MORTEROS Y LECHADAS CEMENTANTES

Resumido de Kosmatka, Steven. Lechadas cementantes. IMCYC. Por Trevio M, Fernando

Mortero y lechada
Valioso y verstil material de construccin Pernos de anclaje, inyeccin de lechada con balastos, lechada de adherencia, baldosas de cermica, placas base de columnas, cimentacin de presas, demoliciones, relleno fluido, estabilizacin en cimentaciones, elevacin de cimentaciones, anclaje en el terreno, control de agua subterrnea, limpieza general con lechada, junteo de piezas prefabricadas, bases para mquinas, muros de mampostera, pozos petroleros, concreto con agregado poscolocado, ductos de postensado, concreto de agregado precolocado, estabilizacin de vas frreas, refuerzo de muros de mampostera, reparaciones, inyeccin en roca, gateo de losas, muros interceptores en zanjas de lodos, inyeccin de suelos, reparaciones de estructuras y mamposteras, subsellado, remate y coronamiento, tneles, tendidos impermeabilizacin de estructuras subterrneas, pisos autonivelantes.

Morteros y lechadas* cementantes

Mezcla cemento hidrulico y agua Con o sin agregados Con o sin aditivos Consistencia fluida sin segregacin de sus componentes Lechada mortero concreto

*Lechadas de cemento hidrulico (no trataremos las lechadas de suelos (bentonita, limo), lechadas bituminosas (asfaltos), de resinas epxicas, polister, polmeros de acrilato, cloruro de calcio..)

Materiales cementantes

Cemento portland (ASTM C 150) Cemento hidrulico combinado (ASTM C 595) Cemento hidrulico expansivo (ASTM C 845) Escoria molida (ASTM C 989) Cemento para perforaciones petroleras

CPO, CPP, CPEG, CPC,CPS, + RS, BRA, BCH, B + 20R, 30R 40R Ordinario, resistente a sulfatos, alta resistencia temprana, bajo calor de hidratacin, bajo contenido de lcalis, expansivo o con aditivos expansores, ultrafino (ASTM C 430 y C 786), 9 diferentes tipos para pozos petroleros resistentes a altas temperaturas, presiones ,

Agua para morteros y lechadas cementantes

Cualquier agua natural potable sin olor o sabor pronunciado se puede usar Agua dudosa se puede usar si se compara con un control y da:
fc al 90% a 7 das (ASTM C 109) Desviacin del tiempo de fraguado de -1:00 h a +1:30 h (ASTM C 191)

Otras consecuencias: eflorescencia, manchas, corrosin del refuerzo, inestabilidad volumtrica, baja durabilidad. Si est en contacto con acero de alta resistencia limitar cloruros y sulfuros a 100 y 10 ppm

Agregados para morteros y lechadas cementantes

Se agregan como relleno Y para mejorar algunas propiedades Fino y grueso segn la aplicacin Cumplir ASTM C 33, 144, 404 (para mampostera) No tener materia orgnica ni causar manchas Ser sanos y de granulometra adecuada

Aditivos minerales y de relleno

Para mejorar
La fluidez o La cementacin La impermeabilidad La resistencia a sulfatos

Para evitar
La reaccin lcali agregado El sangrado

Como relleno Ejemplos

Escoria de alto horno granulada (ASTM C 989) Puzolana natural y cenizas volantes ASTM C 618) Humo de slice Piedra triturada Bentonita (arcillas) Cal hidratada (ASTM C 208)

Aditivos qumicos

Acelerantes (ASTM C 494) Retardantes (ASTM C 494) Reductores de agua (ASTM C 494) Inclusores de aire (ASTM C 260) Superplastificantes (ASTM C 1017) Expansores (formadores de gas, polvo de aluminio) Espumantes (ASTM C 869) ligereza y fluidez Pigmentos (ASTM C 979) (mortero rojo pblico) Retenedores de agua gelificantes p lechadas tixotrpicas y reducir sangrado Fluidificantes(ASTM C 937)

Propiedades de morteros y lechadas cementantes

Determinadas por el laboratorio

Resistencia
Consistencia Proporciones

de los ingredientes

Expansin
Fluidez

Preestablecidas (ASTM C 476 mortero para mampostera) Muestreo en campo segn ASTM C 1019

Consistencia de morteros y lechadas cementantes

Capacidad para fluir Se decide segn la aplicacin Pintura delgada espeso rgido tixotrpico Fluidez proporcional a la resistencia por adherencia Los auto-nivelantes y auto-rellenantes son muy fluidos

Medir la consistencia de morteros y lechadas cementantes

Cono de fluidez ASTM C 939.

Tiempo

para salir del cono de una cantidad especifica de mortero o lechada cementante Para morteros y lechadas cementantes fluidas (<=35 segundos) Los morteros y lechadas cementantes fluidos autonivelantes sin vibracin ni varillado tienen tiempo 10 < t < 30 segundos El agua tiene t = 8 s

Medir la consistencia de morteros y lechadas cementantes

Mesa de fluidez ASTM C 230

Para

morteros y lechadas cementantes espesos Mide su extensividad al dejar caer la mesa un nmero de veces en un cierto tiempo ASTC C 827 especifica 5 cadas en 3 segundos
Plstica

rgida si fluidez < 100% Plstica si 100% < fluidez < 125% Fluida si 125% < fluidez < 145%

Medir la consistencia de morteros y lechadas cementantes

Para morteros y lechadas cementantes tixotrpicos, o lechadas con un tiempo de flujo mayor a 35 s, puedes usar
Cono

de fluidez modificado Mesa de fluidez Cono de revenimiento ASTM C 143 de 30 cm o 15 cm si es fluida

Para medir la consistencia ver tambin viscmetro Brookfield ASTM D 4016 y embudo Marsh

Trabajabilidad y tiempo de trabajo de morteros y lechadas cementantes

Trabajabilidad T. Facilidad con la que un mortero o lechada cementante se puede colocar, manejar y consolidar sin segregacin o sangrado excesivo Tiempo de trabajo tT. Periodo en que un mortero o lechada cementante permanece trabajable (vida de olla) tT debe permitir transportacin, manejo y colocacin adecuada. El re-ablandamiento con agua y remezclado es daino p l resistencia, durabilidad, impermeabilidad. Si se te pasa el tT sin terminar el material, debes tirarlo.

Sangrado, asentamiento y retencin de agua de morteros y lechadas cementantes

Sangrado (ASTM C 232, 243, 940): sedimentacin de slidos de morteros y lechadas cementantes recin colocados y migracin del agua a la superficie Provoca una superficie con alta A/C, pobre durabilidad, baja resistencia o incluso bolsas de agua o huecos La superficie con agua de sangrado al secarse se deprime (contraccin por asentamiento) La velocidad y contraccin unitaria por sangrado proporcionales a el contenido inicial de agua, la altura de la capa y la presin La retencin de agua (ASTM C 941) reduce el sangrado (m. o l. tixotrpicas, con gelificantes, arcillas, cementos mas finos, humo de slice, inclusores de aire y otros)

Fraguado y endurecimiento de morteros y lechadas cementantes

Fraguado, endurecimiento, desarrollo de resistencia y otras propiedades se deben a la hidratacin de la pasta de cemento (cemento y agua) (ASTM C 191, 266, 403, 807, 953 Fibras hidrato de silicato de calcio crecen sobre c/partcula de cemento hidratada. Se traban entre s, con el agregado y con la base Sin el agua la hidratacin cesa Es importante retener la humedad del mortero o lechada hasta alcanzar la resistencia deseada

Resistencia de morteros y lechadas cementantes

Depende del material cementante, el agua y el avance de la hidratacin Proporcin inversa a la relacin Agua/Cemento La resistencia se incrementar si hay cemento no hidratado, humedad suficiente y espacios vacos en el mortero o lechada Agua excesiva = baja resistencia + alto sangrado + mas contraccin + baja durabilidad Tiempo de fraguado se reduce y desarrollo de la resistencia se incrementa con A/C baja y temperatura alta La resistencia por adherencia depende mas de que est aguado el mortero o lechada cementante

fc con ASTM C 109, y para mampostera ASTM C 1019

Cambios de volumen en morteros y lechadas cementantes

Volumen original LoM > volumen LoM endurecido Contraccin por asentamiento o sangrado Secado interno (autodesecacin) Mantenindose saturados el volumen de la LoM se incrementa durante poco mas de un mes Cementos expansivos de dilatan varios das LoM endurecidos varan su volumen con la temperatura, humedad y carga La carbonatacin contrae, la sulfatacin, la congelacin y la reaccin lcali agregado expanden ligeramente

Aumento de temperatura en morteros y lechadas cementantes

En volmenes masivos de MoL puede causar agrietamiento trmico La cantidad de calor depende de
Finura,

cantidad y tipo de cementante Temperatura de colocacin Prdida de calor disponible Volumen o espesor de la capa de MoL

Se puede controlar:
Enfriando

la LoM o sus componentes, bajo contenido de cemento, cemento BCH

Durabilidad de morteros y lechadas cementantes

Capacidad para soportar el deterioro ya endurecidos En ambiente (suelo o agua) sulfatado usar cemento RS y altos contenidos de cemento (baja A/C) En riesgo de reaccin lcali agregado, usar cemento BRA En riesgo de congelacin y deshielo usar inclusin de aire (ASTM C 666)

Impermeabilidad de morteros y lechadas cementantes

La impermeabilidad del MoL endurecido se mejora

Conforme

aumenta la cantidad de cementante

hidratado Cuando se continua el curado en hmedo Cuando se usa baja relacin A/C

Dosificacin de morteros y lechadas cementantes

Los materiales se miden usualmente en peso o en volumen suelto (bruto) El volumen bruto incluye el de las partculas y los huecos entre ellas, el absoluto solo lo primero La arena puede pesar segn su humedad desde 1200 - 1760 kg/m3 de arena, mas el peso del agua La absorcin de la arena va de 0.2% - 2.3% Se debe ajustar la cantidad de agua segn la humedad de campo

Dosificacin de morteros y lechadas cementantes

Un saco de cemento = 28 litros de cemento suelto Cemento suelto = 1506 kg/m3 Densidad de slidos del cemento 3150 kg/m3 Calhidra 641 kg/m3 seca, 1280 kg/m3 como pasta hidratada Proporciones usuales mortero cemento arena 1:1, 1:3, 1:5 en peso Mantener A/C

Morteros y lechadas cementantes

Mezclar a mquina (planta, camin o revolvedora ASTM C 94, 685) Usar en los primeros 90 minutos Transportar con bomba, carretilla, cubeta u otro mtodo que no produzca segregacin ni sangrado Compactar con vibracin o varillado hasta eliminar vacos Desechar lo que se endurezca sin colocar NO reablandar

Relaciones para proporcionamiento

A/C A kg C kg A l C suelto l A/C vol suelto A l/saco C A kg C kg C suelto l 0.1 0.1 1 0.1 0.66 0.15 5 1 10.00 6.64 0.15 0.15 1 0.15 0.66 0.23 7.5 1 6.67 4.43 0.2 0.2 1 0.2 0.66 0.30 10 1 5.00 3.32 0.25 0.25 1 0.25 0.66 0.38 12.5 1 4.00 2.66 0.3 0.3 1 0.3 0.66 0.45 15 1 3.33 2.21 0.35 0.35 1 0.35 0.66 0.53 17.5 1 2.86 1.90 0.4 0.4 1 0.4 0.66 0.60 20 1 2.50 1.66 0.45 0.45 1 0.45 0.66 0.68 22.5 1 2.22 1.48 0.5 0.5 1 0.5 0.66 0.75 25 1 2.00 1.33 0.55 0.55 1 0.55 0.66 0.83 27.5 1 1.82 1.21 0.6 0.6 1 0.6 0.66 0.90 30 1 1.67 1.11 0.65 0.65 1 0.65 0.66 0.98 32.5 1 1.54 1.02 0.7 0.7 1 0.7 0.66 1.05 35 1 1.43 0.95 0.75 0.75 1 0.75 0.66 1.13 37.5 1 1.33 0.89 0.8 0.8 1 0.8 0.66 1.20 40 1 1.25 0.83 0.85 0.85 1 0.85 0.66 1.28 42.5 1 1.18 0.78 0.9 0.9 1 0.9 0.66 1.36 45 1 1.11 0.74 0.95 0.95 1 0.95 0.66 1.43 47.5 1 1.05 0.70 1 1 1 1 0.66 1.51 50 1 1.00 0.66 1.05 1.05 1 1.05 0.66 1.58 52.5 1 0.95 0.63 1.1 1.1 1 1.1 0.66 1.66 55 1 0.91 0.60 1.15 1.15 1 1.15 0.66 1.73 57.5 1 0.87 0.58 1.2 1.2 1 1.2 0.66 1.81 60 1 0.83 0.55 A agua; C cemento; 1506 kg/m3 cemento suelto