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PRACTICA NO.

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PROTECCIÓN CATÓDICA CON


ÁNODOS DE SACRIFICIO Y CORRIENTE IMPRESA

1.- objetivo:
 demostrar la protección catódica mediante los ánodos de sacrificio y corriente
impresa.
 Determinar el potencial de las estructuras con referencia al electrodo de Cu/CuSO 4
 determinar la cantidad de corriente para la protección

2.- fundamentos teóricos


La protección contra la corrosión de un metal se realiza cuando se le conecta a un ánodo de
sacrificio o un ánodo de corriente impresa y se le aplica un voltaje de corriente continua
para hacerlo cátodo íntegro, es decir erradicando los microánodos de la superficie. Esto se
realiza cuando se polariza el metal a un potencial aproximadamente igual a su potencial
electroquímico de equilibrio. Asi por ejemplo una estructura de acero sumergida en agua
presenta un potencial de corrosión de aproximadamente.-0,.44 volts respecto al electrodo
de cobre sulfato de cobre. Si a esta estructura de acero se le conecta un ánodo de sacrificio
(un metal más reactivo que el que se protege) o se cierra el circuito con un ánodo de
corriente impresa de tal forma que el potencial de la estructura de acero sea -0.85 volts con
ref. al electrodo de Cu/SO 4Cu, que viene a ser el equivalente al potencial de equilibrio
electroquímico, entonces la estructura de acero se convierte en un cátodo integro en el que
solo se llevan a cabo reacciones de reducció, no sufriendo corrosión.

Esquema de la protección catódica de una tubería mediante un ánodo de corriente impresa

3.- parte experimental


a) materiales y reactivos
 electrodos: Cu/CuSO4 y grafito;ánodos de sacrificio (Zn, Mg, Al)
 cables de conexión
 estructura metálica
 recipiente con tierra (simula un suelo natural)

b) equipo e instrumentación
 voltímetro
 amperímetro
 fuente de poder (rectificador)

c) procedimiento experimental

Para la protección catódica tenemos dos métodos que son los que se utilizó:
 protección catódica por ánodo de sacrificio.
 Protección catódica por corriente impresa.
Protección por ánodo de sacrificio:
Consiste en un sistema sin corriente eléctrica, compuesta por un ánodo de sacrificio y la
estructura que se desea proteger (cátodo).
En este primer método se probaran la protección catódica mediante el uso de distintos
ánodos de sacrificio (Zn,M n,Al), tomándose datos del voltaje y la corriente.

4.- conclusiones

5.- cuestionario
a) Describa dos métodos por los que la protección catódica puede ser usada para
proteger una tubería de acero de la corrosión.
b) Describa las ventajas y desventajas de los procedimientos existentes para aplicar
la protección catódica.

c) ¿Cuándo hay que utilizar un ánodo de sacrificio de Magnesio, Zinc, ó Aluminio?

d) ¿Para asegurar una buena protección de una estructura que se protege contra la
corrosión, ¿Qué valor debe tener el potencial de la estructura? ¿Por qué?

e) ¿Qué electrodos de referencia se utilizan en la protección catódica?

f) ¿Cómo se determina la energía consumida en la protección catódica?

g) ¿Qué procedimiento se utiliza para convertir el potencial medido con referencia


al electrodo de cobre sulfato de cobre y expresar este valor en su
correspondiente referido al electrodo de hidrógeno?

h) En un diagrama de pourbaix traslade los puntos experimentales de potencial


determinados en esta práctica y vea si el sistema se encuentra protegido o no,
para ello determine previamente el pH de la solución o del suelo en contacto con
la estructura.
i) Con el Diagrama del Modulo de Protección Catodica, trace por separado cada
una de las conexiones (Flujos de Circuito eléctrico) a través de los cuales se
realiza la experimentación:
I.1 Determinación del Potencial de Corrrosión de la estructura que se proteje.
I.2. Determinación del Potencial de Protección y Corriente de drenaje (uso) para la
protección con ánodos de sacrificio.
I.3. Determinación del Potencial de Protección y Corriente de drenaje (uso) para la
protección con ánodo dq
E Corriente Impresa
J) Para cada uno de los experimentos realizad0os en el Laboratorio, reporte en una tabla de
valores lo siguiente:
REPORTE DE RESULTADOS DE LABORATORIO
PROTECCION CATODICA
Fecha:
Medio:
Estructura sin Pintar
(Varilla de Acero)
Anodo de Aluminio Anodo de Zn Anodo de Mg Anodo Corriente Impresa:
Potencial de I, Corriente de I, Corriente de I, Corriente de I, Corriente de
Medición, Hrora:Min:Seg E, Protección V E, Protección V E, Protección V E, Protección V
Corrosión, V Drenaje, mA Drenaje, mA Drenaje, mA Drenaje, mA
1ra
2da
3ra
4ta
5ta
¿Se alcanzó Protección?

Fecha:
Medio:
Estructura Pintada
(Varilla de Acero)
Anodo de Aluminio Anodo de Zn Anodo de Mg Anodo Corriente Impresa:
Potencial de I, Corriente de I, Corriente de I, Corriente de I, Corriente de
Medición, Hrora:Min:Seg E, Protección V E, Protección V E, Protección V E, Protección V
Corrosión, V Drenaje, mA Drenaje, mA Drenaje, mA Drenaje, mA
1ra
2da
3ra
4ta
5ta
¿Se alcanzó Protección?
REPORTE DE RESULTADOS DE LABORATORIO
PROTECCION CATODICA
Fecha:
Medio:
Estructura sin Pintar
(Varilla de Acero)
Anodo de Aluminio Anodo de Zn Anodo de Mg Anodo Corriente Impresa:
Potencial de I, Corriente de I, Corriente de I, Corriente de I, Corriente de
Medición, Hrora:Min:Seg E, Protección V E, Protección V E, Protección V E, Protección V
Corrosión, V Drenaje, mA Drenaje, mA Drenaje, mA Drenaje, mA
1ra
2da
3ra
4ta
5ta
¿Se alcanzó Protección?

Fecha:
Medio:
Estructura Pintada
(Varilla de Acero)
Anodo de Aluminio Anodo de Zn Anodo de Mg Anodo Corriente Impresa:
Potencial de I, Corriente de I, Corriente de I, Corriente de I, Corriente de
Medición, Hrora:Min:Seg E, Protección V E, Protección V E, Protección V E, Protección V
Corrosión, V Drenaje, mA Drenaje, mA Drenaje, mA Drenaje, mA
1ra
2da
3ra
4ta
5ta
¿Se alcanzó Protección?
Escala comparativa de Potenciales de diversos electrodos de trabajo

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