TECNOLOGAS DE ENDULZAMIENTO

UNA MIRADA MS AMPLIA

2das Jornadas Tcnicas sobre

Acondicionamiento del Gas Natural
El Calafate, 30 de septiembre al 3 de octubre de 2008

Autores
Ing. Marco Bergel

Ing. Ignacio Tierno

Introduccin
Tecnologas de endulzamiento
Situacin en la regin: CO2 principal contaminante
Amplia variedad de procesos disponibles

Introduccin
Clasificacin de tecnologas de endulzamiento
Mecanismo de
remocin de CO2

Tipo de proceso

Tecnologa

Nombre comercial

Aminas

MEA, DEA, MDEA, DIPA,

DGA, Solventes formulados

Carbonato de potasio

Benfield, Catacarb,
Giammarco-Vetrocoke, etc.

No regenerativo, continuo
(arreglo usual: lead/lag)

Hidrxido de sodio

Absorcin fsica

Regenerativo continuo

Solventes fsicos

Selexol, Rectisol, Purisol,

Fluor Solvent, IFPexol, etc.

Absorcin fsico-qumica

Regenerativo continuo

Solventes fsico-qumicos

Sulfinol, Ucarsol LE 701, 702

& 703, Flexsorb PS, etc.

Adsorcin fsica

Regenerativo continuo
(secuencia de
adsorcin/desorcin)

Tamices moleculares

Z5A (Zeochem), LNG-3

(UOP), etc.

Permeacin

Continuo

Membranas

Separex, Cynara, Z-top,

Medal, etc.

Regenerativo continuo
Absorcin qumica

Seleccin de tecnologas
Enfoque tradicional
Seleccin:

100

% de gas cido en
gas de entrada

Contenido de Gas cido, CO2+H2S Vol%

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0
LECHOS SLIDOS Y
SECUESTRANTES

AM INAS
PRIM ARIAS Y
SECUNDARIAS

AM INAS
TERCIARIAS

CARBONATO DE
POTASIO

SOLVENTES
FSICOS

M EM BRANAS

Seleccin de tecnologas
Enfoque tradicional
Seleccin:
% de gas cido en
gas de entrada
% de gas cido en
gas tratado
Presin parcial de
gas cido en gas
de entrada/tratado
Permite descartar
ciertos procesos.
Seleccin definitiva?
5

Seleccin de tecnologas
Enfoque propuesto
Incorporar criterios adicionales:
Integracin con unidades ubicadas aguas arriba /
aguas abajo

Mtodo de disposicin del gas cido

Ubicacin, costo de la energa, escala
Otras restricciones del proyecto

Realizar una comparacin econmica entre

alternativas pre-seleccionadas segn los criterios
mencionados.
La seleccin ptima puede ser diferente a la que surge
6
de un primer anlisis.

Seleccin de tecnologas
Unidades ubicadas aguas arriba Compresin

Endulzamiento

Endulzamiento:
generalmente 1er etapa
de procesamiento
Tecnologas: se
benefician a mayores
presiones de trabajo

Endulzamiento

Excepcin: unidades de
aminas (P > 40 bar,
CO2 > 10%, bajo H2S)

Dnde comprimir ?
7

Seleccin de tecnologas
Unidades ubicadas aguas abajo Especificaciones
% de CO2 a alcanzar:
Deshidratacin / ajuste de punto de roco de HC:
especificacin gas de venta
Recuperacin de lquidos (turboexpansin):
especificacin gas de venta / contenido de CO2
en la corriente de C2 / solidificacin CO2

Generacin:
admite % de CO2 mucho mayores
8

Seleccin de tecnologas
Unidades ubicadas aguas abajo
GAS
CIDO

GAS DE
ENTRADA

Endulzamiento

Proceso

Deshidratacin

Ajuste de punto
roco de HC

Gas tratado

Gas cido residual

Aminas

Saturado en agua

Saturado en agua

Carbonato de potasio

Saturado en agua

Solventes fsicos

Deshidratado

Solventes mixtos

Cercano a saturacin

Saturado en agua
(vara segn
regeneracin)
Saturado en agua

Deshidratado

Sub-saturado

Deshidratado

Sub-saturado

Seco
Seco

Seco
(vara en la
regeneracin)

Saturado en agua

(en solucin acuosa)

Calentamiento
Refrigeracin (mecnica,
Membranas;
Pre-tratamiento: JT)
Adsorcin (TSA)
Adsorcin fsica
No regenerable (batch)

GAS
TRATADO

Sino: incluir costo

adicional de
deshidratacin al
comparar
alternativas en
igualdad de
condiciones
9

Seleccin de tecnologas
Unidades ubicadas aguas abajo
?

GAS DE
ENTRADA

Endulzamiento

GAS
CIDO

Deshidratacin

Ajuste de punto
roco de HC

GAS
TRATADO

Posibilidad de integrar procesos:

Solventes fsicos

Membranas con pre-tratamiento por adsorcin (TSA)

Membranas con pre-tratamiento por refrigeracin
10
mecnica o JT

Seleccin de tecnologas
Disposicin de gas cido
Venteo
Legislacin ambiental local (especialmente H2S)
Quema

PCI > 150 BTU/SCF, si no agregar gas combustible

Utilizacin como gas combustible
Tpicamente: gas permeado de 1er etapa membranas
(verificar PCI requerido)
Re-inyeccin
~ cero emisiones de CO2; gran incremento en costo
11

Seleccin de tecnologas

180

2,00

170

1,75

160

1,50

150

1,25

140

1,00

130

0,75

Gas cido
de aminas

Membranas
2 etapas

Membranas
1 etapa

120

Membranas:
Densidad / Potencia de Inyeccin

Presin de inyeccin (bar)

Disposicin de gas cido Inyeccin

0,50
0

10

15

Presin de Inyeccin
Densidad (relativo a HC = 0%)

20

25

30

35

40

45

Ms caudal y
menos densidad
por prdida de
HC mayor
potencia (an
obteniendo
permeado a
mayor presin)

% de HC en gas cido
Potencia de Inyeccin (relativo a HC = 0%)

12

Seleccin de tecnologas
Costo de la energa
Comparacin:
Gas a alta
presin,
15% CO2,
5 MMSCMD

160

COSTO TOTAL (VAN) [ MM U$D ]

140
120
100
80
60
40
20
0
0,5

1,5

2,5

3,5

4,5

PRECIO DEL GAS [ U$D / MMBTU ]

VAN UNIDAD DE AMINAS
VAN UNIDAD DE MEMBRANAS DE 2 ETAPAS

VAN UNIDAD DE MEMBRANAS

VAN SISTEMA HBRIDO

5,5

Costos
operativos
en 15 aos,
valorizando
prdidas de
HC = gas de
venta
13

Seleccin de tecnologas
Costo de la energa Gas cido como gas combustible
Polticas
ambientales
no siempre
lo permiten

160

COSTO TOTAL (VAN) [ MM U$D ]

140
120
100
80
60
40
20
0
0,5

1,5

2,5

3,5

4,5

PRECIO DEL GAS [ U$D / MMBTU ]

VAN UNIDAD DE AMINAS
VAN UNIDAD DE MEMBRANAS - PERMEADO COMO GC
VAN SISTEMA HBRIDO - PERMEADO COMO CG

VAN UNIDAD DE MEMBRANAS

VAN UNIDAD DE MEMBRANAS DE 2 ETAPAS
VAN SISTEMA HBRIDO

5,5

Se debe
contar con
importante
consumidor
de gas
combustible

Comparacin: cambia sensiblemente re-utilizando 100%

14
del gas cido como combustible

Seleccin de tecnologas
Economa de escala
60

CAPEX ~ A x Q

CAPEX [MMUSD]

50

40

CAPEX ~ A x Q0.6

30

20

10

0
0,25

0,75

1,25

Aminas

1,75

2,25

CAUDAL [MMSCMD]
Membranas

15

Seleccin de tecnologas
Otros factores
Otros contaminantes (H2S, etc.)
Ubicacin de las instalaciones; necesidad de
supervisin
Poltica ambiental, legislacin vigente
Preferencias de la empresa de produccin

16

Flexibilidad para Ampliaciones

Ampliaciones para mayor remocin de CO2

Cambios en remocin de CO2: mayor concentracin
(pronsticos), gas dulce disponible para blending
Aplicacin al caso venezolano: reduccin
escalonada en la especificacin de CO2
Contaminante

Unidades

Venezuela
Actual: 8.5

CO2

% mol

2009: 6.5
2011: 4
2013: 2

Qu tecnologas permitirn cumplir estos objetivos?

Flexibilidad ante cambios en remocin

17

Flexibilidad para Ampliaciones

Aminas
El tamao de la unidad depende de la cantidad
absoluta de CO2 removido
Poca flexibilidad para ampliaciones
Membranas
Naturaleza modular

fcil agregar rea

Para un determinado caudal, el tamao de la

unidad depende de la reduccin porcentual de CO2
de forma aproximadamente lineal
Buena flexibilidad para expansiones pero
incremento en las prdidas de HC

18

Flexibilidad para Ampliaciones

Sistemas hbridos
Membranas seguido de Aminas
Permiten aprovechar las ventajas intrnsecas de
cada proceso
Confiabilidad operativa de Aminas y facilidad
para alcanzar bajas espec de CO2
Flexibilidad frente a expansiones de las
Membranas y ventajas para remocin bulk

Reutilizacin del permeado de membranas como

gas combustible (ej. para regeneracin de aminas)
19

Flexibilidad para Ampliaciones

Sistemas hbridos, una opcin

Escalonamiento de inversiones en 2 etapas: 1era
etapa aminas, 2da etapa membranas
Aspecto clave:
Aminas

Concentracin
ptima

Cumplir
??% CO2
2% CO2
especificaciones
Membranas
Aminas
antes de agregar
membranas
Alternativa: realizar 1ero la instalacin de las
membranas. Menor CAPEX durante la 1era
20
etapa puede aventajar las prdidas de HC

Caso de Estudio
Bases del estudio
Seleccionar la tecnologa de endulzamiento para:
Caudal de gas > 3 MMSCMD
15% de CO2 de entrada
2% de CO2 de salida
Pentrada = 40 barg
Pentrega = 80 barg

Compresin
requerida

21

Caso de Estudio
Consideraciones adicionales

Capex y Opex a 15 aos

Costo de gas natural = 2 U$D / MMBTU
Prdidas de hidrocarburo valorizadas como
gas de venta
Reinyeccin de gas cido

22

Caso de Estudio
Alternativas preseleccionadas
Endulzamiento en AP o BP?
8 alternativas preseleccionadas
Condiciones
Proceso
Aminas

Alta presin

Baja presin

Aminas AP

Aminas BP

Membranas 1 etapa

Membranas 1 et. AP Membranas 1 et. BP

Membranas 2 etapas

Membranas 2 et. AP Membranas 2 et. BP

Hbrido (membr. 1 et. + aminas)

Hbrido AP

Hbrido BP
23

Caso de Estudio
Comparacin de alternativas
Valor Actual Neto - Casos de Tratamiento
190%
180%
170%

Caso Base: Aminas AP

160%
150%
140%
130%
120%
110%
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%

Aminas
AP

Membranas Membranas
1 et.
2 et.
AP
AP

CAPEX

Hbrido
AP

Aminas
BP

OPEX

Membranas Membranas
1 et.
2 et.
BP
BP

Hbrido
BP

Prdida HC

24

Caso de Estudio
Comparacin de alternativas - Composicin CAPEX
Composicin de CAPEX - Casos de Tratamiento
120

Caso Base: Aminas AP

100

80

60

40

20

0
A minas
AP

M embranas 1et.
AP

M embranas 2 et.
AP

Hbrido
AP

A minas
BP

M embranas 1et.
BP

Compresin BP a AP

Unidad de aminas

Membranas

Compresin de reciclo

Compresin gas cido

Deshidratacin (TEG)

M embranas 2 et.
BP

Hbrido
BP

Pre-tratamiento membranas

25

Caso de Estudio
Comparacin de alternativas

% del poder calorfico del gas de entrada

Prdidas de hidrocarburos
25

20

15

10

0
Aminas
AP

Membranas Membranas
1 et.
2 et.
AP
AP

Hbrido
AP

Aminas
BP

Membranas Membranas
1 et.
2 et.
BP
BP

Hbrido
BP

26

Caso de Estudio
Comparacin de alternativas
Permeado como gas combustible (GC)
% poder calorfico del gas de entrada

25

20

15

10

0
M embranas 1et.
AP
P ermeado co mo GC

Hbrido
AP
P ermeado co mo GC

Permeado producido

M embranas 1et.
BP
P ermeado co mo GC

Permeado consumido

Hbrido
BP
P ermeado co mo GC

Permeado en exceso

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Caso de Estudio
Utilizacin del permeado como gas combustible
El permeado exceda la demanda de gas
combustible
No se consider ninguna utilizacin del permeado
como gas combustible: generaba un incremento
notable de emisiones de CO2
El siguiente grfico considera:
Re-utilizacin total del permeado como gas
combustible (para membranas)
IGUALDAD DE
CONDICIONES

No se re-inyecta el gas cido (para aminas)

28

Caso de Estudio
Re-utilizacin total del permeado
Valor Actual Neto - Casos de Tratamiento
120%
110%
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
Membranas 1 et.
AP
Permeado como GC

Aminas
BP

CAPEX

Membranas 1 et.
BP
Permeado como GC

OPEX

29

Conclusiones
Las conclusiones y las lecciones aprendidas
Preseleccionar alternativas posibles
Considerar la interaccin con otras unidades de
tratamiento
Seleccionar primero la tecnologa, luego
optimizarla
Agilizar el proceso de seleccin
Consultor con experiencia en endulzamiento
para agilizar el proceso
30

Gracias!
Preguntas?
31