EQUIPO PARA SOLDADURA

ANDR JEAN C. FLORES PALOMINO

SOLDADURA
ELECTRICIDAD EN LAS MQUINAS PARA SOLDAR En la soldadura, la relacin entre el voltaje (presin) y el amperaje (cantidad de corriente) es de mxima importancia. En la soldadura con arco se deben tener en cuenta dos voltajes: voltaje en circuito abierto (VCA) voltaje de arco.

El VCA es el voltaje que hay entre las terminales de la mquina cuando no se est soldando y es alrededor de 70 V a 80 V. El VA es el voltaje entre el electrodo y el metal base durante la soldadura y es de 15 V a 40 V. Cuando se forma el arco y se inicia la soldadura, el VCA se reduce hasta el valor del VA, o sea de 80 a 40 V. Al mismo tiempo, aumenta el voltaje de arco. Despus, conforme se alarga el arco, el VA sube todava ms y se reduce el amperaje. Cuando se acorta el arco, se reduce el VA y aumenta el amperaje.

SOLDADURA EN ARCO
Para lograr buenas soldaduras con electricidad, se necesita una mquina que controle la intensidad de la electricidad, aumente o disminuya la potencia segn se requiera y que sea segura para manejarla. Hay tres tipos principales de mquina utilizadas en la soldadura con arco: 1. mquina de ca (corriente alterna). 2. maquina de cc (corriente continua). 3. mquina de ca y cc (una combinacin de las dos).

MQUINAS DE CORRIENTE ALTERNA (Transformadores): Transforman la corriente de la lnea de alimentacin (que es de alto voltaje y de bajo amperaje) en una corriente til, pero segura para soldar (que es de bajo voltaje y alto amperaje). MQUINAS DE CORRIENTE CONTINUA Puede ser: en un generador de CC, la corriente se produce por la rotacin de una armadura (inducido) dentro de un campo elctrico. Esta corriente alterna generada la captan una serie de escobillas de carbn y un conmutador o colector y la convierten en corriente continua. Igualmente en el rectificador, la corriente alterna que suministra el transformador se enva al rectificador que la convierte o rectifica a corriente continua. MQUINAS DE CA Y CC Las mquinas de CA y CC suministran corriente alterna o continua.

CONDUCTORES Y AISLADORES
Un conductor es un material o sustancia que permite el paso de la corriente por l. Pero un aislador es un material o sustancia que no deja pasar la corriente elctrica.

CABLES PARA SOLDAR

Los cables utilizados para soldar son un conductor cubierto con un aislador. Deben poder conducir la corriente elctrica desde y hasta el punto en que se suelda sin sobrecalentarse. Deben ser lo ms delgados y flexibles que sea posible. El conductor de los cables est hecho con muchos hilos de alambre delgado y trenzados entre s, que pueden ser de aluminio o de cobre. El conductor de aluminio tiene mucho menor masa que el cobre, pero no puede conducir la misma cantidad de corriente que el cobre. La distancia desde la mquina de soldar hasta la zona de trabajo debe ser lo ms corta que se pueda. Los cables no deben estar enrollados sino que siempre se deben estirar para evitar la posibilidad de generar un campo magntico que tendra un efecto negativo en el comportamiento de la mquina. El tamao de los cables para soldar tambin es importante, ya que si es demasiado pequeo para su amperaje, se sobrecalentar.

SELECCIN CORRECTA DE LOS CABLES PARA SOLDADURA

Las secciones de cable en masa y porta electrodos deben ser iguales, pues la corriente que circula por estos ser la misma. El compuesto del aislamiento del conductor puede ser de caucho, siliconas, PVC o combinaciones de estos, los cables de soldadura muchas veces estn expuestos a las mas severas condiciones, a rozamiento, temperatura, humedad, golpes, tirones, etc. Cualquier defecto que se genere en este recubrimiento podra ocasionar perdidas en la conduccin de corriente. El dimetro de los conductores siempre debe ser sobredimensionado a fin de evitar recalentamiento. En el siguiente cuadro puede apreciarse los cables de soldadura mas comunes del mercado y cual es su capacidad de conduccin y seccin, tengan en cuenta que la seccin que se mide es la del cobre y no la del recubrimiento

Por ejemplo, teniendo en cuenta que estos necesitan un amperaje que oscila entre 90 y 130 A, segn la tabla que se ve a continuacin, podemos determinar que un cable de 50 mm2 o nro. 0 segn AWG seria adecuado ya que tiene una capacidad de 150 A.

PORTAELECTRODOS
Los portaelectrodos se utilizan para sujetar el electrodo y para servir como mango aislado. Los portaelectrodos son de diversas formas y tamaos. El tamao del portaelectrodo depende del amperaje mximo que se va a usar. El punto importante es que el portaelectrodo debe ser ligero de peso y capaz de conducir suficiente corriente sin provocar sobrecalentamiento.

GRAPAS PARA TIERRA

La grapa para tierra se sujeta en la pieza de metal que se va a soldar, con la cual se completa el circuito de soldadura cuando el electrodo toca el metal. Las grapas de tierra que tienen resorte son las ms convenientes porque constituye el mtodo ms fcil de sujetarlas en el metal que se va a soldar . Recuerde que si el metal que se va a soldar no est conectado a tierra, no se completa el circuito y hay un serio peligro de una descarga elctrica.

PINZA DE MASA Y CABLES

El borne de masa es un dispositivo que asegura, mediante el cable de masa, el reenganche de la conexin elctrica entre la fuente de soldadura y la pieza a soldar. El cable de pinza permite la conexin elctrica entre la pinza porta electrodo y el generador.

ELECTRODO
Un electrodo es un conductor elctrico utilizado para hacer contacto con una parte no metlica de un circuito.
Tipos de Electrodos Electrodos Celulsicos Electrodos cidos Electrodos de Rutilo Electrodos Bsicos Carga de rotura 48 kg/cm2 48 kg/cm2 48 kg/cm2 54 kg/cm2 Alargamiento en rotura 28% 27% 25% 28% Lmite elstico 40 kg/cm2 38 kg/cm2 42 kg/cm2 44 kg/cm2 Resiliencia 75 Julios (a 0C) 50 Julios (a -20C) 50 Julios (a -20C) 130 Julios (a 0C)

CARACTERSTICAS DEL ELECTRODO

La medida del electrodo a utilizar depende de los siguientes factores: 1. Espesor del material a soldar. 2. Preparacin de los bordes o filos de la unin a soldar. 3. La posicin en que se encuentra la soldadura a efectuar (plana, vertical, horizontal, sobre la cabeza). 4. La pericia que posea el soldador.

El amperaje a utilizar para realizar la soldadura depender de: 1. Tamao del electrodo seleccionado. 2. El tipo de recubrimiento que el electrodo posea. 3. El tipo de equipo de soldadura utilizado (CA; CC directa e inversa).

La corriente de soldadura es proporcional a la velocidad de alimentacin del electrodo para un electrodo con dimetro, composicin y extensin especficos. La relacin entre la velocidad de alimentacin del electrodo y la corriente de soldadura para electrodos tpicos de acero dulce protegidos con gas, de acero dulce autoprotegidos y de acero inoxidable autoprotegidos. Se presenta en las figuras siguientes, respectivamente.

EL ALAMBRE DEL NCLEO

El alambre del ncleo de un electrodo, en casi todos los casos, se hace con el mismo metal que el de las piezas que se van a soldar. Por ejemplo, el acero dulce se soldara con un electrodo con el alambre del ncleo hecho con acero dulce. El alambre seria de aluminio para soldar un metal base de aluminio; para el cobre, se empleara alambre de ncleo de cobre, etc. La combinacin de los elementos utilizados para el recubrimiento produce las caractersticas especiales de cada tipo de electrodo. Importancia: La finalidad del alambre del ncleo es conducir la energa elctrica al arco y suministrar el metal de relleno o aporte adecuado.

RECUBRIMIENTOS
Las principales funciones de los recubrimientos de los electrodos son: Reducir al mnimo la contaminacin de metal de soldadura con el oxgeno y el nitrgeno atmosfricos; Compensar las prdidas de ciertos elementos durante la transferencia del metal a travs del arco, porque el recubrimiento incluye aleaciones; Concentrar el arco en una zona especfica porque forma una taza o copa en la punta del electrodo, que se debe a la fusin ms lenta del recubrimiento.
Algunos de los elementos utilizados en los recubrimientos son magnesio, silicatos de aluminio y talco, todos ellos son formadores de escoria. Los fluoruros de calcio, carbonatos de calcio, ferromanganeso, ferrosilicio y ferrotitanio son agentes fundentes. El silicato de sodio se utiliza como agente aglutinante. La celulosa, que forma un gas, protege la zona de la soldadura.

SOLDADURA CON GAS Y ARCO DE TUNGSTENO (TIG)

EQUIPO BSICO El equipo bsico para la soldadura GTAW es: 1. Una mquina para soldar con arco y sus cables. 2. Un suministro de gas inerte con mangueras, reguladores, etc. 3. Un suministro de agua (para algunos tipos de sopletes). 4. Un soplete en el cual se conecta todo lo anterior y que sirve tambin como portaelectrodo y mango. Puede tener tambin un interruptor para controlar todos los sistemas conectados en el mango del soplete.

MQUINA PARA SOLDAR

Para GTAW la corriente o la polaridad se determinan segn el metal que se va a soldar, se pueden utilizar CA, CCPD o CCPI. Las mquinas para GTAW estn equipadas con: 1. Una unidad de alta frecuencia (AF) que hace que salte una chispa desde el electrodo al metal que se va a soldar. Con esta unidad, se puede formar el arco sin tener que tocar el metal con el electrodo.

2. La mquina incluye un sistema de control para accionar las vlvulas para gas y agua.
3. Slo algunas mquinas tienen un control remoto accionado con interruptores de pedal o de mano. 4. Otro equipo opcional es un interruptor de contacto, que cierra las vlvulas para gas y agua en un determinado momento despus de terminar la soldadura.

GASES PROTECTORES
Los dos gases inertes (no reaccionan ni se combina con otros elementos) de mayor uso son el argn y el helio. El propsito del gas es proteger la soldadura y el electrodo contra la contaminacin por la atmsfera ambiente. Se recomienda el argn para la soldadura GTAW manual porque se necesitan 2.5 veces ms de helio para producir los mismos efectos que el argn. Sus ventajas son: mayor facilidad para formar el arco, mejor accin de limpieza y menor consumo de gas. Mucho ms denso que el helio, da mejor proteccin cuando se suelda hacia abajo. Se utiliza el argn para secciones de metal delgadas. Sin embargo, se prefiere el helio para la soldadura GTAW automtica y semiautomtica porque produce un arco ms caliente y de mayor penetracin. El helio dar mejor proteccin para soldadura en posiciones incmodas (en especial sobre la cabeza) porque no es tan denso. se pueden lograr un arco ms caliente y mejor penetracin, es probable que se produzca deformacin del metal base si se utilizan secciones delgadas. Por tanto, en las industrias,.

Casos: Algunos fabricantes han experimentado con mezclas de argn y helio con excelentes resultados. Para la soldadura de aluminio y sus aleaciones, la mezcla de argn y helio permitir mayores velocidades y ms penetracin de la soldadura que el argn por s solo. En fechas recientes, se han tenido buenos resultados con adiciones de hidrgeno y nitrgeno al argn para soldar los aceros inoxidables, pues evitan la decoloracin del cordn en el metal.

EL SOPLETE PARA GTAW

Como el proceso bsico GTAW es de soldadura de arco, es interesante mencionar que el primer soplete para GTAW era un portaelectrodo normal, que llevaba adems un electrodo de tungsteno y un tubo de cobre para el suministro del gas inerte. El soplete GTAW actual consta de un mango, un conjunto de collar para el electrodo y una boquilla o tobera. El collar est disponible en dimetros de acuerdo con los de los electrodos. Su finalidad principal es alojar, fijar el electrodo y permitir el paso de la corriente para soldar. La tapa del collar protege al electrodo contra daos o contaminacin y se hace en tamaos adecuados a la longitud del electrodo. Las boquillas (toberas) para la soldadura GTAW son de dos tipos generales: cermica y metal. Las boquillas de cermica se utilizan con sopletes enfriados por aire; las de metal, con soplete enfriados por agua. El propsito principal de la boquilla es proteger el electrodo y dirigir el gas protector.

SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO
Se utilizan dos sistemas de enfriamiento en los sopletes para GTAW: 1 . Cuando se utilizan amperajes menores de 150 A, se emplean sopletes enfriados por el aire circundante. 2~. Cuando se utilizan amperajes mayores de 150 A en la soldadura GTAW, el soplete tiene enfriamiento por agua. Cuando se utiliza soplete enfriado por agua, las mangueras o tubos para agua se conectan a una llave de toma y el retorno se enva al drenaje. Si no es posible, se puede utilizar un tanque para enfriamiento en el cual se recircula el agua.

ELECTRODOS PARA GTAW

Los electrodos, tal como se reciben del fabricante, tienen la punta roma. Antes de utilizarlos, hay que preparar las puntas ya sea con esmerilado para hacerlas puntiagudas o se funden para formar una bola, segn sea el tipo de corriente que se vaya a utilizar. Para ca, se debe utilizar una punta en forma de bola. Para cc de polaridad directa se debe esmerilar la punta para afilarla; con cc de polaridad inversa, se forma una bola en la punta, pero ms pequea que la que se requiere para ca. Ello se logra primero esmerilando el electrodo para formar la punta y, luego, fundindolo para formar la bola.

AFILADO DE LOS ELECTRODOS

SOLDADURA CON GAS Y ARCO DE METAL (GMAW O MIG)

El equipo bsico para la soldadura GMAW es: 1. Una mquina para soldar con arco y sus cables 2. Un suministro de gas inerte con sus mangueras, reguladores, etc. 3. Mecanismo de alimentacin de electrodo 4. Electrodo (rollo o carrete) 5. Pistola para soldadura con sus mangueras y cables (determinados por el tipo de proceso que se va a emplear).

MAQUINA SOLDADORA
Para la soldadura GMAW se necesita una mquina soldadora de diseo especial. En lugar del ciclo usual de trabajo de 60%, funciona con un ciclo de trabajo de 100%. Se utiliza un rectificador para cc o un generador, que funcionan con corriente continua de polaridad inversa (CCPI). Estas mquinas tambin son de voltaje constante, lo que significa que el voltaje cambiar muy poco, incluso con gran cambio en el amperaje. Cuando se utiliza una mquina de voltaje constante con el proceso GMAW, el amperaje se controla por velocidad de alimentacin del alambre; cuanto mayor sea la velocidad, ms alto ser el amperaje. Con ello, el arco se ajusta por s solo.

MECANISMO ALIMENTADOR DE ELECTRODO

El mecanismo alimentador de electrodo consta de un sistema de rodillos y engranes movidos por un motor. Si se gira el cuadrante en el alimentador de electrodo (alambre) para aumentar la cantidad que alimenta a la zona de soldadura, el amperaje se incremento en forma automtica. En la figura se ilustra la forma como se alimenta el electrodo en el sistema simplificado de alimentacin los mecanismos actuales son ms complicados y no slo controlan el amperaje sino tambin el flujo de gas y agua entre otras funciones. Hay tres mtodos para mover el electrodo: "empuje", "traccin" y una combinacin de ambos. El mtodo de empuje se emplea para alambres duros, como los de acero; el mtodo de traccin es para alambres (electrodos) blandos, como los de aluminio. El mtodo combinado de empuje y traccin se utiliza, a veces, en trabajos de construccin en donde no es posible llevar toda la mquina al sitio de trabajo y se necesitan cables largos. Los rodillos alimentadores se deben cambiar de acuerdo con el tipo y tamao del electrodo que se emplee.

ELECTRODOS
Los electrodos para la soldadura GMAW, igual que los normales para soldadura con arco, se fabrican para que coincidan con el tipo de metal que se va a soldar. Segn sea el proceso que se utilice, los electrodos pueden ser de alambre macizo, desnudo, con recubrimiento de fundente o con ncleo de fundente (alambre hueco con fundente en su interior). Los electrodos de alambre se designan con las clasificaciones CSA W48-4 y AWS A45-18.

GASES PROTECTORES
La finalidad de los gases protectores es evitar la contaminacin del metal de soldadura. Los gases protectores tambin influyen en el arco y en la profundidad de penetracin y la cantidad de salpicaduras de metal que produzcan. Los tres principales gases que se emplean en GMAW son argn, helio y dixido de carbono (o una mezcla de ellos), que genere el gas ms eficaz y menos costoso que sea posible. El helio es el ms costoso, seguido por el argn y el dixido de carbono; sin embargo, el costo no es el nico factor por considerar. El argn produce un cordn muy estrecho y el helio uno ancho. El CO2 produce un cordn ms grueso que el argn, pero ms delgado que el helio. Cuando se emplea slo dixido de carbono, suele producir un arco brusco con muchas salpicaduras. Sin embargo, una pequea adicin de argn estabilizar el arco y eliminar gran parte de las salpicaduras.

ROPA Y EQUIPO PROTECTORES

Se deben usar chaquetas, delantales y manguitos de cuero para proteger al soldador contra las chispas durante la soldadura . Este tipo de ropa es resistente a las flamas y ofrece excelente proteccin para soldar con arco. La cantidad de ropa protectora necesaria depende de la cantidad de soldadura y de la posicin en que se vaya a efectuar. Para algunos trabajos se necesitan un casquete para el cabello, perneras y polainas para resguardar las piernas y los pies. Esta ropa proteger al soldador no slo contra las chispas sino tambin contra los rayos ultravioleta del arco. Ciertos materiales para la ropa, como el algodn, no impedirn el paso de los rayos. La ropa se puede deteriorar con la exposicin prolongada.

Durante cualquier operacin de soldadura con arco, se deben cubrir por completo todas las partes del cuerpo.

MARTILLOS Y CEPILLOS DE ALAMBRE PARA ESCORIA

Aunque el martillo para quitar rebabas y el cepillo de alambre no son equipo de seguridad, son parte esencial del equipo del soldador. Todas las soldaduras se deben picar con el martillo y limpiar con el cepillo de alambre al terminarlas.

MANTAS DE ASBESTO
Otro equipo deseable es la manta de asbesto. Se utiliza para envolver a una persona cuya ropa se ha incendiado o para lanzarla sobre equipo o material que se est quemando. La manta tambin se puede usar para proteger materiales contra las chispas. Ellas se surten completas con un recipiente metlico para colgarlas de la pared. Tienen una lazada de cinta en la cual se da un tir6n para sacar rpidamente la manta cuando se necesita.