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Mecnica Agrcola
MQUINAS DE TRANSPORTE Y ELEVACIN
Transportadores de banda
Son los ms empleados en la transportacin de materiales:
Transportador de banda
Banda
Propiedades principales:
Baja higroscopicidad
Alta resistencia mecnica longitudinal
Bajo peso
Pequea elongacin especfica
Alta flexibilidad (longitudinal y transversal)
Alta resistencia a la separacin de capas
Larga vida de trabajo
Banda
Componentes o partes de una banda de caucho:
Cubierta superior
Esqueleto
Cubierta inferior
Figura 3 Banda textil. a) comn; b) cables vulcanizados. 1- capa textil; 2revestimiento de goma; 3- cable de acero.
Tipos de bandas
Bandas de alambre
Bandas
El nmero de capas mnimo se determina:
i
K . S max
S rt . B
(3.1)
Donde:
K - Coeficiente de seguridad de la banda, adim;
Smax - Tensin de clculo mximo, N;
Sr1 - Resistencia del tejido de la capa, N/mm.capa;
B Ancho de la banda, mm.
Ko
K C . KU . K T . K r
(3.2)
Donde:
Ko coeficiente de seguridad nominal; se toma Ko = 5 7
KC coeficiente que considera la no uniformidad de trabajo de las capas (tabla 3.2 )
Ku coeficiente que considera la resistencia de la unin de los extremos de la banda (tabla 3.3).
KT - Coeficiente que considera la configuracin de la trayectoria del transportador (tabla 3.4).
300 ...650
800
1 000
1 200
35
36
48
59
6 10
8 12
Kc
0.95
0.90
0.88
0.85
0.82
0.80
Vulcanizadas
Grapas y articulaciones
A traslape remachadas
Ku
0.50
Horizontales
lineales
Inclinados
lineales
Inclinados de configuracin
compleja
KT
0.90
0.85
Muy suave
Suave
Medio
Pesado
Muy pesado
Kr
1.2
1.1
1.0
0.95
0.85
ngulo de rodillos
20
35
305
356
406
457
508
610
762
914
1 067
1 219
Bandas
El peso de la banda se determina:
q b 0.011 o . i 1 2 B
Donde:
qb - Peso lineal de la banda, N/m;
B Ancho de la banda, m;
o - Espesor de las capas, mm; se asume:
o = 1.2 Para tejidos con resistencia de 55 N/mm;
o = 2.0 Para tejidos con resistencia de 400 N/mm
1 - Espesor de la cubierta superior de la banda, mm;
2 - Espesor de la cubierta inferior de la banda, mm;
i Nmero de capas de la banda.
(3.3)
Grado de abrasividad
1, mm
2, mm
3... 4.5
4.5 ... 8
1
2
4.5 ... 10
2 ... 3
2 ... 3
1 ... 2
De abrasividad media:
Pedazos pequeos
Pedazos medios
De alta abrasividad:
Pedazos medios y grandes
Cargas en bulto
Rodillos de apoyo
Rodillos de apoyo
Rodillos de apoyo
SELECCIN DEL DIMETRO DEL RODILLO DE APOYO
Se selecciona el dimetro en dependencia de su empleo,
caracterstica de la carga a transportar, del ancho y
velocidad del movimiento de la banda, segn la tabla 3.8.
SELECCIN DE LA DISTANCIA ENTRE RODILLOS
Para el ramal con carga, se selecciona en dependencia de
las caractersticas del material a transportar( densidad ) y
anchura de la banda ( tabla 3.9 ). En la zona de carga se
deben situar 1 a 3 rodillos amortiguadores a pequeas
distancias uno de otros de 0,4 a 0,5 m. Se debe de
aumentar el nmero de rodillos para los segmentos
curvilneos del ramal con carga para evitar que halla
derramamiento de material.
Rodillos de apoyo
Para el ramal en vaco la distancia entre rodillos se
determina mediante la tabla 4.8 o mediante la siguiente
expresin:
v 2 a 2,5 c
Donde:
v - distancia entre rodillos de apoyo del ramal en vaco, m ;
c - distancia entre rodillos de apoyo del ramal con carga, m.
(3.4)
Tabla 3.8 Recomendaciones para la seleccin del dimetro de los rodillos rectos
y dispuestos en forma acanalada.
Dimetro del rodillo Dr,
mm
Ancho de la banda, mm
Velocidad mxima de la
banda, m/s
89
1.6
2.0
800
1.6
1.6
2.0
2.5
1.6
2.5
133
2.0
2.5
159
3.5
4.0
1 400
3.5
3.2
1 600; 2 000
3.5
3.2
3.5
4.0
1 600; 2 000
4.0
6.3
108
Tabla 3.9 Distancia entre los rodillos de apoyo lc en m del ramal con cargas
para materiales a granel.
Ancho de la banda
mm
0.81 1.6
1.61 - 2
2.1 2.5
> 2.5
400
1.5
1.4
1.4
1.3
1.2
500
1.5
1.4
1.4
1.3
1.2
650
1.4
1.3
1.3
1.2
1.2
800
1.4
1.3
1.3
1.2
1.1
1 000
1.3
1.2
1.2
1.1
1.1
1 200
1.3
1.2
1.2
1.1
1.1
1 400
1.3
1.2
1.2
1.1
1.1
1 600
1.3
1.2
1.2
1.1
1.1
2 000
1.3
1.2
1.1
1.0
1.0
Tabla 3.10 Distancia entre los rodillos de apoyo lc en mm del ramal con cargas
para materiales en bultos.
Ancho de la banda,
mm
80 - 150
150 - 200
300 - 400
1 300
1 200
1 000
500 - 650
1 150
1 100
900
800 1 000
1 000
900
800
Nota: Para las cargas en bulto con peso superior a 200 250 N (sacos cajas) la distancia entre los rodillos de apoyo no debe ser superior a
la dimensin de la carga en la direccin del movimiento.
Rodillos de apoyo
DETERMINACIN DEL NMERO DE RODILLOS DE
APOYO
Para determinar el nmero de rodillos del transportador de
banda se hace mediante la siguiente expresin:
L
nr
Lp
(3.5)
Donde:
L longitud del transportador de banda, m ;
Lp - distancia entre rodillos del ramal con carga y en vaco, m.
Tambor
Tambor
DIMETRO DE LOS TAMBORES
El dimetro de los tambores para los transportadores de
banda se toma en dependencia del nmero de capas de
stas.
Al seleccionar el dimetro del tambor podemos guiarnos
por la siguiente expresin emprica:
D t k .i
Donde:
Dt - Dimetro del tambor, mm;
k - Coeficiente de dimetro del tambor (tabla 3.11)
i - Nmero de capas de la banda.
(3.6)
120 - 200
Motriz
150 - 160
170 - 180
120 - 130
135 - 145
De desviacin
100 - 110
120 - 125
160
200
250
315
400
500
630
800
1 000
1 250
1 400
1 600
2 000
2 500
Accionamientos
Tipos de accionamientos
Accionamientos
La magnitud de la fuerza que debe ser transmitida desde el
tambor motriz a la banda, depende de tres factores: traccin
de la banda, coeficiente de friccin o de rozamiento entre la
banda y el tambor y el ngulo de contacto. De acuerdo a la
ecuacin de Euler, referente a la teora de la transmisin por
friccin, no existir deslizamiento entre la banda y el tambor,
si se cumple:
S t S s .e .
(3.7)
Donde:
St, Ss - tensiones de la banda a la entrada y salida del tambor motriz, N;
coeficiente de friccin entre la banda y el tambor motriz, adim (tabla 3.13);
- ngulo de contacto entre la banda y el tambor motriz, rad;
Condiciones de contacto
de las superficies de la
banda del tambor
Condiciones
atmosfricas
Condiciones de
trabajo del
transportador
Limpias
Secas
Buenas
0.35
Con polvo
Secas
Medias
0.30
no
Hmedo
Pesadas
0.20
cargas
Hmedo
Pesadas
0.10
Limpias
Secas
Buenas
0.50
Con polvo
Secas
Medias
0.40
no
Hmedo
Pesadas
0.25
cargas
Hmedo
Pesadas
0.15
Limpias
Secas
Buenas
0.45
Con polvo
Secas
Medias
0.35
no
Hmedo
Pesadas
0.25
cargas
Hmedo
Pesadas
0.10
Sucias con
pegajosas
Sucias
con
pegajosas
Recubierto con goma
(vulcanizado)
Sucias con
pegajosas
Sucias
con
pegajosas
Recubierto con banda
impregnada en goma sin
capas
Sucias con
pegajosas
Sucias
con
pegajosas
cargas
cargas
cargas
Accionamientos
El tiraje efectivo o fuerza de traccin, se determina de la
expresin:
Wo S t S s
(3.8)
Wo S s e
(3.9)
o lo que es igual:
Wo S t
e .
(3.10)
1 St
(3.11)
Conjunto de tensado
Dispositivos de carga
Dispositivos de descarga
Dispositivos de descarga
Cantidad de bultos,
Las dimensiones del bulto; y
Mtodo empleado para depositarlos sobre la banda
1, grados
6 - 10
11 - 15
16 - 20
21 - 24
Baja
10
0.9
0.90
0.85
0.80
Media
15
0.97
0.95
0.90
0.85
Alta
20
0.98
0.97
0.95
0.90
Rectos
ngulo de inclinacin
de los rodillos
laterales, grados
Media (15)
Alta (20)
158
240
328
20
393
470
550
30
480
550
625
45
580
633
692
60
582
620
662
Carga a transportar
400 - 500
650 - 800
1.25 1.6
2 2.5
2.5 - 4
3.15 - 4
3.15 - 5
1.25 1.6
1.6 - 2
2 2.5
2.5 3.15
3.15
1.6 - 2
2 2.5
2.5 3.15
0.8
0.8
1.25
1.6
1.6
Granos
1.6
2 2.5
3.15 - 4
Tubrculos, frutas
0.8
0.8
Pedazos grandes
1 000 1 200
1 400 1 600
2 000 2 500
305
356
406
457
508
610
762
914
1 067
1 219
10
20
30
40
50
100
200
300
500
KL
4.5
3.2
2.8
2.6
2.4
1.7
1.5
1.4
1.3
1 000 y
superiores
1.1
Buenas
Medias
Duras
0.018
0.022
0.030
Buenas
Medias
Duras
0.02
0.025
0.035
Ms de 100
0.018
0.022
0.032
Ancho de la banda, mm
qb
qr
qr
400
36
80
22
500
46
82
27
650
60
96
40
800
80
192
70
1 000
140
222
85
1 200
170
266
122
1 400
200
320
170
1 600
270
335
180
2 000
335
625
285
Coeficiente
180
1.06
90
1.05
45
1.03
Coeficiente
1.02
Muchas Gracias