MATERIALES CERMICOS CEMENTO PUZOLANICO

PRESENTADO POR: CRISTIAN CAMILO SNCHEZ B. COD: 0738530

UNIVERSIDAD DEL VALLE AGOSTO-DICIEMBRE 2010

NDICE
1. INTRODUCCION 2. HISTORIA DE LA CERAMICA 3. PROCESAMIENTO Y APLICACIONES DE ARCILLA 4. CERAMICA TRADICIONAL

I. II. III. IV.

Preparacin de los materiales Tcnicas de conformado

Tratamientos trmicos Aplicaciones

5. CERAMICA MODERNA

I. Materiales y aplicaciones avanzadas II. Materiales refractarios III. Otros materiales cermicos y sus aplicaciones
6. DIAGRAMAS DE FASE

I. Sistemas de un componente II. Sistemas de dos componentes III. Sistemas de tres componentes
7. CEMENTO PUZOLANICO 8. CONCLUSIONES 9. BIBLIOGRAFIA

INTRODUCCIN
Es necesario comprender no solamente los materiales cermicos tradicionales tales como el hormign, vidrio, losa cermica y ladrillos, sino tambin a los ms modernos, tales como materiales para lser, vidrios sensibles a la luz, etc. Cuando se encuentra la palabra cermico, muchos piensan en las vajillas de losa y en las porcelanas, estos usos no estn lejos del significado de la palabra griega original material sometido al fuego. Los cermicos y los vidrios son materiales slidos no metlicos e inorgnicos constituidos por elementos metlicos tales como el silicato o el boro y no metlicos tales como el oxgeno, carbn o nitrgeno enlazados principalmente mediante enlaces inicos y/o covalentes. Las composiciones qumicas de los materiales cermicos varan considerablemente, desde compuestos sencillos a mezclas de muchas fases complejas enlazadas. Los materiales cermicos son tpicamente duros y frgiles con baja tenacidad y ductilidad. Se comportan usualmente como buenos aislantes elctricos y trmicos debido a la ausencia de electrones conductores, normalmente poseen temperaturas de fusin relativamente altas y, as mismo, una estabilidad relativamente alta en la mayora de los medios ms agresivos debido a la estabilidad de sus fuertes enlaces. Debido a estas propiedades los materiales cermicos son indispensables para muchos de los diseos de ingeniera.

HISTORIA DE LA CERMICA
La historia de la cermica va unida a la historia de casi todos los pueblos del mundo. Abarca sus mismas evoluciones y fechas y su estudio est unido a las relaciones de los hombres que han permitido el progreso de este arte. Segn las teoras difusionistas, los primeros pueblos que iniciaron la elaboracin de utensilios de cermica con tcnicas ms sofisticadas y cociendo las piezas en hornos fueron los chinos. Desde China pas el conocimiento hacia Corea y Japn por el Oriente, y hacia el Occidente, a Persia y el norte de frica hasta llegar a la Pennsula Ibrica. En todo este recorrido, las tcnicas fueron modificndose. Esto fue debido a ciertas variantes; una de ellas fue porque las arcillas eran diferentes. En China se utilizaba una arcilla blanca muy pura, el caoln, para elaborar porcelana, mientras que en Occidente estas arcillas eran difciles de encontrar. Otras variantes fueron la influencia del Islam, con sus maneras de decoracin, y los diferentes mtodos utilizados para la coccin. El invento del torno de alfarero, ya en la Edad de los Metales, vino a mejorar su elaboracin y acabado, como tambin su coccin al horno que la hizo ms resistente y ampli la gama de colores y texturas. En principio, el torno era solamente una rueda colocada en un eje vertical de madera introducido en el terreno, y se la haca girar hasta alcanzar la velocidad necesaria para elaborar la pieza. Poco a poco fue evolucionando, se introdujo una segunda rueda superior y se haca girar el torno mediante un movimiento del pie; posteriormente se aadi un motor, que daba a la rueda diferente velocidad segn las necesidades.

PROCESAMIENTO Y APLICACIONES DE PRODUCTOS DE ARCILLA

Los productos de arcilla forman un grupo de cermicos tradicionales que se utilizan para la produccin de tubos, ladrillos, artefactos de cocina y otros productos comunes, la arcilla como la caolinita, y el agua sirven como aglutinante inicial para los polvos cermicos, el feldespato [(K, Na)2O. Al2O3. 6SiO2] sirven como agentes fundentes (formadores de vidrio) durante el tratamiento trmico posterior.

Tcnicas de conformado para productos de arcilla

Los polvos, las arcillas, el fundente y el agua se mezclan y se les da forma. Mezclas secas o semisecas se comprimen en formas verdes (sin hornear) con suficiente resistencia para poder ser manejadas. A mayores contenidos de humedad, los polvos son ms plsticos o conformables. A stas mezclas plsticas se les puede aplicar procesos de conformado hidroplstico, incluyendo extrusin, recortado y conformado a mano, los lodos cermicos pueden inyectarse en moldes cuando contienen grandes cantidades de plastificantes orgnicos en vez de agua.

Despus del conformado, los cuerpos cermicos, es decir, los cuerpos verdes, siguen siendo dbiles, contienen agua y otros lubricantes y son porosos, por tanto, se requiere de un secado y horneado posterior.

Secado y horneado de productos de arcilla

Durante el secado, la humedad excesiva se elimina y ocurren grandes cambios dimensionales. Inicialmente, el agua existente entre las plaquetas de arcilla o agua interarticular se evapora y es la causa de la mayor parte de la concentracin. Despus ocurrir un cambio dimensional relativamente pequeo cuando se evapore el agua restante entre los poros. Para conseguir un secado uniforme de toda la pieza, se controla cuidadosamente la temperatura y la humedad, minimizando as esfuerzos, distorsin y agrietamiento. La rigidez y la resistencia de una pieza cermica se obtienen durante su horneado. A temperaturas ms elevadas de horneado, con ms vitrificacin y menos porosidad se produce la loza ptrea o gres. Esta loza, utilizada para las tuberas de drenaje de aguas negras, contiene una porosidad de slo 2 a 4 por ciento. La porcelana necesita temperaturas de horneado todava superiores para obtener una completa vitrificacin casi sin porosidades.

CERMICA TRADICIONAL
Los productos cermicos mas tradicionales y tcnicos son manufacturados compactando polvos o partculas en matrices que son posteriormente calentados a enormes temperaturas para enlazar las partculas entre si. Las etapas bsicas para el proceso de cermica de aglomeracin de partculas son: (1) preparacin de material; (2) moldeado o fundido; (3) tratamiento trmico por secado y horneado por calentamiento de la pieza de cermica a temperaturas suficientemente altas para mantener las partculas enlazadas.

PREPARACIN DE MATERIALES:
La mayora de los productos estn fabricados por aglomeracin de partculas. Las materias primas para estos productos varan, dependiendo de las propiedades requeridas por la pieza de cermica terminada. Las partculas y otros constituyentes tales como aglutinantes y lubricantes pueden ser mezclados en seco o hmedo. Para productos cermicos que no necesitan tener propiedades muy criticas tales como ladrillos comunes, tuberas para alcantarillado y otros productos arcillosos, la mezcla de los ingredientes con agua es una prctica comn. Para otros materiales cermicos, las materias primas son tierras secas con aglutinantes y otros aditivos.

TCNICAS DE CONFORMADO:
Los productos cermicos fabricados por aglomeracin de partculas pueden ser conformados mediante varios mtodos en condiciones secas, plsticas o liquidas. Los procesos de conformado en fro son predominantes en la industria cermica, pero los

procesos de modelado en caliente tambin se usan con frecuencia. Los mtodos que ms comnmente se utilizan para el conformado de cermicos son: PRENSADO EN SECO: este mtodo se usa frecuentemente para productos refractarios (materiales de alta resistencia trmica) y componentes cermicos electrnicos. El prensado en seco se puede definir como la compactacin uniaxial simultnea y la conformacin de los polvos granulados con pequeas cantidades de agua y/o pegamentos orgnicos en un troquel. COMPACTACIN ISOSTTICA: En este proceso el polvo cermico se carga en un recipiente flexible (generalmente de caucho) hermtico (llamado cartucho) que esta dentro de una cmara de fluido hidrulico a la que se aplica a presin. La fuerza de la presin aplicada compacta el polvo uniformemente en todas las direcciones, tomando el producto la forma del contenedor flexible. COMPRESIN EN CALIENTE: En este proceso se consiguen piezas de alta densidad y propiedades mecnicas optimizadas combinando la presin unidireccional como la isosttica.

EXTRUSIN: Las secciones transversales sencillas y las formas huecas de los

materiales cermicos en estado plstico a travs de un troquel de embutir. Este proceso es de aplicacin comn en la produccin.

TRATAMIENTOS TRMICOS.
El tratamiento trmico es un paso esencial en la fabricacin de la mayora de los productos cermicos. En esta subdivisin consideramos los siguientes tratamientos trmicos: secado, sinterizado, verificacin.

1. SECADO Y ELIMINACIN DE AGLUTINANTES: El propsito del secado de

cermicas es eliminar el agua del cuerpo cermico plstico antes de ser sometida a altas temperaturas. Generalmente, la eliminacin de agua se lleva a cabo a menos de 100C y puede tardar tanto como 24hs. para un trozo de cermica grande.

2. SINTERIZACION: Es el proceso por el cual se consigue que pequeas partculas

de un material se mantengan unidas por difusin. En la fabricacin de cermicas este tratamiento trmico se basa en la transformacin de un producto poroso en otro compacto y coherente. La sinterizacin se utiliza de modo generalizado para producir formas cermicas de, por ejemplo, almina, berilia, ferrita y titanatos.

3. VERIFICACIN: Durante el tratamiento a elevadas temperaturas de este tipo

de materiales slidos cermicos, tiene lugar un proceso llamado verificacin por medio del cual la fase vtrea se lica y rellena los poros del material. Esta fase vtrea liquida puede tambin reaccionar con algunos de los restantes slidos de

material refractario. Bajo enfriamiento, la fase liquida solidifica para formar una matriz vtrea que une las partculas que no han fundido.

APLICACIONES
FELDESPATO: El feldespato sdico se emplea como fundente en el sector de la
cermica y, en particular, en la fabricacin de gres porcelnico, artefactos sanitarios y esmaltes.

CUARZO: El cuarzo es un mineral que se utiliza abundantemente, en distintos procesos

productivos, en virtud de sus caractersticas refractarias y de dureza. Se emplea en gran cantidad en la industria de la cermica y, en particular, para los esmaltes cermicos, en la siderurgia, en las industrias del vidrio, de la pintura y los barnices, de los abrasivos, de los materiales refractarios, de la filtracin, de la mecnica de precisin y en muchas otras ms, debido a sus propiedades piezoelctricas, de polarizacin giratoria y de permeabilidad a los rayos ultravioleta.

OTRAS APLICACIONES
Concluimos en que los materiales cermicos, debido a sus propiedades trmicas, elctricas y mecnica, es de gran aplicacin en muchos de los mbitos industriales. Un ejemplo de tal aplicacin, es el desarrollo del sistema de proteccin trmica para vehculos orbtales, como el trasbordador espacial. Dado que el trasbordador espacial ha de ser usado para al menos en 100 misiones, se hizo necesario el desarrollo de nuevos aislamientos cermicos. Alrededor del 70% de la superficie externa del vehculo orbital esta protegida del calor por aproximadamente 24000 losas individuales de cermica hecha en un compuesto de fibra de slice.

CERMICA MODERNA
Los cermicos estructurales modernos estn diseados para optimizar las propiedades mecnicas a temperaturas elevadas. A fin de alcanzar estas propiedades, se requiere, en comparacin con la cermica tradicional, un control excepcional de la pureza, del procesamiento y de la microestructura. Se utilizan tcnicas especiales para conformar estos materiales en productos tiles. Muchos de los cermicos modernos empiezan en forma de polvo, se mezclan con un lubricante para mejorar su composicin, y se prensan para darles forma, la cual, una vez comprimida, se sintetiza para que se desarrolle la microestructura y propiedades requeridas. En algunos casos, particularmente en cermicos modernos, el conformado por compactacin de polvos se efecta a altas temperaturas, mediante prensas calientes o por compresin isosttica en caliente. En este proceso los polvos se llevan en recipientes metlicos o de vidrio; entonces se calientan y compactan simultneamente en un recipiente de gas inerte a presin.

Una diferencia entre los cermicos modernos y los metales tpicos es que, una vez terminado el sinterizado y fabricado el componente cermico, su microestructura queda fija. Este proceso se utiliza para producir y consolidar polvos cermicos excepcionalmente finos. Se prepara una solucin coloidal lquida, que contenga iones metlicos disueltos. Las reacciones de hidrlisis forman una solucin organometlica o sol, compuesta por cadenas tipo polimrica, con iones metlicos y oxgeno. De la solucin se forman partculas de xido amorfo, las cuales producen un gel rgido. El gel es secado y horneado para el sinterizado y la compactacin de la pieza terminada de cermica. El proceso sol gel se puede utilizar en la produccin de UO2 para combustible de reactores nucleares, en estructuras perovskitas como el titanato de bario para dispositivos electrnicos, en almina de grano ultrafino para aplicaciones estructurales de alta resistencia y en una amplia variedad de otros productos cermicos.

Materiales y aplicaciones avanzadas

Los cermicos modernos incluyen los carburos, los boruros, los nitruros y los xidos. Generalmente estos materiales se seleccionan tanto por sus propiedades mecnicas como fsicas a altas temperaturas. Un extenso grupo de cermicos modernos se usa en aplicaciones no estructurales, aprovechando sus nicas propiedades magnticas, electrnicas y pticas, su buena resistencia a la corrosin a alta temperatura, su capacidad de servir como sensores en la deteccin de gases peligrosos y por ser adecuados para dispositivos de prtesis y otros componentes de repuesto para el ser humano. -La Almina (Al2O3): Se utiliza para contener metal fundido o para operar a alta temperatura donde se requiere buena resistencia. - El Nitruro De Aluminio (AIN): Proporciona un buen aislante elctrico, pero tiene alta conductividad trmica. Dado que su coeficiente de expansin trmica es similar al del silicio, el AIN es un sustituto adecuado del Al2O3 como material de sustrato para circuitos integrados. - El Carburo De Boro (B4C): Es muy duro y an as extraordinariamente ligero. Adems de su utilizacin como blindaje nuclear, encuentra uso en aplicaciones que requieren excelente resistencia a la abrasin, como parte en placas blindadas. - El Carburo De Silicio (SiC): tiene una resistencia a la oxidacin extraordinaria a temperatura incluso por encima del punto de fusin del acero. A menudo el SiC se utiliza como recubrimiento para metales, para compuestos de carbono y otros cermicos a temperaturas extremas. - El Nitruro De Silicio (Si3N4): Son candidatos para componentes de motores automotrices y de turbina de gas, permitiendo temperaturas de operacin ms elevadas y mejores eficiencias de combustible, con menor peso que los metales y aleaciones tradicionales.

- El Sialn: Se forma cuando el aluminio y el oxgeno reemplazan parcialmente al silicio y al nitrgeno en el nitruro de silicio. Es relativamente ligero, con un coeficiente de expansin trmica bajo, buena tenacidad a la fractura, y una resistencia superior a la de muchos de los dems cermicos avanzados comunes. El sialn puede encontrar aplicaciones en componentes para motor y otras aplicaciones, que a su vez involucran altas temperaturas y condiciones severas de desgaste. - El Boruro De Titanio (TiB2): Es un buen conductor de la electricidad y del calor. Adems tiene excelente tenacidad. El TiB2, junto con el carburo de silicio y la almina, son aplicaciones en la produccin de blindajes. - La Urania (UO2): Utilizado como combustible de reactores nucleares.

MATERIALES REFRACTARIOS
Son componentes importantes del equipo utilizado en la produccin, refinacin y manejo de metales y vidrios. Los refractarios deben soportar altas temperaturas sin corroerse o debilitarse por el entorno. Los refractarios tpicos estn compuestos por diversas partculas gruesas de xido aglutinadas con un material refractario ms fino. Este segundo material se funde al hornearse y proporciona la unin. En algunos casos, los ladrillos refractarios contienen aprox. de 20 a 25% de porosidad aparente, a fin de conseguir un mejor aislamiento trmico. Los refractarios se dividen en tres grupos: cidos, bsicos y neutros con base en su comportamiento qumico.

Refractarios cidos: Incluyen las arcilla de slice, de almina y refractarios de arcilla.

La slice pura a veces se utiliza para contener metal derretido. Los refractarios de arcilla por lo general son relativamente dbiles, pero poco costosos. Contenidos de almina por arriba de aprox. 50% constituyen los refractarios de alta almina.

Refractarios Bsicos: Varios refractarios se basan en el MgO (magnesia o periclasa) El

MgO puro tiene un punto de fusin alto, buena refractariedad buena resistencia al ataque por los entornos que a menudo se encuentran en los procesos de fabricacin de acero. Tpicamente, los refractarios bsicos son ms costosos que los refractarios cidos.

Refractarios Neutros: Normalmente incluyen la cromatina y la magnesita, pueden ser

utilizados para separar refractarios cidos de los bsicos, impidiendo que uno ataque al otro.

Refractarios Especiales: El carbono, el grafito, es utilizado en muchas aplicaciones

refractarias, particularmente cuando no hay oxgeno fcilmente disponible. Estos materiales refractarios incluyen la circonia (ZrO2), el circn (ZrO2.SiO2) y una diversidad de nitruros, carburos y boruros.

OTROS MATERIALES CERMICOS Y SUS APLICACIONES

Cementos:
En un proceso conocido como cementacin, las materias primas cermicas se unen utilizando un aglutinante que no requiere horneado o sinterizado. Una reaccin qumica convierte una resina lquida en un slido que une las partculas. En el caso del silicato de sodio, la introduccin de gas CO2 acta como catalizador para deshidratar la solucin de silicato de sodio y convertirla en un material vtreo. La reaccin de cementacin ms comn e importante ocurre en el cemento Portland, utilizado para producir el concreto.

Recubrimientos:
Con frecuencia los productos cermicos se utilizan como recubrimientos protectores de otros materiales. Los recubrimientos comerciales comunes incluyen los vidriados y los esmaltados. Los vidriados se aplican sobre la superficie de un material cermico para sellar un cuerpo de arcilla permeable, para dar proteccin y decorar, o para fines especiales. Los esmaltados se aplican sobre superficies metlicas. Los esmaltados y vidriados son productos de arcilla que se vitrifican fcilmente durante el horneado. Mediante la adicin de otros minerales se pueden producir en los vidriados y esmaltados colores especiales. Uno de los problemas que tienen los vidriados y los esmaltados son las grietas o cuarteduras superficiales que ocurren cuando el vidriado tiene un coeficiente de expansin trmica distinto al del material subyacente. Para materiales cermicos modernos y para materiales de operacin a alta temperatura se utilizan recubrimientos de SiC para mejorar su resistencia a la oxidacin. A las superaleaciones base nquel se les puede aplicar recubrimientos de circonia, como barreras trmicas que protegen al metal contra la fusin o contra reacciones adversas.

Fibras
A partir de materiales cermicos se producen fibras para diversos usos como esfuerzo de materiales compuestos, para ser tejidas en telas o para uso en sistemas de fibras pticas. Las fibras de vidrio de borosilicato, las ms comunes, proporcionan resistencia y rigidez a la fibra de vidrio. Tambin se pueden producir fibras con una diversidad de materiales cermicos, incluyendo almina, carburo de silicio y carburo de boro.

COMPARACIN ENTRE LA CERMICA TRADICIONAL Y LA CERMICA MODERNA

La literatura especializada divide generalmente a los materiales cermicos en dos grupos: los tradicionales y los modernos. Los llamados tradicionales son aquellos

fabricados bsicamente con materias primas naturales poco refinadas mientras que el trmino materiales cermicos modernos o avanzados se reserva para aquellos productos fabricados mediante mtodos qumicos, con reactivos de alta pureza o materia prima natural previamente purificada. Entre los incluidos en el primer grupo se encuentran vidrios y derivados, cemento y derivados del carbonato de calcio (CaCO3), los refractarios y la cermica de mesa, pigmentos, pisos, sanitarios, recubrimientos, etc. La cermica moderna incluye productos que han sido desarrollados bsicamente en los ltimos 60-70 aos para aplicaciones en las que se requiere de buenas propiedades mecnicas, resistencia a la corrosin o propiedades magnticas, pticas o elctricas. Entre los productos que se incluyen en este grupo destaca la llamada electrocermica, los materiales biocermicos y la cermica estructural avanzada. An siendo difcil generalizar, entre las propiedades que caracterizan a los cermicos destacan su resistencia a la corrosin y oxidacin, su baja ductilidad, densidad y resistencia a la fractura, su elevada dureza y resistencia elctrica, baja expansin trmica y baja conductividad trmica.

DIAGRAMAS DE FASE EN SISTEMAS CERMICOS

Los diagramas de fase Son representaciones de temperatura (en algunas ocasiones presin) frente a composicin, en las que de una manera grfica se resumen los intervalos de temperatura (o presin) en los que ciertas fases, o mezclas de fases, existen en condiciones de equilibrio termodinmico. A partir de los diagramas de fase se puede deducir el efecto de la temperatura sobre los slidos y las reacciones que pueden producirse entre slidos. Los diagramas de equilibrio de fases se basan en la regla de las fases: F + L = C + 2, siendo F, L y C, el nmero de fases, los grados de libertad y el nmero de componentes, respectivamente. El estado de equilibrio estable representa el de menor energa libre del sistema Es decir se puede pensar como situado en el fondo de un pozo de energa potencial. La condicin de metaestabilidad puede representarse por otros pozos, aunque no tan Profundos La transicin desde un estado metaestable a otro estable puede ser difcil, ya que Puede haber una barrera de energa considerable entre ambos estados. El trmino inestable se refiere a una situacin en la que no es necesario suministrar Ninguna energa para que el sistema pase a otro estado metaestable o estable Caso de la descomposicin espinodal en vidrios.

SISTEMAS DE UN COMPONENTE
En estos sistemas las variables independientes se reducen a temperatura y presin: El sistema ser BIVARIANTE (L=2) si slo est presente una fase. El sistema ser UNIVARIANTE (L=1) si coexisten dos fases. El sistema ser INVARIANTE (L=0) si coexisten tres fases.

Como por el ejemplo:

Diagrama de P-T del SiO2

Detectamos cuatro fases cristalinas, denominadas polimorfos. Cada una de estas fases ocupa un rea o campo sobre el diagrama cuando L=2. En estas reas son necesarias la presin y la temperatura para describir el Sistema. Las regiones de fase nica estn separadas de las vecinas por curvas univariantes, Con L=1. Al variar una variable, tal como la presin, la otra variable, temperatura queda Automticamente fijada. Como se puede observar al incrementar la presin se observan dos cambios principales. La contraccin del campo de la tridimita, desapareciendo a ~900 atm. La desaparicin del campo de la cristobalita a ~1700 atm. Esta desaparicin puede asociarse con la menor densidad de las fases tridimita y Cristobalita (2.298 y 2.334 g/cm3, respectivamente) respecto al cuarzo (2.647 g/cm3). El polimorfismo a presin atmosfrica puede resumirse mediante.

Cuarzo

573 C Cuarzo

870 C Tridimita

1470C

Cristobalita

1710 C

Liquido

SISTEMAS DE DOS COMPONENTES

Los sistemas binarios tienen tres variables independientes, presin, temperatura y composicin. En muchos sistemas de inters cermico, la presin de vapor permanece baja en amplios intervalos de temperatura. Trabajando a presin atmosfrica, la fase vapor y la variable presin no necesitan considerarse. A partir de este punto podemos utilizar la regla de las fases condensadas. Tipos de fenmenos que se representan en los diagramas de fase: Vamos a considerar distintos tipos de diagramas de fase en los que se representan los diferentes cambios que podemos encontrar en general en un sistema constituido por dos Componentes slidos:

Sistema binario con eutctico simple

El diagrama de fase muestra varias regiones o zonas que contienen una o dos fases.

Estas reas estn separadas mediante curvas o rectas A altas temperaturas encontramos el rea de lquido, monofsica y bivariante Se observan tres reas que contienen dos fases: A+B, A+Liq y B+Liq, siendo Bifsicas y univariantes.

Sistema binario con compuestos

En funcin de las caractersticas trmicas del(los) compuesto(s) binario(s) se presentan los siguientes fenmenos. Fusin congruente, el compuesto funde a una temperatura determinada para dar un lquido de la misma composicin.

Representando el compuesto binario como AB, AB(s) --- AB (l) Fusin incongruente, el compuesto funde a una temperatura determinada para dar un lquido y un slido de distinta composicin.

AB(s) ---A(s) + Lquido x (de composicin ms rica en B que el slido AB) El punto x se denomina peritctico y la temperatura de fusin peritctica

Estabilidad trmica limitada en un intervalo de temperaturas inferiores a la de Fusin.

Aparte de los sistemas anteriormente mencionados tambien existen mas tipos de sistemas binarios como los siguientes:

Sistema binario con formacin de disolucin slida. Sistema binario con inmiscibilidad lquida.

SISTEMAS DE 3 COMPONENTES
En este tipo de sistemas se tienen 4 variables independientes: presin, temperatura y dos concentraciones. En materiales cermicos, dada la naturaleza y estabilidad de los compuestos con que habitualmente se trabaja, es posible debido a sus bajas presiones de vapor, despreciar el efecto de la presin en el estudio de diagramas de equilibrio de fases, de tal forma que la relacin que da cuenta del fenmeno queda:

P+F=C+1 (sistemas condensados) 4 3 2 1 fases: invariante (F=0) fases: univariante (F=1) fases: bivariante (F=2) fase = trivariante (F=3)

La existencia de un campo monofsico es lo que define el tipo de diagrama para Representar un sistema ternario. Al requerirse 3 variables para expresar el equilibrio heterogneo de un sistema ternario, la representacin grfica necesaria debe ser tridimensional. Si se toma el plano x-y para graficar las concentraciones, y la coordenada z para expresar las temperaturas, se tendr una representacin como:

Pero por sus propiedades geomtricas, un tringulo equiltero es mucho ms Cmodo para representar concentraciones.

1.-PROPIEDADES DEL TRIANGULO DE CONCENTRACIONES

El tringulo equiltero elegido para representar las concentraciones de un sistema ternario tiene la enorme ventaja de ser una figura muy regular con bastante simetra, y con una geometra muy simple. A continuacin se vern las propiedades geomtricas que se usan al estudiar el equilibrio heterogneo en sistemas ternarios.

El tringulo equiltero tiene iguales sus lados, sus ngulos internos y externos, sus alturas, sus transversales de gravedad y sus bisectrices. Cada altura coincide con la transversal de gravedad, con la bisectriz y con la simetra correspondiente de modo que el baricentro es a la vez ortocentro y centro del tringulo. Si los lados del tringulo expresan las concentraciones de A, B y C ( en fracciones molares o en porcentaje en peso), entonces la concentracin de A, B y C de un punto P cualquiera en el interior del tringulo viene dada por:

AB= xB (o porcentaje de B); BC = xC (o porcentaje de C); CA = xA (o porcentaje de A); Si el punto P est expresado en coordenadas dadas en porcentaje en peso, no tiene porqu coincidir con el punto P equivalente, expresado en coordenadas dadas en fracciones molares. Una transversal cualquiera, por ejemplo CQ en la figura, es el lugar geomtrico de los puntos que cumplen la condicin xA/ xB= constante, o bien %A/ %B= constante, en el caso que el tringulo est expresado en porcentaje en peso. Una paralela a cualquier lado del tringulo, por ejemplo MN / AB en la figura, debe satisfacer la relacin que la suma de las concentraciones de los componentes ubicados en el lado paralelo es constante. As, para MN se tiene xA +xB = 1 xC = constante, o bien (%A +%B)=100-%C = constante.

2.- LNEAS Y REGLAS DE ALKEMADE

Se entiende por lnea de Alkemade dentro o en la periferia de un diagrama ternario, la recta que une las composiciones de 2 fases primarias cuyas reas son adyacentes y la interseccin de las cuales forma una curva lmite entre fases. Dicho en otras palabras es la lnea que une a un compuesto AB con el tercer componente del sistema ternario. Esta definicin es muy importante para una correcta interpretacin de ternarios, y para el trabajo de aplicacin de los diagramas. Las lneas de Alkemade dependen de los datos experimentales, luego son resultados o consecuencia de ello. Como las lneas de Alkemade son muy importantes en los enfriamientos, se ven dos reglas importantes.

Reglas de Alkemade:
1. La temperatura, a lo largo de una curva lmite entre fases, decrece alejndose de la lnea de Alkemade. 2. La temperatura mxima en una curva lmite entre fases se encuentra en la interseccin de sta con la lnea de Alkemade (o en la extrapolacin de sta en el caso que no la corte). En un diagrama ternario el trazado de una lnea de Alkemade, genera inmediatamente 2 nuevos tringulos (A-AB-C y C-AB-B).

3. SISTEMAS TERNARIOS SIN SOLUCIN SLIDA 3.1 Caso sin compuesto binario o ternario:

- El campo 1.4.2.C representa el campo de estabilidad de C, o zona de cristalizacin

primaria, en equilibrio con la fase lquida - El slido C es la fase primaria en esta rea y es el ltimo slido que desaparece o funde al calentar una masa de dicha composicin. De igual forma, el slido C es el primero que cristaliza en esta rea al enfriar el sistema - Los puntos 1, 2, 3 son eutcticos binarios (3 fases) - El punto 4 es eutctico ternario (4 fases en equilibrio) - Las lneas 1-4; 3-4 son curvas lmites de fases donde coexisten tres fases en Equilibrio (2 slidos y 1 lquido).

3.2

Caso con compuesto binario AB

- Fases presentes en el tringulo A-AB-C son: A, AB y C - El compuesto AB se establece al punto de fusin - De acuerdo a Alkemade en la curva lmite 5-6, la interseccin corresponde a un Mximo y los puntos 5 y 6 son eutcticos. - El diagrama ABC puede ser tratado como 2 diagramas independientes A-AB-C y C-AB-B, respectivamente. - La lnea conjugada CX, tiene propiedad de un Alkemade: une dos fases slidas Primarias con campos de cristalizacin vecinos y lmites comunes de fases 5-6.

3.3

Caso con compuesto binario AB

- Fases presentes en el tringulo A-AB-C son: A, AB y C - En este caso CX no intercepta la lnea 5-6, luego slo hay un eutctico en 6.

- Lnea CX cruza el campo de cristalizacin primario de otro compuesto A (A-4-5 1), cuya composicin no est en la lnea, por lo tanto no define un sistema binario. - AB es inestable en la zona de cristalizacin de A (A-4-5-1) - AB es estable en la zona 1-5-6-2-C - Si se corta la lnea conjugada con la prolongacin de 5-6 se encuentra el curso de la temperatura segn Alkemade.

3.4

Caso con un compuesto binario AB

- En el tringulo AXC existen 3 fases: A-AB-C

- La composicin del compuesto AB cae fuera del campo de cristalizacin primaria De AB, por lo que el compuesto AB tiene un punto de fusin incongruente. En el Sistema binario AB, se descompone a la temperatura del punto 4 en slido A y Lquido. - El compuesto AB es estable en el campo 3-4-5-6

3.5

Caso con un compuesto binario AB

- En el tringulo AXC existen 3 fases: A-AB-C

- El compuesto AB, dado que su composicin est fuera de la zona de cristalizacin Primaria, es inestable en el sistema binario AB y se descompone en dos slidos A y B. - El compuesto AB, solo es estable en el tringulo 4-5-6. 3.6 Caso con compuesto ternario ABC y compuesto binario AB

- En este sistema existen compuesto binario AB y compuesto ternario ABC

- Los dos compuestos tiene punto de fusin congruente - Las composiciones de cada compuesto estn en sus respectivos campos de cristalizacin primarios: Comp. AB: en 4-8-7-3 Comp. ABC: en 5-6-7-8

APARTE DE LO ANTERIO MENCIONADO CABE ACLARAR QUE LOS DIAGRAMAS DE FASE DE 3 COMPONENTES TAMBIEN CONSTAN DE:

1. TIPOS DE CRISTALIZACION
I. II. III. IV. Sistema eutctico ternario simple. Sistema con peritctico ternario sistema con peritcticos binario y ternario cristalizacin recurrente

V. Consideraciones generales

2.

SISTEMAS TERNARIOS CON SOLUCIN SLIDA.

I.

Diagrama de solucin slida.

II.

Determinacin de lneas lmites de fases.

CEMENTO PUZOLANICO:
EL CEMENTO PUZOLNICO:
Cemento puzolnico es el producto resultante de la adicin al cemento portland Normal de material puzolnico, en un porcentaje de 15 a 50% Dicha unin puede efectuarse en El estado de clinker, para ser molidos conjuntamente, a la fineza adecuada o tambin Directamente con el cemento.

QUE SE DENOMINA PUZOLANA

Puzolana, segn el criterio adoptado por las actuales normas ASTM. Es el Material silceo que no siendo aglomerante por si mismo. Contiene Elementos que se combinan con la cal

en presencia del agua, a temperaturas ordinarias, Formando compuestos de escasa solubilidad que presentan propiedades aglomerantes.

TIPOS DE PUZOLANAS
En una primera clasificacin, las puzolanas se dividen en dos grandes grupos: naturales y Artificiales, estos ltimos, arcillas, pizarras, etc., calcinadas. Los dos grupos, a su vez, se han Clasificado atendiendo a diversos Criterios. El Bureau of Reclamation, entidad norteamericana con mayor experiencia en la Materia, considera los siguientes tipos:

1. ARCILLAS Y PIZARRAS (QUE REQUIEREN CALCINARSE PARA SER ACTIVAS).

a) b)
Caolinita Montmorillonita

2. MATERIALES OPALINOS (EN LOS CUALES LA CALCINACIN PUEDE O NO SER NECESARIA). a) Tierra de diatomeas, semiopalos y pizarras. 3. TOBAS VOLCNICAS Y PUMICITAS (EN LAS CUALES LA CALCINACIN PUEDE O NO SER NECESARIA).
a. b. c.
Riolticos Andesticos fenoliticos.

4. SUB PRODUCTOS INDUSTRIALES:

Escoria de alto horno. Ceniza volante. Humo silceo.

FABRICACIN DEL CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO

Como se ha expresado en el punto I, por definicin para fabricar un cemento portland Puzolnico se requiere: A. La produccin de cemento portland normal o de clinker. B. La puzolana de reemplazo, o adicin, que puede ser. a. Natural No tratada. Tratada a temperaturas elevadas.

b. puzolana artificial (materia Prima, arcilla, etc., tratada). En todos los casos la unidad de cemento puzolnico tendr un menor costo que el Correspondiente portland normal, por cuanto se ha reemplazado un elevado porcentaje de Cemento por puzolana que tiene un costo de fabricacin muy inferior. Especialmente en casos De puzolanas no tratadas. El tratamiento de las puzolanas es en ciertos casos

fundamental pues, tanto su finura como la Calcinacin acrecientan notablemente sus propiedades. Al portland normal, se le adiciona un porcentaje en peso del 15 al 50% de material puzolnico, Teniendo en cuenta el peso especfico de este ltimo. Comnmente este material se llama de Reemplazamiento, para diferenciar el caso de los cementos a los cuales se les agrega una Pequea parte de puzolana como aditivo para lograr mayor docilidad y otras propiedades. Ambos materiales se pueden unir sea en clinker pasando luego juntos a los molinos para ser Molidos y ensacados, o luego de producirse el cemento portland. En determinadas construcciones de magnitud, presas, etc., el cemento puzolnico se fabrica en La obra misma. Este procedimiento es recomendable en estos casos pues, permite graduar el Porcentaje de puzolana de acuerdo con las caractersticas del concreto deseado.

CRITERIOS EN LA FABRICACIN
El cemento portland puzolnico se puede fabricar: 1. sea con el objeto de contar con un aglomerante que brinde propiedades especiales a los Concretos, requeridas en determinados trabajos. 2. para obtener un aglomerante en condiciones ms econmicas. 3. Criterio de propiedades especficas. En el primer caso se requiere ' tener en cuenta, segn Davis. a) b) c) d) e) Las propiedades del concreto que se desea fabricar. Las caractersticas de fineza de la puzolana. La composicin del cemento portland. La riqueza de la mezcla. La granulometra del agregado.

Los factores enunciados precisan, tal vez en demasa, los parmetros del problema. Ferrari, Desde un punto de vista terico, ms general, ha perfeccionado un mtodo de dosificacin que Comprende la determinacin de la cal que es capaz de liberar el cemento y la cantidad de xido Clcico que podra fijar la puzolana e introduce en la relacin un Valor de correccin referido al porcentaje de cal que el cemento puede perder eventualmente Durante la primera poca de curado en agua. Feret, desarroll un mtodo basado en la Determinacin en los morteros de puzolana y cal la proporcin de slice y almina, soluble en cido clorhdrico diludo fro. La proporcin de puzolana se determina por el cociente entre el Peso del porcentaje dexido de calcio liberado por el cemento y el peso del fijado por l, durante El mismo tiempo. Empricamente, en una primera etapa, tanto en Francia como en Italia se generaliz una Mezcla de 1/3 puzolana y 2/3 de cemento.

2.-CRITERIO ECONMICO.
Siendo el cemento portland puzolnico un aglomerante cuyo menor costo de produccin Depende directamente del porcentaje de material puzolnico que se agrega al cemento Portland normal, es lgico que desde un punto de vista econmico interese que este % sea el Mayor posible, compatible con un comportamiento conveniente del cemento. La prctica ha Fijado un mximo del 50%. Pero en todo caso, deben ser por ensayos sistemticos, de carcter Estadstico, los que fijen de acuerdo a principios cientficos la cantidad ptima. Teniendo Siempre como base los criterios expuestos en el prrafo que antecede. Propiedades y deficiencias del cemento portland puzolnico Las

caractersticas ms significativas de los cementos puzolnicos se encuentran en el Incremento de las condiciones de trabajabilidad y durabilidad de los concretos.

1. EN EL CONCRETO FRESCO:
a. Mejora la docilidad del concreto, permitiendo su fcil puesta en obra (encofrados). b. Disminuye la exudacin de las mezclas y la tendencia a la segregacin.

2. EN EL CONCRETO ENDURECIDO: DURABILIDAD.

Mejor resistencia al intemperismo. Resistencia a las aguas agresivas (obras de cimentacin, tuberas, desages, obras de Alcantarillado). Menor calor de hidratacin (favorable en obras msicas, cimentaciones, presas, cte. Impermeabilidad es mejorada especialmente en las mezclas pobres y en las primeras Edades (recomendable por ello su empleo en obras martimas e hidrulicas). En regiones de agregados reactivos con cementos de proporcin de lcalis Significativa, el cemento puzolnico pasa bien esta prueba. Cabe advertir que en el Per, no se Ha determinado este fenmeno.

3. EN LO QUE RESPECTA A LAS CARACTERSTICAS DE DEFORMACIN Y RESISTENCIA:

Retraccin y fluencia. Ambos fenmenos se ven acrecentados en el caso de los Portland puzolnicos. El campo de variacin es amplio, segn sea la puzolana, Cemento usado y tipo de agregado.' En todo caso no hay leyes que determinen las Deformaciones del concreto. Las condiciones de deformacin elstica del concreto son ligeramente disminuidas por Los cementos puzolnicos. Aunque no se puede determinar coeficientes al respecto, Dada la cantidad de parmetros incidentes. Las resistencias mecnicas disminuyen en los cementos puzolnicos, especialmente En los concretos ricos en aglomerantes. En las mezclas pobres, eventualmente, los Cementos puzolnicos pueden acrecentar la resistencia.

4.

Las obras de concreto puzolnicos exigen mayor control y curado especial y Continuado para prevenir los peligros de fisuracin y otras anomalas. Estos conceptos, hoy generalizados, han sido expuestos y estudiados por diversos Investigadores.

UNA COMPARACIN DEL PORTLAND NORMAL Y DEL PORTLAND PUZOLNICO.

Los cementos mencionados, a nuestro juicio, si bien pueden usarse indistintamente en muchas Obras, tienen campos propios en la construccin donde ofrecen ventajas tcnicas indiscutibles que los sealan preferentemente a uno sobre otro. Sin embargo, los investigadores Davis, Kelly, Troxel y Davis han efectuado una comparacin entre

ambos indicando que el Cemento puzolnico ofrece ms comodidad para colocarse en los encofrados, produce Concretos ms plsticos, genera menos calor de hidratacin y posibilita concretos ms Impermeables, pero, en contraposicin requiere ms agua de mezcla que los portland normales Para la misma consistencia y exhibe mayor retraccin durante la hidratacin. Generalizando Que en las mezclas ricas la resistencia a la compresin es ms baja en los concretos Puzolnicos pero que en los diseos pobres, luego de un cierto tiempo, los concretos Puzolnicos adquieren mayor resistencia que los normales. Del balance realizado, queda la conclusin de que cada cemento tiene un campo especfico ptimo y que para Ser competitivos requieren de prevenciones determinadas.

EL DESARROLLO DE LA CONSTRUCCIN Y LAS PUZOLANAS

La puzolana es uno de los materiales ms antiguos en la construccin habindose usado Combinada con los aglomerantes, cales, en obras hidrulicas por griegos y romanos. Estructuras famosas como el Coliseo y el Panten -en Roma- se trabajaron con un material Constituido por puzolana, cal y piedra. Su nombre proviene de las primitivas canteras de Material puzolnico que se encontraban en Pozzueli, junto al Vesubio. Se dice que en la edad Media la calidad de la construccin desmejor por no usarse tobas volcnicas. En nuestro siglo Su uso se hizo extensivo en Europa, al constatarse las caractersticas de impermeabilidad y de Resistencia a la accin de aguas dainas, especialmente en Italia, desarrollndose los primeros Cementos puzolnicos. En los Estados Unidos a partir de 1940, cuando se estableci su accin benfica sobre la Reaccin alkali-agregado, se inici el estudio de los materiales puzolnicos. Sin embargo, ya en 1910-12 se le emple en el acueducto de Los ngeles y en 1912 la prensa de Arrowrock. Posteriormente, en los ltimos aos, el Bureau of Reclamation la ha empleado en todos sus Proyectos de prensas, explotando directamente las canteras de puzolana para unir con el Cemento en las mezcladoras.

LA ACCIN DE LA PUZOLANA.
Le Chatelier en 1897 haba ya notado que cuando el cemento portland se hidrata se libera Cierta cantidad de xido de calcio (cal hidratada) que daa la resistencia y puede ser removida Por el agua. Los materiales silceos, corno la puzolana, al ser finamente pulverizados Reaccionan con dicho hidrxido de calcio forman silicato de calcio hidratado. Este elemento Brinda las propiedades hidrulicas sealadas. Como expresa Bogue, la fsico-qumica de las Puzolanas, requiere de permanentes estudios para resolver sus problemas fundamentales. Sin embargo, debe mencionarse las teoras de Steopoe, Bussem y otros, que han permitido Fijar orientaciones claras a las actuales investigaciones.

NORMAS
El empleo extensivo de los cementos puzolnicos y el mejor conocimiento de su fsicoqumica, Ha llevado a la normalizacin de este tipo de cemento. La Sociedad Americana de Ensayos de Materiales (ASTM), ha establecido desde 1958 la norma tentativa C.340-58 T, en Francia se ha Homologado la nueva norma: P 15-302 sobre los portland, donde se especifican los cementos CPAZ 1601250 y CPAZ 250/315, normales pero dentro de los nuevos criterios de clasificacin Por resistencia y los especiales de HRIZ 315/400; con porcentajes de puzolana de 10 a 20% y De 5 a 10% respectivamente. Otros pases han incorporado en sus normas este tipo de Cemento o establecido especificaciones especiales. La Norma, como bien se sabe, da garantas al consumidor, permite una

produccin estable y Facilita el diseo y proyecto de estructuras y construcciones. Los requisitos de la norma, son mnimos. La norma debe apreciarse en su conjunto. Especialmente en el caso de las Resistencias mecnicas, que en muchos casos no es el nico requisito de durabilidad.

CONCLUSIONES
Los materiales cermicos son materiales inorgnicos no metlicos, constituidos por elementos metlicos y no metlicos enlazados principalmente mediante enlaces inicos y/o covalentes. Las composiciones qumicas de los materiales cermicos varan considerablemente, desde compuestos sencillos a mezclas de muchas fases complejas enlazadas. En general, los materiales cermicos usados para aplicaciones en ingeniera pueden clasificarse en dos grupos: materiales cermicos tradicionales y materiales cermicos de uso especifico en ingeniera. Normalmente los materiales cermicos tradicionales estn constituidos por tres componentes bsicos: arcilla, slice (pedernal) y feldespato. Ejemplos de cermicos tradicionales son los ladrillos y tejas utilizados en las industrias de la construccin y las porcelanas elctricas de uso en la industria elctrica. Las cermicas ingenieriles, por el contrario, estn constituidas, tpicamente, por compuestos puros o casi puros tales como oxido de aluminio (Al2O3), carburo de silicio (SiC), y nitruro de silicio (Si3N4). Ejemplos de aplicacin de las cermicas ingenieriles en tecnologa punta son el carburo de silicio en las reas de alta temperatura de la turbina del motor de gas, y el oxido de aluminio en la base del soporte para los circuitos integrados de los chips en un modulo de conduccin trmica.

BIBLIOGRAFIA
EQUILIBRIO DE FASES, E.CROQUEVIELLE, 1981 DIAGRAMAS DE FASES, NELSON SANTANDER, 1998 FISICOQUMICA, IRA N. LEVINE, TERCERA EDICIN McGRAW-HILL QUMICA DEL CEMENTO PORTLAND" BOGUE - DOSSAT. SOME PROPERTIES OF PORTLAND POZZOLANA CEMENTS. PROPERTIES OF MORTARS AND CONCRETES CONTAINING PORTLAND POZZOLAND CEMENTI. HTTP://ES.WIKIPEDIA.ORG/WIKI/CER%C3%A1MICA HTTP://HTML.RINCONDELVAGO.COM/MATERIALES-CERAMICOS_2.HTML HTTP://WWW.FRM.UTN.EDU.AR/CMATERIALES/TRAB.%20INVES.(ALUM)/MATERIAL ES%20CERAMICOS.HTM HTTP://WWW.MITECNOLOGICO.COM/MAIN/MATERIALESCERAMICOS