INSTITUTO TECNOLGICO DE MAZATLN

NAVARRO BARBA ANA MARA

UNIDAD I: MRP, planificacin de Requerimiento de
Materiales

Maestra: Laura Raygoza Sols

Materia:
Gestin de Produccin II

Fecha:
17/Septiembre/2014

CONTENIDO:
UNIDAD I: Planificacin de Requerimientos
Materiales
1.1 Antecedentes y concepto
1.2 Lista de materiales
1.3 Sistema MRP
1.4 Otros aspectos relacionados con el
sistema MRP y riesgos potenciales
1.5 Planificacin de Recursos
Empresariales
1.6 Evolucin de MRP a MRP II a ERP
1.7 ERP en sector servicios

UNIDAD I:
M.R.P. PLANIFICACIN
DE REQUERIMIENTOS
MATERIALES

1.1 Antecedentes y concepto
Sistema de Planificacin y Administracin,
normalmente asociada con un software
que plantea la produccin y un sistema
de control de inventarios.
Propsito:
Que se tengan los materiales requeridos, en
el momento oportuno para cumplir con las
demandas de los clientes. El MRP sugiere
una lista de rdenes de compra. Programa
las adquisiciones a proveedores en funcin
de la produccin programada.

Objetivos:

Asegurar materiales y productos que
estn disponibles para la produccin y
entrega a los clientes.
Mantener los niveles de inventario
adecuados para la operacin.
Planear las actividades de manufactura,
horarios de entrega y actividades de
compra.

HISTORIA:
1) Para el final de los aos 50, los sistemas
MRP comenzaron a utilizarse en los sectores
productivos, en especial de los Estados
Unidos de Norte Amrica.

2) En las dcadas de los aos 60 y 70
evolucionaron para ayudar a las empresas
a reducir los niveles de inventario, lo que
reduca los gastos de la empresa, ya que
solo compraban cuando era necesario.

1.2 Lista de Materiales
Lista de todos los materiales necesarios
en un proceso junto con las cantidades
requeridas.

Es una descripcin clara y precisa de la
estructura del producto mostrando:
-Componentes que lo integran.
-Cantidades
-Secuencia de montaje.

1.3 El sistema MRP
Sistema de planificacin de la
produccin y de gestin de stocks (o
inventarios) que responde a las
preguntas: qu? cunto? y cundo?,
se debe fabricar y/o aprovisionar
material.

Basado en dos ideas esenciales:

-La demanda de la mayora de los artculos
no es independiente, nicamente lo es la
de los productos terminados.
-Las necesidades de cada artculo y el
momento en que deben ser satisfechas
estas necesidades.
1.4 Otros aspectos
relacionados con el sistema
M.R.P. y riesgos potenciales

*FACTORES QUE PERMITEN QUE PERMITEN
COMPRENDER EL MRP:
Generacin de informacin:
Es un entorno dinmico de fabricacin, casi
siempre es preciso considerar como se har
el clculo de toda sta informacin para
todos los productos.

Regeneracin:
ste proceso implica tomar la informacin necesaria
y realizar la totalidad de clculos.

Cambio neto:
ste proceso implica que toda la informacin
(inventario, realizacin de pedidos, pedidos de
clientes, etc) se ingresa en la computadora para que
se le procese tan pronto como se presenta.

Lote:
En realidad, ste proceso combina los dos mtodos
anteriores. Mantiene la mayora de la informacin en
lnea para su acceso inmediato, pero no actualiza
cambios, de manera inmediata.

Actualizacin de informacin:
A medida que transcurre el tiempo y se
desarrolla la actividad de produccin, los
registros deben actualizarse para garantizar
que se est utilizando la informacin
correcta para la toma de decisiones.

Mensajes de excepcin:
Casi todos los sistemas MRP generan tanta
informacin que cualquier responsable de
planificacin encontrara difcil revisarla
toda.
1.5 Planificacin de Recursos
Empresariales

Es una solucin que permite a las compaas
centralizar e integrar los procesos y captura de
informacin de reas como finanzas, ventas,
compras, distribucin y logstica, planeacin y
produccin, gestin de proyectos y recursos
humanos, de tal manera en que automatizan las
actividades asociadas a aspectos operativos y
productivos, para que las organizaciones operen
de manera ptima bajo un sistema
estandarizado y cuenten con informacin
confiable.

1.6 Evolucin de MRP a MRPII
a ERP
El MRP I constituye un sistema casi
completo de gestin de la produccin
cuyos puntos fuertes se encuentran
principalmente en la planificacin.
El MRP II es un desarrollo evolutivo del
MRP I que exige mayor disciplina y
fiabilidad de datos, as como una mayor
integracin de las reas funcionales de la
empresa.

El E.R.P. no es un paso mayor, pero si una
expansin del MRP II, con nuevas
aplicaciones a travs de la incorporacin
de tecnologa moderna a la empresa,
como el concepto Cliente-Servidor y EDI.

1.7 ERP en servicios tursticos
Los vendedores de ERP han desarrollado
toda una serie de mdulos de servicio
para mercados como el de cuidado de
la salud, gobierno, tiendas minoristas y
servicios financieros.
stos sistema integra tareas integra tareas
como mantener el historial del cliente,
tomar reservaciones de habitaciones y
restaurantes, programar los tiempos de un
juego de golf, as como administrar las
mltiples propiedades de una cadena.

Conclusin:
Como puede apreciarse la utilizacin del Sistema
MRP, permite establecer el Plan de Produccin, a los
efectos de satisfacerlas necesidades de Ventas y a su
vez efectuar los requerimientos a Compras de todos
los insumos por las cantidades exactas que dicho Plan
de Produccin requiere.
MRP I y MRP II, son aplicables a empresas, en donde
los artculos terminados son producidos a partir de
muchos subcomponentes que dependen de la
demanda de ensambles y materiales, dentro de una
secuencia estable y conocida de integracin del
producto. Resultan especialmente tiles en
operaciones complejas. Ahora aplicables a las
empresas de servicios.