Proceso de obtener piezas a partir de licuacin de metales (Aleacin) que luego pasar a un molde debidamente preparado donde se solidificar

y tomar la forma deseada (Colada). Las fundiciones estn constituidas por elementos como hierro, carbono, silicio, adems de magnesio, fsforo, azufre etc. Las fundiciones no son sometidas a procesos de deformacin plsticas ya que estas no son dctiles.

La tierra o arena de fundicin es una mezcla de slice y arcilla, conteniendo en grandes o menos apreciables cantidades de cal, oxido de hierro, compuestos orgnicos, entre otros. El tamao del grano tiene gran influencia en el acabado superficial de la pieza fundida.

El producto de la fundicin es una pieza colada. Puede ser desde 1 Kg hasta varias Toneladas. Su composicin qumica puede variar segn necesidades.

Permite fabricar piezas de diferentes dimensiones. Gran precisin de forma en la fabricacin piezas complicadas. Es un proceso relativamente econmico. Las piezas de fundicin son fciles de mecanizar Estas piezas son resistentes al desgastes. Absorben mejor las vibraciones en comparacin con el acero.

PROPIEDADES DE LA FUNDICIONES
Buena resistencia a la comprensin Baja resistencia a la traccin Resistencia a las vibraciones Fragilidad Alta porosidad y permeabilidad Moldeabilidad en caliente Resistencia al desgaste.

DISEO DEL MODELO

El modelo es la pieza que se requiere reproducir en el proceso de fundicin, con ciertas diferencias tales como: Debe ser ligeramente ms grande considerando la contraccin del material una vez solidificado. Las superficies del modelo debern respetar unos ngulos mnimos con la direccin de desmoldeo (ngulo de salida) Incluir todos los canales de alimentacin y mazarotas

FABRICACIN DEL MODELO Se refiere a la realizacin del modelo con lo cual se realizarn los moldes para la funcin. Estos se realizan de diferentes materiales como metales, madera y yeso.

MOLDEO Operacin necesaria para preparar el molde a fin de recibir el metal. Consiste en aprisionar la arena alrededor del modelo ubicado dentro de la caja de moldeo. Luego, sacar el modelo, si la pieza va a ser hueca colocar los corazones, si no, slo colocar los sistema de alimentacin. LA FUSIN Y COLADA Esta etapa consiste en preparar el metal con la composicin y la temperatura adecuada. Una vez que el metal es calentado a una temperatura lo suficientemente alta para transformarlo completamente al estado lquido, se vierte directamente en la cavidad del molde por medio de cazos de colada.

ACABADO Y LIMPIEZA

Una vez que la pieza se ha enfriado y solidificado, se procede a su extraccin del molde, para luego retirar los conductos del sistema de alimentacin, retirar los restos arena de la superficies de la pieza terminada. La pieza puede requerir mecanizado, tratamiento trmico, etc.

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Procedimiento de Moldeo Modelo Arena Corazones Equipo Mecanico Metal Vaciado y Limpieza

 Modelo Modelo

removible disponible o desechable

Los moldes se fabrican por medio de modelos, los que

pueden ser de madera, plstico, cera, yeso, arena, poliuretano, metal, etc. Si los modelos se destruyen al elaborar la pieza, se dice que stos son disponibles o desechables y si los modelos sirven para varias fundiciones se les llama removibles.

Los Moldes se clasifican segn los materiales usados

Moldes de arena verde Moldes con capa seca Moldes con arena seca Moldes de arcilla Moldes Furanicos Moldes de CO2 Moldes de Metal Moldes Especiales

 Fundicin

en moldes de arena

Uno de los materiales ms utilizados para la

fabricacin de moldes temporales es la arena slica o arena verde (por el color cuando est hmeda). El procedimiento consiste en el recubrimiento de un modelo con arena hmeda y dejar que seque hasta que adquiera dureza.

 Fundicin

en moldes de capa seca

Es un procedimiento muy parecido al de los moldes

de arena verde, con excepcin de que alrededor del modelo (aproximadamente 10 mm) se coloca arena con un compuesto que al secar hace ms dura a la arena, este compuesto puede ser almidn, linaza, agua de melaza, etc. El material que sirve para endurecer puede ser aplicado por medio de un rociador y posteriormente secado con una antorcha.

 Fundicin

en moldes con arena seca

Estos moldes son hechos en su totalidad con arena

verde comn, pero se mezcla un aditivo como el que se utiliza en el moldeo anterior, el que endurece a la arena cuando se seca. Los moldes deben ser cocidos en un horno para eliminar toda la humedad y por lo regular se utilizan cajas de fundicin. Estos moldes tienen mayor resistencia a los golpes y soportan bien las turbulencias del metal al colarse en el molde.

 Fundicin

en moldes de arcilla

Los moldes de arcilla se construyen al nivel de piso

con ladrillos o con materiales cermicos, son utilizados para la fundicin de piezas grandes y algunas veces son reforzados con cajas de hierro. Estos moldes requieren mucho tiempo para su fabricacin y no son muy utilizados.

 Fundicin

en moldes furnicos

Este proceso es bueno para la fabricacin de moldes

o corazones de arena. Estn fabricados con arena seca de grano agudo mezclado con cido fosfrico, el cual acta como acelerador en el endurecimiento, al agregarse a la mezcla una resina llamada furnica. Con esta mezcla de cido, arcilla y resina en dos horas el molde se endurece lo suficiente para recibir el metal fundido.

 Fundicin

con moldes de CO2

En este tipo de moldes la arena verde se mezcla con

silicato de sodio para posteriormente ser apisonada alrededor del modelo. Una vez armado el molde se inyecta bixido de carbono a presin con lo que reacciona el silicato de sodio aumentando la dureza del molde. Con la dureza adecuada de la arena del molde se extrae el modelo, si este fuera removible, para posteriormente ser cerrado y utilizado.

 Fundicin

en moldes de metal

Se usan principalmente en fundicin en matriz de

aleaciones de bajo punto de fusin. Las piezas de fundicin se obtienen de formas exactas con una superficie fina, esto elimina mucho trabajo de maquinado.
Fundicin

en moldes especiales

Plstico, cemento, yeso, papel, madera y hule, todos

estos materiales son usados en moldes para aplicaciones particulares .

Tambin los procesos de moldeo pueden ser clasificados por el lugar en el que se fabrican.

Moldeo en banco. Este tipo de moldeo es para trabajos pequeos y se fabrican en un banco que se encuentre a la mano del trabajador.

Moldeo de piso. Para piezas grandes en las que su manejo es difcil y no pueden ser transportadas de un sitio a otro.
Moldeo en fosa. Cuando las piezas son extremadamente grandes y para su alimentacin es necesario hacer una fosa bajo el nivel medio del piso. Moldeo en maquina. Las maquinas hacen un numero de operaciones que el moldeador hace a mano.

Proceso de Fundicin

Moldes con liga de arcilla

Moldes de metal

Moldes con liga qumica

Centrifuga

Permanente

Cscara

Arena verde Dado Inversin

Arenas secas Fundicin hueca Yeso

El modelo.- Es una copia de la pieza a fundir. Deber ser sobredimensionada ya que se debe tener en cuenta la contraccin de la misma una vez se haya enfriado a temperatura ambiente. Se debe dar una sobremedida en los casos en el que se d un proceso adicional de maquinado o acabado por arranque de viruta.

 Uso

nico.- Misma pieza pero preparada, cartoncillo (empaque de asbesto), hule rojo (neopreno), papel cascaron, pegamento 5000, pasta automotriz para el acabado.

Poco

Uso.- Usa materiales fciles de trabajar (madera, clavo, tornillo, pasta para resanar).

 Mucho

uso (metlico).- Aluminio ideal,

acero.

Caja

de moldeo.- Son cajas de caras

abiertas en las cuales la arena se compacta redondeando el modelo. Contiene y soporta la arena durante el moldeo y permite la apertura del molde para la extraccin del molde.