CAPITULO XI

TEMPLABILIDAD DE LOS ACEROS

1.TEMPLABILIDAD.
Es la propiedad que determina la profundidad y la distribucin de la dureza, inducida por el enfriamiento desde la condicin austentica. Luego de realizado el temple, Tambin se puede definir a la templabilidad como la aptitud de los aceros a dejarse penetrar por el temple.

2. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA TEMPLABILIDAD DE LOS ACEROS

1. Estado austentico del acero luego del calentamiento. 2. Composicin qumica del acero. 3. Tamao de grano. 4. Tamao de las piezas. 5. Medio de enfriamiento.

2.1 ESTRUCTURA DEL ACERO ANTES DEL

ENFRIAMIENTO. Determinada por la temperatura y tiempo de calentamiento del acero que a su vez esta determinado por el % de C, aleantes, espesor del material que determinan la temperatura lmite y tiempo de exposicin del calentamiento, los que determinan la condicin austentica del acero antes de ser enfriado y templado. El tamao de grano austentico no cambia, sino hasta que se produzca otro calentamiento.

2.2 COMPOSICION QUIMICA DEL ACERO. Los elementos que ms favorecen la penetracin del temple, o sea, la templabilidad en los aceros aleados es el manganeso, el molibdeno y el cromo, los cuales desplazan las curvas de transformacin a la derecha, desarrollando velocidades de enfriamiento menores permitiendo una mayor penetracin del temple, as como tambin el contenido de carbono en la formacin de la cantidad de martensita, los cuales tienen una gran influencia en la velocidad crtica de enfriamiento.

INFLUENCIA DE LA COMPOSICIN QUMICA DEL ACERO

ACERO CON EL MISMO % DE C, PERO CON DIFERENTES PORCENTAJES DE ALEANTE (Mn)

2.3 TAMAO DEL GRANO AUSTENITICO. El aumento del tamao de grano aumenta la templabilidad. Este aumento de tamao de grano en aceros de la misma composicin qumica tiene influencia en la velocidad crtica de temple, dado que el aumento del tamao de grano desplaza las curvas de transformacin hacia la derecha , por lo que las velocidades de enfriamiento disminuyen, permitiendo una mayor penetracin del temple.

INFLUENCIA DEL TAMAO DE GRANO

3. ENSAYOS PARA DETERMINAR LA TEMPLABILIDAD EN LOS ACEROS

1. Ensayo de las fracturas. 2. Ensayo de las curvas en U. 3. Ensayo Jominy.

3.1 EXAMEN DE LAS FRACTURAS. Se preparan probetas de 3/4" (19,05 mm) de dimetro y 5" de longitud (125 mm) del acero que se desea ensayar, luego se las templa, enfrindolas en agua; despus se las fractura, observndose que la zona exterior que es la templada es de grano fino y se distingue de la zona interior sin templar que es de grano grueso, o tambin se las puede atacar con Nital (reactivo para el acero), colorendose la zona exterior templada y de color claro la zona sin templar.

ENSAYO DE LAS FRACTURAS

3.2 CURVAS EN "U". Tambin puede determinarse la templabilidad, midiendo la dureza en diversos puntos de un mismo radio de la seccin de una probeta templada. El ensayo se realiza con discos de 10 mm de espesor, de un dimetro determinado de una barra del acero que se quiere ensayar, los cuales son colocados entre dos cilindros iguales, unidas por un perno y luego se templa. Con las medidas de las durezas respecto a un dimetro, se dibujan unas curvas denominadas las curvas "U", dando as una idea clara de la templabilidad, de un tipo de acero para un determinado dimetro.

ENSAYO DE LAS CURVAS EN U

4. DIAMETRO CRITICO IDEAL Se denomina dimetro crtico ideal, al dimetro mximo que puede tener una barra de acero de composicin qumica y tamao determinado, al que despus de templarlo en un medio de capacidad de enfriamiento infinita () tenga en su ncleo 50% de martensita. El dimetro crtico ideal valora perfectamente la templabilidad de un acero, que viene expresada por un nmero que tiene utilidad prctica, pues nos permite calcular el dimetro mximo (espesor) del acero templado en cualquier medio para obtener en su ncleo un 50 un 99% de martensita.

DIAMETRO CRITICO IDEAL HASTA UN 99 % DE MARTENSITA

Se utiliza tambin los conceptos de los dimetros crticos ideales para obtener en el ncleo hasta un 99% de martensita, es decir que la barra quede templada en toda en todo su dimetro o espesor (su masa).

DIAMETRO CRITICO IDEAL HASTA UN 99% DE MARTENSITA

5. DIAMETRO PRACTICO O REAL. Dimetro real, es el dimetro mximo de una barra cilndrica de composicin determinada , que se templa en todo su espesor, en un medio de enfriamiento dado real, el cual se obtiene experimentalmente o por aproximacin con tablas y grficos. El dimetro crtico prctico (real), puede ser obtenido, usando, el dimetro crtico ideal que tenga en su ncleo, un 50% de martensita, en un medio de enfriamiento real, para esto es necesario conocer la severidad de temple H, del medio de enfriamiento que viene expresado en pulg-1 que es proporcional a la energa de enfriamiento de cada medio.

DIAMETRO CRITICO REAL

TABLA DE SEVERIDAD DE TEMPLE

AGITACION DEL MEDIO

NINGUNA MEDIA MODERADA ACENTUADA

SEVERIDAD DE TEMPLE H (pulg-1)

SALMUERA AGUA
2 2 - 2,2 0,9-1,0 0,9-1,1 1,2-1,3 1,4-1,5

ACEITE
0,25-0,30 0,30-0,35 0,35-0,40 0,40-0,50

SALES
0,25-0,30 0,30-0,35 0,35-0,40 0,40-0,50

AIRE
0,02

FUERTE
VIOLENTA 5

1,6-2,0
4,0

0,50-0,80
0,80-1,10

0,50-0,80

GRAFICO DE DIAMETRO CRITICO IDEAL Y DIAMETRO CRITICO REAL

6. ENSAYO JOMINY.

Este ensayo consiste en templar, el extremo de una probeta cilndrica de acero de 25 mm de dimetro y 100 mm de longitud, con un reborde de 3 por 3 mm o una arandela de sujecin de acero refractario. La probeta primero debe normalizarse, luego se la calienta a una temperatura de AC3 + 80 C, e inmediatamente se la enfra con un chorro de agua a temperatura entre 10 y 40 C, por un orificio de 12,5 mm de dimetro; el chorro debe alcanzar aproximadamente 65 mm, luego se rebajan ambos extremos, en un mismo dimetro, entre 0,4 y 0,5 mm y se mide la dureza en HRC a partir del extremo templado.

ENSAYO JOMINY

CURVA JOMINY

CURVA DE EQUIVALENCIA ENTRE EL DIAMETRO CRITICO IDEAL Y LA DISTANCIA JOMINY

CURVAS JOMINY PARA DIFERENTES ACEROS

7. BANDAS DE TEMPLABILIDAD. Los aceros de una misma marca no pueden caracterizarse por una sola curva y por un solo valor del dimetro crtico ideal. Las oscilaciones en la composicin de la marca, la diferencia del tamao de grano y otros factores influyen mucho en la templabilidad, por lo que para caracterizar la templabilidad de los aceros de una marca dada, se construyen las llamadas bandas de templabilidad.

Dado que las caractersticas que ms interesan en muchos aceros son sus propiedades despus del temple y su templabilidad, en de uso frecuente el uso de las bandas de templabilidad para la recepcin de aceros, de los que se obtienen probetas para realizar el ensayo Jominy y construir sus bandas de templabilidad, como un complemento importante a los anlisis qumicos, ya que la composicin qumica por si sola no da una idea de las caractersticas "funcionales" de los aceros.

BANDAS DE TEMPLABILIDAD