INSTITUTO PROFESIONAL DE LOS LAGOS

PREVENCION DE RIESGOS EN
GENERADORES DE VAPOR

PRIMERA PARTE: EXIGENCIAS LEGALES
SEGUNDA PARTE: SITUACIONES DE EMERGENCIAS


PRIMERA PARTE: EXIGENCIAS
LEGALES (D.S. N48)


La caldera estar registrada en el Seremi de
Salud respectivo (art. 4).
La Seremi de Salud Otorgara un Numero de
Registro al equipo (art. 5)
La caldera deber tener adosada a su cuerpo
principal y en un lugar visible, una placa que le
indique: el nombre del fabricante, el nmero de
fbrica, el ao de fabricacin, la superficie de
calefaccin y la presin mxima de trabajo para la
cual fue construida.
Adems deber individualizarse al equipo con el
nmero de registro asignado por el Seremi de
Salud en forma visible e indeleble.
El Generador de Vapor, desde el momento de su
instalacin, deber contar con un Libro de vida,
en el que se anotarn, por orden de fechas, todos
los datos y observaciones acerca de su
funcionamiento, mantencin, reparacin,
accidentes sufridos por el equipo, como
igualmente todas las inspecciones y pruebas de
Seguridad que se efecten.

Los generadores de vapor estarn instalados en
un recinto denominado sala de calderas. Su
construccin ser de material incombustible y
estar cubierta de techo liviano.
La sala de calderas no podr estar ubicada sobre
construccin destinada a habitacin o lugar de
trabajo.
La sala de calderas tendr la amplitud suficiente
para permitir, en forma segura, todos los trabajos
de operaciones, mantenimiento e inspeccin.
Esta sala deber disponer de adecuada
ventilacin y de buena iluminacin.
La Sala de Calderas debe tener dos puertas o
ms, en direcciones diferentes, las que se
mantendrn, en todo momento, libres de
obstculos que puedan impedir el paso.
Se debe prohibir mantener cerradas con llave las
puertas, mientras las calderas estn funcionando,
lo mismo que el empleo de chapas que slo
puedan abrir manualmente por dentro.
El operador deber tener un acceso seguro y
expedito a los dispositivos de mando y sus
accesorios ms elevados (Escalas fija con jaula de
proteccin).
Los implementos que se utilicen para tal efecto
debern ser material incombustible y de superficie
antirresbaladiza.
Sobre el piso del pasillo ms elevado habr un
espacio libre de a lo menos un metro ochenta
centmetros.
Cuando se utilice combustible lquido, ste deber
mantenerse en recipientes completamente
cerrados, provistos de tubo de ventilacin al
exterior y separados de la sala de calderas. Si el
estanque de almacenamiento se ubicara a nivel de
piso, debern tomarse las medidas necesarias
para evitar derrames de lquido inflamable, as
como, evitar la formacin de mezcla explosivas.
El Estanque debe estar autorizado por Norma.
En todo generador de vapor debern cumplirse las
siguientes exigencias al agua de alimentacin:
1.- La turbiedad del agua de alimentacin debe ser inferior
a diez partes por milln (10 ppm).
2.- La dureza total del agua debe ser inferior a 35 partes
por milln (35 ppm)
3.- No debe contener aceites ni substancias corrosivas.
4.- pH no deber ser inferior a 7.
5.- El condensado obtenido del vapor utilizado en
diferentes dispositivos de intercambio enrgico, podr ser
utilizado como agua de alimentacin de la caldera siempre
que no est contaminada con aceite o substancias
corrosivas.

Ppm = mg/l
Cuando en una revisin se haya constatado que la
capa de incrustaciones es de espesor superior al
30% del grosor de las paredes de la caldera,
medida en la seccin de mayor transmisin de
calor, no podr ponerse en funcionamiento hasta
que se proceda a su limpieza, desincrustacin y
revisin de los equipos ablandadores, los que al
ponerse en marcha deben garantizar la entrega de
agua blanda.
En cuanto a la Instalacin del agua de
alimentacin:
No se debe unir directamente al sistema de
alimentacin de agua de las calderas con la red de
agua potable.
La caera de alimentacin estar provista de una
vlvula de retencin ubicada cerca de la caldera, y
de una vlvula de paso de cierre manual ubicada
entre la caldera y la vlvula de retencin.
Cada caldera debe disponer de dos o ms medios
de alimentacin de agua.
En las calderas que usen combustible slidos uno
de los medios de alimentacin puede ser
accionado por el vapor de la caldera.
Bomba con Motor a combustin independiente de
la energa elctrica.
En relacin con el agua en la caldera y las
purgas:
Toda caldera estar equipada con uno o ms
tubos de desage, comunicados con el punto ms
bajo de la caldera y destinados a las purgas y
extracciones sistemticas de lodos.
La descarga de los tubos de purga estar
dispuesto en tal forma que no presente peligro de
accidentes para el personal y slo podr vaciarse
al alcantarillado a travs de un estanque
intermedio de retencin y enfriamiento de purgas.
Este estanque de retencin y enfriamiento debe reunir
las siguientes condiciones:
Fcilmente accesible para su inspeccin y la
extraccin de los lodos.
Las tapas o puertas de inspeccin tendrn un ajuste
tal que eviten escapes de vapor.
Estar provisto de un tubo de ventilacin metlico, con
salida al exterior de la sala.
El dimetro del tubo de escape a la atmsfera debe
ser mayor que el dimetro del tubo de purga.
Llevar una vlvula en la parte ms baja que permita
vaciar toda el agua purgada de la caldera, cuando sea
necesario.
Los Generadores de Vapor, deben disponer como
mnimo de los accesorios:
De observacin, que comprenden dos
indicadores de nivel de agua y uno o ms
manmetros.
De seguridad, que comprenden la vlvula de
seguridad, sistema de alarma, sellos o compuertas
para alivio de sobrepresin en el hogar y tapn
fusible
La caldera estar provista, de a lo menos dos
indicadores de nivel de agua, independientes
entre s. Uno de ellos debe ser de observacin
directa del nivel de agua, del tipo tubo de vidrio,
pudiendo ser el otro formado por una serie de tres
grifos o llaves de prueba.
El lmite inferior la visibilidad del agua en el tubo
del nivel deber quedar indicado, por lo menos, 30
milmetros sobre el punto ms alto de la superficie
de calefaccin de la caldera que est en contacto
con gases calientes.
El nivel mnimo de agua de operacin de la
caldera estar a un tercio de la altura del tubo de
nivel, y deber marcarse claramente en forma
indeleble.
INSTALACION DEL TUBO
NIVEL CONFORME A D.S. 48
30 mm.
1/3
1/3
1/3
VAPOR
Los tubos de nivel tendrn protecciones adecuadas
contra accidentes por roturas, colocados en forma
que permitan la iluminacin y observacin.
Cuando el tubo de nivel se encuentra a una altura
mayor de tres metros sobre el piso de la sala, al
tubo se le dar una inclinacin hacia adelante, para
facilitar su observacin.

Toda caldera deber estar provista de uno o ms
manmetros, que se conectarn a la cmara de vapor
de la caldera mediante un tubo que forme un sello de
agua.
El manmetro debe tener capacidad para indicar, a lo
menos, una y media vez la presin mxima del
generador
El dimetro de la esfera del, manmetro debe ser tal
que permita su fcil lectura desde la ubicacin habitual
del operador de la caldera, no siendo, en todo caso,
inferior a 100 milmetros.
En la esfera del manmetro deber marcarse con una
lnea roja indeleble la presin mxima de la caldera.

En la instalacin del manmetro debern cumplirse que:
Su ubicacin ser tal que se impida el calentamiento a ms
de 50 C.
Ofrezca una visin clara y despejada al operador de la
caldera desde su posicin de trabajo.
Entre el manmetro y la caldera deber colocarse una
llave de paso que facilite el cambio de ste.
Para los efectos del control peridico de manmetros se
consultar, en un punto adecuado de la caldera, un tubo
de conexin, de dimetro interior no inferior a 6 milmetros
(1/4"), con llave de paso que permita la fcil colocacin de
un manmetro patrn.
Al compararse el manmetro con el patrn se podr
aceptar un error de hasta el 10% con un mximo de 0.5
kg/cm2.
La caldera deber estar provista de una o ms
vlvulas de seguridad del mismo tipo y capacidad
de evacuacin, que debern estar conectadas
directamente a la cmara de vapor de la caldera,
independiente de toda otra conexin o toma de
vapor y sin interposicin de ninguna otra vlvula,
llave, grifo u obstruccin.
La o las vlvulas de seguridad de un
generador de vapor deben ser capaces de
evacuar la totalidad del vapor producido
por la caldera, aun sin haber consumo
antes que se sobrepase en un 10% la
presin mxima del generador. Para este
efecto, la vlvula de seguridad debe
graduarse de manera que se inicie la
evacuacin de vapor a una presin igual a
la presin mxima de trabajo del
generador, aumentada en un 6% como
mximo.
Toda vlvula de seguridad llevar grabada
o fundida en su cuerpo una marca de
fbrica que indique sus caractersticas y
que permita su identificacin.
P mx = Presin mxima de operacin de Caldera
Reglamento Calderas DS 48/1984 Minsal
El material empleado en los asientos y conos de las
vlvulas de seguridad ser de una aleacin adecuada,
resistentes a la corrosin.
Las vlvulas debern estar construidas en tal forma, que la
falla o ruptura de cualesquiera de sus partes no obstruya la
libre descarga del vapor; que el cono pueda girar sobre su
asiento, estando las vlvulas con presin, y cierre
suavemente, sin producir golpes ni vibraciones.
La vlvula permitir que su mecanismo de regulacin
pueda ser sellado de manera que sea posible advertir si ha
sido alterado.
Asimismo, debern tener un dispositivo que permita
abrirlas, a fin de despegar el cono manualmente, operacin
que debe realizarse al iniciar cada turno de trabajo.
La vlvula de seguridad deber cerrarse cuando la presin
haya disminuido en no ms de 4% con respecto a la
presin mxima de trabajo del generador.
La regulacin de las vlvulas de seguridad
slo la podr efectuar la autoridad sanitaria
o los profesionales registrados en
conformidad al Decreto Supremo N48. Una
vez hecha la regulacin se sellarn las
vlvulas de seguridad mediante un precinto
de plomo.
El tapn fusible deber ubicarse en cada hogar
interno, inmediatamente debajo del nivel mnimo
de agua.
Los tapones fusibles de accin por fuego estarn
rellenos con una aleacin cuyo punto de fusin
mxima sea de 250 C.
La caldera tendr un sistema de alarma, acstica
o visual, que funcione cuando el nivel de agua
alcance el mnimo o el mximo, deteniendo, a la
vez, el funcionamiento del sistema de combustin
cuando se alcance el nivel mnimo de agua.

Las calderas que usen combustibles lquidos o
gaseosos dispondrn de uno o ms dispositivos
de sellos o compuertas para alivio de sobrepresin
en el hogar, salvo aquellas provistas de
dispositivos automticos que eliminan el riesgo de
explosin.
REVISIONES Y PRUEBAS DE SEGURIDAD DEL
GENERADOR DE VAPOR:

a) Revisin interna y externa.
b) Prueba hidrulica.
c) Prueba con vapor.
d) Prueba de acumulacin.
e) Pruebas especiales.
Reglamento Calderas DS 48/1984 Minsal
Cundo deben realizarse cada una de las
revisiones y pruebas de Calderas?
Terminada de
Fabricar, antes
de entrega a
usuario
Terminada
instalacin (sin
aislacin), antes
de entrar en
servicio
Terminada
cualquier
reparacin y
antes de entrar en
servicio
Mnimo
Cada 3
aos
Prueba
Interna y
externa

X

X

X
Prueba
Hidrulica
X X X X
Prueba de
Vapor
X X X
Prueba de
Acumulaci
n

X

X

X
Pruebas
Especiales

X
Ser responsabilidad del propietario o usuario del
generador de vapor, velar porque las revisiones y
pruebas se efecten en las oportunidades y forma
debida.
DE LA REVISIN INTERNA Y EXTERNA
Para estas revisiones el propietario o usuario de la
caldera la preparar como sigue:
Apagar sus fuegos, la dejar enfriar, la drenar, la
abrir y limpiar completamente incluso los
conductores de humo.
DE LA PRUEBA HIDRAULICA
La caldera se preparar para la prueba hidrulica en la siguiente
forma:
1.- Se interrumpirn todas las conexiones a la caldera por medio de
bridas ciegas (flanches ciegos) u otros medios que interrumpan en
forma completa y segura todas las conexiones de vapor y agua, y que
resistan la presin hidrulica a que se sometern.
2.- Se limpiar el hogar y se abrirn y limpiarn los conductos de
humo, de modo que la estructura metlica de la caldera sea accesible
por todos sus lados.
3.- Se retirarn las vlvulas de seguridad y se colocarn tapones o
flanches ciegos.
4.- Se llenar la caldera con agua hasta expulsar todo el aire de su
interior, mediante un tubo de ventilacin.
La presin de prueba hidrulica a que se
sometern las calderas ser 1.5 veces la presin
mxima de trabajo indicada por el fabricante de la
caldera, o en caso de desconocerse sta, la que
fije la autoridad sanitaria, en base a clculos que
consideren las caractersticas estructurales,
espesores de planchas en los puntos ms
corrodos y al estado de conservacin o de
mantenimiento de la caldera.
Durante la prueba hidrulica se aplicar la presin en
forma lenta y progresiva aumentndola
uniformemente, sin exceder al valor fijado para la
presin de prueba que debe resistir. Una vez
alcanzada esta ltima, se cerrar la comunicacin con
la bomba y se observar el manmetro, el cual deber
continuar marcando la misma presin, sin bajar
durante un tiempo no inferior a quince minutos.
Enseguida, se revisar la caldera para comprobar la
existencia o ausencia de filtraciones o deformaciones
en sus planchas.
Se considerar que la caldera ha resistido la prueba
hidrulica en forma satisfactoria cuando no haya
filtracin ni deformacin de las planchas.
Posteriormente se bajar la presin tambin en forma
lenta y uniforme
DE LA PRUEBA CON VAPOR
Despus de cada prueba hidrulica se realizar una
prueba con vapor, en la cual la vlvula de seguridad
se regular a un presin de abertura que no exceda
ms de 6% sobre la presin mxima de trabajo de la
caldera.

DE LA PRUEBA DE ACUMULACION
La prueba de acumulacin se realizar con la caldera
funcionando a su mxima capacidad y con la vlvula
de consumo de vapor cerrada. En estas condiciones
de vlvula de seguridad deber ser capaz de evacuar
la totalidad del vapor sin sobrepasar en un 10% la
presin mxima de trabajo del generador de vapor.
DE LA PRUEBA ESPECIALES
Sin perjuicio de las pruebas prescritas en los artculos
anteriores la autoridad sanitaria podr solicitar que los
generadores de vapor sean sometidos a pruebas
especiales no destructivas, con el objeto de
determinar calidad de planchas y soldaduras en
calderas muy usadas o muy antiguas o en aquellas en
que se haya producido deformaciones o
recalentamiento.
DE LA EJECUCION DE LAS REVISIONES Y
PRUEBAS
Corresponde a los Seremi de Salud la competencia
general en materia de supervigilancia y fiscalizacin
de las condiciones de seguridad de los generadores
de vapor.
Las revisiones y pruebas de seguridad de los generadores de vapor
prescritas podrn ser efectuadas por profesionales ajenos al Servicio
inscritos en un registro especial que stos llevarn. Tales profesionales
debern cumplir con los siguientes requisitos:

a.- Ser ingeniero de Ejecucin o Constructor Civil.
b.- Acreditar una experiencia mnima de un ao en la fabricacin,
instalacin reparacin, mantencin u operacin de generadores de
vapor. Los profesionales que acrediten una experiencia inferior a la
anteriormente sealada, podrn solicitar ser sometidos a un examen
de suficiencia ante la autoridad sanitaria.
c.- Comprometerse por escrito a efectuar las revisiones y pruebas de
acuerdo a las normas contempladas en el Reglamento.
La resolucin que dicte el Servicio para autorizar y registrar a los
profesionales que cumplan con los requisitos sealados anteriormente,
tendr validez nacional, debiendo el Servicio que la dicte enviar copia
de ella a los restantes.
Cuando las pruebas sean efectuadas por profesionales
ajenos al Servicio, stos debern acreditar mediante
certificado haberlas efectuado y haber comprobado que el
equipo cumple con las condiciones de seguridad para su
funcionamiento, asumiendo toda la responsabilidad.
Los certificados debern otorgarse en duplicado al
propietario o usuario del generador de vapor, quien deber
remitir dentro de un plazo de 8 das una copia al Servicio
respectivo.
Los certificados debern estar suscritos por el profesional
ejecutor especificando su nmero registro y deber
contener la siguiente informacin:
- Individualizacin del propietario y del equipo.
- Revisiones y pruebas ejecutoriadas y resultados
obtenidos.
Los Servicios supervisaran que los profesionales
registrados efecten revisiones y pruebas de
seguridad en los generadores de vapor de
acuerdo a lo dispuesto en el Reglamento.
Si se constatare que el profesional registrado ha
emitido un certificado sin haber efectuado las
revisiones o pruebas reglamentarias, o las ha
efectuado en forma incompleta o alterado sus
resultados, ser eliminado del registro del Servicio
respectivo y se comunicar este medida al resto
de los Servicios
DE LA MANIPULACIN O MANEJO DE LOS
GENERADORES DE VAPOR
Todos los generadores de vapor debern estar al cuidado de a lo
menos, un operador idneo y responsable. Este personal deber
acreditar su idoneidad, para el manejo de dicho equipo a su cargo, por
medio de un certificado de competencia otorgado por el Servicio, el
que tendr validez nacional. Para tal objeto se requiere acreditar haber
aprobado un curso de especializacin o rendir un examen en un
Servicio de Salud.
Ser facultad de la autoridad sanitaria retirar el certificado de
competencia de un operador, en cualquier momento, si a juicio de
dicha autoridad, el operador no demostrara, en la prctica, idoneidad
en el manejo del equipo.
En cada turno de trabajo el personal de operadores
verificar, a lo menos una vez, el funcionamiento de
todos los dispositivos de alimentacin de agua,
asimismo, se accionar manualmente la vlvula de
seguridad para asegurarse que no est adherida y
purgar todo los niveles y automticos de
alimentacin de agua. Al producirse un cambio de
turno, el operador no podr abandonar el recinto de la
sala de calderas antes que el operador que lo releve
se haya recibido de la planta.
Si por cualquier motivo el nivel del agua bajare, ms
all del lmite inferior de visibilidad del tubo de nivel,
deber paralizarse de inmediato el funcionamiento de
la caldera sometindola a una revisin completa y a
las pruebas reglamentarias, dejando constancia de los
resultados en el Libro de Vida de la caldera.
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SEGUNDA PARTE: SITUACIONES DE
EMERGENCIAS

Estudio de Accidentes
en calderas

National Board de USA - 2002
Reporte de Incidentes en Calderas, preparado por la National Board de
USA para el ao 2002, se presentan las causas ms frecuentes de
accidentes en CALDERAS.
Accidentes en Calderas
Accidentes en calderas ao 2002.

Bajo nivel de agua 359 49,0 %
Error en la operacin o mantencin
deficiente
262 35,7 %
Diseo o fabricacin deficiente 54 7,3 %
Controles lmite 17 2,3 %
Falla en el quemador 16 2,2 %
Desconocido/Bajo investigacin 16 2,2 %
Instalacin inadecuada 5 0,6 %
Vlvulas de seguridad 2 0,35 %
Reparacin inadecuada 2 0,35 %
Totales 733 100 %
Causa del Accidente Nmero de Accidentes Porcentaje
Fuente: National Board de USA.
Es altamente probable, que si existiese un
registro en Chile, los porcentajes seran muy
parecidos a los de Estados Unidos. En el caso
de Chile probablemente aumentaran los
accidentes asociados a problemas de diseo,
fabricacin e instalacin, debido a la falta de
control y normas.
Accidente por bajo nivel de agua
Son probablemente los ms peligrosos, ya que, pueden
traducirse en fallas catastrficas con daos en
infraestructura y muchas veces consecuencias fatales.
Las causas ms frecuentes son la obstruccin de la
conexin de los controles de nivel al cuerpo de presin y
por lo tanto la interrupcin en el suministro de agua y lo
que es aun peor la imposibilidad de detectar una
condicin de bajo nivel de agua.
Al operar en una condicin de bajo nivel de agua, las
superficies de transferencia de calor ya no son
refrigeradas y se sobrecalienten, producindose una
prdida en su resistencia mecnica y por lo tanto resultan
deformadas producto de la presin interna de la caldera.
Accidente por operacin o mantencin deficiente
Los accidentes asociados a una operacin o
mantencin deficiente, tienen relacin con una
mala capacitacin del personal a cargo de un
equipo tan delicado como una caldera y muchas
veces al ahorro mal entendido en recursos de
mantencin.
Una de los problemas ms frecuentes asociados a
la operacin y mantencin de calderas es la mala
aplicacin de tratamiento de agua deficiente
Incrustaciones en lado agua caldera.
Accidentes por diseo o fabricacin deficiente
Los accidentes provocados por calderas mal
diseadas o de fabricacin deficiente son bastante
frecuentes, debido a que la reglamentacin vigente
en el pas no establece grandes exigencias y
controles a los fabricantes.
No es extrao encontrarse con soldaduras con falta
de penetracin o defectos, calderas que no han
sido sometidos a tratamientos trmicos, o bien la
utilizacin de aceros estructurales no aptos para
trabajar sometidos a altas temperaturas
Medidas recomendadas para reducir la ocurrencia de
accidentes
Las alternativas propuestas para reducir los accidentes en calderas tienen relacin
con el mejoramiento de los sistemas de control, la capacitacin y el desarrollo de
nuevas reglamentaciones a nivel pais.
En el caso de la causa ms frecuente y a la vez ms peligrosa, es decir, aquella
asociada a la operacin con bajo nivel de agua, es posible prevenir la ocurrencia de
estos accidentes dotando a las calderas con interruptores de nivel crtico
independientes. Por ejemplo a una caldera que cuenta con un interruptor de nivel de
tipo flotador, es posible incorporarle, a un bajo costo, un segundo interruptor de nivel
del tipo de electrodos, asegurando en todo momento la existencia de un sistema de
respaldo.
Realizar un buen tratamiento de agua, purgar los sistemas de control de nivel y
mantener limpias las conexiones de estos instrumentos al cuerpo de presin.
La operacin de estos equipos por parte de personal bien capacitado, que entienda el
funcionamiento, los requerimientos de mantencin y los procedimientos en casos de
emergencia.
A travs, de una mejor instrumentacin y la capacitacin del personal a cargo.
Acciones Inseguras
No probar vlvulas de
Seguridad en cada turno;
Abandonar la Sala de
Calderas sin aviso
No informar fallas (Libro de
Vida)
Inutilizar accesorios de
control
Condiciones Inseguras
Caldera en mal estado;
Accesorios en mal estado;
Falta de accesorios;
Instalacin defectuosa
Agua de alimentacin sin
tratamiento;
Diseo: clculos inadecuados, soldaduras y material;
Construccin: especializacin y supervisin;
Instalacin: legislacin vigente;
Prevencin de Riesgos
EXCESO DE AGUA EN LA CALDERA
Causas:
Descuidos del Operador
Fallas en el sistema de Control de Nivel
Cambios de carga muy bruscos
Medidas:
Purgar y eliminar agua exceso
Investigar causas y corregir
El operador de Calderas debe mantenerse atento a cualquier
cambio y actuar a tiempo para mantener el nivel de agua dentro de
loa niveles normales
Prevencin de Riesgos
FALTA DE AGUA CALDERA
Causas:
Descuido del operador
Falla de la bomba de alimentacin (se pega vlvula de retencin)
Prdidas de agua en la lnea de alimentacin
Obstruccin del tubo nivel
Fuga en las vlvulas de extraccin (existencia de vlvula de corte)
Medidas:
Apagar equipo o quemadores
Cerrar vlvula de entrega de vapor
Realizar reparaciones respectivas
Efectuar inspeccin y prueba reglamentarias
Prevencin de Riesgos
ROTURA DEL TUBO NIVEL
Causa:
Desgaste de material o material de mala calidad (tubos)
Vidrios de longitud mayor a la requerida y mal cortados
Tubos debilitados por trizaduras
Golpes en el montaje
Instalaciones incorrectas.
Medidas:
Cierre rpidamente las llaves de paso que comunican al tubo con
la cmara de vapor y de agua. Prevenga accidentes personales.
Mantener tubos de repuesto (2) preparados para su uso.
Capacitar mtodo correcto de cambio tubo.
Prevencin de Riesgos
AUMENTO REPENTINO DE PRESIN
Causa:
Disminucin brusca del consumo de vapor
Descuido del Operador
Hogar con exceso de Combustible

Medidas:
Cortar suministro de combustible;
Inyecte agua y purgar la caldera si el nivel de agua lo permite.
Puede evacuar presin a travs de la vlvula de seguridad
Prevencin de Riesgos
FALLA EN TUBOS
Causas:
Antigedad de la caldera o tubos
Tiempo de servicio
Mantenimiento deficiente
Descuido o inexperiencia del operador (bajo nivel, mal tratamiento)
Paradas bruscas
Medidas:
Cierre el suministro de combustible
Cerrar vlvulas de entrega de vapor
Abra la vlvula de seguridad para eliminar presin
Si el tiro forzado esta funcionando, aumente la velocidad para expulsar
vapor por la chimenea y evitar que el vapor inunde la sala
Contine la alimentacin de agua hasta que se apaguen los fuegos, para
evitar recalentamiento de la superficie de calefaccin
Detenga el equipo realice la reparacin cambio de tubo
Efectu las Revisiones y prueba hidrulica
Prevencin de Riesgos
VIBRACIONES
Causa: Mezcla incorrecta de aire y combustible (aire primario y
secundario, regulacin).
Medidas: Aviso y registro en Libro de Vida

FORMACION DE HOLLIN
Causas: Mala combustin. Se debe a partculas de combustible que
no han sido quemadas y que se depositan en: Tubos, revestimientos
del hogar, refractarios.

Medidas: - Revisin y regulacin de quemador
- Condiciones de tiraje
Prevencin de Riesgos
EXPLOSIONES
Causas:
Falta de agua en la caldera (caldera seca);
Falta de accesorios de seguridad, inadecuados o en mal funcionamiento;
Negligencia o ignorancia del operador;
Mezclas explosivas en los conductos de humo;
Incrustaciones formadas por el deposito de sales de agua actan como
aislante; dejan planchas sometidas al calor y sin contacto con el agua. Las
planchas se recalientan al rojo, pierden resistencia, no son capaces de resistir
la presin y SE PRODUCE LA EXPLOSIN
Prevencin de Riesgos