HIGIENE OCUPACIONAL

Nociones Bsicas
Las actividades econmicas necesarias para el
desarrollo de la sociedad, tales como la produccin de
alimentos, bienes de consumo y energa, la extraccin
de materia prima, y la prestacin de servicios, implican
procesos, operaciones, equipos y materiales que en
mayor o menor proporcin, representan riesgos para la
salud y para el medio ambiente. Estos riesgos se
manifiestan por la presencia en el lugar de trabajo de
agentes qumicos, fsicos y biolgicos, de factores
ergonmicos y psicosociales perjudiciales, as como
de condiciones laborales inseguras.
La Organizacin Mundial de la Salud OMS, en su
publicacin Salud y Ambiente en el Desarrollo
Sostenible-Cinco aos despus de la cumbre de la
tierra (WHO, 1997), destaca la importancia de los
riesgos qumicos, que continan aumentando de tal
forma que ms de 100 mil sustancias son utilizadas o
producidas en una gran nmero de actividades
econmicas.
Adems, se estima que existen ms de 200 agentes
biolgicos tales como: virus, bacterias, parsitos,
hongos y polvos orgnicos que pueden encontrarse en
los lugares de trabajo (OMS, 1995).

El deterioro de la salud, la incapacidad temporal o
permanente, o incluso la prdida de la vida causan
con frecuencia una crisis econmica importante para el
ncleo familiar, especialmente en el sector informal
debido a la ausencia de proteccin social con la que
cuenta. Los accidentes y enfermedades ocupacionales
significan, as mismo, un gastos considerable para la
empresa y la sociedad en general. Algunos estudios
indican que estos pueden alcanzar hasta el 10% del
PIB (OPS, 1998).
Aunque existen diferentes definiciones de higiene
ocupacional, todas van enfocadas hacia el mismo
objetivo fundamental: la proteccin y promocin de la
salud y el bienestar de los trabajadores mediante
acciones preventivas y de control en el ambiente de
trabajo.
A pesar de su importancia, el desarrollo en Amrica
Latina de la higiene ocupacional como profesin ha
sido muy limitado comparado con el de otras
disciplinas relacionadas con la salud del trabajador
debido, entre otros, al desconocimiento de sus
objetivos y alcances, as como de la problemtica de
las enfermedades ocupacionales, su principal campo
de actuacin preventiva.
Desarrollo Histrico de la Higiene Ocupacional
La existencia de los riesgos para la salud derivados del
trabajo ha sido reconocida desde la antigedad. Ya en
el Siglo IV a.de C., Hipcrates estudio el saturnismo.
En el Siglo I d. de C., Plinius el Viejo se impresiono
mucho con el mal estado de salud de los mineros
expuestos al plomo como: mercurio y a los polvos
minerales. Enuncio algunas normas preventivas y
recomend el uso de una mascarilla hecha de vejiga
de animales para dichos trabajadores. En el Siglo II d.
de C., Galeno describi la patologa del saturnismo y
tambin reconoci el peligro de las exposiciones a
neblinas cidas a las que estn sometidos los mineros
de cobre. Sin embargo, en la antigedad no se daba
mucha importancia a los riesgos ocupacionales,
puestos que en el trabajo era en gran parte realizado
por esclavos. En el siglo XVI, Paracelso observo que
exista una relacin directa entre el trabajo y salud, y
fue quiz el primero en sentar las bases de lo que hoy
conocemos como los limites de exposicin
ocupacional, cuando afirm: Cada sustancia es un
veneno; es cuestin de la dosis.
En el siglo XX, a raz de los cambios polticos,
comenz a existir una mayor preocupacin sobre la
salud de los trabajadores que dio como resultado la
aparicin de varias publicaciones sobre este tema,
tales como: las de Percival Pott - primero en describir
un cncer profesional- y de Charles Turner Thackrah,
quien estudi varios tipos de enfermedades
ocupacionales. Sin embargo, las observaciones
mdicas sobre los problemas de salud asociados al
trabajo raramente se concretaban en acciones
correctivas, situacin que desgraciadamente todava
se produce en muchos pases del mundo. En lugar de
buscar soluciones a travs de tomar medidas
preventivas para evitar la exposicin a agentes y
factores de riesgo, las acciones se focalizaban
principalmente hacia los aspectos mdicos curativos y
sociales, tales como el auxilio a las familias en caso de
enfermedad o muerte del trabajador, los cuidados
mdicos, las compensacin y la rehabilitacin.
Marco Normativo de la Higiene Ocupacional
En nuestro pas las autoridades competentes en
materia de higiene ocupacional son el Ministerio de
Salud y el Ministerio de Trabajo. Las normas
relacionadas al Sector Salud principalmente son la Ley
General de Salud, Las Normas Tcnicas del Seguro
Complementario de Trabajo de Riesgo, El Reglamento
de los Valores Limites Permisibles para Agentes
Qumicos, Norma Tcnica de Salud que establece el
listado de Enfermedades Profesionales, entre otros.
Por otro lado, el Ministerio de Trabajo y Promocin del
Empleo a publicado la Ley N 29783 Ley de
Seguridad y Salud en el Trabajo y el DS. N005-2012-TR
Reglamento de la mencionada Ley. Asimismo, se
tienen normas complementarias a este Reglamento,
como son: La Norma Bsica de Ergonoma y de
Procedimiento de Evaluacin de Riesgo
Disergonmico, el listado de los agentes fsicos,
qumicos, biolgicos, ergonmicos y psicosociales que
general riesgos para la salud de la mujer gestante y/o
el desarrollo normal del embrin y el feto.
Tambin los sectores econmicos como la Minera,
Energa, Hidrocarburos, entre otros cuentan con
reglamento especficos de seguridad e higiene que se
han desfasado con el Reglamento de Seguridad y
Salud en el Trabajo.
Reconocimiento de Peligros Higinicos
Segn la publicacin de la Enciclopedia de la OIT-
identificacin de peligros, el peligro en el lugar de
trabajo puede definirse como cualquier condicin que
puede afectar de forma adversa al bienestar o a la
salud de las personas expuestas.
Los peligros pueden ser de origen qumico, biolgico o
fisico. Algunos peligros del ambiente de trabajo son
fciles de identificar; por ejemplo, las sustancias
irritantes, que tienen un efecto inmediato despus de
la exposicin de la piel o la inhalacin. Otros no son
tan fciles de identificar; por ejemplo, las sustancias
qumicas que se forman accidentalmente y que no
tienen propiedades que adviertan de su presencia.
Algunos agentes, como los metales (por ejemplo,
Plomo, Mercurio, Cadmio, Manganeso), que pueden
causar daos al cabo de varios aos de exposicin,
pueden ser fciles de identificar si se conoce el riesgo
existente. Un agente toxico puede no constituir un
peligro si est presente en concentraciones pequeas
o si nadie est expuesto a sta. Para saber que
peligros existen, es imprescindible identificar los
agentes que puedan haber en el lugar de trabajo,
conocer los riesgos que conllevan para la salud y las
posibles situaciones de exposicin.
Identificacin y Clasificacin de los Peligros
La finalidad de la higiene ocupacional es identificar los
riesgos potenciales, evaluar los riesgos existentes en
el lugar de trabajo, demostrar que se cumple los
requisitos normativos, evaluar las medidas de control o
la evaluar la exposicin.
Existen tcnicas que se han desarrollado para
identificar y evaluar los peligros presentes en el
ambiente de trabajo, y su complejidad varia, desde
simples listas de verificacin, estudios preliminares de
higiene ocupacional, matrices de exposicin
profesional, hasta perfiles de exposicin ocupacional y
programas de vigilancia en el trabajo.
No existe una tcnica universal adecuada para todos
los casos, pero todas las tcnicas tienen componentes
que pueden ser tiles en cualquier estudio de higiene
ocupacional. La utilidad de los modelos depende
tambin del objetivo del estudio, del tamao del lugar
de trabajo, del tipo de produccin y actividad y de la
complejidad de las operaciones.
El proceso del reconocimiento-identificacin y
clasificacin de peligros- puede dividirse en tres
elementos bsicos: caracterizacin del lugar de
trabajo, descripcin de los niveles de exposicin y
evaluacin de riesgos .
Caracterizacin del lugar de trabajo: Un lugar de
trabajo puede tener desde unos cuantos trabajadores
(MYPE) hasta cientos, y en el pueden desarrollarse
diferentes actividades (por ejemplo, obras civiles,
edificios de oficinas, hospitales o explotaciones
mineras-energticas, agropecuarias). En un lugar de
trabajo pueden distinguirse reas especiales, como
departamentos o secciones, en las que se desarrollan
diferentes actividades.
En un proceso industrial, se observan diferentes
etapas y operaciones en el proceso de produccin,
desde las materias primas hasta los productos
terminados.
El higienistas ocupacional debe obtener informacin
detallada sobre los procesos , las operaciones y otras
actividades de inters, con el fin de identificar los
agentes utilizados, entre ellos materias primas,
materiales manipulados o aadidos en el proceso,
productos primarios, productos intermedios, productos
finales, productos de reaccin y subproductos. El
fabricante o el proveedor debe facilitar informacin o
fichas toxicolgicas de los productos(fichas de
seguridad qumica- Material Safety Data Sheet- MSDS)
Pautas de Exposicin: Las vas de exposicin de los
agentes qumicos y biolgicos son la Inhalacin y
absorcin a travs de la piel o por ingestin accidental.
El nivel de exposicin depende de la frecuencia del
contacto con los peligros, la intensidad de la
exposicin y la duracin de sta.
Asimismo, deben examinarse sistemticamente las
tareas que realizan los trabajadores.
La exposicin puede afectar de forma directa a los
trabajadores cuando realizan su trabajo, o de forma
indirecta, si estn situados en la misma zona general
que la fuente de la exposicin.
En puestos de trabajos similares, la exposicin o la
absorcin pueden variar, segn se utilicen o no
equipos de proteccin personal. En las grandes
empresas casi nunca pueden realizarse la
identificacin de los peligros o una evaluacin
cualitativa de los peligros por cada uno de los
trabajadores. Por consiguiente los trabajadores que
realizan tareas similares deben clasificarse en el
mismo grupo de exposicin.
Se ha demostrado que las personas que trabajan al
aire libre y las que trabajan sin ventilacin localizada
presentan mayor variabilidad de un da a otro que los
grupos que trabajan en recintos cerrados con
ventilacin localizada.
Evaluacin cualitativa de los peligros: La
determinacin de los efectos que los agentes
qumicos, biolgicos y fsicos presentes en el lugar de
trabajo pueden tener en la salud, debe basarse en una
evaluacin de los estudios epidemiolgicos,
toxicolgicos, clnicos y ambientales disponibles.
Puede obtenerse informacin actualizada sobre los
riesgos que implican para la salud los productos y
agentes utilizados en el lugar de trabajo en revistas
sobre salud y seguridad, base de datos sobre toxicidad
y efectos en la salud, y publicaciones cientficas y
tcnicas sobre el tema.
Las fichas toxicolgicas de materiales deben
actualizarse cuando sea necesario y registran los
porcentajes de componentes peligrosos junto el
identificador qumico del Chemical Abstracts Service
(nmero CAS), y el valor limite umbral (TLV), cuando
se dispone de este.
Los TLV ofrecen una orientacin general para decidir si
la situacin es o no aceptable, aunque deben
considerarse las posibles interacciones cuando los
trabajadores estn expuestos a varias sustancias
qumicas.
VIAS DE ENTRADA DE LOS CONTAMINANTES
Los contaminantes penetran en los organismos por
distintas vas:
1. Va respiratoria. La ms importante desde el punto
de vista de la higiene ocupacional. Incluye nariz, boca,
laringe, trquea y bronquios. Los valores tericos de
referencia que se encuentran en los libros
especializados para los distintos contaminantes
qumicos, se suelen referir a esta va.
2. Va drmica. Comprende toda la superficie que
envuelve el cuerpo humano. Es la segunda va en
importancia. La temperatura y la sudoracin pueden
influir en la absorcin de txicos a travs de la piel.
3. Va digestiva. Se entiende como tal el sistema
formado por: boca, estomago, intestinos. Esta va es
de poca importancia para la higiene ocupacional, salvo
por ingesta accidental.
4. Va parenteral. Se puede producir una
contaminacin cuando existe una solucin de
continuidad, es decir, una herida en la piel, penetrando
el contaminante al interior por ella. Es ms importante
en el caso de contaminantes biolgicos.
CLASIFICACIN DE LOS CONTAMINANTES
Los agentes o contaminantes se clasifican en fsicos,
qumicos y biolgicos. Aunque tambin se clasifican de
acuerdo a sus efectos patolgicos en el cuerpo
humano.
Los agentes fsicos estn contenidos en diversas
formas de energa, en general mecnica, trmica o
electromagntica, por lo que deben ser tratados
individualmente en funcin de ese origen energtico.
El ruido y las vibraciones, las situaciones extremas de
calor y frio, las presiones anormales, las radiaciones
ionizantes y no ionizantes (microondas, el laser, rayos
infrarrojos y ultravioletas) son los principales
contaminantes fsicos.
Los contaminantes qumicos, formados por materia
inanimada, se presentan en el aire, como molculas
individuales o en grupos, lo que determina un
tratamiento diferenciado, se contemplan los siguientes:
Gases. Son fluidos que se expanden hasta ocupar el
recinto que los contiene; no condensan porque su
temperatura critica es inferior a la temperatura
ambiente.
Vapores. Son formas voltiles de sustancias que se
presentan en estado liquido, habitualmente, bajo
temperatura y presin ambiental. El bajo punto de
ebullicin de los solventes hace que se volatilicen o
evaporen a temperatura ambiente.
Aerosoles. Partculas solidas o pequeas gotas de
lquidos, tan pequeas como para permanecer en el
aire un tiempo determinado. Dentro del campo de los
aerosoles se presentan una serie de estados fsicos,
los cuales son:
Humos metlicos. Son el resultado de
condensaciones de sustancias previamente
volatilizadas y que proceden, generalmente, de
procesos en los que existen metales fundidos. Su
tamao es similar al humo.
Humos. Son partculas de carbn o cenizas que
proceden de la combustin incompleta de material
orgnico. Su tamao es inferior a 0.1 u.
Nieblas. Son suspensiones de finas gotas liquidas
que se producen por condensacin de vapores o por
la dispersin en su estado liquido. Va desde 0.001 a
10 u.
Bruma. Se define as suspensiones en el aire de
pequeas gotas liquidas apreciables a simple vista,
originales por condensacin del estado gaseoso. Su
tamao esta comprendido entre 2 y 60 u.
En lo que respecta a los agentes biologicos, son
algunas formas microscpicas de seres vivientes que
se encuentran en determinados puestos de trabajo y
son capaces de producir enfermedades concretas.
Estn constituidos por bacterias, parsitos, virus y
hongos.
Otra posible clasificacin de los contaminantes de
hace en funcin de sus efectos patolgicos en el
cuerpo humano, como los siguientes:
Neumoconioticos, originados por partculas solidas,
fibrgenas o no, que producen alteraciones
pulmonares.
Asfixiantes, por desplazamiento del oxigeno del aire
o por alteracin de los procesos de oxidacin
biolgica.
Corrosivos, a travs de la destruccin de los tejidos.
Irritantes tanto de la piel como de las mucosas del
tracto respiratorio y del tejido pulmonar.
Sensibilizantes, derivados de los efectos alrgicos
del agente.
Cancergenos, incluyen los de procedencia
hereditaria y los que tienen efectos sobre la
descendencia.
Anestsicos y Narcticos, que actan sobre el
sistema nervioso.
Sistmicos, producen alteraciones en sistemas u
rganos especficos, como el hgado y el rin.

ESTRATEGIAS DE GESTIN DE RIESGOS
HIGIENICOS
El principal objetivo de la higiene ocupacional es la
aplicacin de medidas para prevenir y controlar los
riesgos en el ambiente de trabajo. Las normas y
reglamentos, sino se aplican, carecen de utilidad para
proteger la salud de los trabajadores, y su aplicacin
efectiva suele exigir la implantacin de estrategias de
gestin, tanto de vigilancia como de control.
El enfoque mas eficiente para prevenir riesgos
consiste en introducir controles tcnicos (Ingeniera)
que eviten las exposiciones ocupaciones actuando en
el medio ambiente de trabajo, reduciendo la necesidad
de que los trabajadores o las personas que pueden
verse expuestas tengan que poner algo de su parte.
Las medidas tcnicas suelen exigir la modificacin de
algunos procesos o estructuras mecnicas. Su
finalidad es eliminar o reducir el uso, la generacin o la
emisin de agentes peligrosos en la fuente o, cuando
no se puedan eliminar la fuente, prevenir o reducir la
propagacin de agentes peligrosos en el ambiente de
trabajo:
Encerrndolo;
Eliminndolos en el momento en que salen de la
fuente;
Interfiriendo en su propagacin;
Reduciendo su concentracin e intensidad
PROGRAMAS DE HIGIENE OCUPACIONAL
Los programas de higiene ocupacional son un conjunto
de acciones dirigidas a la anticipacin, reconocimiento,
evaluacin y control de los agentes ambientales en el
lugar de trabajo que pueden afectar la salud de los
trabajadores y de la comunidad.
Las acciones esta orientadas al cumplimiento de
metas estratgicas como parte de un Sistema de
Gestin Integral, de la empresa que permita la gestin
de los riesgos de seguridad y salud ocupacional
asociados con la actividad de la organizacin.
Esto incluye la estructura organizacional, actividades
de planificacin, responsabilidades, prcticas,
procedimientos, procesos y recursos para desarrollar ,
implementar, alcanzar, revisar y mantener la poltica de
SSO de la Organizacin.
Un servicio que las empresas pueden implementar en
higiene ocupacional debe tener capacidad para
realizar estudios preliminares de salud, tomar
muestras y realizar mediciones y anlisis para evaluar
y controlar los riesgos, as como para recomendar
medidas de control, o incluso disearlas.
Los elementos claves de un programa ocupacional son
los recursos humanos y econmicos, las instalaciones,
el equipo y los sistemas de informacin .
Estos recursos deben organizarse y coordinarse
adecuadamente mediante una planificacin cuidadosa
y una gestin eficiente, y deben incluir tambin
garanta de calidad y una evaluacin continua del
programa. El xito de los programas de higiene
ocupacional exige un respaldo y compromiso de la alta
direccin .
Componentes Bsicos del Programa Ocupacional
El principal activo de un programa son los recursos
humanos idneos, y es prioritario contar con ellos. El
personal debe conocer claramente sus
responsabilidades y su descripcin de su puesto de
trabajo. En caso necesario, debern tomarse medidas
de formacin y educacin. Los requisitos bsicos de
los Programas de Higiene Ocupacional son:
Higienistas ocupacionales: Adems de
conocimiento generales sobre la identificacin, la
evaluacin y el control de riesgos ocupacionales, los
higienistas pueden especializarse en reas
concretas, como la quimia analtica o la ventilacin
industrial; lo ideal es disponer de un equipo de
profesionales con la debida formacin en todos los
aspectos de la prctica de la higiene ocupacional y en
todas las reas tcnicas necesarias;
Personal de Laboratorio: Qumicos (dependiendo
de la amplitud del trabajo analtico);
Tcnicos y Ayudantes: Para estudios de campo y
para el trabajo del laboratorio, as como para el
mantenimiento y la reparacin de los instrumentos;
Especialistas en informacin y apoyo
administrativo:
Muchas organizaciones optan por contratar los
servicios de monitoreo en higiene ocupacional,
capacitacin y de exmenes mdicos. Esto ocurre
principalmente en el sector industrial, construccin,
minera, hidrocarburos, entre otros. Sin embargo,
otras por su grado de complejidad cuentan con
departamentos de seguridad e higiene o de gestin
ambiental que asumen estas funciones debido
principalmente al compromiso respectivo de su sede
principal .

2

POLVO
VAPORES
GASES
LIQUIDOS

UMINACION

IBRACION

RUIDO

V
IL
ENFERMEDAD PROFESIONAL

Exposicin Ocupacional al Ruido

EVALUACION O MONITOREO DEL RUIDO
N IV E L E S D E E X P O S IC IO N
O C U P A C IO N A L P E R M IS IB L E P A R A
R U ID O S C O N T IN U O S
S IN P R O T E C C IO N A U D IT IV A

N iv e l d e r u id o
d B (A )

E x p o s ic i n p e r m itid a
h o r a s

8 5
8 8
9 1
9 4
9 7
1 0 0
1 0 3
1 0 6
1 0 9

8
4
2
1
1 /2
1 /4
7 .5 m in
3 .2 5 m in
1 .7 5 m in

MAPAS DE RUIDO
dB dB
750 3000 6000 750 3000 6000
de hipoacusia inducida por ruido
audicin normal
Audiometra
-10 -10
0 0
10 10
20 20
30 30
40 40
50 50
60 60
70 70
80 80
90 90
100 100
110 110
120 120
125 250 500 1000 2000 4000 8000 125 250 500 1000 2000 4000 8000
Audiometra de una persona con
Audiometra de una persona afectada

Exposicin Ocupacional al Polvo

NEUMOCONOSIS
carbn
AGENTE ENFERMEDAD
Slice (cuarzo) Silicosis
Asbesto (actinolita, tremolita,
crisolita, amosita, anfolita, crosidolita

Asbestosis
Algodn Bisinosis

Carbn
Neumoconiosis del
Grafito (caoln, tierra de diatomeas,
talco, mica, xido de aluminio)

Neumoconiosis

TRATAMIENTO: SIN TRATAMIENTO
MODELO DE PROGRAMAS DE HIGIENE
OCUPACIONAL
A. Objetivo
B. Alcance
C. Definiciones
D. Responsabilidades
E. Estndares
F. Capacitacin
G. Formatos
H. Normas referenciales.
Introduccin
Introduccin
Introduccin
Definiciones Prcticas:
Accidentes:
Definiciones Prcticas:
Incidentes:
Definiciones Prcticas:
Evolucin a travs del tiempo
A.Principales problemas de la seguridad y
salud en el trabajo
B. Como est evolucionando la seguridad y salud
en el trabajo
C..Respuesta bajo el punto de vista tcnico-legal
RIESGOS PROFESIONALES
TRABAJO SALUD
PATOLOGA DEL
TRABAJO
FACTORES DE
RIESGO
MECNICOS
FSICOS
QUMICOS
BIOLGICOS
PSICO-SOCIALES
ORGANIZATIVOS
ETC.
ACCIDENTE
ENFERMEDAD
PROFESIONAL
STRESS
FATIGA
INSATISFACCIN
ETC
Lugares de trabajo.
Maquinas
Contaminantes
etc.

Instrucciones
Procedimientos
Organizacin-
Supervisin
Condiciones de
trabajo
inadecuadas
Acciones
Inseguras

Factores de trabajo
Incontrolados = Daos
derivados del Trabajo

Fallos -
Incumplimientos de los
trabajadores
ALGUNOS DE LOS PROBLEMAS PRINCIPALES
No es tema de inters / prioritario para
trabajadores-empresarios-estado.
Condiciones de
trabajo
incontroladas
Sistema de gestin de
riesgos, inadecuado
DAOS
DERIVADOS DEL
TRABAJO
Actitudes y
acciones inseguras
Cuzco. Nov. 2008. Carga: 109 Kg. patatas
Una condicin o Acto capaz
de causar dao:
PELIGRO
Procesos

Persona

Propiedad
Ambiental
Peligro Accidente Dao
RUIDO
GASES Y
VAPORES
POLVO
HUMO
ILUMINACION
PELIGROS
RUIDO
GASES Y
VAPORES
PELIGROS
n MAQUINAS SIN GUARDAS
n HERRAMIENTA DEFECTUOSA
n VEHICULOS EN MAL ESTADO
n CALDEROS SIN MANTENIMIENTO

ALTA TENSION
BAJA TENSION
ELECTRICIDAD ESTATICA
n INCENDIOS

n EXPLOSIONES

n Posturas inadecuadas
n Movimientos Repetitivos
n Levantamiento de cargas
n Sobreesfuerzos

Perdida
Combinacin entre
Probabilidad y las consecuencias
de que un evento Peligroso se
materialice en:
Accidente
Enfermedad
RIESGO
El Angelito es
de la FTCCP
de Ica
Cada a diferente nivel
Cada al mismo nivel
Golpearse contra
Contacto con
Golpeado por
Atrapado entre
PELIGRO RIESGO
RUIDO SOBREEXPOSICIN AL RUIDO
HERRAMIENTAS DEFECTUOSAS GOLPES Y CORTES
MQUINA SIN PROTECCIN ATRAPAMIENTO
POSTURAS INADECUADAS
PROBABILIDAD DE ENFERMEDAD
OSTEOMSCULAR
GASES Y VAPORES
SOBREEXPOSICIN A SUSTANCIAS
QUIMICAS
POLVOS SOBREEXPOSICIN AL POLVO
Peligro: cualquier acto o
condicin que puede
causar dao
Riesgo: La probabilidad
de que alguien sea
lesionado por el peligro

PELIGROS
Peligro = cualquier cosa
que puede causar dao


Ej. escaleras




gente subiendo
o bajando



tropezn o
resbalar
= un peligro


= situacin peligrosa
(persona interactuando
con el peligro)

= evento peligroso
(expone a una persona
a dao)
Deben de aplicarse en el siguiente orden de
prioridad:
Eliminacin de peligros y riesgos.
Tratamiento, control o aislamiento adoptando
medidas correctivas.
Minimizar los peligros y riesgos, adoptando sistemas
de trabajo seguro.
En ltimo caso facilitar equipos de proteccin
personal adecuados (E.P.P.)
103
Funciones del Consejo Nacional de
Seguridad y Salud en el Trabajo
Marco Normativo Ley N 29783
Art. 11 Las funciones del Consejo Nacional de Seguridad y
Salud en el Trabajo; en su inciso d): Implementar una
cultura de prevencin de riesgos laborales, aumentando el
grado de sensibilizacin, conocimiento y compromiso de
la poblacin en General en materia de seguridad y salud
en el trabajo, especialmente de parte de las autoridades
gubernamentales, empleadores, organizaciones de
empleadores y trabajadores.
f) Coordinar acciones de capacitacin, formacin de
recursos humanos e investigacin cientfica en seguridad
y salud del trabajo.
Marco Normativo
k) Velar por el cumplimiento de la normativa sobre
prevencin de riesgos laborales, articulando las
actuaciones de fiscalizacin y control de parte de los
actores del sistema.
Art. 14: Funciones de los Consejos Regionales de
Seguridad Y Salud En El Trabajo; inciso c) Garantizar, en
la regin, una cultura de prevencin de riesgos laborales,
aumentando el grado de sensibilizacin, conocimiento y
compromiso de la poblacin local en materia de seguridad
y salud en el trabajo, especialmente de parte de las
autoridades regionales, empleadores, organizaciones de
empleadores y organizaciones de los trabajadores.
Art. 35: Responsabilidades del Empleador
dentro del Sistema de Gestin de Seguridad y
Salud en el Trabajo; inciso b) Realizar no
menos de 4 capacitaciones al ao en materia
de Seguridad y Salud en el trabajo.
Art. 36: Servicios de S.S.T.
Todo empleador organiza un servicio de SST
propio o comn a varios empleadores, cuya
finalidad es esencialmente preventiva,,los
servicios de salud en el trabajo aseguran que
las funciones siguientes sean adecuadas y
apropiadas para los riesgos de la empresa
para la salud en el trabajo inciso k)
Participacin en el anlisis de los accidentes
del trabajo y enfermedades ocupacionales.

Marco Normativo
LAS CAUSAS Y
CONSECUENCIAS
DE PRDIDAS
POR QUE SE PRODUCEN LOS
ACCIDENTES?
Los accidentes se producen:

Por la mala suerte?
Por la fatalidad?
Por el destino?
Porque estaba escrito?
Por ser domingo 7?
Por ser martes 13?

FUENTES DE PRDIDA Y DE CONTROL
...LOS ACCIDENTES
HABLAN...!
LESION SERIA O GRAVE
LESION MENOR
ACCIDENTES CON DAO
A LA PROPIEDAD
INCIDENTES SIN LESION
O DAO VISIBLE
AO COMPAIAS ACCIDENTES INDUSTRIAS H.H.T.
1969 297 1753,498 21 3 000000
ESTUDIO DE LA PROPORCIN DE
ACCIDENTES
Prdida



Dao o
lesin no
intencional

Causas
Inmediatas


Actos
Subestndares

Condiciones
Subestndares
Causas
Bsicas


Factores
Personales

Factores de
Trabajo
Falta de
Control


Sistemas
Estndares
Cumplimiento
Inadecuados
Incidente


Evento
Contacto
con Energa
o Sustancia

MODELO DE CAUSALIDAD DE PERDIDAS
Por que? Por que? Por que? Por que?
Pre Contacto Contacto Post Contacto
I N V E S T I G A C I N
S O L U C I N
EL MODELO DE CAUSALIDAD
DE PRDIDAS DEL ILCI
F
A
L
T
A

D
E

C
O
N
T
R
O
L

C
A
U
S
A
S

B
A
S
I
C
A
S

C
A
U
S
A
S

I
N
M
E
D
I
A
T
A
S

EL MODELO DE CAUSALIDAD
DE PRDIDAS DEL ILCI
CAUSALIDAD DE EVENTOS
GENERADORES DE
FALTA DE
CONTROL
PROGRAMAS
INADECUADOS

ESTANDARES
INADECUADOS
DEL PROGRAMA

CUMPLIMIENTO
INADECUADO DE
LOS
ESTANDARES
FACTORES
PERSONALES

FACTORES
DEL TRABAJO
ACTOS Y
CONDICIONES
SUBESTANDARES
Incidente
de
Productividad
Incidente
de
Seguridad
PERDIDAS
CONTACTO
CON ENERGIA
O SUBSTANCIA
PERSONAS
PROPIEDAD
PROCESO
Incidente
de
Calidad
Daos
Defectos
Derroches
P

R
D
I
D
A
S
CAUSAS
BASICAS
CAUSAS
INMEDIATAS
Pre Contacto
Contacto
Post
Contacto
COSTOS A CONSIDERAR
El costo de la lesin
La prdida de produccin
El dao a plantas, equipos, maquinarias
El dao a los productos
La reduccin en el valor del activo de la empresa
El sobretiempo
El tiempo de investigacin
El costo de incendios
Los costos legales
La prdida de oportunidades de negocios y la buena imagen de la compaa
El incremento de las plizas de seguro
Los requerimientos adicionales de entrenamiento
La limpieza de la contaminacin ambiental o La indemnizacin laboral
El incremento de costos operacionales
El incremento del costo del producto.



SEGURIDAD Y PRODUCTIVIDAD
COMO AFECTAN LOS ACCIDENTES A LA PRODUCTIVIDAD
Daos a las personas
Daos a la Propiedad

5% PIB
S. Chvez D.
Das perdidos

Efectos sobre la moral

Paralizaciones de faenas

Interrupciones de procesos

Otros

EL CONTROL EN LA ADMINISTRACIN
DE RIESGOS

I Identificacin del trabajo de control.
(Barrera para el Control de Prdidas)

S Establecimiento de estndares para realizar el trabajo.
(quin, qu y cuando)

M Medicin del desempeo con respecto a los estndares.
(No se puede manejar lo que no se puede medir)

E Evaluacin del desempeo con respecto a los
estndares. (Hasta que punto se han cumplido)

C Correccin y reconocimiento del desempeo.

LAS TRES ETAPAS DE CONTROL
Falta de
Control
Causas
Bsicas
Causas
Inmediatas
Incidente

Prdida

Controles de Pre-Contacto
Controles de
Contacto
Controles de
Post-Contacto
Sustitucin de formas alternas de energa o sustancias menos dainas
Reducir la cantidad de energa utilizada o liberada
Colocar barricadas o barreras entre la fuente de energa y las
personas y la propiedad
Modificar las superficies de contacto
Fortalecer el cuerpo humano o la estructura
Planes de emergencia
Primeros Auxilios y cuidado medico
Operaciones de rescate
Control de incendios y explosiones
Poner fuera de servicio equipos, instalaciones,etc.
Reparacin de equipos, instalaciones, etc.
Ventilacin oportuna del rea de trabajo contaminada
Limpieza eficaz de derrames
Rescate de valor de equipo daado
Rehabilitacin de trabajadores
Diseo del lugar de trabajo
Poltica de control de prdidas y procedimientos eficaces
Enfatizar el control de riesgos en las reuniones
Capacitacin y entrenamiento en seguridad
Implementar un sistema de inspecciones
Analisis de tareas criticas y desarrolla de procedimientos
Proporcinar programas de bienestar, servicios mdicos, preventivos y
programas de asistencia a empleados
Aplicar auditorias al sistema de seguridad
Seleccin y colocacin de personal
ACCIDENTES EN MINERA
SUBTERRANEA 96-2000
Acarreo y
Transporte
5%
Perforacin
1%
Trnsito
8%
Carga y Descarga
6%
Manejo de
Explosivos
8%
Cada de Personas
11%
Intoxicacin
11%
Otros
6%
Op.de Maquinaria
5%
Manipulacin de
Materiales
2%
Caida de Rocas
37%
SI NO PUEDES ADMINISTRAR LA
SEGURIDAD, ENTONCES NO PUEDES
ADMINISTRAR TU NEGOCIO
LA GENTE
HACE LA
DIFERENCIA
125
28%
11%
19%
19%
19%
3%
8%
19%
6%
16%
3%
22%
17%
11%
0%
5%
10%
15%
20%
25%
30%
35%
40%
DERRUMBE CAIDAS VEHICULOS ELECTRICIDAD ATRAPAMIENTO GOLPES OTROS
ACCIDENTES MORTALES E INCAPACITANTES REPORTADOS
MAPFRE 1998 - 2002
Incapacitantes
Mortales
126
0
10
20
30
40
50
60
CANTIDAD DE ATM AL AO POR CADA
100,000 TRABAJADORES EXPUESTOS
Fuentes: Documento 129 OIT y MAPFRE PERU VIDA
127
PARTES DEL CUERPO LESIONADAS
PIE................................25%
MANO..........................23%
CABEZA......................10%
OTROS.........................42%
128
ACTIVIDAD ECONMICA
DEDOS DE
LA MANO
MANO OJOS PIES OTROS TOTAL
Pesca 286 105 105 49 883 1.428
Construccin 196 71 78 99 723 1.167
Servicio Mdico 444 81 48 18 202 793
Extraccin de Minerales Metlicos 141 40 52 46 392 671
Fabricacin de Textiles 312 73 49 27 195 656
Fabricacin de Productos Metlicos 129 32 37 10 107 315
Fabricacin de productos Plsticos 119 33 7 4 92 255
No especificados 2.912 866 910 502 5.356 10.546
Otros 300 91 93 57 542 1.083
TOTAL 4.839 1.392 1.379 812 8.492 16.914
ESTRUCTURA % 28,6% 8,2% 8,2% 4,8% 50,2% 100,0%
Partes del Cuerpo Lesionadas
Segn Actividad Econmica - 2002

Fuente: EsSalud
Informacin de Accidentes de Trabajo y
Enfermedades Ocupacionales
Marco Normativo
129
Art. 80 El Ministerio de Trabajo y promocin del empleo es
el encargado de aplicar, examinar y evaluar peridicamente
la poltica nacional en seguridad y salud en el trabajo en
base a la informacin en materia de:
a. Registro, notificacin e investigacin de los accidentes
e incidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales
en coordinacin con el ministerio de salud.
b. Registro, notificacin e investigacin de los incidentes
peligrosos.
c. Recopilacin, anlisis y publicacin de estadsticas
sobre accidentes de trabajo, enfermedades
ocupacionales e incidentes peligrosos.
130
Art. 81
a. Prevenir los accidentes y los daos a la salud originados por el
desarrollo de la actividad laboral o con ocasin de esta.
b. Reforzar las distintas actividades nacionales de recoleccin de
Datos e integrarlas dentro de un sistema coherente y fidedigno
en materia de accidentes de trabajo, enfermedades
ocupacionales e incidentes peligrosos.
c. Establecer los principios generales y procedimientos
uniformes para el registro y la notificacin de accidentes de
trabajo, las enfermedades ocupacionales e incidentes
peligrosos en todas las ramas de la actividad econmica.
d. Facilitar la preparacin de estadsticas anuales en materia de
accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales e
incidentes peligrosos.
e. Facilitar anlisis comparativos para fines preventivos
promocionales
Marco Normativo
Ejemplo de Investigacin Accidentes
de Trabajo
131
Introduccin
Informacin General
Descripcin del Accidente
Condicin Actual del Trabajador
Evaluacin del Potencial
Tipo de contacto y causas inmediatas identificadas
Causas bsicas identificadas
Necesidades en el sistema
Plan de accin
Costo de perdidas
Conclusin
recomendaciones
Introduccin
Este informe de investigacin se realiza dentro del
marco de nuestro sistema de gestin de seguridad y
salud en el trabajo que cumple con el estndar OHSAS
18001 versin 2007.
Este informe de investigacin se realiza en base a
nuestro procedimiento: REPORTE E INVESTIGACION
de accidentes e incidentes; y que es controlado por
nuestro Sistema de Gestin de Seguridad en el trabajo.
Informacin General
133
Nombre de la Persona Lesionada: Miguel Angel Cori
Puesto: Cilindrero
Experiencia en el puesto: Miguel tiene 22 ao en la
empresa, sus primeros cuatro aos como ayudante
de planta, realizando diferentes tareas de menor
responsabilidad como estiba y embolsado, luego fue
nombrado Ayudante de Molinos durante 8 aos
desarrollando tareas de manejo de equipos en los
diferentes pisos del Molino, los ltimos 10 ao ocupa
el puesto de mayor nivel en el manejo de la
operacin del Molino Cilindrero, cuya funcin es el
anlisis y revisin de todo los equipos de Molino,
adems de la coordinacin de la produccin.
Informacin General
134
Fecha del accidente: 26 de junio del 2010 1:50
pm.
Tipo de Lesin: Atricin severa del tercer,
cuarto y quinto dedos de la mano derecha
con amputacin de la falange distal del
cuarto dedo.

Descanso Absoluto: 30 das
Situacin Actual: Actualmente esta con
descanso absoluto en su domicilio
Descripcin del Accidente
Descripcin del Accidente
Condicin Actual del Trabajador
Evaluacin del Potencial
Causas Bsicas
Causas Bsicas
Necesidades del Sistema
Plan de accin
CB Factores personales
Plan de accin
CB Factores personales
Conclusiones
Adjunto al presente hago llegar a Ud. El informe de la
ocurrencia del Accidente ocurrido el da 26 de Octubre
2008 al trabajador Quispe Gordillo Rubn Carlos,
personal de la Empresa.
Ejemplo de Investigacin Accidentes
de Trabajo
Resumen del Accidente
El maestro Milwar taco y su operario montajista deciden
alinear el portn de la sub estacin # 18, para asegurar
dicho portn ellos sueldan los rodajes de la parte
superior del lado derecho del portn, y del lado
izquierdo el maestro Eduardo Almanza y el Oficial
Rubn Quispe Gordillo, posterior a ello bajan los
maestros a realizar movimiento del portn para verificar
las fallas del alineamiento del mismo, en esos
momento
Ejemplo de Investigacin Accidentes
de Trabajo
Rubn Quispe estando el parte superior mira por una
ventanita realizada por ellos en la viga superior del
portn, que haba un tercer rodaje suelto, el seor Rubn
Quispe decide sacarlo es entonces que introduce la
mano por la ventanita (la puerta estaba en movimiento)
y en el lapso de 3 segundos es apretado por el rodaje del
lado derecho que estaba fijo y la viga superior, en ese
momento baja indicndole a su maestro Milwar Taco lo
sucedido y este a su vez a supervisin y es llevado
inmediatamente a enfermera San Nicols,
posteriormente a EsSalud de Marcona
Ejemplo de Investigacin Accidentes
de Trabajo
Datos del Accidentado
Nombre : Rubn Carlos, QUISPE GORDILLO
DNI : 29698997
Ocupacin : Oficial Mecnico
Edad : 32 aos
Tiempo que labora en la E. E. : 3 meses
Tiempo de experiencia anterior : 6 aos
Tiempo de Experiencia minera : 3 meses
Fecha del Accidente : 26 de Octubre del 2,008
Hora del Accidente : 9:55 a.m. aproximadamente
Lugar del Accidente : Sub Estacin #18 Nuevo Espesador
Seccin : Planta San Nicols
Razn Social : E. E. AiD Ingenieros
Testigo : Milwar Taco Cabana
Ejemplo de Investigacin Accidentes
de Trabajo
Circunstancias
Pre - Evento:
A las 6:30 am el personal recibe su charla de seguridad,
posteriormente el Sr. Milwar Taco Cabana (Jefe de grupo),
coordina con sus operarios y oficial la tarea a realizar,
alineamiento de los rodajes del portn de la nueva sub
estacin # 18. Milwar Taco Cabana Qefe de grupo)
- Jos Obando (operario montajista)
- Eduardo Almanza (maestro mecnico)
- Rubn Quispe Gordillo (oficial mecnico) accidentado
Ejemplo de Investigacin Accidentes
de Trabajo
Siendo las 9:00 am deciden asegurar la puerta ya en posicin
vertical para realizar dicho alineamiento.
Ejemplo de Investigacin Accidentes
de Trabajo
PUERTA EN POSICION
VERTICAL PARA ALINEMIENTO
ANTES DEL ACCIDENTE
Evento:
A las 9:30 am suben a los andamios por el lado derecho el
seor milwar taco, y el Sr. Jos Obando y por el lado
izquierdo el Sr. Eduardo Almanza y el Sr.
Rubn Ouispe, ambos grupos para realizar el
apuntalamiento y aseguramiento
de los rodajes laterales del portn.
A las 9:50 am bajan de los andamios los Sres. Antes
mencionados y solo se
queda en la parte superior el Sr. Rubn Ouispe.
Los seores Milwar Taco y Eduardo Almanza proceden a
dar movimiento al portn desde la parte inferior, realizan
este acto, en ms de tres oportunidades.
Ejemplo de Investigacin Accidentes
de Trabajo
A las 9:55 am el seor Rubn Ouispe, en la parte superior
estaba mirando por medio de una ventanita en la viga
superior del portn, realizada para verificar el alineamiento
de los rodamientos, en ese momento el mira pasar un tercer
rodamiento suelto y con la puerta en movimiento, mete la
mano izquierda para extraerlo, no pasan ni tres segundos
cuando, el rodamiento fijo del lado derecho aprieta sus
dedos contra el rodamiento suelto y este a su ves contra la
viga superior.
En ese instante Rubn Quispe baja del andamio
comunicando lo sucedido a su jefe Milwar Taco el cual
comunica inmediatamente allng. De Seguridad
Ejemplo de Investigacin Accidentes
de Trabajo
RODAMIENTO QUE
OCACIONO
EL ACCIDENTE
Ejemplo de Investigacin Accidentes
de Trabajo
MOMENTOS EN QUE
INTRODUCE LA MANO
Post - Evento
A las 10:00 am el trabajador es atendido por enfermera San
Nicols De acuerdo a las indicaciones del Enfermero, el
Ing. Nelvar Bardales indica al administrador de Obra Sr.
Rolando Vargas para que lleve a EsSalud al accidentado
para descartar alguna, Fisura.
A las 10:30 am es atendido por el medico de emergencia de
EsSalud Marcona realizndole las radiografas adecuadas y
suturando las heridas.
El medico descarto algn tipo de fractura, fisura e indico
que no haba problemas
con los ligamentos, solo era una herida contusa
Ejemplo de Investigacin Accidentes
de Trabajo
ZONA AFECTADA YIO
LESIONADA
Ejemplo de Investigacin Accidentes
de Trabajo
DEDO MEDIO CON HERIDA
CONTUSO CORTANTE
HERIDAS YA SATURADAS Y
VENDADAS
Ejemplo de Investigacin Accidentes
de Trabajo
ACCIDENTADO EN
RECUPERACION
SALIENDO DEL HOSPITAL
ESSALUD MARCONA
Diagnstico del Hospital ESSALUD de Marcona.
Herida contuso cortante en el dedo medio y anular
Tiempo de descanso:
3 das incluido el da de accidente (de acuerdo al articulo 6 del OS
046- 2001 lo consideramos como accidente trivial o leve,
basndonos en la traduccin tcnica del mismo).
Causas del Accidente
Causas Inmediatas:
Acto Subestndar:
Colocacin Incorrecta Disposicin incorrecta de la mano
izquierda, al introducir donde no deba.
Falta de comunicacin El accidentado debi comunicar que
haba un rodamiento suelto y que quera sacarlo.
Ejemplo de Investigacin Accidentes
de Trabajo
Condicin Subestndar:
No se evidencia ninguna condicin sub estndar, ya que el trabajador
estaba bien posicionado y con todo sus Epps incluso su arns de
seguridad.
Causas Bsicas:
Factores Personales:
Exceso de confianza. Nunca le pas y crey que no le pasara nada,
sinti estar seguro de la accin tomada.
Intento Incorrecto. Se evidencia una mala accin al intentar sacar el
rodamiento con la puerta en movimiento.
Tarea inadecuada. El intentar sacar el rodamiento no era parte de la
tarea.
Mal posicionamiento. La posicin del accidentado antes de que
ocurra este no era la correcta ya que el no tenia nada que hacer ya en la
parte superior del andamio, el solo subi para apuntalar
Ejemplo de Investigacin Accidentes
de Trabajo
Factores de Trabajo:
Control inadecuado. El jefe de grupo debi indicarle que baje a apoyar por
que ya no tenia nada que hacer en la parte superior del andamio.
Anlisis Del Porque Del Accidente
1. Porqu ocurri el accidente?
Por que el accidentado meti la mano al rodamiento en movimiento
2. Por qu meti la mano?
Por que no se imagino que venia el otro rodamiento que causo la
lesin.
3. Por qu no se imagino que venia el otro rodamiento?
Por un exceso de confianza
4. Por qu el exceso de confianza?
Por que nunca le pas y crey que no le pasara nada, sinti estar
seguro de la accin tomada.
Ejemplo de Investigacin Accidentes
de Trabajo
Medidas Correctivas:
Medidas correctivas tomadas debido al accidente son las
siguientes:
1. Retroalimentacin a la supervisin en manejo de personal
y cumplimiento de los IPER.
Responsables : Ingeniero de seguridad
Plazo : 1 semana
2. Suspender al accidentado por la mala accin tomada.
Responsable : Ingeniero Residente de la contrata.
Plazo : cuando regrese a su labor
Ejemplo de Investigacin Accidentes
de Trabajo
3. Llamada de atencin al jefe de grupo por no verificar la
accin de los trabajadores a su cargo.
Responsables : Ingeniero de seguridad/supervisor de
obra
Plazo : inmediato.

4. Capacitar y sensibilizar a todo el personal del proyecto,
programa de proteccin de las manos "Manos Seguras".
Responsable : Ingeniero de Seguridad
Plazo : 1 semana.
Ejemplo de Investigacin Accidentes
de Trabajo
Escala y cuanta de las multas
GRAVEDAD
DE LA
INFRACCIN
BASE DE
CLCULO
NMERO DE TRABAJADORES AFECTADOS
1-10 11-20 21-50 51-80 81-110 111-140 141 a+

LEVES
1 a 5 UIT 5-10% 11-15% 16-20% 21-40% 41-50% 51-80% 81-100%

GRAVES
6 a 10 UIT 5-10% 11-15% 16-20% 21-40% 41-50% 51-80% 81-100%

MUY GRAVES
11 a 20 UIT 5-10% 11-15% 16-20% 21-40% 41-50% 51-80% 81-100%
CALIFICACIN DE LA INFRACCION
Tales hechos constituyen una infraccin consistente en:

PRIMERO: No otorgar Boletas de Pago a favor de sus trabajadores; segn lo
establecido por los Art. 18,19,20,21 y 22 D.S. 001-98-TR, en concordancia con el
Art. 23.2 del D.S. N 019-2006 Reglamento de la ley General de Inspeccin del
Trabajo, constituye infraccin leve, que afecta a UNA (01) trabajadora.

SEGUNDO: No adoptar las medidas preventivas aplicables a las condiciones de
trabajo de los que se derive un riesgo grave e inminente para la seguridad de los
trabajadores, segn lo establecido por el punto 28.7 del artculo 28 del D.S. 019-
2006-TR Reglamento de la Ley General de Inspeccin del Trabajo. constituye
infraccin muy grave, que afecta a UNA (01) trabajadora.

TERCERO: No adoptar las disposiciones relacionadas con la
organizacin del sistema de Seguridad y Salud en el trabajo, en
particular en materia de; No cumplir con las obligaciones
relativas en materia de formacin e informacin suficiente y
adecuada a las trabajadoras y trabajadores acerca de los
riesgos del puesto de trabajo y sobre las medidas preventivas
aplicables; segn lo establecido por el Art. 27.8 del D..S N
0019-2006-TR Reglamento de la Ley General de
Inspecciones; constituye una infraccin grave que afecta a
UNA (01) trabajadora.
CUARTO: No adoptar las disposiciones relacionadas con la
organizacin del sistema de Seguridad y Salud en el trabajo, en
particular en materia de; No cumplir con las obligaciones
relativas a la constitucin del Comit de Seguridad y Salud en
el Trabajo, segn lo establecido por el Art. 27.12 del D..S N
0019-2006-TR Reglamento de la Ley General de
Inspecciones; constituye una infraccin grave que afecta a
UNA (01) trabajadora.
QUINTO: No adoptar las disposiciones relacionadas con la
Seguridad y Salud en el trabajo, en particular en materia de;
No cumplir con las obligaciones relativas a la implementacin
de los Registros de accidentes de trabajo, segn lo
establecido por el Art. 27.6 del D..S N 0019-2006-TR
Reglamento de la Ley General de Inspecciones ; constituye
una infraccin grave que afecta a UNO (01) trabajadora.
SANCION PROPUESTA:
De conformidad con lo dispuesto en los artculos 38 y 39 de
la Ley No 28806, Ley General de Inspeccin del Trabajo, en
relacin con los artculos 47 y 48 de su Reglamento
aprobado por D.S. N 019-2006-TR, se propone una MULTA de:

PRIMERO: Por la Infraccin leve consistente en No otorgar
Boletas de Pago a favor de sus trabajadores, constituye un
incumplimiento a la normatividad vigente, que afecta a UNA (01)
trabajadora; es el 5 % de 1 U.I.T., lo que asciende a S/.180.00
(Ciento Ochenta y 00/100 nuevos soles).

SEGUNDO: Por la Infraccin muy grave consistente en No
adoptar las medidas preventivas aplicables a las condiciones de
trabajo de los que se derive un riesgo grave e inminente para la
seguridad de los trabajadores, que afecta a UNA (01) trabajadora,
es el 5% de 11 UIT, lo que asciende a S/.1,980.00 (Mil Novecientos
Ochenta y 00/100 nuevos soles)
TERCERO: Por la Infraccin grave consistente en No adoptar las
medidas preventivas aplicables en materia de formacin e
informacin suficiente y adecuada a las trabajadoras y
trabajadores acerca de los riesgos del puesto de trabajo y sobre
las medidas preventivas aplicables para la seguridad de los
trabajadores, que afecta a UNA (01) trabajadora, es el 5% de 6
UIT, lo que asciende a S/.1,080.00 (Mil Ochenta y 00/100 nuevos
soles).
CUARTO: Por la infraccin grave, consistente en No adoptar las
disposiciones relacionadas con la organizacin del sistema de
Seguridad y Salud en el trabajo, en particular en materia de No
cumplir con las obligaciones relativas a la constitucin del Comit
de Seguridad y Salud en el Trabajo, segn lo establecido por el
Art. 27.12 del D..S N 0019-2006-TR Reglamento de la Ley
General de Inspecciones; vulnera las disposiciones
relacionadas a la labor inspectiva que afecta a UNA (01)
trabajadora, es el 5 % de 06 UIT, lo que asciende a S/ 1,080.00
(Mil Ochenta y 00/100 nuevos soles).
QUINTO: Por la infraccin grave, consistente en No adoptar
las disposiciones relacionadas con la Seguridad y Salud en el
trabajo, en particular en materia de; No cumplir con las
obligaciones relativas a la implementacin de los Registros de
accidentes de trabajo, segn lo establecido por el Art. 27.6 del
D..S N 0019-2006-TR Reglamento de la Ley General de
Inspecciones; vulnera las disposiciones relacionadas a la
labor inspectiva que afecta a UNO (01) trabajador, es el 5 %
de 06 UIT, lo que asciende a S/ 1,080.00 (Mil Ochenta y
00/100 nuevos soles).

Haciendo un Total de S/. 5,400.00 (Cinco Mil Cuatrocientos
y 00/100 nuevos soles).

Email: infounmsm@gmail.com TELF. 054-694493
www.eadp.edu.pe