Aislamiento elctrico El aislamiento elctrico se produce cuando se cubre un elemento de una instalacin elctrica con un material que no es conductor

de la electricidad, es decir, un material que resiste el paso de la corriente a travs del elemento que recubre y lo mantiene en su trayectoria a lo largo del conductor. Dicho material se denomina aislante elctrico La diferencia de los distintos materiales es que los aislantes son materiales que presentan gran resistencia a que las cargas que lo forman se desplacen y los conductores tienen cargas libres y que pueden moverse con facilidad. En los elementos llamados conductores, algunos de estos electrones pueden pasar libremente de un tomo a otro cuando se aplica una diferencia de potencial (o tensin elctrica) entre los extremos del conductor. A este movimiento de electrones es a lo que se llama corriente elctrica. Algunos materiales, principalmente los metales, tienen un gran nmero de electrones libres que pueden moverse a travs del material. Estos materiales tienen la facilidad de transmitir carga de un objeto a otro, estos son los antes mencionados conductores. Los materiales aislantes tienen la funcin de evitar el contacto entre las diferentes partes conductoras (aislamiento de la instalacin) y proteger a las personas frente a las tensiones elctricas (aislamiento protector).

[pic] [pic] Aislador utilizado en redes de distribucin elctrica.

Aislante elctrico. Se denomina aislante elctrico al material con escasa conductividad elctrica. Aunque no existen cuerpos absolutamente aislantes o conductores, sino mejores o peores conductores, son materiales muy utilizados para evitar cortocircuitos, forrando con ellos los conductores elctricos, para mantener alejadas del usuario determinadas partes de los sistemas elctricos que, de tocarse accidentalmente cuando se encuentran en tensin, pueden producir una descarga, para confeccionar aisladores (elementos utilizados en las redes de distribucin elctrica para fijar los conductores a sus soportes sin que haya contacto elctrico) Los materiales utilizados ms frecuentemente son los plsticos y las cermicas.

El comportamiento de los aislantes se debe a la barrera de potencial que se establece entre las bandas de valencia y conduccin que dificulta la existencia de electrones libres capaces de conducir la electricidad a travs del material (para ms detalles ver semiconductor).

Un material aislante de la electricidad tiene una resistencia tericamente infinita. Algunos materiales, como el aire o el agua, son aislantes bajo ciertas condiciones pero no para otras. El aire, por ejemplo, aislante a temperatura ambiente y bajo condiciones de frecuencia de la seal y potencia relativamente bajas, puede convertirse en conductor.

PVC

El PVC es el producto de la polimerizacin del monmero de cloruro de vinilo a policloruro de vinilo. La resina que resulta de esta polimerizacin es la ms verstil de la familia de los plsticos; pues adems de ser termoplstica, a partir de ella se pueden obtener productos rgidos y flexibles. A partir de procesos de polimerizacin, se obtienen compuestos en forma de polvo o pellet, plastisoles, soluciones y emulsiones.

Adems de su gran versatilidad, el PVC es la resina sinttica ms compleja y difcil de formular y procesar, pues requiere de un nmero importante de ingredientes y un balance adecuado de stos para poder transformarlo al producto final deseado.

[pic] Propiedades PVC Forma y Tamao de la Partcula Su forma es esfrica y en algunos casos tiene similitud a la de una bola de algodn. El tamao vara segn se trate de resina de suspensin o de pasta. En el caso de la resina de suspensin, el dimetro de la partcula va de 40 micrones (resina de mezcla) a 80-120 micrones (resina de uso general). En el caso de resina de pasta, el dimetro de la partcula es de 0.8 a 10 micrones. Porosidad de la Partcula Es caracterstica de cada tipo de resina. A mayor porosidad, mayor facilidad de absorcin del plastificante, acortndose los ciclos de mezclado y eliminando la posibilidad de que aparezcan ojos de pescado (fish eyes) en el producto terminado. Peso Molecular Su promedio se mide indirectamente valuando la viscosidad especfica en soluciones al 0.4% de nitrobenceno o la viscosidad inherente en soluciones al 0.5% de ciclo-hexanona. En el primer caso, nos da valores de 0.30 a 0.71 y en el segundo de 0.650 a 1.348, con valor K de 50 a 75. Conforme disminuye el peso molecular, las temperaturas de procesamiento de las resinas sern ms bajas sern ms fcilmente procesables, las propiedades fsicas en el producto terminado, tales como la tensin y la resistencia al rasgado, sern ms pobres; el

brillo y la capacidad de aceptar ms carga ser mejor y la fragilidad a baja temperatura ser menor. Gravedad Especfica Los valores tpicos para la resina de suspensin tipo homopolmero son de 1.40 g/cc y para copolmeros cloruro-acetato de vinilo son de 1.36 a 1.40 g/cc. Los compuestos modifican su gravedad especfica al adicionar cargas o plastificantes. El plastificante reduce el peso especfico; por cada 10 partes de DOP se reduce en aproximadamente 0.02 gramos, mientras que la carga lo aumenta en funcin del tipo de carga de que se trate. Estabilidad Trmica A mayor peso molecular, se tiene mayor estabilidad trmica. Durante su procesamiento, la resina se degrada al recibir calor y trabajo. La degradacin se presenta en forma de amarillamiento y empobrecimiento de las propiedades mecnicas del producto. Es para evitar esto que se adicionan los estabilizadores. Caractersticas de Procesabilidad La temperatura de fusin de la resina de suspensin homopolmero es de 140C la de copolmero de 130C. Al ser formuladas, las temperaturas de fusin de las resinas aumentan hasta 160C y 180C. Las cargas y los plastificantes tambin sirven para aumentar dicha temperatura, aunque unos lo hacen con mayor efectividad que otros. Propiedades Mecnicas Propiedades Qumicas El PVC es soluble en ciclohexanona y tetrahidrofurano. Puede co-polimerizarse con acetato de vinilo y cloruro de vinilideno, reducindose la temperatura de fusin. Puede post-clorarse, elevando su temperatura de distorsin. El PVC rgido, resiste a humos y lquidos corrosivos; soluciones bsicas y cidas; soluciones salinas y otros solventes y productos qumicos. Tiene buena estabilidad dimensional. Es termoplstico y termosellable. Slo arde en presencia de fuego; de otra forma, no lo sostiene y tiene buena resistencia a los efectos del medio ambiente, principalmente al ozono. Propiedades Elctricas Tiene gran poder de aislamiento elctrico. Para medirlo se usa el mtodo de resistividad volumtrica, el que tambin permite controlarla. Por ejemplo, tenemos que la resina 102 EP tiene una resistividad volumtrica de 2.0 ohms cm x 1012, a 95C, mientras que el compuesto Gen 11015 la tiene de 0.6 ohms-cm x 1012 a 95C. Resinas de PVC Existe en el mercado una gran variedad de resinas cuyas propiedades van cambiando conforme a su peso molecular, o como comnmente se le llama, su viscosidad inherente. Este cambio en propiedades sigue una lnea de conducta establecida, de tal forma que podemos enunciar en forma general que conforme el peso molecular va subiendo; las propiedades

fsicas de tensin, elongacin, compresin, etc van mejorando; la resistencia qumica a los solventes lcalis y cidos va aumentando; la estabilidad trmica es mayor; el punto de fusin es superior; la procesabilidad se hace ms difcil; la resistencia al envejecimiento es menor y la absorcin de plastificante a una dureza dada es mayor.

Una forma sencilla de identificar la resina es mediante su valor K, que es una forma prctica de presentar su viscosidad inherente. Comercialmente los valores K van de 43 a 71 unidades, conforme aumenta la viscosidad aumenta el valor K. Esta es una valoracin muy comn en el medio. Por lo tanto, tenemos que para la formulacin de un compuesto para un producto determinado, es necesario escoger las resinas conforme a los requerimientos en propiedades fsicas finales, flexibilidad, procesabilidad y aplicacin. Electricidad y electrnica Recubrimientos para cables elctricos de uso domstico, telefnica e industriales. Cajas de distribucin, perfiles para instalaciones, enchufes, clavijas, gabinetes y teclados para computadora

En la industria existen dos tipos: Rgido: para envases, ventanas, tuberas, las cuales han reemplazado en gran medida al hierro (que se oxida ms fcilmente). Flexible: cables, juguetes, calzados, pavimentos, recubrimientos, techos tensados... Entre sus caractersticas estn su alto contenido en halgenos. Es dctil y tenaz; presenta estabilidad dimensional y resistencia ambiental. Adems, es reciclable por varios mtodos El Cloruro de vinilo comercialmente es polimerizado por va radical, en bloque, suspensin y emulsin. Los mtodos de polimerizacin en solucin tienen menor importancia comercial, al menos en Europa. Aunque no se facilitan los detalles del proceso, segn una patente tipo, el Cloruro de vinilo es polimerizado con un 0,8% de perxido de benzolo, basado en el peso del monmero. La operacin se realiza a 58 C durante 17 horas en un cilindro rotativo, en cuyo interior hay bolas de acero inoxidable POLIETILENO DE CADENA CRUZADA (XLP). Cross-linked polyethylene , commonly abbreviated PEX or XLPE , is a form of Cross Linked Polyethylene, comnmente abreviado PEX o XLPE, es una forma de polietileno con enlaces cruzados. It is formed into tubing, and is used predominantly in hydronic Est formado en la tubera, y se utiliza principalmente en hydronic calefaccin radiante sistemas de tuberas de agua domstica y de aislamiento de cables elctricos de alta tensin. It is also used for and offshore applications, chemical transportation, and transportation of and slurries.Tambin se utiliza para el gas natural y en el mar de petrleo aplicaciones qumicas de transporte, y el transporte de aguas residuales y lodos. Recently, it has become a viable alternative to

.Recientemente, se ha convertido en una alternativa viable para el cloruro de polivinilo (PVC), cloruro de polivinilo clorado (CPVC) o de cobre de tuberas para su uso residencial como tuberas de agua.

Propiedades

Almost all PEX is made from Casi todos los PEX est hecha de polietileno de alta densidad (HDPE). PEX contiene enlaces cruzados bonos en el polmero de la estructura, cambiando el termoplstico en un elastmero. Cross-linking is accomplished during or after the extrusion of the tubing. Entrecruzamiento se realiza durante o despus de la extrusin de la tubera. The required degree of cross-linking, according to ASTM Standard F 876-93, is between 65-89%; a higher degree would lead to brittleness and stress cracking of the material. El grado de reticulacin, de acuerdo con la norma ASTM F 876-93 estndar, est entre 65-89%, un mayor grado de fragilidad y dar lugar a estrs agrietamiento del material. The high-temperature properties of the polymer are improved. La alta temperatura de las propiedades de los polmeros se mejoran. Adequate strength is maintained to 120-150 by reducing the tendency to flResistencia adecuada se mantiene a 120-150 C, por la tendencia a la reduccin de flujo. Its chemical resistance is enhanced by resisting dissolution. Su resistencia qumica es mayor por resistirse a la disolucin. Its low temperature properties are also improved; its impact and tensile strength, scratch resistance, and resistance to brittle fracture are enhanced. Su baja temperatura de las propiedades son tambin mejor, su impacto y resistencia a la traccin, resistencia al rayado y resistencia a la rotura frgil se incrementan. PEX-insulated cables have a rated maximum conductor temperature of 90C and an emergency rating of up to 140C, depending on the standard used to rate PEX -insulated cables. PEX-cables aislados con una temperatura mxima nominal conductor de 90 C y un nmero de emergencia de hasta 140 C, dependiendo de la norma utilizada para puntuar PEX -cables aislados. Cables insulated with PEX also have a conductor short-circuit rating of 250C. Cables aislados con PEX tambin tiene un conductor de un corto circuito nominal de 250 C. PEX has excellent dielectric properties making it useful for a large range of voltage applications from 600 V to 500 kV. PEX tiene excelentes propiedades dielctricas que til para una amplia gama de aplicaciones de tensin de 600 V a 500 kV. Numerous modifications in the basic polymer structure can be made to maximize productivity during the cable manufacturing processes. Numerosas modificaciones en la estructura de base de polmeros se pueden hacer para maximizar la productividad durante los procesos de fabricacin de cable. In medium voltage applications, the reactivity can be boosted significantly. En aplicaciones de media tensin, la reactividad puede ser incrementado significativamente. This results in higher line speeds in the cases where there are limitations in either the curing or cooling processes within the continuous vulcanizacin (CV) tubes used to cross-link the insulation. Esto se traduce en mayor velocidad de lnea en los casos en que existen limitaciones, ya sea en la curacin de los procesos de refrigeracin o en el continuo de

vulcanizacin (CV) tubos utilizados para el vnculo entre el aislamiento. PEX insulations can also be modified to limit the amount of by-product gases that are generated during the crosslinking process. PEX aislamientos tambin se puede modificar para limitar la cantidad de producto por los gases que se generan durante el proceso de entrecruzamiento. This is particularly useful for high voltage and extra-high voltage cable applications, where degassing requirements can significantly lengthen the time required to manufacture the cable. Esto es particularmente til para la alta tensin y extra-alta tensin de cable de aplicaciones, donde las necesidades de desgasificacin pueden alargar el tiempo necesario para fabricar el cable. The first PEX material was prepared in the 1930s, by [pic] [pic] Radiant heating system manifold using PEX tubing. Sistema de calefaccin radiante utilizando mltiples tubos de PEX.

Usos

PEX has become a contender for use in residential water plumbing because of its flexibility. PEX se ha convertido en un contendiente para el uso residencial de agua en las tuberas debido a su flexibilidad. It can be turned 90 degrees either by a wide turn or using an adapter; PVC, CPVC and Puede ser girado 90 grados, ya sea por una gran vuelta o usando un adaptador, PVC, CPVC y cobre todas las articulaciones del codo requieren. It also has the capacity to run tubing directly from a distribution point continuously to the desired outlet fixture without cutting or splicing; this reduces the need for potentially weak and costly joints. Tambin tiene la capacidad de ejecutar directamente desde una tubera de distribucin de forma continua hasta la salida, sin cortar o accesorio de empalme, lo que reduce la necesidad de costosos y potencialmente dbil articulaciones. The cost of material can also be approximately 25% of alternatives, and installation is much less labor intensive. El costo de los materiales tambin pueden ser aproximadamente un 25% de las alternativas, y la instalacin es mucho menos mano de obra intensiva. PEX tubing has also become the most popular way to transport water in hydronic radiant heating systems. PEX tubo tambin se ha convertido en la manera ms popular para el transporte de agua en los sistemas de calefaccin radiante. In these systems PEX is used to carry hot water from the heat source to the baseboard or radiators. En estos sistemas PEX se utiliza para llevar agua caliente de la fuente de calor The advantageous properties of PEX also make it a candidate for progressive replacement of metal and thermoplastic pipes, especially in long-life applications, because the expected lifetime of PEX pipes reaches 50 years. Some application of PEX has also been seen in dental

restoration as a composite filling material. Algunos de PEX aplicacin tambin se ha visto en la restauracin dental como un compuesto de material de relleno. . An insulation model was easily constructed with simple dies

ETILENO PROPILENO (EPR) El caucho de etileno propileno dieno o EPDM (Etileno Propileno Dieno Monmero) se obtiene como un tercer monmero, y resulta especialmente til para el sellado de lquidos hidrulicos de ster fosfatado, y en sistemas de frenado que utilicen lquidos con base de glicol. Tambin se utiliza en el sellado de juntas en los automviles, y como lmina impermeabilizante de cubiertas en la edificacin. Es un termopolmero elastmero que tiene buena resistencia a la abrasin y al desgaste. La composicin de este material contiene entre un 45% y un 75% de etileno, siendo en general ms resistente cuanto mayor sea este porcentaje. Tiene buenas propiedades como aislamiento elctrico, una resistencia muy buena a los agentes atmosfricos, cidos y lcalis, y a los productos qumicos en general, siendo susceptible a ataque por aceites y petrleos. La temperatura de trabajo oscila entre los -40 y los 140 C. Perteneciente a los termofijos del tipo tela sinttica; posee propiedades de aislamiento tales como resistencia a la ionizacin y una temperatura de servicio de 90C. Este tipo de aislante se utiliza especialmente en instalaciones de alta tensin hasta 60 (kV), en forma general. Etileno propileno dieno modificado (EPDM) Perteneciente a los termofijos del tipo tela sinttica; se comporta de manera similar al EPR, y posee la ventaja de que el conductor no necesita estao y no requiere cintas aisladoras cuando se une con cables del tipo XLPE, EPR y EPDM.

Desarrollo de caucho etileno-propileno (EPR), sistema de aislamiento se ha avanzado para poder llevar una compacta de 66 kV clase alta temperatura culpa limitador de corriente superconductor .Es bien sabido que las capas de aislamiento de los cables superconductores son moldeados por extrusin EPR inorgnicos que contienen relleno. El poder no se lleva tanto tiempo como los cables superconductores, lo que hace difcil su molde capas de aislamiento por extrusin. Cuando moldeado EPR por tratamiento trmico, los huecos tienden a permanecer en la capa de aislamiento a causa de la baja viscosidad de relleno que contienen EPR. De descargas parciales se producir si se deteriora el aislamiento y los huecos existentes en la capa aislante. Fluidez del EPR sin relleno (sin cubrir) fue investigado experimentalmente que se utilizarn para poder aislante conduce. Se encontr que la viscosidad de no cubrirse EPR es lo suficientemente baja.

Diferencia entre aislantes y conductores La diferencia de los distintos materiales es que los aislantes son materiales que presentan gran resistencia a que las cargas que lo forman se desplacen y los conductores tienen cargas libres y que pueden moverse con facilidad. De acuerdo con la teora moderna de la materia (comprobada por resultados experimentales), los tomos de la materia estn constituidos por un ncleo cargado positivamente, alrededor del cual giran a gran velocidad cargas elctricas negativas. Estas cargas negativas, los electrones, son indivisibles e idnticas para toda la materia. En los elementos llamados conductores, algunos de estos electrones pueden pasar libremente de un tomo a otro cuando se aplica una diferencia de potencial (o tensin elctrica) entre los extremos del conductor. A este movimiento de electrones es a lo que se llama corriente elctrica. Algunos materiales, principalmente los metales, tienen un gran nmero de electrones libres que pueden moverse a travs del material. Estos materiales tienen la facilidad de transmitir carga de un objeto a otro, estos son los antes mencionados conductores. Los mejores conductores son los elementos metlicos, especialmente el oro (es el ms conductor), el cobre, el aluminio, etc. Los materiales aislantes tienen la funcin de evitar el contacto entre las diferentes partes conductoras (aislamiento de la instalacin) y proteger a las personas frente a las tensiones elctricas (aislamiento protector). AISLAMIENTO 1.- La Goma (todo lo que es de goma es aislante) 2.-Fibra de Vidrio 3.- La Madera (no Humeda) 4. El Plastico (alveolares) 5.Aislantes ecolgicos (ej. el lino o el camo) 6.-Hormign celular (mezcla de cemento, cal, y arena de slice) 7.- los minerales 8.-poliestireno extruido MALOS CONDUCTORES. 1) El vidrio 2) El corcho 3) La madera 4) La goma. 5) El plstico Ley de Ohm Ley de Ohm: V = I x R El voltaje hace que la electricidad fluya a lo largo de los alambres de cobre, mientras que el aislamiento que cubre dichos alambres ejercen una resistencia al paso de corriente, que es mucho menor a lo largo del alambre. Al aplicar la Ley de Ohm al alambre, tendremos que a menor resistencia del alambre, se tendr ms corriente con el mismo voltaje. Es importante tener presente que ningn aislamiento es perfecto (su resistencia no es infinita), de modo que cierta cantidad de electricidad fluye a lo largo del aislamiento a travs de la tierra. Esta corriente puede ser de millonsimas de amperios, pero se debe medir con un buen instrumento de prueba de aislamiento,como el Meghmetro, popularmente conocido como "Megger". En resumen, un buen aislamiento es el que no se deteriora al aumentar el voltaje y por ende, la corriente, obtenindose una resistencia alta, la cual se debe mantener en el tiempo. Esto se visualiza al realizar mediciones peridicas y estudiando la tendencia que provoca que un aislamiento se deteriore.

Existen diferentes tipos de solicitaciones: - Sobretensiones en rgimen permanente, o sobretensiones permanentes. -o en sus proximidades). Se caracterizan por un frente escarpado de duracin comprendida entre microsegundos y milisegundos: * Frente lento: Frente de 20 microsegundos a 500 microsegundos, cola de hasta 20 milisegundos. * Frente rpido: Frente de 0`1 microsegundos a 20 microsegundos, cola de hasta 300 microsegundos. * Frente muy rpido: Frente menor(que haya contacto elctrico) Los materiales utilizados ms frecuentemente son los plsticos y las cermicas. El comportamiento de los aislantes se debe a la barrera de potencial que se establece entre las bandas de valencia y conduccin que dificulta la existencia de electrones libres capaces de conducir la electricidad a travs del material (para ms detalles ver semiconductor). Un material aislante de la electricidad tiene una resistencia tericamente infinita. Algunos materiales, como el aire o el agua, son aislantes bajo ciertas condiciones pero no para otras. El aire, por ejemplo, aislante a temperatura ambiente y bajo condiciones de frecuencia de la seal y potencia relativamente bajas, puede convertirse en conductor. Materiales conductores: metales, hierro, mercurio, oro, plata, cobre, platino, plomo, etc. Materiales aislantes: plstico, madera, cermicas, etc.

Aislamiento elctrico El aislamiento elctrico se produce cuando se cubre un elemento de una instalacin elctrica con un material que no es conductor de la electricidad, es decir, un material que resiste el paso de la corriente a travs del elemento que recubre y lo mantiene en su trayectoria a lo largo del conductor. Dicho material se denomina aislante elctrico.

AILANTES TERMICOS Un aislante trmico es un material que esta caracterizado principalmente por su alta resistencia trmica y adems es utilizado en las construcciones. La lana de vidrio es uno de los materiales considerados mas utilizados, especialmente en los techos. Posee un coeficiente de conductividad de 0,056 a 0,049 kcal/h m C. La lana de vidrio es muy parecida a la lana mineral en apariencia, pero difieren en el punto de fusin ya que la lana mineral es mucho ms resistente a la lana de vidrio. Las cosquillas de lana mineral son tubos que tienen las medidas exactas de la caera que se pretende aislar, la densidad y el coeficiente de conductividad es 140-160 kg/m y 0,031 kcal/h m C respectivamente. La espuma de poliestireno es un material aislante que procede del petrleo y del gas natural, tiene un coeficiente de

conductividad de 0,041 a 0,032 W/m C, debe de ser cubierto de las radiaciones ultravioletas y es muy resistente a la absorcin del agua. La espuma celulosica contiene un gran poder como aislante trmico y es considerado un buen fono absorbente. Los materiales aislantes poseen una baja conductividad trmica y adems cuentan con un bajo coeficiente de absorcin a la radiacin del sol. Se utilizan como aislantes materiales porosos o fibrosos que tienen como objetivo inmovilizar el aire, que es el material ms resistente al paso del calor. Otros materiales aislantes, aparte de los anteriormente mencionados son: * La espuma de polietileno, el cual es caracterizado por su bajo costo y por la facilidad por la que puede ser colocado en cualquier lugar. Tiene un coeficiente de conductividad entre 0,035 y 0,045 W/mC y es de medio rendimiento trmico. * La espuma de poliuretano es un material de muy buen rendimiento trmico y con bajos espesores de los mismos se puede obtener el mismo resultado que otros materiales pero con mayores espesores. Es muy bueno como aislante acstico y su coeficiente de conductividad es 0,021 W/m K. * El retardo de llama es otro material aislante caracterizado por su alta capacidad para resistir la combustin. El retardo de llama es una propiedad del material que tiene la capacidad de suprimir y reducir el tiempo en propagarse la llama. * La espuma elastomerica es un material aislante cuyo coeficiente de conductividad es de 0,029 kcal/h m C, es considerado un material de fcil instalacin y tiene un buen rendimiento a baja y media temperatura. [ Equipo arquitectura y construccin de ARQHYS.com ]

MATERIALES CONDUCTORES Una propiedad comn a prcticamente todos los materiales, es la de permitir, en algn grado, la conduccin de la corriente elctrica, pero as como algunos materiales son buenos conductores, otros son malos conductores de dicha corriente. Desde este punto de vista, los materiales pueden clasificarse en conductores y no conductores. Un material es conductor cuando puede desempear esa funcin en un circuito, independiente del valor de su conductividad. Los conductores en general pueden clasificarse en: metlicos, electrolticos y gaseosos. En los conductores metlicos la conduccin es electrnica, es decir, los portadores de cargas son electrones libres. Pertenecen a este grupo los metales y aleaciones. Se suele hablar en estos casos de conduccin metlica. En los conductores electrolticos la conduccin es inica; pertenecen a este grupo los llamados electrolitos, es decir, los cidos (bases o sales, disueltos o fundidos). Las molculas de estas sustancias, cuando se disuelven o funden, de disocian total o parcialmente formando iones positivos o negativos, y estos iones son portadores de cargas. En estos casos, el paso de la corriente elctrica corresponde a un desplazamiento de material, y viene acompaada de una reaccin qumica. En los conductores metlicos la electricidad circula a travs de la materia, mientras que en los conductores electrolitos circula con la materia. Los gases pertenecen a un tercer grupo de conductores, los conductores gaseosos;

en estado normal, los gases no son conductores, pero pueden convertirse relativamente en buenos conductores cuando estn ionizados. Normalmente no se utilizan los gases para conducir corriente, salvo en casos muy especiales. La conduccin a travs de los gases no cumple con la Ley de Ohm.

CONDUCTORES ELECTRICOS Una propiedad comn a prcticamente todos los materiales, es la de permitir, en algn grado, la conduccin de la corriente elctrica, pero as como algunos materiales son buenos conductores, otros son malos conductores de dicha corriente. Desde este punto de vista, los materiales pueden clasificarse en conductores y no conductores. Un material es conductor cuando puede desempear esa funcin en un circuito, independiente del valor de su conductividad. Los conductores en general pueden clasificarse en: metlicos, electrolticos y gaseosos. En los conductores metlicos la conduccin es electrnica, es decir, los portadores de cargas son electrones libres. Pertenecen a este grupo los metales y aleaciones. Se suele hablar en estos casos de conduccin metlica. En los conductores electrolticos la conduccin es inica; pertenecen a este grupo los llamados electrolitos, es decir, los cidos (bases o sales, disueltos o fundidos). Las molculas de estas sustancias, cuando se disuelven o funden, de disociantotal o parcialmente formando iones positivos o negativos, y estos iones son portadores de cargas. En estos casos, el paso de la corriente elctrica corresponde a un desplazamiento de material, y viene acompaada de una reaccin qumica. En los conductores metlicos la electricidad circula a travs de la materia, mientras que en los conductores electrolitos circula con la materia. Los gases pertenecen a un tercer grupo de conductores, los conductores gaseosos; en estado normal, los gases no son conductores, pero pueden convertirse relativamente en buenos conductores cuando estn ionizados. Normalmente no se utilizan los gases para conducir corriente, salvo en casos muy especiales. La conduccin a travs de los gases no cumple con la Ley de Ohm.

MATERIALES CERAMICOS Los materiales cermicos son generalmente inicos o vidriosos. Casi siempre se fracturan ante esfuerzos de tensin y presentan poca elasticidad, dado que tienden a ser materiales porosos. Los poros y otras imperfecciones microscpicas actan como entallas o concentradores de esfuerzo, reduciendo la resistencia a los esfuerzos mencionados. Estos materiales muestran deformaciones plsticas. Sin embargo, debido a la rigidez de la estructura de los componentes cristalinos hay pocos sistemas de deslizamientos para dislocaciones de movimiento y la deformacin ocurre de forma muy lenta. Con los materiales no cristalinos (vidriosos), la fluidez viscosa es la principal causa de la deformacin plstica, y tambin es muy lenta. An as, es omitido en muchas aplicaciones de materiales cermicos.

Tienen elevada resistencia a la compresin y son capaces de operar en temperaturas altas. Su gran dureza los hace un material ampliamente utilizado como abrasivo y como puntas cortantes de herramientas. Procesado de materiales cermicos Las cermicas no cristalinas (vidriosas) suelen ser formadas de fundiciones. El vidrio es formado por cualquiera de los siguientes mtodos: soplado, prensado, laminado, estirado, colado o flotado. Los materiales cermicos cristalinos no son susceptibles de un variado rango de procesado. Los mtodos empleados para su manejo tienden a fallar en una de dos categoras -hacer cermica en la forma deseada, pro reaccin in situ, o por formacin de polvos en la forma deseada, y luego sinterizados para formar un cuerpo slido. Algunos mtodos usados son un hbrido de los dos mtodos

MATERIALES PLASTICOS

Materiales Plsticos Introduccin: Los materiales plsticos son un conjunto de materiales de origen orgnico. Han sido obtenidos artificialmente, a partir de productos del petrleo, carbn, gas natural, materias vegetales (celulosa) o protenas (casena de la leche), y en alguna fase de su fabricacin han adquirido la suficiente plasticidad para darles forma y obtener productos industriales. Los plsticos son materiales sintticos denominados polmeros, formados por molculas, cuyo principal componente es el carbono. En la actualidad, la cantidad de plsticos existente es enorme. Cada uno de ellos tiene unas propiedades y aplicaciones especficas. En general, se puede decir que los plsticos son ms ligeros que los metales y es mucho ms fcil darles forma, manteniendo una resistencia a las deformaciones aceptables. Por ello, la tendencia actual es la sustitucin de los materiales naturales utilizados hasta ahora, tales como madera, metales, etc.; por plsticos. Los tipos de plsticos mas empleados en la actualidad por orden de importancia, son: poliestireno, resinas fenlicas, polipropileno y resinas ricas. Entre las ventajas que ofrecen los plsticos en relacin con otros materiales, cave citar: resistencia a la corrosin y agentes qumicos, aislamiento trmico y acstico, resistencia a los impacto y, finalmente, una buena presentacin esttica.

Origen y evolucin de los plsticos: * 1864: Celuloide En esta fecha, el norte americano John Wesley Hyatt consigui el primer plstico al aadir a una solucin de nitrocelulosa (celulosa + acido ntrico) alcanfor, en un intento de descubrir un material apto para sustituir el marfil de las bolas de billar. Observo que el resultado obtenido era un material muy duro, que se poda moldear, as como aadir colorantes. Tambin poda obtenerse un cristal flexible en forma de lmina. Este nuevo material fue patentado con el nombre de celuloide y pronto se empez a utilizar e n asideros, mangos, manubrios, juguetes, dentaduras postizas, joyera, gemelos, broches, pelculas de fotografas y cine, etc. El problema principal era su inflamabilidad. Ello animo a Hyatt a seguir investigando y, en el ao 1909 descubri el acetato de celulosa, con propiedades anlogas y no inflamables que se izo famoso gracias a la fotografa. Actualmente varios productos lo han desplazado en la mayor parte de las aplicaciones, pero todava se siguen empleando. Una aplicacin muy caracterstica es la fabricacin de pelotas de ping-pon. * 1897: Galatita o cuerno artificial Los fsicos alemanes descubrieron que si a la casena (protena de la leche de vaca, que se manifiesta en forma de cuajada en la fabricacin del queso) se le aada formol, se endureca, pudindose moldear fcilmente. Este fue el primer plstico barato que se empleo en la fabricacin de botones, agujas de hacer punto y en la obtencin de aislante elctricos. El problema que tena era que el endurecimiento resultaba algo lento, tardando de algunas semanas hasta, incluso, un ao para objetos gruesos. Si se calentaba a uno 70 grados centgrados, se poda doblar y troquelar. En la actualidad se emplea para fabricar mangos de cubiertos, reglas de medicin y calculo, botones, peines, sustitutos del cuerno y de el marfil, as como objetos de escritorio. * 1909: Baquelita El doctor Leo Henrick Backeland descubri que poda controlar una reaccin entre el fenol y el formol para producir una resina, en forma de polvo, que despus poda moldearse aplicndole calor y presin. Haba creado el primer plstico sinttico. Su plstico era muy diferente a los creados hasta este momento, ya que una vez sometido al calor ya no se poda ablandar ni volver a moldear. Este plstico ahora se denomina termoestable o irreversible.

A pesar del tiempo transcurrido desde su descubrimiento, la baquelita todava se emplea en multitud y aplicaciones. Un ejemplo le encontramos en plumas y bolgrafos de calidad. Clasificacin: Los plsticos se pueden clasificar atendiendo dos criterios: a la procedencia de la materia prima y a la posibilidad de que puedan ser reciclados o no. Atendiendo a la procedencia de la materia prima, se pueden clasificar en plsticos naturales y plsticos sintticos. Los primeros han tenido, y todava tienen, una gran importancia en el mundo industrial, pero son los sintticos los que acaparan la mayor parte de las aplicaciones. Segn sus propiedades se dividen en dos grandes grupos: * Termoplsticos: son aquellos que al ser calentados a determinadas temperaturas (entre 50 y 200 grados .C) y vuelven a un estado de plasticidad que les permite ser moldeados. Tericamente, se puede moldear un nmero de veces ilimitado. Esto permite recuperar todos los plsticos de desechos (que pertenezcan a este grupo), para ser remodelados y formar nuevos objetos. Los termoplsticos se podran comparar con la cera, que a temperatura ambiente tiene una forma slida y en cuanto se calienta se ablandan y se pueden moldear de nuevo. Generalmente, estos plsticos son flexibles y resistentes a los golpes. Los tipos de plsticos que entran en este grupo son: Polivinlicos: * Se obtienen por polimerizacin del acetileno y el acido clorhdrico. * El ms importante es el cloruro de polivinilo (PVC), por lo que el estudio de los polivinilos se va a centrar nica y exclusivamente en l. * En su estado original es un material duro, pero mediante de adiciones se puede ablandar hasta dejarlo plstico como el cuero. * Resiste muy bien al ataque de lejas, cidos y gasolina. Aplicacin: En estado duro: * Tuberas y conducciones de aguas residuales. * Carcasas de bombas, vlvulas y llaves de paso. En estado blando: * En tapizados, como cuero artificial. * Para maquinas, zapatillas, trajes protectores, guantes.

* Abrigos, impermeables, recubrimientos de mercancas. * Aislamiento de calles. Poliestireno: * Se obtiene del estirol (derivado del petrleo) y del bensol. * Son transparentes, pudindose colorear a voluntad. * Se fabrican de dos formas: Poliestoreno duro: * Es frgil. * Se emplea mucho como films (pelcula delgada y transparente) para embalajes y envoltorios de productos frescos, ya que ofrece una alta permeabilidad al vapor de agua y, por tanto, a la entrada del oxgenos. Este film es un poco rgido. Se utiliza, sobre todo, en envoltorios de bandejas para tomates, lechugas, etc. * Con l se fabricas escuadras, reglas, cartabones, bolgrafos, etc. 2-Poliestirenos expandidos (conocido tambin como corcho blanco) * Es bastante rgido. * Tiene una buena tenacidad, gran resistencia a los hongos y bacterias, absorbe muy poca agua y no tiene efectos txicos. * Por tratarse de un plstico espumado tiene una densidad muy baja. * Su resistencia qumica es aceptable. * Es muy empleado para el envasado y embalaje de productos delicados y como aislante del calor y del sonido. Polietileno: * Se obtiene directamente del petrleo. Esta compuesto de carbono e hidrogeno y al quemarse se combina con el aire formando agua y dixido de carbono, elementos naturales en el medio ambiente. * A la misma familia pertenecen tambin los polipropilenos y los poleotilenos. * Resisten bien a los cidos, lejas y disolventes usualmente empleados, siendo atacados por las acetonas y teres. * Son transparentes y ligeros. * Son un buen aislante elctrico.

* Existen dos grandes grupos. 1- Polietileno duro (o tambin llamado de alta densidad). * Soporta temperaturas entre-200 y +100 grados centgrados. * Se emplea en artculos domsticos: grifos, vlvulas, bidones, cubos cantimploras, botellas, jeringuillas de un solo uso, mascarillas de oxigeno, etc. 2-Polietileno blando (de baja densidad) Es el que mas se consume en los hogares. Se emplea especialmente para fines agrcolas, sacos y bolsas, vasos, etc. Policarbonatos: * Se obtiene a partir del cido carbnico. * Tienen una gran resistencia a los impactos, lo mismo que al calor (no se deforman hasta los 100 grados.) y a la abrasin o rozamiento. * Pueden tener un color transparente, traslucido, opaco u otros. Se fabrican nuevos materiales que permiten pasar la luz en mas del 90 por 100; sus excelentes propiedades pticas son comparables con el cristal y los acrlicos. * Pueden ser metalizados igual que los metales * Es ignfugo (se auto apaga). * Posee una gran resistencia, por lo que puede emplearse en placas de circuitos impreso, condensadores, etc. * Sus usos ms comunes sedan en cuerpos de bombas, ventiladores, carcasas, hlices de barcos, cristales irrompibles de aviones y trenes de alta velocidad, bandejas de comida de aviones, etc. Poliamidas: * Se fabrican a partir del fenol * La poliamida mas conocida es el nylon. * Cuando no se colorean su especto es blanco lechoso. * Son muy resistentes al desgaste por friccin. No se deforman asta los 100 grados .C. Igualmente son muy resistentes a las fatigas, al impacto y a la abrasin. Tambin son considerados como buenos aislantes elctricos. * Muchos tipos de poliamidas estn catalogados como autoextinguibles (calor). * Resisten muy bien el agua caliente y los detergentes

* Los filmes de nylon tiene la propiedad de ser tenaces y ofrecer una gran barrera al oxigeno y a los olores y sabores, propiedad muy importante en el embasado de alimentos (carnes fresca, productos aromticos, embazado de caf, etc.) * Las aplicaciones ms usuales se dan en cuerpos de bombas, correas de transmisin, tejidos, secadores de pelo, cinturones de seguridad; tambin hay tipos de poliamidas aptos para estar en contacto con los alimentos: esptulas, tenedores, etc. Polimetacrilatos: * Conocidos tambin como resinas acrlicas o metacrilatos. * Se obtiene a partir del gas natural, aire comprimido y la acetona. * Las maneras comerciales de su ministro son en forma de polvo, planchas y paneles redondos, tubos y barras cuadrangulares, * No se decoloran con la luz ni con el paso del tiempo (son cualidades superiores a otros plsticos). * Son muy ligeros y resistentes, especialmente a los golpes. * Se les pueden dar cualquier color. En el modelo transparente permite el paso de la luz blanca en un 92%, lo que le asemeja al cristal, siendo as muy adecuados en la sustitucin de este. * Conservan lasa propiedades durante aos, despus de haber estado expuestos a la intemperie, salinidad, atmsferas oxidantes, etc. * Resisten bien los agentes qumicos. * Aplicaciones. Cristales de ventanas de aviones, cerramientos en el campo de la construccin (centros comerciales, restaurantes, museos, etc.) ya que combinan transparencia, ligereza, resistencia a la rotura, fcil mantenimiento y diseo flexible y fcil, claraboyas, pilotos posterior y anterior de automviles, lmparas, mobiliario(mesas, estanteras ,etc.), lentes para focos en marino, accesorios de bao. * El mas conocido es el plexigls. Fluorocarbonos: * Se obtiene a partir del acetileno. * Poseen una gran resistencia al calor y a los agentes qumicos. * Tienen unas propiedades mecnicas aceptables, pudindose mejorar con cargas inogrnicas o fibras de vidrios. Termoestables:

Estos plsticos, una vez que se han endurecidos, ya no se reblandecen nuevamente, por mucho que se calientes, a no ser que se le apliquen algn tipo de disolvente. Por ello, los desperdicios producidos al trabajarlos carecen de valor ya que no pueden volver a fundirse. El endurecimiento de estos plsticos tambin puede obtenerse por reaccin qumica (mediante catalizadores) sin necesidad de calentamiento alguno. Generalmente, arden mal y son difcilmente soldables. Entre los ms importantes se encuentran: Resinas fenolicas: * Se obtienen como combinacin qumica del fenol (derivado del carbono) y del formaldehdo. * El olor del fenol se mantiene en los productos obtenidos, notndose especialmente cuando se calientan, por lo que no es adecuado para la fabricacin de recipientes alimentarios. * Casi todas estas resinas fenolicas se suelen utilizar mezcladas con cargas para mejorar sus propiedades. As se pueden distinguir: Prensadas: * Las cargas de relleno suelen ser polvo mineral, serrn, fibras textiles, recortes de tejidos, etc. * Las piezas obtenidas son buenos aislantes de la electricidad * Las aplicaciones ms usuales suelen ser plumas estilogrficas, aspiradores de polvo, interruptores elctricos, aparatos de telefonos, carcasas de motores, etc. * Los nombres comerciales ms populares son: Baquelita, Durita, Trolitran, etc. Formando capas: * Si sobre la solucin de resina fenolica se empapan bandas de tejido, lminas de papel y chapa de maderas, y se dejan endurecer, se obtienen placas de tejidos, papel y chapas de madera dura, respectivamente, que tienen la ventaja de no absorber la humedad y de resistir muy bien los golpes o choques. * Con ellos se fabrican martillos y masas que no daan las piesas que golpean, engranajes silenciosos, casquillos de cojinetes, aislantes, lanzaderas para telares, etc. Resinas ricas: * Se obtienen a partir de la urea sinttica (procedente del nitrgeno del aire) y del formaldehdo. * Esta resina es insensible a la luz por lo que se puede emplear para obtener piezas de colores blancos y claros. * No tiene olor ni saber alguno, por lo que se puede emplear en recipientes alimentarios.

* Se trabaja de la misma forma que las resinas fenolicas para constituir masas prensadas. * Las aplicaciones ms normales son aislamientos elctricos, pantallas, bajillas, material espumoso para aislamientos trmicos y acsticos, etc. * Los nombres comerciales mas importantes son Formica, Resopla y Polopas. Resinas melaminicas: * Se fabrican con melamina (obtenida del carburo clcico) y formaldehdo. * Las caractersticas y aplicaciones son muy similares a las resinas ricas. Tampoco desprenden olor ni sabor lo que las hace tiles para producto alimentarios. * Nombres comerciales: Novoplas y Ultrapas. Resinas de polister: * Se obtienen de derivados del alquitrn de hulla y del estirol. * Estas resinas son incoloras y transparentes. Se pueden colorear a voluntad. * El endurecimiento se obtiene mediante calor a presin o en fri, sin presin o aadindole catalizadores. * Pueden resistir temperaturas de entre 100 y 200 grados C. sin deteriorarse. * Se emplean en descubrimiento de fibra de vidrio (para construccin de barcos, aviones, etc.) y placas transparentes para cubiertas. * Algunas de las denominaciones comerciales son: Tronex, Lamilux, Spimalit y Filon. Resinas de epxidos: * Tienen como materia bsica acetileno y una clase de fenol (bisfenol A). * En estado lquido son venenosas y sus vapores irritan la piel, pero una vez endurecidas y en estado slido son inodoras e inspidas. * Resisten muy bien los cidos y las lejas, as como temperaturas de hasta 120 a 150 grados C. * Son fciles de trabajar por arranque de viruta. * Tienen unas buenas caractersticas mecnicas as como resistencia al desgaste, por ello se emplean en la construccin de herramientas sencillas para el trabajo de chapas. * Son muy buenos aislantes elctricos. * Se adhieren fcilmente a los metales, con lo que constituyen un buen pegamento para estos materiales.

* Las aplicaciones mas usuales son: Disueltas en acetonas, dan origen a barnices y lacas que, aplicadas sobre metales y otros materiales y sometidas a temperaturas del orden de 150 a 200 grados C se endurecen. Son los denominados barnices al fuego, muy resistentes a los araazos. Recubrimiento de conductores elctricos, como aislantes * Las denominaciones comerciales mas importantes son: Araldit, Epoxin y Metallon. Poliuretano: * Se obtiene por poliadicion de un polister ( denominado desmofn) y un derivado del benzol ( el desmodur) * Las propiedades del poliuretano obtenido dependen de las proporciones que tengan ambos elementos de la poliadicion. * Se obtiene tres tipos de productos: Materiales esponjosos y elsticos: esponjas, rellenos de almohadas y colchones, goma espuma, etc. Materiales espumosos duros: aislantes para el calor y sonido (inyectables en paredes o rgidos). Materiales macizos con elasticidad: juntas de goma elsticas, correas trapezoidales, ruedas de friccin, etc. Pegamentos: constan de dos partes; el pegamento en si y un catalizador, que mezclados y unidos a las piezas metlicas a pegar proporcionan una unin resistente y duradera. Barnices: de gran dureza vtrea. * Las denominaciones comerciales son: * Para el material espumoso: Moltoprn * Para el material macizo: Goma-Vulcolln * Para adhesivo: Pegamento Desmocoll. Caracterizacin de plsticos importantes: Tefln: Fue sintetizado por primera ves en 1938 y se comercializo con el nombre de Tefln en 1950. Se obtiene a partir del tetrafluoretileno , por polimerizacin a altas presiones con un iniciador de radicales. La energia que se desprende en la relacin de polimerizacin es muy elevada y hay que tomar preucaciones para evitar explosiones.

Es un olastico resistentes al calor hasta unos 300 grados C y presenta una inercia quimica extraordinaria a todos los disolventes y agentes quimicos, esepto a los metales alcalinos en estado fundido y al fluor aprecion y a temperaturas elevadas. Frete al agua presenta una resitensia completa y una absorcin absolutamente nula. El tefln es incombustible, no inflamable, antiadherente y no absorven olores ni sabores. Ademas es aislante electrico y presente resistencia total al embejecimiento y a los rayos ultra violetas . Todas estas propiedades, junto a sus elevadas tenacidad y flexivilidad convierten al tefln en un material con multiples aplicaciones: revestimientos para ilos electricos y cables, bainas de proteccion, bobinaje de motores, diafragmas y membranas; moldeado tambi n sirve para e fabricar utensillos y articulos de todo tipo. PVC: PVC, siglas con que se designa el policloruro de vinilo, polmero sinttico de adiciones que se obtiene por polimerizacin del cloruro de vinilo. Su masa molecular puede llegar 1.500.000. El cloruro de vinilo es la materia prima para la preparacin del PVC. La polimerizacin se efecta en suspensin acuosa, utilizando un jabn como emulsionante y un persulfato como iniciador y transcurre en las tres etapas de las relaciones por radicales libres: iniciacin, propagacin y terminacin. El PVC es un plstico duro, resistente al fuego, a la luz, a los productos qumicos, a los insectos, a los hongos y a la humedad. Es ignifugo, no se rompe ni se astilla, ni se mella fcilmente. Todas esta propiedades y el hecho de que no requiera ser pintado y que pueda reciclarse, implica un coste bajo de mantenimiento y un menor impacto ambiental. Su rigidez permite utilizarlo en la fabricacin de tuberas, lminas y recubrimiento de suelos. Se hace flexible al mezclarlo con un plastificador, generalmente un polister aliftico, siendo utilizado como aislante de tendidos elctricos como cuero sinttico, para envases de alimentos ya artculos impermeables. Polietileno: Es uno de lo materiales plsticos de mayor produccin. Se designa como PE. Segn el proceso seguido en su polimerizacin, se distinguen varios tipos de polietilenos: de baja densidad, de alta densidad y lineales de baja densidad. El polietileno de baja densidad es un polmero ramificado que se obtiene por polimerizacin en masa del etileno mediante radicales libre, a alta presin. Es un slido ms o menos flexible, segn el grosor, ligero y buen aislante elctrico; presenta adems una gran resistencia mecnica y qumica. Se trata de un material plstico que por sus caractersticas y bajo coste de utiliza mucho en envasado, en revestimiento de cables y en la fabricacin de tuberas. A partir del polietileno de baja densidad se obtiene el polietileno reticulado (con enlaces entre cadenas vecinas), rgido y mas resistente a la traccin y al cambio de temperatura, que se utiliza para proteger y aislar lneas elctricas de baja y media tensin. El proceso de polimerizacin del polietileno de alta densidad se lleva a cabo a baja presin y con catalizadores en suspensin. Se obtiene as un polmero muy cristalino, de cadena lineal muy poco ramificada. Su resistencia

qumica y trmica, as como su opacidad, impermeabilidad y dureza son superiores a las del polietileno de baja densidad, aunque este ltimo es ms resistente al agrietamiento y los impactos. Se emplea en al construccin y tambin para fabricar prtesis, envases, bombonas para gases, contenedores de agua y combustibles. Poliestireno: Poliestireno, cada uno de los polmeros del estireno. Se distinguen varios tipos de poliestirenos con propiedades muy diferentes. Por ejemplo, el poliestireno cristal es un polmero puro del estireno, sin modificadores, lo que lo convierte en un material transparente, quebradizo e inflamable, pero con muy buenas propiedades elctricas. El poliestireno expandido se prepara por polimerizacin del estireno en presencia de agentes soplantes, y a partir de l se obtienen las espumas aislantes; tambin se utilizan para embalar productos alimenticios y objetos frgiles. Otros poliestireno, traslcidos, muy resistentes al impacto y a las bajas temperaturas, es el poliestireno de impacto; se obtiene por polimerizacin de estireno en presencia de caucho buna, es menos resistente a la alteracin qumica y al envejecimiento que el poliestireno clsico, y se utiliza sobre todo en las instalaciones de refrigeracin y en la fabricacin de tapones, vasos desechables y lmparas. Por polimerizacin del estireno con el propenonitrilo se obtiene otro tipo de poliestireno muy resistente al rayado y a la accin de los agentes qumicos. Es un termoplstico cuya polimerizacin se lleva acabo en masa o en suspensin, mediante radicales libres. Metacrilato: Es el nombre que recibe comnmente el polimetacrilato de metilo, un polmero sinttico de adicin por radicales libres. El resultado es un plstico transparente que adopta la forma del recipiente que lo contiene. En la industria se controla la polimerizacin hasta consistencia de jarabe y entonces se vierte en un molde entre lminas de vidrio verticales, donde termina la polimerizacin. Es un plstico transparente, incoloro aunque fcil de colorear y con excelentes propiedades pticas. Es resistente a intemperie, a los golpes, a las disoluciones diluidas de cidos y bases, y la abrasin, aunque menos que el vidrio. Disponible en hojas, barras, tubos por fusin y en composiciones por moldeo, y extrusin, se utiliza en la fabricacin de mltiples productos, como tulipas, diales, mangos, objetos de bisutera, carteles y lentes. Tecnologa de aplicacin Para empalmar un codo a la tubera de PVC: Antes de cortar la tubera, tomar perfectamente la mediad, tener en cuenta los centmetros que hay que descartar cuando se superponen los dos tramos.

Utilizar una lima para achatar el borde de la tubera. Realizar un ligero ngulo hacia el interior. Probar de introducir el tubo y hacer una marca que indique hasta donde debe llegar. Lijar ligeramente la zona sobre la que se va a aplicar el adhesivo. La cola agarra mejor en una superficie rugosa que en una lisa. Se puede hacer lo mismo en el codo. Limpiar la zona (de polvo, grasa, etc.). Utilizar un algodn con alcohol para ello. Realizar el empalme: Utilizar un pincel para aplicar el adhesivo en ambos tubos. Debe cubrir perfectamente toda la superficie pero sin derrochar. Introducir con cuidado un tubo dentro del otro hasta la marca realizada anteriormente. No hay que olvidar dejar un margen de dilatacin suficiente. Dejar nicamente que se seque. Conclusin: Si bien el uso de los plsticos en el mbito mundial se ha desarrollado increblemente debido a la infinidad de posibilidades que este nos ofrece (especialmente en construcciones), tambin estn presentes lo riesgos para la salud y para el entorno medioambiental que este representa. Hay que tener en cuenta las amplias posibilidades y opciones que estos otorgan en la actualidad pero hay que resaltar que no se pueden degradar.

MATERIALES METALICOS Materiales metlicos 1 Los metales Los metales son materiales con mltiples aplicaciones que ocupan un lugar destacado en nuestra sociedad. Se conocen y utilizan desde tiempos prehistricos, y en la actualidad constituyen una pieza clave en prcticamente todas las actividades econmicas. Obtencin de los metales Los metales son materiales que se obtienen a partir de minerales que forman parte de las rocas. La extraccin del mineral se realiza en minas a cielo abierto, si la capa de mineral se halla a poca profundidad, por el contrario si es profundo recibe el nombre de mina subterrnea. En ambos tipos de explotaciones se hace uso de explosivos, excavadoras, taladradoras y otra maquinaria, a fin de arrancar el mineral de la roca.

Tcnicas de separacin * Tamizado. Consiste en la separacin de las partculas slidas segn su tamao mediante tamices. * Filtracin. Es la separacin de partculas slidas en suspensin en un lquido a travs de un filtro. * Flotacin. Se trata de la separacin de una mezcla de partculas slidas de un lquido. Tipos de metales * Metales ferrosos. Son aquellos cuyo componente principal es el hierro. * Metales no ferrosos. Son materiales metlicos que no contienen hierro o que lo contienen en muy pequeas cantidades. * Propiedades de los metales La gran cantidad de aplicaciones que presentan los metales se debe a sus notarias propiedades, principalmente las mecnicas, trmicas y elctricas. Propiedades fsicas Las propiedades fsicas se ponen de manifiesto ante estmulos como la aplicacin de fuerzas, la electricidad, calor o la luz. Propiedades mecnicas Son las relativas a la aplicacin de fuerzas. Dureza: los metales son duros no se rayan ni pueden perforarse fcilmente; adems resisten los esfuerzos a los que son sometidos. Plasticidad y elasticidad: algunos metales se deforman permanentemente cuando actan sobre ellos fuerzas externas. Otros muestran un fuerte carcter elstico y son capaces de recuperar su forma original tras la aplicacin de una fuerza externa. Maleabilidad: ciertos metales pueden ser extendidos en lminas muy finas si llegar a romperse. Tenacidad: muchos metales presentan una gran resistencia a romperse cuando son golpeados. Ductilidad: algunos metales pueden ser estirados en hilos largos y finos. Propiedades trmicas Las propiedades trmicas son las relativas a la aplicacin del calor. Conductividad elctrica: todos los metales presentan una gran conductividad trmica.

Fusibilidad: los metales tienen la propiedad de fundirse, aunque cada metal lo hace a temperatura diferente. Dilatacin y contraccin: los metales se dilatan cuando aumenta la temperatura se contraen si disminuye la temperatura. Soldabilidad: muchos metales pueden soldarse con facilidad a otras piezas del mismo metal o de otro diferente. Propiedades elctricas y magnticas Los metales permiten el paso de la corriente elctrica con facilidad; son, por tanto buenos conductores de la electricidad. Algunos metales presentan un caracterstico comportamiento magntico, que consiste en su capacidad de atraer a otros metales. Propiedades qumicas La propiedad qumica ms importante de los metales es su elevada capacidad de oxidacin, que consiste en su facilidad para reaccionar con el oxgeno y cubrirse de una capa de xido al poco tiempo de estar a la intemperie. Propiedades ecolgicas El impacto medioambiental de los materiales tecnolgicos puede llegar a ser muy grave; aunque la mayora de ellos son reciclables. Otras propiedades Otras propiedades de los metales que permiten usos especficos son las siguientes: * Los metales son muy buenos conductores de las ondas acsticas. * Los metales son impermeables. * Metales ferrosos El metal ms empleado en la actualidad es el hierro en cualquiera de sus presentaciones, ya que tanto las tcnicas de extraccin del mineral como los procesos de obtencin del metal son relativamente econmicos. Minerales que contienen mucho hierro: la magnetita, la hematites, la limonita y la siderita. El hierro y las fundiciones El hierro es un metal de color blanco grisceo que presenta algunos inconvenientes: se corroe con facilidad, tiene un punto de fusin elevado y es de difcil mecanizado, resulta frgil y quebradizo. Por todo ello tiene escasa utilidad; se emplea en componentes elctricos y electrnicos.

Para mejorar sus propiedades mecnicas el hierro puro es mezclado con carbono; la fundicin presenta una elevada dureza y una resistencia al desgaste. El acero El acero es una aleacin del hierro con una pequea cantidad de carbono. De este modo se obtienen materiales de elevada dureza y tenacidad y con una mayor resistencia a la traccin. Los aceros pueden contener otro elementos qumicos, a fin de mejorar propiedades especficas; se obtienen as los aceros aleados que son: Silicio, Manganeso, Cromo, Nquel y Wolframio Proceso de obtencin del acero En primer lugar el mineral de hierro es lavado y sometido a procesos de trituracin y cribado. A continuacin, se mezcla el mineral de hierro con carbn y caliza y se introduce en el interior de un alto horno a ms de 1500 C. De este modo, se obtiene el arrabio. El arrabio obtenido es sometido a procesos posteriores con objeto de reducir el porcentaje de carbono y eliminar impurezas; en estos procesos se ajusta la composicin del acero, aadiendo los elementos que procedan en cada caso. * Materiales no ferrosos El hierro es el metal ms utilizado en la actualidad. Sin embargo, algunas de sus propiedades hacen que resulte poco adecuado para determinados usos. Por ello, se utilizan otros muchos materiales metlicos no procedentes del hierro. Cobre: El cobre se obtiene a partir de los minerales cuprita, calcopirita y malaquita. Presenta una alta conductividad elctrica y trmica, as como una notable maleabilidad y ductilidad. Es un metal blando, de color rojizo y brillo intenso. Se oxida en su superficie, que adquiere entonces un color verdoso. Latn: Es una aleacin de cobre y cinc. Presenta una alta resistencia a la corrosin y soporta el agua y el vapor de agua mejor que el cobre. Bronce: Es una aleacin de cobre y estao. Este metal presenta una elevada ductilidad y una buena resistencia al desgaste y a la corrosin. Plomo: Se obtiene de la casiterita. Es un metal de color blanco brillante, muy blando, poco dctil, pero muy maleable, y no se oxida a temperatura ambiente. Emite un ruido caracterstico cuando se parte, denominado grito de estao . Cinc: Se obtiene de la blenda y la calcamina. Es un metal de color gris azulado, brillante, frgil en fro y de baja dureza. Aluminio: Se obtiene de la bauxita, un minera muy escaso, motivo por lo que el cual el aluminio no se ha conocido hasta fechas relativamente recientes. Es un metal blanco y plateado, que presenta una alta resistencia a la corrosin. Es muy blando, de baja densidad y gran maleabilidad y ductilidad. Presenta una alta conductividad elctrica y trmica.

Titanio: Este metal se extrae de dos minerales, el rutilio y la ilemita. Es de color blanco plateado, brillante ligero, muy duro y resistente. Magnesio: El magnesio se extrae de diferentes minerales, como el olivino, el talco, el abesto y la magnesita. Es un metal de color blanco brillante similar a la plata, muy ligero, blando, maleable y poco dctil. * Tcnicas de conformacin Para obtener piezas de diferentes formas y productos industriales, se somete el material a una serie de procesos de conformacin, que se eligen en funcin del metal y de la aplicacin que se vaya a dar al mismo. Metalurgia de polvos Esta tcnica consta de los siguientes pasos: * 1. El metal es molido hasta convertirlo en polvo. * 2. Se prensa en matrices de acero. * 3. Se calienta en un horno a una temperatura prxima al 70% de la temperatura de fusin del metal. * 4. Se comprime la pieza para que adquiera el tamao adecuado. * 5. Se deja enfriar. 5.2. Moldeo Consiste en introducir el metal en un recipiente que dispone de una cavidad interior, puede estar fabricado a base de arena, acero o fundicin. El moldeo se realiza siguiendo estos pasos. * 1. Se calienta el metal en un horno hasta que se funde . * 2. El metal lquido se vierte en el interior del molde. * 3. Se deja enfriar hasta que el metal se solidifica. * 4. Se extrae la pieza del molde. 5.3. Deformacin Comprende un conjunto de tcnicas en las que se modifica la forma de una pieza metlica mediante la aplicacin de fuerzas externas. La deformacin se puede llevar a cabo tanto en fro como en caliente. Existen diversas tcnicas que son:

Laminacin: Se hace pasar la pieza por unos laminadores, disminuye su grosor y aumenta su longitud. Forja: Se somete la pieza a esfuerzos de compresin repetidos y continuos mediante un martillo o maza. La forja manual es una tcnica antiqusima que se lleva a cabo en fraguas. La forja industrial reemplaza a la forja manual, la pieza se coloca sobre una plataforma que hace varias veces de yunque. Extrusin: Se hace pasar la pieza metlica por un orificio que tiene la forma deseada, aplicando una fuerza de compresin mediante un pistn. Se pueden obtener as piezas largas con el perfil apropiado. Estampacin: Se introduce una pieza metlica en caliente entre dos matrices cuya forma coincide con la que se desea dar al objeto. A continuacin, se juntan las dos matrices, con lo que el material adopta su forma interior. Embuticin: consiste en golpear una plancha de forma que se adopte al molde o matriz con la forma deseada. Doblado: Se somete una plancha a un esfuerzo de flexin a fin de que adopte una forma curva con un determinado radio de curvatura. Trefilado: Se hace pasar la punta afilada de un alambre por un orificio con las dimensiones y la forma deseada. A continuacin, se aplica una fuerza de traccin mediante una bobina de arrastre giratoria y al atravesar el alambre el orificio aumenta su longitud y disminuye su seccin.

MATERIALES DE CONSTRUCCION ROCAS Las rocas o piedra natural se trata de uno de los ms antiguos materiales de construccin empleados por el hombre. Este aprendi a trabajar y manejar la piedra natural como arma, como herramienta y como materia prima para la construccin de sus primeros refugios y monumentos. Muchos de estos objetos y construcciones primitivas han llegado hasta nosotros, gracias a las condiciones excepcionales del material con que fueron realizadas. | | | | | Las rocas se encuentran en la naturaleza en formaciones de grandes dimensiones, sin forma determinada y constituyendo el principal componente de la parte slida de la corteza terrestre. Por constituir un material natural, la piedra no precisa para su empleo ms que la extraccin y la transformacin en elementos de forma adecuada. Sin embargo, es necesario que rena una serie de cualidades que garanticen su aptitud para el empleo a que se destine.

Estas cualidades dependen de su estructura, densidad, compacidad, porosidad, dureza, composicin, durabilidad, resistencia, a los esfuerzos a que estar sometida, etc.De 3 maneras principales se utilizan las piedras en la construccin: * Como elemento resistente. * Como elemento decorativo. * Como materia prima para la fabricacin de otros materiales. La clasificacin ms corrientemente utilizada es la que agrupa las piedras segn su origen, dividindolas as: * Eruptivas * Sedimentarias * MetamrficasLabra de las piedras. Una vez extrados los bloques de piedra de las canteras o formaciones de roca en explotacin, se procede a darles la forma en que han de ser colocados en la obra. A este trabajo se le da el nombre de labra. La labra de la piedra comprende dos trabajos primordiales: el desbaste y la labra propiamente dicha. El desbaste consiste en preparar el bloque en una forma aproximada por exceso a la que ha de recibir definitivamente. Suele realizarse en la propia cantera dejando todas sus dimensiones unos cuantos centmetros mayores a las del elemento que de l debe obtenerse. Estos excesos llamados creces de cantera, tienen por objeto prevenir los posibles desperfectos que puedan producirse en el transporte y manipulacin y asegurar el trabajo de la labra contra una eventual falta de material. Estas operaciones se venan haciendo manualmente mediante herramientas especiales. En la actualidad, a partir de explotaciones de cierta importancia se utilizan una diversidad de mquinas. | LADRILLOS Ladrillos Los ladrillos se clasifican entre los materiales que se obtienen mediante la colocacin de arcillas naturales previamente moldeadas, o materiales cermicos. | | | | | Las operaciones que comprende la fabricacin de ladrillos pueden resumirse como sigue: * Extraccin y trituracin de la arcilla * Preparacin y amasado de la pasta * Moldeo * Desecacin

* CoccinEl moldeo se efecta con unas mquinas llamadas galleteras o con prensas. La coccin se lleva a cabo en hornos fijos o intermitentes, continuos, etc. La norma del Ministerio de la Vivienda MV201-1972 << Muros resistentes de fbrica de ladrillos>>, da la siguiente definicin de ladrillo: "Ladrillo es toda pieza destinada a la construccin de muros, generalmente en forma de ortoedro, fabricada por coccin con arcilla o tierra arcillosa, a veces con adiccin de otras materias"

Las aristas de un ladrillo reciben los nombres de: * Soga, cada una de las cuatro aristas mayores * Tizn, cada una de las cuatro aristas medianas * Grueso, cada una de las cuatro aristas menores En cuanto a las caras, se denominan: * Tabla, cada una de las dos caras mayores (soga x tizn) * Canto, cada una de las dos caras medias (soga x grueso) * Testa, cada una de las dos caras menores (tizn x grueso) CONGLOMERANTES Conglomerantes. Cabe definir los conglomerantes como los materiales capaces de adherirse a otros y dar cohesin al conjunto, por efectos de transformaciones qumicas que se producen en su masa y que se originan un nuevo conjunto. | | | | | Estos materiales se clasifican en dos grupos: Conglomerantes areos. Son los que mezclados con agua, no solo fraguan y endurecen en el aire, no siendo resistentes al agua. * Conglomerantes hidrulicos Estos, despus de ser amasados con agua, fraguan y endurecen tanto al aire como sumergidos en agua, siendo los productos resultantes estables en ambos medios. Por fraguado se entiende la trabazn y consistencia iniciales de un conglomerante; una vez fraguado, el material puede seguir endurecindose. Yeso. Este conglomerante se obtiene del aljez o piedra natural del yeso, constituida por sulfato de clcico deshidratado. Arrancando el aljez de las canteras, se tritura y se le somete a coccin para extraerle, total o parcialmente, el agua de cristalizacin que contiene un estado natural, convirtindolo en sulfato clcico hemihidratado. Finalmente, se |

muele el producto resultante. Es por lo comn, un material blanco, compacto, tenaz y tan blando que se raya con la ua. El yeso es un material que resiste mal la accin de los agentes atmosfricos, por lo que se usa preferentemente en obras interiores. Se adhiere poco a las piedras y madera, y oxida el hierro. Constituye un buen aislante del sonido y protege a la madera y al hierro contra el fuego. Sus aplicaciones son mltiples: En albailera: confeccin de morteros simples o compuestos, construccin de muros, tabiques y pilares, pavimentos, arcos y bvedas, cielorrasos, etc. En la fabricacin de piedras artificiales y prefabricados: ladrillos y bloques, baldosas, placas machihembradas para falsos techos, paredes de cerca, pa neles en nido de abeja, etc. En decoracin: artesonados, frisos, plafones, florones, motivos de adorno, etc. Los yesos se clasifican en semihidratados y anhidros, siendo los primeros los mas empleados en la construccin; los yesos negros y blancos pertenecen a este grupo. Mientras que a los anhidros pertenecen los yesos hidrulicos y alumbricos. Yeso blanco: Contiene un 80% de semihidratado, esta bien molido y se emplea para enlucir las paredes, estucos y blanqueados. La escayola: Es el yeso blanco de mayor calidad, obtenido de la piedra de yeso en flecha o espejuelo, contiene el 90% de semihidratado. Se emplea para vaciados, molduras y decoracin. Yeso alumbrico: Se obtiene sumergiendo la piedra de yeso durante 6 horas en una disolucin a 12% de alumbre, a una temperatura de 35C, se deja secar al aire, vuelve a calcinar al rojo oscuro y se muele finamente. Cal. Mediante la calcinacin o descomposicin de las rocas calizas calentndolas a temperaturas superiores a los 900 C se obtiene la llamada cal viva, compuesta fundamentalmente por oxido de calcio. Desde el punto de su empleo en construccin, las cales se clasifican en: * Cal dolomtica. Se la denomina tambin cal gris o cal magra. Es una cal area con un contenido de xido de magnesio superior al 5%. Al apagarla, forma una pasta gris, poco trabada, que no rene unas condiciones satisfactorias para ser utilizada en construccin. * Cal grasa: Es la cal area que contiene, como mximo, un 5% de xido magnsico. Despus de apagada da una pasta fina, trabada, blanda y untuosa. * Cal hidrulica: Es el material conglomerante, pulverulento y parcialmente apagado, que adems de fragua y endurecer en el aire, lo hace debajo del agua. Se obtiene calcinando rocas calizas a una elevada temperatura para que se forme el xido clcico libre necesario para permitir su apagado y, al mismo tiempo, deje cierta cantidad de silicatos de clcicos anhidros, que proporcionan al polvo sus propiedades hidrulicas. Cuando el contenido del xido magnsico no es mayor del 5% se denomina cal hidrulica de bajo contenido de magnesio y, si es mayor del 5%, cal hidrulica de alto contenido de magnesio o cal hidrulica dolomtica. | CEMENTO A diferencia del yeso y la cal, raras veces se utiliza el cemento solo, amasado con agua y formando una pasta pura. Su uso ms propio es, en combinacin de otros materiales, en la confeccin de conglomerados, especialmente morteros y concretos armados. Amasado con agua, el cemento fragua, y endurece tanto en el aire como sumergido en agua. Se trata, po r consiguiente, de un conglomerante hidrulico por excelencia. | | | | | Una primera divisin de las diferentes variedades de cemento se establece entre cementos naturales y cementos artificiales.

Tipos de cementos artificiales: Cemento Portland: Es de color gris obscuro y es conocido como "CP", es el ms econmico y el de mayor utilizacin. Son cementos hidrulicos compuestos principalmente de silicato de calcio hidrulicos, esto es, fraguan y endurecen al reaccionar qumicamente con el agua. En el curso de esta reaccin, denominada hidratacin, el cemento se combina con el agua para formar una pasta y cuando le son agregados arena y grava, se forma lo que se conoce como "concreto". Comnmente se encuentra en los subministros de materiales de construccin envasados en sacos de 50 Kg; o sea, aproximadamente 40 L de producto. Cada saco lleva la denominacin "CP" seguida de 2 nmeros (ejemplo: 250/315) que indican la clase caracterizando su resistencia de 7 das y de 18 das de fraguado. Es el cemento hidrulico ms frecuentemente usado, cuya composicin incluye aproximadamente 95% de clinker y 5% de yeso (o algn otro componente). * Cementos siderrgicos * Cementos puzolnicos * Cementos de adicin * Cementos aluminosos

Morteros En construccin se da el nombre de mortero a una mezcla de uno o dos conglomerantes y arena. Amasada con agua, la mezcla da lugar a una pasta plstica o fluida que despus fragua y endurece a consecuencia de unos procesos qumicos que en ella se producen. El mortero se adhiere a las superficies ms o menos irregulares de los ladrillos o bloques y da al conjunto cierta compacidad y resistencia a la compresin. Los morteros se denominan segn el conglomerante utilizado: mortero de cal, o de yeso. Aquellos en los que intervienen dos conglomerantes reciben el nombre de morteros bastardos. |

ARENAS Y GRAVAS La arena o rido fino es el material que resulta de la desintegracin natural de las rocas o se obtiene de la trituracin de las mismas, y cuyo tamao es inferior a los 5mm. Para su uso se clasifican las arenas por su tamao. A tal fin se les hace pasar por unos tamices que van reteniendo los granos m as gruesos y dejan pasar los ms finos.| | | | |

Arena fina: es la que sus granos pasan por un tamiz de mallas de 1mm de dimetro y son retenidos por otro de 0.25mm. Arena media: es aquella cuyos granos pasan por un tamiz de 2.5mm de dimetro y son retenidos por otro de 1mm. Arena gruesa: es la que sus granos pasan por un tamiz de 5mm de dimetro y son retenidos por otro de 2.5mm. Las arenas de granos gruesos dan, por lo general, morteros ms resistentes que las finas, si bien tienen el inconveniente de necesitar mucha pasta de conglomerante para rellenar sus huecos y ser adherentes. En contra partida, el mortero sea plstico, resultando ste muy poroso y poco adherente. El amasado de los morteros se realiza removiendo y agitando los componentes de la mezcla las veces necesarias para conseguir su uniformidad. Esta operacin se llama batir la mezcla. Preferentemente, el amasado se efecta en amasadoras o hormigoneras, batiendo la mezcla con un mnimo de un minuto. El amasado a mano debe hacerse sobre una plataforma impermeable y limpia, realizndose como mnimo tres batidos. El conglomerante en polvo se mezcla en seco con la arena, aadiendo despus el agua. El tiempo de utilizacin, en el mortero de cemento debe utilizarse slo dentro de las dos horas inmediatas a su amasado. Durante este tiempo puede agregarse agua, si es necesario, para compensar la prdida da de agua de amasado. Pasado el plazo de dos horas, el mortero sobrante debe desecharse, sin intentar volver a hacerlo utilizable. El mortero de cal puede usarse durante un tiempo ilimitado siempre que se conserve en las debidas condiciones. Con el yeso se forma un mortero simple amasndolo tan slo con agua y, a veces, con algo de arena. La cantidad de agua de amasado vara con la clase de trabajo a que se destine el mortero. Como cantidades aproximadas de yeso y agua para confeccionar 1m de mortero de consistencia normal, se suelen considerar las siguientes: * Mortero de yeso negro: 850 Kg de yeso y 6001 de agua. * Mortero de yeso blanco: 810 Kg de yeso y 6501 de agua. El amasado se hace vertiendo el yeso sobre el agua depositada en una artesa, batiendo la mezcla rpidamente y procurando que no se formen grumos ni burbujas. Gravas. Se consideran como gravas los fragmentos de roca con un dimetro inferior a 15 cm. Agregado grueso resultante de la desintegracin natural y abrasin de rocas o transformacin de un conglomerado dbilmente cementado. Tienen aplicacin en mampostera, confeccin de concreto armado y para pavimentacin de lneas de ferrocarriles y carreteras. Adems de las rocas que se encuentran ya troceadas en la naturaleza, se pueden obtener gravas a partir de rocas machacadas en las canteras. Como las arenas o ridos finos, las gravas son pequeos fragmentos de rocas, pero de mayor tamao. Por lo general, se consideran gravas los ridos que quedan retenidos en un tamiz de mallas de 5mm de dimetro. Pueden ser el producto de la disgregacin natural de las rocas o de la trituracin o machaqueo de las mismas. Todas las condiciones que sealbamos que las arenas deban reunir para los morteros, son aplicables a las gravas. En cuanto a la forma, se prefiere los ridos rodados, esto es, los procedentes de ros y playas. Los ridos naturales, de forma ms o menos redondeada, dan hormigones ms dciles y de ms fcil colocacin que los obtenidos con piedra machacada. Al concreto se le

exige una serie de condiciones segn el tipo de obra el concreto resulta manejable, fcil de transportar y colocar, sin perder su homogeneidad, se dice que este concreto es dcil. |

islamiento elctrico De Wikipedia, la enciclopedia libre Saltar a navegacin, bsqueda El aislamiento elctrico se produce cuando se cubre un elemento de una instalacin elctrica con un material que no es conductor de la electricidad, es decir, un material que resiste el paso de la corriente a travs del elemento que recubre y lo mantiene en su trayectoria a lo largo del conductor. Dicho material se denomina aislante elctrico. Contenido[ocultar] * 1 Diferencia entre aislantes y conductores * 2 Ley de Ohm * 3 Notas * 4 Vase tambin * 5 Enlaces externos | [editar] Diferencia entre aislantes y conductores

Cinta aislante elctrica. La diferencia de los distintos materiales es que los aislantes son materiales que presentan gran resistencia a que las cargas que lo forman se desplacen y los conductores tienen cargas libres y que pueden moverse con facilidad. De acuerdo con la teora moderna de la materia (comprobada por resultados experimentales), los tomos de la materia estn constituidos por un ncleo cargado positivamente, alrededor del cual giran a gran velocidad cargas elctricas negativas. Estas cargas negativas, los electrones, son indivisibles e idnticas para toda la materia. En los elementos llamados conductores, algunos de estos electrones pueden pasar libremente de un tomo a otro cuando se aplica una diferencia de potencial (o tensin elctrica) entre los extremos del conductor. A este movimiento de electrones es a lo que se llama corriente elctrica. Algunos materiales, principalmente los metales, tienen un gran nmero de electrones libres que pueden moverse a travs del material. Estos materiales tienen la facilidad de transmitir carga de un objeto a otro, estos son los antes mencionados conductores. Los mejores conductores son los elementos metlicos, especialmente el oro, plata (es el ms conductor),[1] el cobre, el aluminio, etc.

Los materiales aislantes tienen la funcin de evitar el contacto entre las diferentes partes conductoras (aislamiento de la instalacin) y proteger a las personas frente a las tensiones elctricas (aislamiento protector). Medidas de aislamiento elctrico.- Los aislamientos elctricos de los equipos de AT constituidos por aceite, porcelana, papel, resinas, gas SF6, etc., son susceptibles de envejecimiento por el paso del tiempo y las condiciones de servicio, dando lugar a una prdida progresiva de sus caractersticas dielctricas, que requiere el control de su evolucin. Este control se lleva a cabo por medio de las tcnicas relacionadas a continuacin. Medida de resistencia de aislamiento en corriente continua.- Corresponde principalmente a la medida de la

conductividad superficial del aislamiento y se utiliza en la deteccin de un fallo inminente. Facilita la decisin de intervencin inmediata, as como el conocimiento de la tendencia a largo plazo de un deterioro progresivo y la estimacin global del nivel de aislamiento realmente existente. Medida de la tensin de resorcin del aislamiento papel-aceite.- El efecto de polarizacin de un dielctrico cuando es sometido a tensin y la medida de la tensin de descarga del aislamiento determina en funcin del tiempo previo de carga, la curva del espectro de polarizacin. Este ensayo se utiliza para conocer el grado de envejecimiento del aislamiento de papel impregnado en aceite, influenciado por el contenido de humedad, la temperatura y por la absorcin de productos de descomposicin. Medida de prdidas dielctricas y capacidad.- Con la medida del factor de potencia o tangente del ngulo de prdidas en aislantes slidos y lquidos se puede detectar la presencia de un efecto, aunque existan capas de aislante en buen estado en serie con el defectuoso, permitiendo aislar en la medicin el efecto del aislamiento

externo. La variacin de la capacidad de un aislamiento prueba la existencia de condiciones anormales, como presencia de humedad, secciones de condensador cortocircuitadas o interrumpidas. Defectos a tierra del blindaje, deformacin de bobinados en transformadores de potencia y deficiencias en condensadores de reparto de tensin entre otras. Medida de descargas parciales.- El envejecimiento de los aislamientos se manifiesta, en ocasiones, por la presencia de descargas de alta frecuencia cuyo trayecto puentea, slo parcialmente, el aislamiento entre conductores. A ello contribuye de manera importante, adems de las sobretensiones, el incremento de temperatura del equipo. La medida de descargas parciales, que desde hace tiempo es una parte esencial de los ensayos de calificacin elctricos y por ello se encuentra muy desarrollada a nivel de laboratorio, puede incurrir en errores de medida en su adaptacin a campo, si no se eliminan las seales de interferencia. Esta tcnica se utiliza en la actualidad principalmente en el mantenimiento de transformadores, cables de potencia y en subestaciones encapsuladas de SF6. Las tcnicas existentes pueden clasificarse de acuerdo con las magnitudes a medir y la unidad de capacitacin utilizada, tales como: medida de la intensidad aparente de descarga a tierra en la banda de frecuencia dominante (disponiendo de sensor inductivo para su deteccin), medida de energa de arco (instalando sensores trmicos en aislamientos de SF6) y detecciones acsticas. Medida de la corriente de excitacin en transformadores de potencia.- La medida de la corriente de excitacin a tensin reducida puede utilizarse en campo para localizar ciertos defectos relacionados con el aislamiento de la estructura del ncleo y chapas magnticas, fallos en el aislamiento entre espiras del devanado

y deficiencias en los dispositivos de conmutacin del regulador de tensin. Medida de la reactancia de dispersin en transformadores de potencia.- El valor de la reactancia de prdidas a menudo referida al ensayo de impedancia de cortocircuito en laboratorio, es sensible al cambio de la geometra configurada por las lneas de flujo, y su medida en campo, utilizando baja tensin, pede revelar movimientos y deformaciones de los devanados, circuitos abiertos o cortocircuitos entre espiras

Aislamiento de Fuentes de Energa. PROCEDIMIENTO

TABLA DE CONTENIDO 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 6.0 OBJETIVO ALCANCE 4 4

DECLARACIN DE PROPIEDAD 4 REFERENCIA 4

DEFINICIONES 4 Competent Person Control Lock 4 4

Energy Source 4 Group Lock Box 4 Lockout5 RESPONSABILIDADES 5

6.1 Management is responsible for supporting, meeting and enforcing the requirements of this standard in their respective areas of responsibility. 5 6.2 HSE Professionals are responsible to support management in meeting the requirements of this Standard. 5

6.3 The Corporate HSE Department is responsible to review this document as needed, or every two years. 5 7.0 8.0 8.1 SALUD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE REQUIREMENTS General 5 8 9 5 5

APPENDIX I: FIELD ISOLATION KIT SPECIFICATIONS APPENDIX II: SHOP ISOLATION KIT SPECIFICATIONS

1.0

OBJETIVO

Establecer los requerimientos mnimos para aislamiento de la energa. 2.0 ALCANCE

Las disposiciones establecidas en este Estndar son aplicables para todas las locaciones, si existieran requerimientos ms estrictos, debern ser seguidos. 3.0 DECLARACIN DE PROPIEDAD

mantiene la propiedad de este documento y es responsable de asegurarse que este documento es necesario y refleja una prctica actual. 4.0 4.1 REFERENCIAS Persona Competente

Aquella que es capaz de identificar peligros existentes y potenciales en los alrededores o condiciones de trabajo que sean poco sanitarias, peligrosas o riesgosas para empleados y quien tiene autorizacin para tomar acciones correctivas oprtunas para eliminarlos. O Aquella persona que: Es capaz de identificar peligros existentes y predecibles en el sitio de trabajo, Es capaz de identificar condiciones existentes que sean poco sanitarias, riesgosas o peligrosas para los empleados, Tiene la autorizacin para tomar medidas correctivas oportunas para eliminar las anteriores. 4.2 Control Lock

Placement of a single lock (also known as an operations lock) which is keyed separately on a group lock box by the lead authorized employee, ensuring that the energy isolating device(s) and the equipment being controlled cannot be operated during an e xtended timeframe. 4.3 Energy Source

Any source of electrical, mechanical, hydraulic, pneumatic, chemical, thermal or other energy. This includes stored or residual energy, such as but not limited to capacitors, springs, elevated machine members, rotating fly wheels, hydraulic systems, and air, gas, steam or water pressure, etc. 4.4 Group Lock Box

Box that holds the individual lock keys of all employees involved in the machine / equipment service or maintenance activities. 4.5 Lockout

Placement of a lockout device on an energy isolating device, in accordance with an established procedure, ensuring that the energy isolating device and the equipment being controlled cannot be operated until the lockout device is removed. 5.0 DEFINICIONES

5.1 Management is responsible for supporting, meeting and enforcing the requirements of this standard in their respective areas of responsibility.

6.0

RESPONSIBILITIES

6.1 Management is responsible for supporting, meeting and enforcing the requirements of this standard in their respective areas of responsibility. 6.2 HSE Professionals are responsible to support management in meeting the requirements of this Standard. 6.3 The Corporate HSE Department is responsible to review this document as needed, or every two years. 7.0 SAFETY AND ENVIRONMENTAL

This is a Global HSE Standard and all the provisions established refer to Health, Safety and / or Environmental requirements. 8.0 8.1 REQUIREMENTS Requerimientos Generales

8.1.1 El equipo debe estar compleatmente aisladdo, con candado y etiquetado ANTES de incicar el trabajos.

8.1.2 El aislamiento de energa solo se debe alcanzar a travs del uso de candados y etiquetas, las etiquetas deben estar aseguradas en los dispositivos de candadeo. 8.1.3 La Gerencia debe establecer un paso a paso especfico para el procedimiento de aislamiento para cada pieza o equipo y debe mantenerlo disponible para los equipos. 8.1.4 La administracin debe establecer un procedimiento de aislamiento de la energa que incluya por lo menos lo siguiente: Requerimientos de procedimientos especficos para los equipos. Equipo de aislamiento requerido. Pasos previos al aislamiento. PAsos para aislar y verificar el estado cero de energa. Pasos para pruebas y solucin de problemas del equipo. Pasos para liberar el equipo. Pasos para poner el equipo de Nuevo en servicio. Para para aislamiento en grupo. Uso de sistemas de seguridad. 8.1.5 Los sistemas de seguridad (candado y etiquetado) deben ser en grupo de aislamiento para mentener la integridad del aislamiento durante el cambio de turnos o el transcurrir de la noche. 8.1.6 Un registro de aislamiento debe ser diligenciado bajo las siguientes condiciones: Cuando Multiples equipos requieren aislamiento. Ms de un grupo de trabajo realize operaciones en el equipo. Existe posibilidad de cambio de turno o de grupo de trabajo. La duracin del proyecto es mayor a 30 das. El candadeo debe durar ms de 1 da. 8.1.7 El LOTO debe ser requerido por todos los empleados sin importer el nmero de empleados en una locacion o sitio de trabajo. 8.1.8 Los empleados tienen prohibido remover el candedo y etiquetado de cualquier cliente o contratista. 8.1.9 Los empleados deben detener el trabajo en el area afectada, si el candadeo y etiquetado requerido no est disponible, si este es inadecuado para proteger al trabajador.

8.1.10 La gerencia debe asegurar que los empleados que realizan el aislamiento en campo cuentan con un Kit de aislamiento estandar(ver apndice I). 8.1.11 EL equipo de LOTO (candadeo y etiquetado) debe ser usado para aislamiento de la energa unicamente. 8.1.12 Los empleados deben matener sus equipos de aislamiento de la energa en condiciones adecuadas todo el tiempo. 8.1.13 EL equipo de aislamiento de energa en condiciones pobres, daado o defectuoso debe ser removido del servicio y ser reemplazado inmediatamente. 8.1.14 La administracin debe asegurar que los empleados son entregados en procedimientos y equipos de aislamiento de la energa antes de los trabajos. 8.1.15 Los empleados deben completer una session prctica para demostrar competencia en el desempeo de procedimientos de candadeo y etiquetado LOTO. 8.1.16 La Gerencia debe conducir, documentar y mantener registros de las sesiones prcticas de LOTO. 8.1.17 La Gerencia debe conducir, documentar y mantener registros de auditoras anuales de los procesos de aislamiento de la energa para segurar su adecuacin y apropiada ejecucin. 8.1.18 Las deficiencias encontradas durante las auditoras anuales, procesos o ejecucin deben ser corregidas inmediatamente. 8.1.19 Se deben mantener los registros apropiad.

Appendix I: Field Isolation Kit Specifications

APPENDIX II: SHOP ISOLATION KIT SPECIFICATIONS