DE LA SOLDADURA FUNDAMENTO A. El calor necesario para la lograr la fusin de los componentes se obtiene de un arco elctrico formado entre un electrodo recubierto, en forma de varilla, y la pieza de trabajo.
FUNDAMENTO B. Al formarse el arco elctrico se genera un intenso calor, que produce: 1.La fusin del ncleo metlico del electrodo y que formar parte del depsito. 2. La descomposicin del recubrimiento que formar una atmsfera rica en CO 2 , y la escoria necesarias para la proteccin del metal lquido. 3. Durante la solidificacin, la capa de escoria ocupar la parte superior del cordn y proteger al metal del depsito durante el enfriamiento.
FUNDAMENTO Metal solidificado Ncleo del electrodo Fundente del electrodo Gotas de metal Escoria Depsito de soldadura Direccin de avance Gas de proteccin proveniente del revestimiento de electrodo Metal Base FUNDAMENTO C. El recubrimiento del electrodo tiene las siguientes funciones: 1.Proporcionar un gas para crear una atmsfera inerte y que el metal lquido que est siendo transferido al depsito se contamine. 2.Adicionar elementos refinadores, desoxidantes y fundentes, para la limpieza del depsito y prevenir un excesivo crecimiento de grano.
FUNDAMENTO 3. Establecer las caractersticas elctricas del electrodo. 4. Producir un escudo de escoria para la proteccin del depsito durante el enfriamiento y determinar las propiedades mecnicas, la geometra y limpieza del cordn. Recubrimiento
Recubrimiento Tipo de corriente Penetracin
EXXX0 Celulsico, Sodio DCEP Profunda
EXX20 Oxido de hierro, Sodio DCEN, DCEP, AC Media
EXXX1 Celulsico, Potasio AC, DCEP Profunda
EXXX2 Rutlico, Sodio AC, DCEN Media
EXXX3 Rutlico, Potasio AC, DCEP, DCEN Ligera
EXXX4 Rutlico, Polvo de hierro AC, DCEP, DCEN Ligera
EXXX5 Bajo hidrgeno, Sodio DCEP Media
EXXX6 Bajo hidrgeno, Potasio AC, DCEP Media
EXXX7 Oxido de hierro, Polvo de hierro AC, DCEP, DCEN Media
EXXX8 Bajo hidrgeno, Polvo de hierro AC, DCEP Media
EXXX9 Oxido de hierro, Rutlico, Potasio AC, DCEP, DCEN Media
Recubrimiento orgnico
Clasificacin AWS
Descripcin
E6010 Este es un electrodo con polvo de hierro, de alta penetracin y un arco suave, recomendado para soldarse con corriente directa en polaridad invertida (DC+). Es la mejor opcin para placas de acero que estn sucias, oxidadas o pintadas y que no puedan ser limpiadas completamente. Excelente aplicacin en vertical descendente, deja una ligera capa de escoria.
E6011 Este es un electrodo con polvo de hierro diseado para ser aplicado con fuentes de poder industriales AC. Baja salpicadura, arco suave y una profunda penetracin. Tambin es la mejor opcin para soldar orillas de lminas, soldaduras a tope y esquinas. Se puede utilizar con corriente directa polaridad invertida (DC+).
Recubrimiento rutlico Clasificacin AWS
Descripcin
E6013 Este electrodo de rutilo de solidificacin rpida ofrece excelente suavidad de arco y control en todas posiciones; diseados para aplicarse en AC/DC con fuente de poder de bajo voltaje de circuito abierto (OCV). Contienen una alta concentracin de compuestos de potasio que brindan penetracin con baja intensidad de arco, mayor comodidad del operador y un acabado terso del cordn.
Bajo hidrgeno Clasificacin AWS
Descripcin
E7018 Electrodo de bajo contenido de hidrgeno, baja absorcin de humedad y gran porcentaje de polvo de hierro en el revestimiento. Estn diseados para movimientos de soldadura rpidos y para operar a corrientes de AC/DC. Las caractersticas principales del arco son: bajo nivel de salpicadura, profundidad de penetracin media y estabilidad. Adems, puede aplicarse en todas posiciones. Para un mejor desempeo se recomienda un arco corto durante su aplicacin.
Equipo bsico Portaelectrodo Fuente de poder Electrodo Cable de fuerza Cable de tierra Metal Base Fuente de poder A. Transforma la corriente elctrica de la lnea de alimentacin a valores de amperaje y voltaje adecuados para establecer y mantener el arco de soldadura. B. Se prefieren del tipo de corriente constante y la caracterstica ms importante es la capacidad.
Fuente de poder C. Los tipos ms comunes son: 1. Transformadores 2. Transformadores-rectificadores 3. Motosoldadoras (diesel gasolina) 4. Inversores
Portaelectrodo Transfiere la corriente elctrica del cable al electrodo.
Est aislado para permitir la manipulacin por el operador.
Disponible en varias capacidades Pinza de tierra Es el medio de conexin del cable de fuerza a la pieza de trabajo. Estn disponibles en varios tamaos y configuraciones para diferentes aplicaciones.
Corriente alterna (AC) A. El sentido del flujo de corriente cambia 120 veces por segundo (frecuencia de 60 Hz). 1. Se obtiene una penetracin y una tasa de depsito media. 2. El equipo es ms econmico
t C o r r i e n t e
Velocidad de avance A. Depende del operador y es la rapidez con la que el charco se desplaza a lo largo de la junta. B. Al aumentar la velocidad de avance: 1. Se reduce el tamao del cordn 2. Se incrementa ligeramente la penetracin
Amperaje A. Es la variable de mayor importancia en el proceso, determina: 1. La profundidad de penetracin. 2. La tasa de depsito. 3. El volumen del cordn. 4. Depende del tipo y dimetro del electrodo, posicin y diseo de la junta.
Voltaje Est determinado por la longitud de arco (distancia de la punta del electrodo al charco). Afecta principalmente el perfil, a mayor voltaje se obtiene un cordn ms plano y ancho.
Efecto de las variables Velocidad de avance A. Depende del operador y es la rapidez con la que el charco se desplaza a lo largo de la junta. B. Al aumentar la velocidad de avance: 1. Se reduce el tamao del cordn 2. Se incrementa ligeramente la penetracin LA SOLDADURA ELECTRICA POR ARCO Es un proceso de soldadura, donde la unin es producida por el calor generado por un arco elctrico, con o sin aplicacin de presin y con o sin metal de aportes. El arco elctrico es, por lo tanto, un flujo continuo de electrones a travs de un medio gaseoso, que genera luz y calor
polaridad La direccin del flujo de corriente en el circuito de soldadura es expresada en trmino de POLARIDAD. Si el cable del porta-electrodo es conectado al polo negativo (-) de la fuente de poder y el cable de tierra al polo positivo (+), el circuito es denominado POLARIDAD DIRECTA o NORMAL polaridad Cuando el cable del porta-electrodo es conectado al polo positivo (+) de la fuente de poder y el cable de tierra al polo negativo, el circuito es denominado POLARIDAD INVERTIDA O INDIRECTA. En algunas mquinas no es necesario cambiar los cables en los bornes, porque poseen una manija o llave de conmutacin que permite cambiar de polaridad con facilidad. polaridad Generalmente, el electrodo conectado al polo positivo (polaridad invertida) permite una mayor penetracin y el electrodo conectado al negativo (polaridad directa) da una mayor velocidad de fusin. Sin embargo, los componentes qumicos del revestimiento del electrodo pueden hacer variar los efectos de la polaridad y, por ello, es conveniente seguir las instrucciones del fabricante para conectar el electrodo correctamente, ya sea al polo positivo o negativo polaridad Fenmenos del arco elctrico para soldar En los polos del arco, el voltaje vara segn la longitud de ste. Al rozar el electrodo con la pieza, el voltaje es cero y va aumentando a medida que la longitud del arco se hace mayor, hasta que -por alejarse demasiado el electrodo- el arco se interrumpe y la mquina vuelve a su voltaje en vaco, que es siempre ms elevado que el voltaje de trabajo.
Fenmenos de la Soldadura con Transformador Fenmenos de la Soldadura con Transformador Fenmenos de la Soldadura con Transformador Corte de metales con electrodos metlicos Es posible cortar, perforar, acanalar y biselar metales, fundiendo el metal mediante el intenso calor de un arco elctrico que se establece entre un electrodo especial y la pieza. Un chorro de gas a gran presin, que emana de la combustin del revestimiento especial, choca con el bao de metal fundido detrs del arco y lo expele. La velocidad de corte vara segn las condiciones de trabajo.
Corte de metales con electrodos metlicos La aplicacin de estos electrodos se realiza utilizando equipos convencionales de soldadura elctrica manual, no requiriendo equipos o acceso Corte de metales con electrodos metlicos Aplicaciones El proceso de corte con electrodos se utiliza para cortar, perforar, eliminar secciones defectuosas, remover soldaduras antiguas, acanalar la raz, preparar biseles y ranuras para la soldadura en toda clase de metales ferrosos y no-ferrosos. Corte de metales con electrodos metlicos Aplicaciones El rea de corte es pequea y, como el metal se ha fundido y es rpidamente removido, el rea circundante no llega a altas temperaturas. Esto reduce latendencia a la distorsin y rajaduras. Corte de metales con electrodos metlicos Existen dos tipos de electrodos para este proceso: Uno para corte y perforado: SUPERCORTE Otro para biselado y acanalado: CHAMFERCORD Los electrodos son fabricados desde 2,5 mm a 6,3mmde dimetro Corte de metales con electrodos metlicos Ventajas: Con los electrodos de corte y biselado puede removerse acero dulce a una velocidad de hasta 10 kg por hora, mientras que con un disco esmerilador de alta velocidad slo se llega a 2 kg por hora mximo Corte de metales con electrodos metlicos Si comparamos con el corte oxiacetilnico, observamos que este proceso est limitado al corte de aceros dulces simplemente; en cambio, con electrodos metlicos especiales para el caso es posible cortar, perforar, etc. cualquier tipo de acero laminado, fundido o forjado, como tambin las diferentes clases de hierro fundido y aceros inoxidables, as como el cobre, bronce, aluminio y cualquier metal o aleacin no-ferrosa. Corte de metales con electrodos metlicos SUPERCORTE : Cortar y Perforar Este electrodo OERLIKON permite cortar planchas de diversos espesores, accionndolo a lo largo de la lnea de corte como si fuera un serrucho. Para efectuar el corte es necesario ejercer un movimiento como se indica en la Fig. 28, de manera que el metal fundido y la escoria puedan escurrirse fuera de la zona de corte
Corte de metales con electrodos metlicos Corte de metales con electrodos metlicos Para perforar orificios de dimetros pequeos en planchas delgadas, se establece el arco y se presiona el electrodo hacia abajo hasta producir el agujero, aumentando, de ser necesario, luego su dimetro (Fig. 29). Corte de metales con electrodos metlicos Corte de metales con electrodos metlicos CHAMFERCORD :Biselar y Acanalar Con este electrodo se bisela y acanala cualquier metal o aleacin metlica. Tambin permite remover material fatigado o depsitos defectuosos de metal de aporte. Para efectuar ranuras o canales, o bien para preparar biseles, el electrodo se maneja con la tcnica sealada en la Fig. 30, el metal fundido y la escoria son empujados por el chorro de gases, como si fuera un cincel o escoplo. Con un buen manejo debe obtenerse canales como el que se indica en la Fig. 31.
Corte de metales con electrodos metlicos Corte de metales con electrodos metlicos Con un buen manejo debe obtenerse canales como el que se indica en la Fig. 31. En ambos electrodos -SUPERCORTE y CHAMFERCORD- el ncleo metlico del electrodo no es transferido en forma de gotas a travs del arco para ser depositado en el metal base, sino que es fundido y arrojado por el chorro de gases, conjuntamente con el material que est eliminndose.
Corte de metales con electrodos metlicos Materiales de Aporte para Soldadura Generalidades Los materiales de aporte son propiamente los electrodos, varillas, alambres,etc. Que constituyen el metal de aportacin en la soldadura. Sistemas de normalizacin para estos materiales: EE.UU. tiene las Normas AWS; Alemania las Normas DIN; Japn las Normas JIS; Inglaterra la Norma BS; Rusia la Norma GOST; Europa las normas EN Materiales de Aporte para Soldadura La Norma Tcnica de mayor difusin y de empleo ms generalizado es la establecida por la American Welding Society - AWS (Sociedad Americana de Soldadura), con la que normalmente una marca en cada pas establece las respectivas equivalencias de sus productos. Los Electrodos metlicos en la soldadura elctrica manual Estn compuestos de un ncleo metlico y un revestimiento qumico. El Ncleo es una varilla metlica con una definida composicin qumica para cada metal a que est destinado el electrodo. Los diversos elementos componentes del ncleo, como el hierro, carbono, manganeso, silicio, fsforo, azufre y otros, proporcionan diferentes propiedades y caractersticas a la junta soldada.
Los Electrodos metlicos en la soldadura elctrica manual El ncleo metlico constituye la base del material de aporte, que es transferido a la pieza en forma de gotas, impulsado por la fuerza electromagntica del arco elctrico. El Revestimiento, que se aplica en torno del ncleo metlico, es un compuesto de composicin qumica definida para cada tipo de electrodo. Funciones del revestimiento A) Funciones elctricas Permitir el empleo de la corriente alterna. Cualquier electrodo para corriente alterna puede ser empleado tambin con corriente continua, pero no todos los electrodos fabricados para corriente continua pueden ser utilizadas con corriente alterna. Facilitar el encendido del arco y mantenerlo con facilidad durante la ejecucin de la soldadura.
Funciones del revestimiento B) Funciones metalrgicas Proteger el metal fundido de los gases dainos del aire. Formar la escoria protectora del metal caliente. Ciertas materias del revestimiento Compensar la prdida de los elementos que, por accin de la alta temperatura del arco elctrico, tienden a desaparecer durante el proceso de fusin. Funciones del revestimiento Aportar elementos de aleacin para obtener propiedades y caractersticas determinadas en el metal depositado. C) Funciones mecnicas El revestimiento tiende a fundirse inmediatamente despus que el ncleo metlico, formando una concavidad; de forma tal que el revestimiento permita dirigir la fuerza del arco y las gotas del metal fundido en la direccin deseada.
Funciones del revestimiento Permitir el depsito de cordones, arrastrando el electrodo. En muchos casos, el revestimiento establece contacto con la pieza, cuando se est soldando. Composicin genrica del revestimiento En el revestimiento de un determinado tipo de electrodo pueden intervenir 10 o ms componentes qumicos. Cada elemento tiene un efecto prefijado, o varios a la vez, en el momento de soldar y en los resultados finales. Los elementos, que intervienen en la composicin de los revestimientos, son minerales, silicatos, cidos, fundentes, bases, sustancias orgnicas. Norma AWS de electrodos para aceros de baja aleacin Tomando como ejemplo los electrodos E 6011 (CELLOCORD AP), E 7010 (CELLOCORD 70), E 7018 (SUPERCITO) y E 11018 (TENACITO 110), podemos interpretar la Norma Norma AWS de electrodos para aceros de baja aleacin Norma AWS de electrodos para aceros de baja aleacin INTERPRETACIONDE LA NORMA a) La letra E designa el producto: Electrodo para soldadura elctrica manual. b) Los primeros 2 dgitos -en un nmero de 4 dgitos- o 3 dgitos -en un nmero de 5 dgitos sealan la resistencia mnima a la traccin, sin tratamiento trmico post soldadura: Norma AWS de electrodos para aceros de baja aleacin E 60XX 60 000 lbs/pulg 2 mnimo E 70XX 70 000 '' '' E 110XX 110 000 '' ' c) El ltimo dgito, ntimamente relacionado con el penltimo, es indicativo del tipo de corriente elctrica y polaridad en la que mejor trabaja el electrodo e identifica a su vez el tipo de revestimiento, el que es calificado segn el mayor porcentaje de materia prima contenida en el revestimiento;
Norma AWS de electrodos para aceros de baja aleacin d) El tercer dgito indica la posicin en la que se puede soldar satisfactoriamente con un electrodo. Por ejemplo, el nmero 1 en el electrodo E 6011 significa que el electrodo es apto para soldar en toda posicin (plana, vertical, sobrecabeza y horizontal). El nmero 4 en un electrodo E 7048 indica que el electrodo es conveniente para posicin plana y tambin para posicin vertical descendente. Tipo de corriente y revestimiento segn norma Tipo de corriente y revestimiento segn norma Tipo de corriente y revestimiento segn norma Segn las normas AWS las posiciones de soldeo son: F = plana; H = horizontal; H- filete = filete horizontal; V-Descend. (V-down) = vertical descendente; V= vertical; OH= sobrecabeza.
Aleacin en el depsito de soldadura El sufijo (Ejemplo EXXXX A1) indica el porcentaje aproximado de aleacin en el depsito de soldadura