PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL DEL METODO

MARSHALL

Caracterizacin de los
materiales:

En esta etapa se realizan pruebas

a los agregados ptreos a utilizar.
Las pruebas que se realizan son
pruebas de absorcin, densidad
especifica y aparente a los
agregados ptreos.
Pruebas
Resultados

Absorcin(%)

3.01

Densidad
especifica

2.70

Densidad
aparente

2.78

ELABORACION DE LA MEZCLA ASFALTICA:

Determinacin de la granulometra:
-Despus de haber realizado las pruebas correspondientes al
agregado ptreo y verificar que cumple con las especificaciones
mnimas se procede a separarlos por tamao siendo el mximo
tamao del agregado de 12.57 mm(1/2 pulg).

Dosificacin de las probetas:

-Se decidi utilizar el molde de 10 cm de dimetro debido a que este
tipo de probeta es compatible en el mtodo de compactacin.
-La determinacin de las alturas de las probetas va en funcin del tipo
de prueba que se quiera realizar en la mezcla asfltica:
Altura de 63.5 mm: para determinar la gravedad especifica
Altura de 100 mm: para la prueba de inmersin-compresin.

 Preparacin de la mezcla
asfltica compactada:
-Para elaborar lo que se conoce
como envuelta de la mezcla
se lleva el asfalto a la
temperatura de mezclado y el
agregado a una temperatura
mayor que la del asfalto(sin
exceder de 28 C).
- Cuando los materiales se
encuentran a la temperatura
deseada se prepara el agregado
haciendo una especie de crter
y se mezcla hasta que todas las
partculas de agregado estn
cubiertas de asfalto.

-Una vez que la mezcla asfltica alcanza la

temperatura de mezclado se saca el molde
del horno y se vaca la mezcla asfltica,
con una esptula caliente se golpea 15
veces el permetro del molde y 10 veces en
el interior despus se compacta la muestra
con el martillo de Marshall.

Vaciado de la mezcla al molde

 Compactacin de la mezcla asfltica

-Un parmetro que se deben
determinar antes de empezar la
compactacin es el numero de
golpes por cara y eso se determina
al estimar el transito vehicular y la
temperatura del lugar.
-Cuando se a determinado el
numero de golpes la compactacin
se realiza utilizando el martillo de
Marshall (el martillo previamente
debe de ser calentado para que
alcance una temperatura prxima a
la compactacin).

 EXTRACCION DE LA MEZCLA ASFALTICA

COMPACTADA:
-Primero se debe dejar enfriar la
muestra, debido a que el espesor
es muy delgado el tiempo
aproximado es de 30 min.
-Para la extraccion de la mezcla
asfltica, despus de compactarla
se utiliza un gato hidrulico.

Extraccin Marshall

SUPERPAVE
Superior Performing
Asphalt Pavement

Diseo superpave
En 1987, el SHRP (strategic Highway Reserch Program)
comenz al desarrollo de un nuevo sistema para
especificacin de materiales asfaltico. El producto final de
programa de investigacin sobre asfaltos de SHRP es un
nuevo
sistema conocido como superpave (Superior
Performing Asphalt Pavement). El software de superpave es
un programa de computacin que auxilia a los ingenieros en
la seleccin de materiales asfalticos y el diseo de la mezcla.

Agregados Minerales

Mezclas Asflticas
Compactacin
La compactacin en el laboratorio se realiza con
el compactados giratorio Superpave (Superpave
Gyrtory Compactor, SGC).
Si bien este tiene algunas caractersticas en
comn con el compactador giratorio de Texas, es
un dispositivo completamente nuevo con nuevas
caractersticas operativas

Performance
Dos nuevos procedimientos de ensayos basados en la performance fueron
desarrollados: el Ensayo de Corte Superpave (SST = Superpave Shear
Testes) y el ensayo de traccin indirecta (IDT= Indirecte Tensile Tester). Los
resultados de estos ensayos son valores de entrada de los modos de
prediccin de la performance en el Superpave para estimar el desempeo
real de los pavimentos.
Con el SST se realizan los siguientes 6 ensayos sobre las muestras de HMA:
Ensayo volumtrico.
Ensayo de deformacin especifica uniaxial.
Ensayo de corte simple a altura constate.
Ensayo de corte repetido a tensin constante.
Ensayo de barrido de frecuencias a altura constante.
Ensayo de corte repetido a altura constante (opcional).

NIVELES DE DISEO DE
MEZCLAS DEL SUPERPAVE

Nivel 1, diseo volumtrico implica

la fabricacin de los especmenes
de ensayo usando el SGC y la
seleccin del contenido de asfalto
basado en los vacios de aire,
vacios del agregado, vacios
llenados con asfalto y la relacin
polvo llenante (filer)/ contenido de
asfalto efectivo. Las propiedades
de consenso y las propiedades de
fuente de origen deben ser
cumplidas.

El nivel 2 de
diseo de mezclas
parte del diseo
volumtrico.
Una batera de
ensayos SST e IDT
es realizada para
arribar a una serie
de predicciones
de performance
se acepta / no se
acepta.

El diseo del Nivel 3 es

el nico protocolo que
realiza el ensayo de SST
con muestras confinadas
.Debido a que abarca un
gran rango de ensayos y
resultados, el diseo del
Nivel 3 ofrece un
detallado y seguro nivel
de prediccin de
performance. En este
trabajo se presenta una
aplicacin del nivel 1 de
Superpave para el
diseo de una mezcla
asfltica.

SELECCIN DEL
LIGANTE
El Superpave utiliza un sistema completamente
nuevo de ensayos,especificaciones, y seleccin
de ligantes asfalticos.
Si bien no se desarrollaron nuevos ensayos para
agregados,
los
mtodos
de
seleccin
y
especificaciones para agregados fueron refinados
e incorporados en el sistema de diseo de
mezclas Superpave. Los requerimientos para
mezclas
asflticas
del
Superpave
fueron
establecidos a partir de criterios actualmente en

usos

El grado de Performance (PG)

PG 6422.
El primer nmero 64, es nombre
llamado
grado
de
alta
temperatura (high temperatura
grade).
22 es llamado frecuentemente
grado de baja temperatura (low
temperatura grade) y significa que
el ligante poseera propiedades
fsicas adecuadas hasta almenos
-22C. Consideraciones adicionales
y la magnitud de la carga
(camiones pesados)

Otro aspecto clave en la evaluacin

de ligantes con el sistema Superpave
es que las propiedades fsicas son
medidas
sobre
que
han
sido
envejecidos en laboratorio para
simular
las
condiciones
de
envejecimiento en un pavimento
real .Algunas mediciones de las
propiedades fsicas son tambin
medidas sobre ligantes que han sido
envejecidos en el horno de pelcula
delgada rotativa (RTFO = rolling thin
film
oven)
para
simular
el
endurecimiento por oxidacin que
ocurre durante el mezclado en
calienten y la colocacin .Un equipo
de
envejecimiento
a
presin
(PAV=pessure agingvessel) se usa en
el laboratorio para simulas el severo

Las propiedades fsicas de los ligantes son

medidas con 4 dispositivos:
REONMETR
O DE CORTE
DINMICO

VISCOSME
TRO
ROTACION
(dynamic
AL
shear
(rotacional
rheometer) viscometer
)

REOMETRO
DE
FLEXION
(bending
beam
rteometer)

ENSAYO DE
TRACCIN
DIRECTA
(direct
tenso test)

MTODO DE HVEEM

MTODO DE HVEEM
Desarrollados
por
Francis N. Hveem
Surgi
de
investigaciones por el
Departamento
de
Carreteras de California
en 1940.
El propsito del mtodo
de
Hveem
fue
determinar el contenido
optimo de asfalto.

Descripcin del Mtodo de

Hveem

Preparacin para efectuar los

procedimiento HVEEM
Se determina las cualidades de la
mezcla de pavimentacin ,y se
selecciona un tipo de agregado y
de compatibilidad de asfalto que
pueda combinarse.

 Seleccin de las muestras de

material

Consta de unir muestras de

asfalto y del agregado que van a ser
usados
en
la
mezcla
de
pavimentacin.

Ambas
mezclas
deben
caractersticas idnticas

tener

 Preparacin
del
agregado
Identificaremos las
caractersticas
del
agregado
Secado del agregado
La muestra caliente
se pesa y se registra
su valor, esto se debe
repetir 2 veces, para
ver la cantidad de
humedad evaporada
en la muestra.

 Anlisis
Granulomtrico
por Va Hmeda
Procedimiento
usado
para
identificar el
tamao de las
partculas en la
muestra
del
agregado.

 Determinacin del Peso Especifico

El peso especifico de una muestra
de agregado se determina al
comparar el peso de un volumen
dado de agregado con el peso de un
volumen igual de agua, a la misma
temperatura.

 Determinacin
del
rea
Superficial
del
Agregado
Es importante
ya que el rea
superficial de un
agregado es el
parmetro usado
para aproximar
el contenido de

 Determinacin de la capacidad
superficial de agregados
Esto se refiere a la capacidad para
retener una capa de asfalto.
Ensayo Equivalente Centrifugo de
Kerosene (CKE), suministra un
ndice K que indica rugosidad,
porosidad, etc.

 Preparado
muestra
(Probetas) de ensayo
Se preparan probetas de
la mezcla de
pavimentacin, y cada
una contiene cantidades
diferentes de asfalto. Los
contenidos de asfalto
usados son los
contenidos sugeridos por
los datos de los ensayos
de rea superficial y
capacidad superficial

Procedimientos del Ensayo de

Hveem
Existen 3 procedimientos para en
ensayo de Hveem:
a) Un ensayo de estabilmetro
b) Una determinacin de densidad
c) Un ensayo de expansin

ENSAYO ESTABILOMETRO
La finalidad de este ensayo es la
demedir la estabilidad de una mezcla
bajo esfuerzos especficos.
La metodologa de la prueba es la
siguiente:
Se coloca la probeta compactada
dentro del estabilmetro en donde es
rodeada poruna membrana de caucho.

ENSAYO DE EXPANSION
El agua es el enemigo de todas las estructuras de
pavimento.
El diseo de la mezcla debe proporcionara adecuada
resistencia al agua para garantizar su durabilidad .
Este ensayo mide la cantidad de agua que se filtra
dentro o a travs de una probeta , y la cantidad de
expansin que el agua causa.
Tambin mide su permeabilidad.

APLICACIONES DE MEZCLAS ASFALTICAS EN

CALIENTE

TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
Consiste en dos o ms aplicaciones de
Tipos de Tratamientos
emulsin
asfltica Superficial
alternadas con
Tratamiento
Doble
Tratamiento Superficial Simple
aplicaciones
de agregados ptreos de
o Mltiple
diferentes
Es una aplicacin de asfaltos
tamaos, alcanzando hasta 25 mm de
recubierta con agregado
espesor
generalmente de tamao
total. Son econmicos, fciles de
nominal 10 a 25 mm. Tambin
construir y de
puede ser arena de grano
larga duracin. Pueden efectuarse sobre
uniforme. Este tipo de
pavimentos asflticos existentes o sobre
tratamiento no aporta
una base
estructura
granular estabilizada en caso de
al pavimento y slo lo protege,
pavimentos
otorgndole gran resistencia a
nuevos. El agregado ptreo para cada
la accin abrasiva del trnsito,
aplicacin debe ser
a la vez que lo impermeabiliza
granulomtricamente lo
Ms uniforme posible y el tamao

Tratamiento Superficial
Simple

Tratamiento Superficial Doble

o Mltiple

1. Tolva de ridos
2. Alimentador de filler
3. Compuerta de flujo de
ridos
4. Correa transportadora de
ridos
5. Inyector de emulsin
6. Inyector de agua
7. Correa sinfin-mezclador
8. Caja esparcidora
Recomendaciones
9.
Lechada AsflticaGenerales:
. Aplicar preferentemente con buen

ESQUEMA DE CAMIN ESPARCIDOR DE LECHADA

ASFLTICA

tiempo, sin amenaza de lluvia.

Llevar a cabo la dosificacin en un
laboratorio equipado para obtener
resultados ptimos.
Controlar adecuadamente la ejecucin y
dosificacin de los materiales en el camin
esparcidor.
Mantener cerrada al trnsito la va por el
tiempo especificado, hasta que la mezcla
est totalmente curada, evitndose as
daos prematuros a la superficie.
Confeccionar un tramo de prueba, previo
al inicio de la faena para ajustar los
distintos parmetros

La elaboracin de mezclas asflticas en caliente y como ligante en la reparacin de grietas y sello

de juntas, tratamientos superficiales, y construccin de membranas retardantes de fisuras