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Administración de Operaciones UNIDAD 1 PowerPoint presentation to accompany Heizer/Render Principles of Operations Management, 7e Operations Management, 9e © 2008 Prentice Hall, Inc. 1–1 Objetivos de aprendizaje Al terminar de estudiar este capítulo, usted será capaz de: 1. Definir la administración de operaciones 2. Explicar la diferencia entre bienes y servicios 3. Explicar la diferencia entre producción y productividad © 2008 Prentice Hall, Inc. 1–2 El Hard Rock Cafe  Abrió su primer restaurante en 1971  ahora – 121 restaurantes en más de 40 países  Hard Rock basó su nombre en los recuerdos del rock  Crean valor en la forma de bienes alimenticios y entretenimiento  En Orlando prepara más de 3,500 comidas por día  ¿Cómo tener a punto el menú ?  Papel de los administradotres de operaciones © 2008 Prentice Hall, Inc. 1–3 ¿Qué es la administración de operaciones? Producción es la creación de bienes y servicios Administración de operaciones (AO) es el conjunto de actividades que crean valor en forma de bienes y servicios al transformar los insumos en productos terminados. © 2008 Prentice Hall, Inc. 1–4 Organización para Producir Bieness y Servicios  Funciones esenciales :  Marketing – la cual genera la demanda  Producción y operaciones – crean el producto  Finanzas y contabilidad – hacen un seguimiento de cómo una organización funciona, paga facturas y recauda dinero © 2008 Prentice Hall, Inc. 1–5 Diagramas Organizacionales Banco comercial Operaciones Finanzas Marketing Programación de cajas Liberación de cheques Cobranza Procesamiento de transacciones Diseño y distribución de instalaciones Operaciones de bóveda Mantenimiento Seguridad Inversiones Valores Bienes raíces Préstamos Comercial Industrial Financiero Personal Hipotecario © 2008 Prentice Hall, Inc. Contabilidad Auditoría Departamento de fondos Figura 1.1(A) 1–6 Diagramas Organizacionales Línea aérea Operaciones Equipo terrestre de soporte Mantenimiento Operaciones terrestres Mantenimiento de instalaciones Servicio de comidas Operaciones de vuelo Programación de tripulaciones de vuelo Comunicaciones Envíos Ciencias de la administración © 2008 Prentice Hall, Inc. Finanzas y contabilidad Contabildad Cuentas por pagar Cuentas por cobrar Libro de contabilidad general Finanzas Marketing Administration de tráfico Reservaciones Programación Tarifas (precios) Ventas Publicidad Control de efectivo Cambio de divisas Figura 1.1(B) 1–7 Diagramas Organizacionales Manufactura Operaciones Instalaciones Construcción; mantenimiento Producción y control de inventarios Programación; control de materiales Control y aseguramiento de la Calidad Administración de la cadena de suministro Manufactura Suministro de herramientas; fabricación; ensamble Diseño Desarrollo y diseño de productos Especificaciones detalladas del producto Ingeniería Industrial Uso eficiente de máquinas, espacio y personal Análisis del proceso Desarrollo e instalación de © 2008 Prentice Hall, Inc. herramientas y equipo de producción Finanzas y contabilidad Desembolsos y créditos Cuentas por cobrar Cuentas pos pagar Libro de contabilidad general Administración de fondos Mercado de dinero Cambio de divisas Requerimientos de capital Marketing Promoción de ventas Publicidad Ventas Investigación de mercado Emisión de acciones Emisión y retiro de bonos Figura 1.1(C) 1–8 ¿Por qué estudiar AO?  AO es una de las tres funciones principales(marketing, finanzase, y operaciones) de cualquier organización.  Queremos saber (y necesitamos) saber cómo se producen los bienes y servicios.  Queremos comprender lo que hacen los administradores de operaciones.  La AO es una parte muy costosa de una organización. © 2008 Prentice Hall, Inc. 1–9 ¿Qué hacen los administradores de operaciones Realizan la funciones básicas del proceso de administración  Planear  Organizar  Asignar personal  Dirigir  Controlar © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 10 Diez decisiones críticas de la AO Diez áreas de decisión           Diseño de bienes y servicios Administración de la calidad Diseño del proceso y de la capacidad Estrategia de localización Estrategia de distribución Recursos humanos y diseño del trabajo Administración de la cadena de suministro Administración de inventarios Programación Mantenimiento © 2008 Prentice Hall, Inc. Capítulo(s) 5 6, Suplemento 6 7, Suplemento 7 8 9 10, Supplement 10 11, Supplement 11 12, 14, 16 13, 15 17 Tabla 1.2 1 – 11 Las Decisiones Críticas  Diseño de bienes y servicios  ¿Qué bien o servicio debemos ofrecer?  ¿Cómo debemos diseñar estos productos y servicios?  Administración de la calidad  ¿Cómo se define la calidad?  ¿Quién es responsable de la calidad? Tabla 1.2 (cont.) © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 12 Las Decisiones Críticas  Diseño del proceso y de la capacidad  ¿Qué procesos y capacidad requerirán estos productos?  ¿Qué equipo y tecnología se necesitan para efectuar estos procesos?  Estrategia de localización  ¿Dónde debemos ubicar las instalaciones?  ¿En que criterio debemos basar nuestra decisión de localización? Tabla 1.2 (cont.) © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 13 Las Decisiones Críticas  Administración de la cadena de suministro  ¿Debemos hacer o comprar este componente?  ¿Quienes son nuestros proveedores y quienes pueden integrarse a nuestro programa de comercio electrónico?  Inventario, planeación de requerimientos de material, y entregas justo a tiempo  ¿Cuánto inventario debemos tener de cada artículo?  ¿Cuándo debemos reordenar? Tabla 1.2 (cont.) © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 14 Las Decisiones Críticas  Programación a mediano y corto plazo  ¿Estaremos mejor si mantenemos a la gente en la nómina durante periodos bajos?  ¿Qué trabajo debemos realizar enseguida?  Mantenimiento  ¿Quién es el responsable del mantenimiento?  ¿Cuándo debemos realizar el mantenimiento? Tabla 1.2 (cont.) © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 15 ¿Dónde están las tareas de los AO? © 2008 Prentice Hall, Inc. Figura 1.2 1 – 16 ¿Dónde están los trabajos de la AO?  Tecnología/métodos  Instalaciones / utilización del espacio  Aspectos estratégicos        © 2008 Prentice Hall, Inc. Tiempo de respuesta Personal / equipo de desarrollo Servicio al cliente Calidad Reducción de costos Reducción de inventarios Mejora de la productividad 1 – 17 Eventos Significativos en AO Figura 1.3 © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 18 La Herencia de la AO  Division del trabajo (Adam Smith 1776; Charles Babbage 1852)  Estandarización de partes (Whitney 1800)  Administración científica (Taylor 1881)  Línea de ensamble móvil (Ford/ Sorenson 1913)  Gráficas de Gantt (Gantt 1916)  Estudio de tiempos y movimientos (Frank y Lillian Gilbreth 1922)  Control de la calidad (Shewhart 1924; Deming 1950) © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 19 La Herencia de la AO  Computador (Atanasoff 1938)  CPM/PERT (DuPont 1957)  Planeación de requerimientos de materiales (Orlicky 1960)  Diseño asistido por computadora (CAD 1970)  Sistema de manufactura flexible(FMS 1975)  Premio a la Calidad Malcolm Baldrige(1980)  Manufactura integrada por computadora (1990)  Globalización (1992)  Internet (1995) © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 20 Eli Whitney  Nació en 1765; murió en 1825  En 1798, recibió un contrato del gobierno para hacer 10.000 fusiles  Mostró que las máquinaherramientas podrían hacer partes estandarizadas a las especificaciones exactas  Las partes Musket podrían ser usadas en cualquier musket © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 21 Frederick W. Taylor  Nació en 1856; falleció en 1915  Conocido como “el padre de la administración científica”  En 1881, como ingeniero jefe de Midvale Steel, estudió cómo las tareas se realizaron  Inició el primer estudio sobre tiempos y movimientos.  Creó los principios de eficiencia © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 22 Principios de Taylor La administración debería asumir más responsabilidad para:  Asignar los empleados al trabajo correcto.  Proporcionar la capacitación apropiada.  Proporcionar los métodos de trabajo y las herramientas adecuadas.  Establecer incentivos legítimos para la ralización del trabajo © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 23 Frank y Lillian Gilbreth  Frank (1868-1924); Lillian (18781972)  Marido y mujer equipo de ingeniería  Además desarrollaron los métodos de medición del trabajo  Aplicaron métodos de eficiencia para su hogar y 12 niños.  Book & Movie: “Cheaper by the Dozen,” book: “Bells on Their Toes” © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 24 Henry Ford  Born 1863; died 1947  In 1903, created Ford Motor Company  In 1913, first used moving assembly line to make Model T  Unfinished product moved by conveyor past work station  Paid workers very well for 1911 ($5/day!) © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 25 W. Edwards Deming  Born 1900; died 1993  Engineer and physicist  Credited with teaching Japan quality control methods in postWW2  Used statistics to analyze process  His methods involve workers in decisions © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 26 Las contribuciones de  Los factores humanos  La ingeniería industrial  La administración científica  Las ciencias biológicas  Las ciencias físicas  La tecnología de la información © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 27 Nuevos retos en el AO De  Enfoque local o nacional  Envíos de lotes  Compras de oferta baja  Desarrollo de productos prolongado  Productos estandarizados  Especialización del trabajo © 2008 Prentice Hall, Inc. A Enfoque global Justo-a-tiempo Socios en la cadena de suministro  Rápido desarrollo de productos, alianzas     Personalización en masa  Empleados con autoridad delegada, equipos 1 – 28 Características de los Bienes  Productos tangibles  Consistente definición del producto  Producción generalmente separada del consumo  Pueden ser inventariados  Baja interacción con el cliente © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 29 Características del Servicio  Producto intangible  Se produce y consume a la vez  Con frecuencia son únicos  Tienen una gran interacción con el cliente  Definición de producto inconsistente  Con frecuencia se basan en el conocimiento  Con frecuencia están dispersos © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 30 Industria y Servicios como porcentaje del PIB 90 − Servicios 80 − Manufactura 70 − 60 − 50 − 40 − 30 − 20 − 10 − © 2008 Prentice Hall, Inc. US UK Spain South Africa Russian Fed Mexico Japan Hong Kong Germany France Czech Rep China Canada Australia 0− 1 – 31 Diferencias entre bienes y servicios Atributos de los bienes (Producto Tangible) El producto puede revenderse El producto puede inventariarse Algunos aspectos de la calidad se pueden medir La venta es distinta de la producción El producto es transportable La ubicación de las instalaciones es importante para el costo A menudo es fácil automatizar El ingreso se genera primordialmente a partir del producto tangible © 2008 Prentice Hall, Inc. Atributos de los Servicios (Producto Intangible) La reventa del servicio es inusual Muchos servicios no pueden inventariarse Muchos aspectos de la calidad son difíciles de medir A menudo la venta es parte del servicio El proveedor, y no el producto, suele ser transportable El sitio de instalación es importante para establecer contacto con el cliente Es a menudo difícil de automatizar El ingreso se genera primordialmente a partir de los servicios intangibles Table 1.3 1 – 32 Bienes y Servicios Automóbil Computadora Alfombra instalada Comida en restaurante de comida rápida Comida en restaurante/reparación de automóvil Atención en Hospital Agencia de publicidad/ Administración de inversiones Servicios de consultoría y enseñanza Asesoría 100% | 75 | 50 | 25 | Porcentaje del producto que es un bien 0 | 25 | 50 | 75 | 100% | Porcentaje del producto que es un servicio Figura 1.4 © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 33 Empleo en manufactura y servicios en los EU 120 – Empleo (millones) 100 – 80 – Servicios 60 – 40 – 20 – 0– Manufactura | | | | | | | 1950 1970 1990 2010 (est) 1960 1980 2000 © 2008 Prentice Hall, Inc. Figura 1.5 (A) 1 – 34 Empleo en Manufactura y Producción – 150 Empleo (millones) (escala derecha) – 125 – 100 – 75 – 50 40 30 20 10 0 – – – – – Empleo en manufactura (escala izquierda) | 1950 – 25 Indice: 1997 = 100 Producción Industrial – 0 | | | | | | 1970 1990 2010 (est) 1960 1980 2000 Figura 1.5 (B) © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 35 Nuevas Tendencias en AO Pasado Causas Futuro Enfoque Local o nacional Redes mundiales de comunicación y transporte confiables Enfoque global, producción a distancia Envíos por lotes (grandes) Los ciclos cortos de vida del producto y el costo de capital presionan a reducir el inventario Desempeño justo a tiempo Compras de oferta baja La competencia en la cadena de suministro requiere el compromiso de los proveedores con un enfoque en el consumidor final Socios en la cadena de suministros, alianzas de colaboración, contratación externa Figura 1.6 © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 36 Nuevas Tendencias en AO Pasado Causas Futuro Desarrollo de productos prolongado Ciclos de vida más cortos, internet, comunicación internacional rápida, diseño asistido por computadora y colaboración internacional Desarrollo rápido de productos, alianzas, diseños en colaboración Productos estandarizados Afluencia y mercados mundiales; procesos de producción cada vez más flexibles Personalización en masa con énfasis en la calidad Especialización del trabajo Medio sociocultural cambiante; sociedad cada vez más conocedora e informada Empleados con autoridad delegada, equipos, producción esbelta Figure 1.6 © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 37 Nuevas Tendencias en AO Pasado Causas Futuro Enfoque en el costo bajo Aspectos ambientales, ISO 14000, costos crecientes de los desechos Producción sensible al ambiente, manufactura verde, materiales reciclados, remanufactura Poca consideración de la ética Los negocios operan de manera más abierta; revisión pública y global de la ética; oposición al trabajo de los niños, al soborno y a la contanimación Necesidad de altos estándares éticos y responsabilidad social Figure 1.6 © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 38 Nuevas Tendencias en AO         © 2008 Prentice Hall, Inc. Enfoque global Desempeño justo-a-tiempo Sociedades de cadenas de suministro Desarrollo rápido de productos Personalización en masa Empleados con autoridad delegada Producción sensible al medio ambiente Ética 1 – 39 El Reto de la Productividad La productividad es la relación que existe entre las salidas (bienes y servicios) y una o más entradas (recursos como mano de obra y capital) ¡El objetivo es mejorar la productividad! ¡Nota Importante! La producción es una medida de la salida y no una medida de la eficiencia © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 40 El Sistema Económico Entradas Mano de obra, capital, administración Proceso El sistema económico de Estados Unidos transforma entradas en salidas con un incremento anual aproximado de 2.5% en la productividad. El incremento en la productividad es resultado de una mezcla de capital (38% de 2.5%), mano de obra (10% de 2.5%), y administración (52% de 2.5%). Salidas Bienes y servicios Ciclo de retroalimentación Figura 1.7 © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 41 Mejora de la Productiviad en Starbucks Un equipo de 10 analistas buscan continuamente formas de ahorrar tiempo. Algunas mejoras: Dejar de pedir firmas de autorización en compras con tarjeta de crédito por menos de $ 25 Ahorro de 8 segundos por transacción Rediseñar la cuchara del hielo Ahorro de 14 segundos por bebida Nuevas máquinas de café express Ahorro de 12 segundos por taza de café express © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 42 Mejora de la Productiviad en Starbucks Un equipo de 10 analistas buscan continuamente formas de ahorrar tiempo. Algunas mejoras: Dejar de pedir firmas de Ahorro de 8 segundos autorización en compras por transacción con tarjeta de crédito por mejoras en las operaciones de los locales menos de $ 25 Las de Starbucks han aumentado el volumen promedio anual de cerca de $200,000 hasta alredededor de $940.000 en los últimos 6 años. Rediseñar la cuchara del Ahorro de 14 segundos Esta es una mejora del 27% en labebida productividad, hielo por o aproximadamente 4.5% por año. Nuevas máquinas de café express © 2008 Prentice Hall, Inc. Ahorro de 12 segundos por taza de café express 1 – 43 Problemas de Medición  La calidad puede cambiar mientras la cantidad de entradas y salidas permanece constante  Los elementos externos pueden aumentar o disminuir la productividad  Unidades de medición precisas pueden hacer falta © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 44 Variables de la Productividad  Mano de obra – que contribuye en casi el 10% al incremento anual  Capital – que contribuye en casi un 38% al incremento anual  Administración- que contribuye en alrededor del 52% al incremento anual © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 45 Productividad y el Sector Servicios  Intensivo en mano de obra  Enfocado en atributos o deseos individuales  Una tarea intelectual realizada por profesionales  Difícil de mecanizar y automatizar  Difícil de evaluar en cuanto a su calidad © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 46 Productividad en Taco Bell Mejoras:  Revisó su menú.  Diseño comidas fáciles de preparar.  Traslado una parte sustancial de la preparación de comidas a proveedores.  La disposición y la automatización eficientes acortaron en 8 segundos el tiempo necesario para la preparación de tacos y burritos.  Entrenamiento y delegación de autoridad en los empleados © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 47 Productividad en Taco Bell Mejoras:  Revised the menu Resultados:  Designed meals foracortado easy preparation  Tiempo de preparación en 8 segundos  Shiftedel some preparation to suppliers de un  Incremento alcance de la administración supervisor  Efficient para 5 restaurantes a un supervisor layout and automation para 30 o más.and employee empowerment  Training  Han reducido la mano de hora en cada restaurante en 15 horas por día.  Es un restaurante que maneja el doble del volumen con la mitad de la mano de obra  Es lider de los restaurantes de comida rápida de bajo costo. © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 48 Ética y Responsabilidad Social Los retos éticos que enfrenta el administrador de operaciones:  Desarrollar y entregar eficientemente productos seguros y de calidad  Mantener un medio ambiente limpio  Proporcionar un lugar de trabajo seguro  Honrar los compromisos pactados con la comunidad © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 49 Sistemas de producción tradicionales. ¿Qué es un sistema de producción? Un sistema de producción es un conjunto de actividades que un grupo humano organiza, dirige y realiza, de acuerdo a sus objetivos, cultura y recursos, utilizando prácticas en respuesta al medio ambiente físico. © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 50 Sistemas de producción tradicionales. ¿ También se ha definido la administración de operaciones como la administración de los sistemas productivos o sistemas de transformación, que son los que convierten los insumos en bienes o servicios. Los insumos para el sistema son: Energía, materiales, mano de obra, capital e información. Estos se convierten en bienes o servicios mediante la tecnología del proceso. © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 51 a) Sistema de producción por encargo: Este se basa en el encargo o pedido de uno o más productos o servicios. La empresa que lo utiliza sólo produce después de haber recibido el contrato o encargo de un determinado producto o servicio, aquí se llevan a cabo tres actividades: • Plan de producción: Relación de materia prima, mano de obra y proceso de producción. • Arreglo físico: Se concentra en el producto. • Previsibilidad de la producción: Cada producto exige un plan de producción específico © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 52 b) Sistema de producción por lotes: Lo utilizan las empresas que producen una cantidad limitada de un tipo de producto o servicio por vez. También se llevan a cabo las tres actividades que el sistema anterior: Plan de producción: Se realiza anticipadamente en relación a las ventas. Arreglo físico: se caracterizan por máquinas agrupadas en baterías del mismo tipo. Previsibilidad de la producción: Debe ser constantemente replaneado y actualizado. © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 53 c)Sistema de producción continua: Lo utilizan las empresas que producen un determinado producto sin modificaciones por un largo período, el ritmo de producción es rápido y las operaciones se ejecutan sin interrupciones. Dentro de este sistema se realizan los tres pasos: Plan de producción: Se elabora generalmente para períodos de un año, con subdivisiones mensuales. Este sistema lo utilizan fabricantes de papel, celulosa, de automóviles, electrodomésticos. Arreglo físico: Se caracteriza por máquinas y herramientas altamente especializadas, dispuestas en formación lineal y secuencial. Previsibilidad de la producción: El éxito de este sistema depende totalmente del plan detallado de producción, el que debe realizarse antes que se inicie la producción de un nuevo producto. © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 54 Sistemas avanzados de manufactura © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 55 Diseño del Producto y Proceso: Diseño Asistido por Computadora (CAD). Ayuda en la creación o modificación de diseños ingenieriles almacenando la información en archivos. Ingeniería Asistida por Computadora (CAE). Usa simulación para analizar las propiedades características de un diseño. la y Planeación de Proceso Asistido por Computadora (CAPP). Soporta en la planeación de la secuencia de operaciones que un producto requiere. Tecnología de Grupos y Manufactura Celular. Metodología que se utiliza para formar familias de partes con características similares. Una celda involucra el arreglo físico de máquinas en grupos cada uno responsable de producir una familia. © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 56 Filosofías de Trabajo: –Justo a Tiempo (JIT). Filosofía basada en la eliminación del desperdicio con alta participación del personal. En manufactura se busca producir solamente lo que requiere el cliente, en la cantidad especificada y con la oportunidad deseada. –Administración de la Calidad Total (TQM). Filosofía de mejora contínua con una intensa participación del personal. –Reingeniería. Filosofía de cambio hacia la mejora que busca impactos espectaculares en base a rediseños radicales orientados al cliente y procesos. –Manufactura Sincronizada (DBR). Metodología basada en la Teoría de Restricciones que se aplica para sincronizar el flujo de producción en base a explotar su restricción y buscando maximizar el Throughput. © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 57 Sistemas de Planeación y Control: • Planeación de Requerimientos de Materiales (MRP). Sistema computarizado para programar, ordenar y controlar inventarios de los artículos y materiales requeridos para hacer un producto. • Mantenimiento Preventivo Computarizado (CPM). Soporta en la planeación, mantenimiento de archivos y reportar del mantenimiento de rutina o preventivo. • Sistemas Expertos. Sistema que ayuda en la solución de problemas complejos a través de progamas de métodos heurísticos. © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 58 Proceso: –Control Numérico por Computadora (CNC). Usa un programa con instrucciones codificadas que dirige y controla las operaciones de una máquina. –Robots. Manipulador multifuncional que realiza varios movimientos orientados a mover o desarrollar otras tareas tales como ensamblar, manejo de materiales o inspección. –Sistemas de Manufactura Flexible (FMS). Consiste de un set de equipos conectados por un sistema de manejo de materiales automatizados. –Sistemas de Almacen Automatizado (AS/RS). Sistema de almacenamiento automáticos controlados por computadora en los que las piezas son almacenados y recuperados a través de diversos equipos. –Vehículos Guiados Automaticamente (AGV´s). Vehículos automatizados usados para transportar a través de rutas programadas. –Inspección Asistida por Computadora (CAI). Ayuda en la verificación contra especificaciones de piezas usando un dispositivo programable como la máquina de coordenadas o robots con sensores. –Controladores Programables (PC´s). Dispositivos de control de proceso electrónicos con memoria programable para ejecutar una secuencia de tareas y recopilar información. © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 59 Organización e Integración del Sistema: Sistemas Sociotécnicos. Sistemas integrados por equipos y personal en los que la organización del trabajo del personal es diseñada para complementar el trabajo de los equipos. Redes Locales (LAN). Redes de telecomunicación para intercambiar información entre los diferentes departamentos o áreas de una empresa. Redes Inter- compañías. o Aéreas. Igual al anterior pero entre proveedores, clientes y la empresa. CAD/CAM. Sistema para generar automáticamente programas a partir de diseños, y que son transmitidos electrónicamente a equipo de producción para la fabricación de piezas. Manufactura Integrada por Computadora (CIM). Sistema que unifica o integra y coordina las tecnologías previas a través de la computadora. © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 60 ESTRATEGIA DE OPERACIONES EN UN ENTORNO GLOBAL El administrador debe de tener una visión global de la estrategia de operaciones. Alrededor de todo el mundo las personas y organizaciones han superado muchas barreras que restringían la productividad, gracias a esto el resultado es el crecimiento global de la economía. La globalización es un modelo muy diferente al de producir el consumo nacional y producir para exportar, ya que existen nuevos estándares de competitividad global que estas dos partes no pueden ofrecer, y significa mas trabajo para el administrador de operaciones ya que se necesita eficiencia para agregar mas valor a los productos. © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 61 VISION GLOBAL DE LAS OPERACIONES “Hay ciertas razones por las que los negocios se vuelven internacionales” Reducción de costos: Ubicarse en el extranjero puede ser beneficioso ya que puede que los salarios sean más bajos, que hayan menos impuestos, que la materia prima sea más barata, todo estas operaciones internacionales pueden ser aprovechadas. © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 62 Mejorar la cadena de suministro: Puede mejorarse al localizarse en países donde se pueda obtener recursos únicos, como mano de obra, materias primas o experiencia para producir algún bien. © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 63 Proporcionar mejores bienes y servicios: Dependiendo de la cultura se puede mejorar el bien o servicio para que satisfaga las necesidades, esta puede ser otra causa para realizar operaciones internacionales ya que se reduce el tiempo de respuesta para satisfacer las necesidades de los clientes. © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 64 Entender los mercados: Debido a que las empresas se globalizan estas deben ver las oportunidades que se presentan para presentar nuevos productos y servicios. El conocimiento de los mercados ayuda a que sean más flexibles ya ofrezcan más y mejores bienes o servicios © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 65 Recursos en internet  American Productivity and Quality Center: www.apqc.org  American Statistical Association (ASA) ofrece vículos con datos de negocios y economía, un índice para la búsqueda de datos estadísticos: www.econ-datalinks.org  Economics and Statitics Administration: www.esa.doc.gov  Federal Statistics: www.fedstats.gov  National Bureau of Ecomomic Research: www.nber.org  U.S. Bureau of Labor Statistics: stats.bls.org  U.S. Census Bureau: www.census.gov © 2008 Prentice Hall, Inc. 1 – 66