1.- objetivo: demostrar la protección catódica mediante los ánodos de sacrificio y corriente impresa. Determinar el potencial de las estructuras con referencia al electrodo de Cu/CuSO 4 determinar la cantidad de corriente para la protección
2.- fundamentos teóricos
La protección contra la corrosión de un metal se realiza cuando se le conecta a un ánodo de sacrificio o un ánodo de corriente impresa y se le aplica un voltaje de corriente continua para hacerlo cátodo íntegro, es decir erradicando los microánodos de la superficie. Esto se realiza cuando se polariza el metal a un potencial aproximadamente igual a su potencial electroquímico de equilibrio. Asi por ejemplo una estructura de acero sumergida en agua presenta un potencial de corrosión de aproximadamente.-0,.44 volts respecto al electrodo de cobre sulfato de cobre. Si a esta estructura de acero se le conecta un ánodo de sacrificio (un metal más reactivo que el que se protege) o se cierra el circuito con un ánodo de corriente impresa de tal forma que el potencial de la estructura de acero sea -0.85 volts con ref. al electrodo de Cu/SO 4Cu, que viene a ser el equivalente al potencial de equilibrio electroquímico, entonces la estructura de acero se convierte en un cátodo integro en el que solo se llevan a cabo reacciones de reducció, no sufriendo corrosión.
Esquema de la protección catódica de una tubería mediante un ánodo de corriente impresa
3.- parte experimental
a) materiales y reactivos electrodos: Cu/CuSO4 y grafito;ánodos de sacrificio (Zn, Mg, Al) cables de conexión estructura metálica recipiente con tierra (simula un suelo natural)
b) equipo e instrumentación voltímetro amperímetro fuente de poder (rectificador)
c) procedimiento experimental
Para la protección catódica tenemos dos métodos que son los que se utilizó: protección catódica por ánodo de sacrificio. Protección catódica por corriente impresa. Protección por ánodo de sacrificio: Consiste en un sistema sin corriente eléctrica, compuesta por un ánodo de sacrificio y la estructura que se desea proteger (cátodo). En este primer método se probaran la protección catódica mediante el uso de distintos ánodos de sacrificio (Zn,M n,Al), tomándose datos del voltaje y la corriente.
4.- conclusiones
5.- cuestionario a) Describa dos métodos por los que la protección catódica puede ser usada para proteger una tubería de acero de la corrosión. b) Describa las ventajas y desventajas de los procedimientos existentes para aplicar la protección catódica.
c) ¿Cuándo hay que utilizar un ánodo de sacrificio de Magnesio, Zinc, ó Aluminio?
d) ¿Para asegurar una buena protección de una estructura que se protege contra la corrosión, ¿Qué valor debe tener el potencial de la estructura? ¿Por qué?
e) ¿Qué electrodos de referencia se utilizan en la protección catódica?
f) ¿Cómo se determina la energía consumida en la protección catódica?
g) ¿Qué procedimiento se utiliza para convertir el potencial medido con referencia
al electrodo de cobre sulfato de cobre y expresar este valor en su correspondiente referido al electrodo de hidrógeno?
h) En un diagrama de pourbaix traslade los puntos experimentales de potencial
determinados en esta práctica y vea si el sistema se encuentra protegido o no, para ello determine previamente el pH de la solución o del suelo en contacto con la estructura. i) Con el Diagrama del Modulo de Protección Catodica, trace por separado cada una de las conexiones (Flujos de Circuito eléctrico) a través de los cuales se realiza la experimentación: I.1 Determinación del Potencial de Corrrosión de la estructura que se proteje. I.2. Determinación del Potencial de Protección y Corriente de drenaje (uso) para la protección con ánodos de sacrificio. I.3. Determinación del Potencial de Protección y Corriente de drenaje (uso) para la protección con ánodo dq E Corriente Impresa J) Para cada uno de los experimentos realizad0os en el Laboratorio, reporte en una tabla de valores lo siguiente: REPORTE DE RESULTADOS DE LABORATORIO PROTECCION CATODICA Fecha: Medio: Estructura sin Pintar (Varilla de Acero) Anodo de Aluminio Anodo de Zn Anodo de Mg Anodo Corriente Impresa: Potencial de I, Corriente de I, Corriente de I, Corriente de I, Corriente de Medición, Hrora:Min:Seg E, Protección V E, Protección V E, Protección V E, Protección V Corrosión, V Drenaje, mA Drenaje, mA Drenaje, mA Drenaje, mA 1ra 2da 3ra 4ta 5ta ¿Se alcanzó Protección?
Fecha: Medio: Estructura Pintada (Varilla de Acero) Anodo de Aluminio Anodo de Zn Anodo de Mg Anodo Corriente Impresa: Potencial de I, Corriente de I, Corriente de I, Corriente de I, Corriente de Medición, Hrora:Min:Seg E, Protección V E, Protección V E, Protección V E, Protección V Corrosión, V Drenaje, mA Drenaje, mA Drenaje, mA Drenaje, mA 1ra 2da 3ra 4ta 5ta ¿Se alcanzó Protección? REPORTE DE RESULTADOS DE LABORATORIO PROTECCION CATODICA Fecha: Medio: Estructura sin Pintar (Varilla de Acero) Anodo de Aluminio Anodo de Zn Anodo de Mg Anodo Corriente Impresa: Potencial de I, Corriente de I, Corriente de I, Corriente de I, Corriente de Medición, Hrora:Min:Seg E, Protección V E, Protección V E, Protección V E, Protección V Corrosión, V Drenaje, mA Drenaje, mA Drenaje, mA Drenaje, mA 1ra 2da 3ra 4ta 5ta ¿Se alcanzó Protección?
Fecha: Medio: Estructura Pintada (Varilla de Acero) Anodo de Aluminio Anodo de Zn Anodo de Mg Anodo Corriente Impresa: Potencial de I, Corriente de I, Corriente de I, Corriente de I, Corriente de Medición, Hrora:Min:Seg E, Protección V E, Protección V E, Protección V E, Protección V Corrosión, V Drenaje, mA Drenaje, mA Drenaje, mA Drenaje, mA 1ra 2da 3ra 4ta 5ta ¿Se alcanzó Protección? Escala comparativa de Potenciales de diversos electrodos de trabajo
