VENTILACION INDUSTRIAL

INSTALACIONES INDUSTRIALES
GESU LUCIANO
VALENTINI JOSE LUIS

INTRODUCCION
La ventilacin se trata de mover o dirigir aire de
un sitio a otro para un determinado propsito.
La ventilacin ayuda a eliminar o reducir las
condiciones de ambiente indeseables, como sera
el exceso de calor, fri, humedad y
concentracin de contaminantes que excedan los
limites de seguridad, como partculas, gases,
vapores, nieblas o aerosoles.

Segn sus objetivos, la ventilacin puede clasificarse de la

siguiente forma:

En las plantas industriales se manejan dos tipos

de sistemas de ventilacin:

Segn sus objetivos, la ventilacin puede clasificarse de la

siguiente forma:

En las plantas industriales se manejan dos tipos

de sistemas de ventilacin:
sistemas de impulsin,
sistemas de extraccin,

Segn sus objetivos, la ventilacin puede clasificarse de la

siguiente forma:

En las plantas industriales se manejan dos tipos

de sistemas de ventilacin:
sistemas de impulsin, que como su nombre
lo dice se utilizan para inyectar aire;
sistemas de extraccin

Segn sus objetivos, la ventilacin puede clasificarse de la

siguiente forma:

En las plantas industriales se manejan dos tipos

de sistemas de ventilacin:
sistemas de impulsin, que como su nombre
lo dice se utilizan para inyectar aire;
sistemas de extraccin, que se emplean para
eliminar los contaminantes generados por
alguna operacin, con la finalidad de mantener
un ambiente de trabajo saludable

CLASIFICACION
La eleccin de un sistema de ventilacin
localizada para extraccin de contaminantes
debe tomar en cuenta, entre otros factores, la
ubicacin y magnitud de las fuentes
contaminantes, la simultaneidad de su
funcionamiento y la disponibilidad de espacio
para las instalaciones. Los sistemas de posible
eleccin son los siguientes:

CLASIFICACION
Natural
General
Ventilacin

Natural acelerada
Mecnica
Deprersin

Localizada

Mecnica

Sobrepresin
Mixta

 Ventilacin general: Es cuando se produce la ventilacin total del

local para producir slo la evacuacin del aire
Ventilacin natural: Es la forma de renovar el aire, sin usar
medios mecnicos. Est basada en la corriente ascensorial del aire
provocada por diferencia de temperatura.
Ventilacin natural acelerada: Cuando es necesaria la evacuacin
con renovaciones del orden de 2 a 5 veces el cubo del local, se colocan
aspiradores estticos en el techo.
Ventilacin mecnica: Cuando la ventilacin natural es
insuficiente, es necesario recurrir a la ventilacin artificial, obtenida
por medios mecnicos.
Ventilacin localizada: Se practica cuando ciertas actividades
producen emanaciones agresivas que se dispersan en el local.
Ventilacin por depresion: Aspirando aire del interior de los
locales y arrojndolo al exterior.
Ventilacin por sobrepresion: Insuflando en los locales una cierta
cantidad de aire puro.
Ventilacin mixta: Son instalaciones ms complejas, usan
simultneamente el ingreso de aire puro y evacuan el aire viciado.

Ventilacin por sobrepresin

Se obtiene insuflando aire a un local, ponindole en
sobre-presin interior respecto a la presin atmosfrica.
El aire fluye entonces hacia el exterior por las aberturas
dispuestas para ello. A su paso el aire barre los
contaminantes interiores y deja el local lleno del aire
puro exterior.

Ventilacin por depresin

Se logra colocando el ventilador extrayendo el aire del
local, lo que provoca que ste quede en depresin
respecto de la presin atmosfrica. El aire penetra desde
fuera por la abertura adecuada, efectuando una
ventilacin de iguales efectos que la anterior.

Ventajas e inconvenientes de la
ventilacin por Sobrepresion o depresion
Depresion:
Conveniente cuando se desea efectuar la eliminacin de polvos,
humos y vapores en el punto de produccin.
Conveniente cuando se desea aplicar una ventilacin general del
aire viciado de una fbrica, especialmente en la parte alta.
Ponen el local en depresin y provocan la entrada de aire fro.
Sobrepresion:
Ponen al local en sobrepresin.
El aire insuflado puede ser filtrado, calefaccionado, humectado y
refrigerado.
La evacuacin se efecta naturalmente por aberturas y chimeneas

 El aire que entra en el local se difunde por todo el espacio interior

antes de alcanzar la salida.. Este tipo de ventilacin tiene el
inconveniente de que, de existir un foco contaminante concreto,
como es el caso de cubas industriales con desprendimientos de
gases y vapores molestos o txicos, el aire de una ventilacin general
esparce el contamnate por todo el local antes de ser captado hacia
la salida.

Ventilacin localizada
En esta forma de ventilacin el aire contaminado es
captado en el mismo lugar que se produce evitando su
difusin por todo el local. Se logra a base de una
campana que abrace lo ms estrechamente posible el
foco de polucin y que conduzca directamente al exterior
el aire captado

Ventajas de la Ventilacin forzada:

Ventajas de la Ventilacin forzada:

1. Crea un ambiente interior ms seguro

Ventajas de la Ventilacin forzada:

1. Crea un ambiente interior ms seguro
2. Ayuda en la bsqueda y el rescate

Ventajas de la Ventilacin forzada:

1. Crea un ambiente interior ms seguro
2. Ayuda en la bsqueda y el rescate
3. Ayuda a ubicar la fuente del problema

Ventajas de la Ventilacin forzada:

1. Crea un ambiente interior ms seguro

2. Ayuda en la bsqueda y el rescate
3. Ayuda a ubicar la fuente del problema
4. Acelera la remocin de contaminantes

Ventajas de la Ventilacin forzada:

1. Crea un ambiente interior ms seguro

2. Ayuda en la bsqueda y el rescate
3. Ayuda a ubicar la fuente del problema
4. Acelera la remocin de contaminantes
5. Puede suplementar las fuentes naturales de
ventilacin

Ventajas de la Ventilacin forzada:

1. Crea un ambiente interior ms seguro

2. Ayuda en la bsqueda y el rescate
3. Ayuda a ubicar la fuente del problema
4. Acelera la remocin de contaminantes
5. Puede suplementar las fuentes naturales de
ventilacin
6. Reduce los daos del humo y del fuego

Ventilacin localizada con Aire contaminado

Ventilacin localizada con Aire contaminado

Consiste en captar aire contaminante cerca de la
fuente de emisor del agresor, conducirlo por
conductos y previa separacin del txico
aspirado con el aire, evacuacin de la corriente
gaseosa al exterior

Podemos clasificar las partculas en suspensin en

partculas inerciales, que responden a las leyes
gravitacionales, y partculas finas, que son las que
permanecen en suspensin

Podemos clasificar las partculas en suspensin en

partculas inerciales, que responden a las leyes
gravitacionales, y partculas finas, que son las que
permanecen en suspensin

Cmaras de sedimentacin
Las cmaras de sedimentacin emplean la fuerza de
gravedad para remover partculas slidas. El flujo de gas
ingresa a una cmara donde disminuye la velocidad del
gas. Las partculas ms grandes caen del flujo de gas en
una tolva. Debido a que las cmaras de sedimentacin son
efectivas slo para la remocin de partculas ms grandes,
usualmente se usan junto con un dispositivo ms eficiente
de control
Aplicacin
Aunque las cmaras de sedimentacin se utilizan para el
control de partculas con dimetros superiores a 10 m
, la mayora de los diseos solamente atrapan de
manera efectiva partculas con dimetros superiores a 50
m , aproximadamente.

 Ventajas
1. Bajos costos de capital
2. Costos de energa muy bajos
3. No hay partes mviles, por lo que presentan pocos requerimientos de
mantenimiento y bajos costos de operacin.
4. Baja cada de presin a travs del equipo
5. El equipo no esta sujeto a la abrasin, debido a la baja velocidad del gas.
6. Proporciona enfriamiento incidental de la corriente de gas.
7. Las limitaciones de temperatura y presin dependen nicamente de los
materiales de construccin.
8. La recoleccin y disposicin tiene lugar en seco.
Desventajas
1. Eficiencias de recoleccin de partculas relativamente bajas,
particularmente para aquellas de tamao menor a 50 m.
2. No puede manejar materiales pegajosos o aglutinantes
3. Gran tamao fsico

Cicln
Principio de operacin
Se imparte una fuerza centrifuga a la corriente de gas,
normalmente en una cmara de forma cnica, crendose un
vrtice doble dentro del cuerpo del cicln. El gas que entra es
obligado a descender por el cuerpo del cicln con movimiento
circular cerca de las paredes internas del cicln. Las partculas
en la corriente del gas son enviadas contra la pared del cicln
por la fuerza centrifuga del gas en rotacin
El rango de eficiencia de control para los ciclones individuales
convencionales se estima que esta comprendido entre el 70 y el
90 % para partculas con dimetros superiores a 20m , entre
el 30 y 90 % para partculas con dimetros superiores a
10m y de 0 a 40 % para partculas con dimetros desde
2.5m .

Ventajas
Las ventajas de los ciclones son principalmente:
1. La inversin inicial es baja.
2. Carece de partes mviles, con lo que los requerimientos de
mantenimiento y los costos de operacin son bajos.
3. La cada de presin es relativamente baja, comparada con la cantidad
de partculas recuperadas.
4. Las limitaciones de temperatura y presin dependen nicamente de los
materiales de construccin.
5. La coleccin y disposicin de polvo tiene lugar en seco.
6. Los requisitos espaciales son relativamente pequeos.

Desventajas
Las desventajas de los ciclones incluyen las siguientes:

1. Las eficiencias de coleccin partculas en suspensin son relativamente

bajas, especialmente para partculas de tamao inferior a 10m .
2. No pueden manejar materiales pegajosos o aglomerantes.
3. Las unidades de alta eficiencia pueden presentar cadas altas de presin.

Torres de aspersin
Principio de operacin
Los torres de aspersin consisten en cmaras vacas de forma
cilndrica o rectangular por donde el gas asciende, pasando a travs
de un banco o bancos sucesivos de toberas de aspersin. En su
ascenso el gas se encuentra con las gotas del liquido disolvente
generadas por las toberas. Las gotas arrastran las partculas
contenidas en el gas y disuelven algunos de sus componentes
gaseosos.
Las torres de aspersin se utilizan principalmente para la
recuperacin de partculas. Con estos dispositivos es posible la
recuperacin de partculas con dimetros aerodinmicos superiores
a 2.5 m , contaminantes peligrosos en forma de partculas y
vapores y gases inorgnicos, como el acido crmico, acido
sulfhdrico, amoniaco, cloruros, fluoruros, y dixido de azufre SO2.

Ventajas
Las ventajas de las torres de aspersin son, principalmente:
1. La cada de presin es relativamente baja.
2. Se pueden manejar polvos inflamables y explosivos con poco riesgo.
3. La construccin con plstico reforzado con fibra de vidrio permite operar en
atmosferas altamente corrosivas.
4. La inversin inicial es relativamente baja.
5. No presenta muchos problemas de obstruccin.
6. Los requisitos de espacio son relativamente bajos.
7. Tienen capacidad para capturar tanto partculas como gases.
Desventajas
Las desventajas de las torres de aspersin son :
1. Puede existir un problema con el agua (o liquido) residual.
2. El producto retirado se recolecta en hmedo.
3. Las eficiencias de transferencia de masa son relativamente bajas.
4. No es muy adecuado para la recuperacin de partculas finas.
5. Cuando se utiliza para su construccin plstico reforzado con fibra de vidrio, resulta
sensible a la temperatura.
6. Presentan costos de operacin relativamente altos.

Precipitador electrosttico
Principio de operacin
Los precipitadores electrostticos capturan partculas solidas
presentes en el flujo de gas a travs de fuerzas electrostticas. Las
partculas se cargan de electricidad, siendo atradas hacia placas
metlicas con cargas opuestas ubicadas en el precipitado.
Las partculas se retiran posteriormente de las placas mediante
"golpes secos" y se depositan en una tolva situada en la parte inferior
de la unidad. En los precipitadores electrostticos tipo placa, el gas
fluye horizontalmente y paralelo a las placas metlicas verticales.
Se utilizan en el control de partculas con dimetros
aerodinmicos superiores a 2.5 m , y contaminantes peligrosos
del aire en forma de partculas, como son la mayora de los
metales a excepcin del mercurio.

Ventajas
Las ventajas de los precipitadores electrostticos en hmedo son:

Desventajas
Las desventajas principales son:

1. Los requisitos energticos y los costos de operacin tienden a ser bajos.

2. Son capaces de alcanzar eficacias de control muy altas, incluso con partculas
muy pequeas.
3. Pueden operar para un rango amplio de temperaturas de gases, pudiendo alcanzar
temperaturas de hasta 700C.
4. La recoleccin y eliminacin del residuo en seco permite una manipulacin fcil.
Los costos de operacin son relativamente bajos.

La inversin inicial es generalmente alta.

2. Son difciles de instalar en sitios con espacio limitado puesto que deben ser
relativamente grandes para obtener las bajas velocidades de gas que se necesitan
para una recoleccin eficiente de partculas.
Se requiere personal de mantenimiento relativamente preparado.
Los precipitadores secos no son aconsejables para recolectar elementos pegajosos o
neblinas.

Filtros de tela
Principio de operacin
En un filtro de tela, el gas pasa a travs de una tela de tejido
apretado o de fieltro y quedan retenidas en la tela, por tamizado u
otros mecanismos, las partculas contenidas en el gas. A los filtros
de tela se les conoce frecuentemente como casas de bolsas porque
la tela esta configurada, por lo general, en bolsas cilndricas.
Se aplican al control de partculas con dimetros aerodinmicos
superiores a 2.5 m y al control de contaminantes peligrosos del
aire en forma de partculas, como la mayora de los metales. El
mercurio es una excepcin, ya que gran parte de sus emisiones
tienen lugar en forma de vapor elemental.

 Ventajas
Las ventajas de los filtros de tela con limpieza por sacudimiento mecnico son:

1. En general, los filtros de tela proporcionan altas eficiencias de recoleccin tanto para
partculas gruesas como para las de tamao fino.
2. Son relativamente insensibles a las fluctuaciones de las condiciones de la corriente de gas.
3. El aire de salida del filtro es bastante limpio y en muchos casos puede ser recirculado
dentro de la planta, para conservacin de energa.
4. Las partculas se recolectan en seco.
5. Su utilizacin es relativamente simple.

Las desventajas principales son:

1. Para temperaturas muy por encima de los 290 oC se requiere el uso de telas metlicas o
de mineral refractario especial, lo que puede resultar muy caro.
2. Los filtros de tela tienen muchos requisitos de mantenimiento, como por ejemplo, el
remplazo peridico de las bolsas.
3. La vida de la tela puede verse reducida a temperaturas elevadas y en presencia de
constituyentes gaseosos o articulados cidos o alcalinos.
4. No son adecuados para ambientes hmedos, ya que los materiales higroscpicos, la
condensacin de humedad o los materiales adhesivos espesos pueden causar costras o
tapar la tela.

Diseo de los conductos

Los conductos de un sistema de ventilacin deben
cumplir las siguientes funciones

1)Llevar el aire contaminado desde las diferentes

campanas a un punto de tratamiento o descarga.
2) Mediante un buen diseo asegurar que cada
campana capte el caudal deseado
3)En el caso que el contaminante sea polvo
asegurar su transporte

 Todo conducto debe ser diseado para que trabaje

en depresin, es decir a una presin menor que la
atmosfrica.
Con esto se logra que en casos de pinchadura de la
caera o conductos el aire ambiental penetrara en
ellos en vez de dispersarse el agresor transportado al
ambiente
. En aspiraciones de este tipo el ventilador debe
colocarse al final del sistema, con esto garantizamos
una depresin a lo largo del mismo y que adems el
aparato no sea atravesado por el aire con agresores,
lo que permite alargar la vida til del mismo.

Que es un ventilador?
Un ventilador es una maquina rotativa que pone
el aire en movimiento. Se lo define que es una
turbomaquinas que transmite energa para
generar la presin necesaria con la que mantiene
un flujo de aire continuo.

Un ventilador consta en esencia de un motor

de accionamiento, generalmente elctrico, con los
dispositivos de control propios de los mismos, un
rotor central y paletas acopladas al rotor

Centrifugos

Axiales

Diseo de los ventiladores

Los ventiladores se clasifican en dos grupos:
Centrfugos: en que la corriente de aire se establece
radialmente a travs del rodete. A su vez stos
ventiladores se clasifican por la forma de sus labes o
aletas, pudiendo ser estas curvadas hacia adelante, hacia
atrs o radiales (rectas).
Axiales: en los que la corriente de aire se establece
axialmente a travs del rodete. Estos se clasifican en
ventiladores de hlice axial y con aletas directrices

Eleccin del ventilador

Caudal de aire.
Presin esttica.
Densidad del aire (cuando es diferente a la normal).
Nivel de ruidos.
Espacio disponible.

Ttulo IV. Condiciones de higiene en los ambientes laborales

Captulo 11. ventilacin

Art. 64.- En todos los establecimientos, la ventilacin contribuir

a mantener condiciones ambientales que no perjudiquen la salud
del trabajador.
Art. 65.- Los establecimientos en los que se realicen actividades
laborales, debern ventilarse preferentemente en forma natural.
Art. 66.- La ventilacin mnima de los locales, determinada en
funcin del nmero de personas, ser la establecida en la siguiente
tabla:
ventilacin mnima requerida en funcin del numero de ocupantes.

 Art. 67.- Si existiera contaminacin de cualquier naturaleza o condiciones

ambientales que pudieran ser perjudiciales para la salud, tales como carga
trmica, vapores, gases, nieblas, polvos u otras impurezas en el aire, la
ventilacin contribuye a mantener permanentemente en todo el establecimiento
las condiciones ambientales y en especial la concentracin adecuada de oxgeno y la
de contaminantes dentro de los valores admisibles y evitar la existencia de zonas de
estancamiento.
Art. 68.- Cuando por razones debidamente fundadas ante la autoridad
competente no sea posible cumplimentar lo expresado en el artculo
precedente, sta podr autorizar el desempeo de las tareas con las
correspondientes precauciones, de modo de asegurar la proteccin de la salud del
trabajador.
Art. 69.- Cuando existan sistemas de extraccin, los locales poseer n entradas de
aire de capacidad y ubicacin adecuadas, para reemplazar el aire extrado.
Art. 70.- Los equipos de tratamiento de contaminantes, captados por los
extractores localizados, debern estar instalados de modo que no produzcan
contaminacin ambiental durante las operaciones de descarga o limpieza. Si
estuvieran instalados, en el interior del local de trabajo, stas se realizar
nicamente en horas en que no se efectan tareas en el

Segn Norma DIN 1946

El clculo del caudal mnimo requerido

de ventilacin de aire exterior
si V es el volumen que ocupa el local o establecimiento en m3 (V =
ABC, siendo A, B, C las dimensiones de largo, ancho y altura del
local) y N es el nmero de renovaciones por hora extrado de la
tabla anterior en funcin del uso dado al local o edificio. El caudal Q
mnimo de aire exterior se calcula como
Q = V N (m3/h)
Ejemplo: calcular el volumen de aire necesarios para la ventilacin
de una fabrica de 60m x 30m x 7m de altura media que necesitan
10 renovaciones de aire por hora
Q=60x30x7x10 = 126000m/h

 Calcular la ventilacin necesaria para el edificio siguiente:

--Ubicacin: 30 latitud norte

--Dimensiones: 30m x 15m x 7m de altura hasta el alero.

--Construccin: -pared de ladrillo macizo de 0.33m de espesor sobre 2m de alto y encima

amianto ondulado.

-5 ventanas de 1m x 3m de cada uno de los muros largos y 3m en cada uno de los

otros dos muros.

- techo amianto ondulado sobre dos planchas de 1.25 mm de espesor.

--Ocupantes: 100 personas sentadas ocupadas en trabajos ligeros

--Fuentes de calor: 25 motores elctricos de 1 kw

--Exposicin al sol: las paredes largas orientadas al este y al oeste.

 Se analiza a que hora la pared tendr mayor calor, para este caso orientadas al oeste,

rea de la pared de ladrillo 30 m x 2 =

60m2
rea de ventanas ... 3m x 1m x 5=
15m2
rea del amianto ondulado ( sin ventanas) =. 30m (7m-2m)-15m= 135 m2
rea del techo 30m x 15m =
450m2

Incremento de calor (de tablas anteriores) se tiene:

A travs de los ladrillos..60 m2 x 44 =
2460 Kcal/h
A travs del amianto de la pared..135 m2x 112 =
15120 Kcal/h
A travs de la ventana15 m2 x 500 =
7500 Kcal/h
A travs del techo ...450 m2x 70 =
31500 Kcal/h
Proveniente de los ocupantes..100 personas x 150 Kcal/h = 15000
Kcal/h
Proveniente de los motores elctricos..25 motores x 1150 =
28750 Kcal/h

TOTAL=
100510 Kcal/h
Se supone que la temperatura interior puede exceder 3C a la temperatura exterior a la
sombra, la ventilacin necesaria para eliminar el calor ser:

La distribucin del aire

FIN

 La ventilacin localizada incluye tanto a la extraccin como a la

inyeccin de aire.
La extraccin localizada encuentra una aplicacin importante en la
evacuacin de contaminantes en su propia fuente de origen. Idealmente
el calculo de este tipo de ventilacin no requiere el conocimiento de la
cantidad ni de la toxicidad de los contaminantes, puesto que el aire
evacuado del local no debe ajustarse a las exigencias de respirabilidad.
Desde un punto de vista practico, los factores mencionados influyen en
el factor de seguridad que se adopta para determinar el caudal a extraer.
La inyeccin localizada de aire se aplica a la creacin de zonas de alta
velocidad con el fin de aliviar la carga trmica ambiental o, como ya se
ha sealado, para reducir la concentracin de contaminantes mediante
su dispersin.

Aspirante o sobrepresion
Se obtiene insuflando aire a un local, ponindole en
sobrepresin interior respecto a la presin atmosfrica.
El aire fluye entonces hacia el exterior por las aberturas
dispuestas para ello. A su paso el aire barre los
contaminantes interiores y deja el local lleno del aire
puro del exterior

En cuanto a la renovacin natural del aire de los locales, se realiza a travs de las diversas aberturas que posean: puertas, ventanas,
lucernas, chimeneas, juntas de los cerramientos, fisuras, etc. La circulacin del aire se produce por diferencias trmicas y de presin,
que pueden ser de origen natural, tales como las debidas a la diferente insolacin de las paredes o a la accin del viento, o bien
resultan de los procesos industriales (por transferencia de calor o por efecto mecnico).
Si bien la ventilacin natural es en parte incontrolable, por estar sujeta a variaciones climticas imprevisibles, por ejemplo el viento,
tiene numerosas aplicaciones en la ventilacin de locales industriales, particularmente cuando existen fuentes de calor. Tales son los
casos de las industrias siderrgicas y del vidrio, salas de calderas, centrales trmicas, etc.
El calor transferido al ambiente por los procesos industriales no slo es un factor importante a tener en cuenta en la determinacin
de la ventilacin necesaria, sino que tambin es energa disponible para producir esa misma ventilacin, y por ello es conveniente
considerar los siguientes casos tpicos:
- Ventilacin de reas con procesos fros.
- Ventilacin de reas con fuentes de calor.
La ventilacin general requerida por las reas fras que no tienen fuentes contaminantes es mnima. Son suficientes las aberturas
habitualmente existentes y las fugas, para asegurar la renovacin del aire. En invierno puede ser necesaria la calefaccin y en verano
debe reducirse al mnimo la radiacin solar incidente.
Por el contrario, cuando en las reas fras hay fuentes de contaminacin es imprescindible la ventilacin mecnica. Esta puede ser
general o localizada; esta ultima es la ms frecuentemente utilizada.
En las reas con fuentes de calor tiene aplicacin tanto la ventilacin natural como la mecnica.
La ventilacin natural puede ser general o localizada. Este ltimo caso se presenta en la evacuacin de gases calientes, como los gases
de combustin, mediante campanas suspendidas o chimeneas.
La ventilacin mecnica general puede hacerse mediante extractores o inyectores de aire, sin usar conductos o bien con sistemas de
conductos de aspiracin o de distribucin.
La extraccin localizada de contaminantes en procesos fros requiere siempre ventilacin mecnica

V e n t i l a c i n a m b i e n t a l ge n e r a l . N
ota:tieneunalimitante.Los olor
e s o p o l v o s n o c i vos se e s p a r c e n p o
rtodoelrecinto.

 Centrfugos: en que la corriente de aire se

establece radialmente a travs del rodete. A su vez
stos ventiladores se clasifican por la forma de sus
labes o aletas, pudiendo ser estas curvadas hacia
adelante, hacia atrs o radiales (rectas).
Axiales: en los que la corriente de aire se
establece axialmente a travs del rodete. Estos se
clasifican en ventiladores de hlice axial y con
aletas directrices