como el rea de la seccin
transversal del material de
partida dividida por el rea de
seccin transversal del material
al final de la extrusin.

Una

de las principales ventajas


del proceso de extrusin es que
este radio puede ser muy grande
y an producir piezas de calidad.

La

extrusin en caliente se hace a


temperaturas elevadas para evitar el trabajo
forzado y hacer ms fcil el paso del material
a travs del troquel. La mayora de la
extrusin en caliente se realiza en prensas
hidrulicas horizontales con rango de 250 a
12.000 t. Rangos de presin de 30 a 700 Mpz
(4400 a 102.000 psi), por lo que la
lubricacin es necesaria, puede ser aceite o
grafito para bajas temperaturas de extrusin,
o polvo de cristal para altas temperaturas de
extrusin.
La mayor desventaja de este proceso es el
costo de las maquinarias y su mantenimiento

La

extrusin fra es hecha a


temperatura ambiente o cerca de
la temperatura ambiente.
La ventaja de sta sobre la
extrusin en caliente es la falta de
oxidacin, lo que se traduce en
una mayor fortaleza debido al
trabajo en fro otratamiento en
fro, estrecha tolerancia, buen
acabado de la superficie y rpida
velocidad de extrusin si el
material es sometido a breves
calentamientos.

Existen diferentes variaciones en el equipamiento


para la extrusin. Ellos varan en cuatro
caractersticas fundamentales:
Movimiento de la extrusin con relacin al material
que ser sometido a extrusin: Si el troquel se
sostiene de forma estacionaria y el material de
partida se mueve hacia l, se trata de una
"extrusin directa". Si el material de partida est
estacionario y el troquel se mueve hacia el material
de partida, se trata entonces de una "extrusin
indirecta".
La posicin de la prensa, ya sea vertical u
horizontal.
El tipo de manejo, ya sea hidrulico o mecnico.
El tipo de carga aplicada, ya sea convencional
(variable) ohidrulica.

La

extrusin directa, tambin conocida


como extrusin delantera, es el proceso ms
comn de extrusin. ste trabaja colocando
la barra en un recipiente fuertemente
reforzado. La barra es empujada a travs
del troquel por el tornillo o carnero. Hay un
dummy block reusable entre el tornillo y la
barra para mantenerlos separados.
La mayor desventaja de este proceso es la
fuerza requerida en la extrusin de la barra,
es mayor que la necesitada en la extrusin
indirecta porque la fuerza
defriccinintroducida por la necesidad de
la barra de recorrer completamente el
contenedor.

En

la extrusin indirecta, tambin


conocida como extrusin retardada,
la barra y el contenedor se mueven
juntos mientras el troquel est
estacionario. El troquel es sostenido
en el lugar por un soporte el cual
debe ser tan largo como el
contenedor. La longitud mxima de
la extrusin est dada por la fuerza
de la columna del soporte. Al
moverse la barra con el contenedor,
la friccin es eliminada.

En

la extrusin hidrosttica la barra es


completamente rodeada por un lquido a
presin, excepto donde la barra hace contacto
con el troquel. Este proceso puede ser hecho
caliente, tibio o fro. De cualquier modo, la
temperatura es limitada por la estabilidad del
fluido usado. El fluido puede ser presurizado por
dos vas:
Razn de extrusin constante: el mbolo es
usado para presurizar el fluido dentro del
contenedor.
Razn de extrusin constante: una bomba es
usada, posiblemente con un intensificador de
presin, para presurizar el fluido, el cual es
bombeado al contenedor.

Canal simple:Para modelar el flujo de


polmero que fluye a travs de un canal es
necesario comenzar con ciertas
consideraciones que podran resumirse en
6:
En las paredes del canal el flujo es igual a
cero
El fluido fluye constante
independientemente del tiempo
En todo lo largo del canal, el perfil de flujo
permanece constante
El fluido es incompresible
El flujo es isotrmico
La fuerza de gravedad es despreciable

Primero

tratamos el flujo, que a


travs de un canal de seccin
transversal circular fluye con un flujo
parablico:

Despus

de un balance de
momentum se obtiene que:

Despus

de una anlisis matemtico


se obtiene que el esfuerzo cortante
rz:

finalmente, tomando en cuenta la


ley de Newton de la viscosidad, el flujo
volumtrico y la velocidad promedio,
se obtienen las siguientes ecuaciones:
para esfuerzo cortante y velocidad
de corte:

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