ADMINISTRACION DE CALIDAD

IMPLEMENTACION DE MEJORAS
EL SIGUIENTE TRABAJO SE ENFOCA EN LA IMPLEMENTACION DE MEJORAS EN UN ACERRADERO CULLO NOMBRE LLEVA TFVEMOR SU PRINCIPAL FUNCION DE LA EMPRESA ES TRANSFORMAR LA MADERA EN DIFERENTES TIPOS, ESTUDIANDO ESTA EMPRESA PUDIMOS OBSERVAR QUE TIENE ALGUNAS PROBLEMATICAS EN LO CUAL NOS ENFOCAREMOS EN UNA DE ELLAS, I

INTEGRANTES. RICARDO ARTURO SIMON JIMENEZ JUAN PEDRO CRUZ JUAREZ OMAR AQUINO CASTEANOS 7U ING. INDUSTRIAL

CATEDRATICO. SEBASTIAN HERNANDEZ TRUJILLO

16/01/2012

INTRODUCCION

El aserradero es la forma ms simple de transformacin de madera, esta industria por su forma simplificada es ms fcil de analizar desde el proceso de recepcin de la madera a proceso de corte as como estibar el producto terminado que en este caso son polines y madera para construccin, en cual se utilizan mquinas y herramientas que pueden ser desde manual hasta los accesorios sumamente automatizados, capaces de producir 250 m3 de madera aserrada en seccin de trabajo. Transformaciones forestales VeMor tiene sus inicios en el ao de 1991, cuando el seor Rodolfo Velasco Morales decidi iniciar un negocio de compraventa de madera donde se ofrecan buenos productos a un precio justo. La empresa en un principio realizaba solo compra-venta de madera acerrada, pero con el paso del tiempo la demanda creci a niveles no previstos y las instalaciones resultaban insuficientes para albergar los grandes volmenes de madera. Por lo cual el gerente opto por buscar un lugar ms grande y donde tambin pudiera desarrollar labores de transformacin de madera en rollo a madera acerrada. As, en el ao de 1996 se consigui instalas un aserradero en la comunidad de Sta. Mara Atzompa, Oax.

RESUMEN EJECUTIVO
MISION Proporcionar oportunamente productos forestales de la mejor calidad, buscando satisfacer la necesidad de nuestros clientes, empleados y accionistas, otorgando a estos ltimos el mximo rendimiento sobre su inversin. VISION Ser la mejor compaa de productos forestales a nivel nacional a un mediano plazo; nuestra visin es formulada por los lideres compartida por nuestros colaboradores y es guiada por nuestros valores. VALORES DE LA EMPRESA. Responsabilidad. Somos responsables de nuestras propias acciones y resultados. Nuestra gerencia establece metas y expectativas claras. Apoya y suministra retroalimentacin constante. Honradez. Somos una empresa cuya cimentacin se basa en honradez y procediendo siempre con rectitud y honestidad para con nosotros mismos y la sociedad. Respeto. VEMOR es una compaa enfocada al respeto del medio ambiente logrando esto a travs de la reforestacin de las zonas aprovechadas, adems de tomar siempre encuentra la opinin personal de nuestros colaboradores, formando as con esto el valor del respeto. LEALTAD. Atravez de la manufactura de productos de alta calidad tratamos de generar la lealtad por parte de nuestros clientes logrando as una fidelidad favorecedora a nuestra compaa. PUNTUALIDAD. Somos una empresa seria y procuramos cumplir siempre con nuestros compromisos en el tiempo y lugar correcto, aplicando la filosofa JIT (Just in Time). ETICA. Por medio de este valor se evala de manera general las acciones que realiza la empresa as como en las decisiones de negocios tienden a fundamentarse en la tica. Fomentada por nuestros gerentes, haciendo de ella un valor nico. Actualmente la empresa ha logrado posicionamiento en el mercado y es una de las ms importantes en su ramo.

TEMA GENERAL PRODUCCION DE MADERA PARA CONSTRUCCION

PROCESO La materia prima se encuentra inicialmente en la zona de descarga de la empresa, donde est en espera de ser procesada. La madera en rollo es transportada de la zona de descarga al aserradero mediante montacargas, debido al exceso peso y el bajo riesgo que esta implica en el proceso de transportacin. En seguida se calcula el volumen la madera en rollo para conocer el volumen que se procesa diariamente Una vez el trozo dentro del aserradero es colocado y sujetado sobre el carro monorriel para ser acerrado, en esta operacin es frecuente echar mano de 2 operarios debido al gran tamao de los trozos de madera. Ya el trozo bien sujeto sobre el carro monorriel el operario que trabaja sobre el carro (medidor), asigna una medida estndar a lo que ser el espesor de la madera (tabla) generalmente pero puede ser cualquiera de las mencionadas en la descripcin del producto. Ya asignada la medida a la tabla, se hace avanzar el carro para realizar el corte y una vez terminado este se regresa el carro y se vuelve a asignar nueva medida de espesor. Una vez separada la parte de madera acerrada el siguiente operario (cuero) la recibe en la banda transportadora. Usando su criterio decide si la parte de madera es aprovechable o no, en caso afirmativo pasa el producto en proceso a la siguiente maquina, de no ser as, el pedazo de madera (costera) es echado a la lea (desperdicio) para ser vendido como tal. Hecha esta decisin se espera al siguiente ciclo. El siguiente operario toma la tabla y separa las tiras que se desprenden de dicha operacin. En esta accin, conoce ilustra en la figura, el trabajador tiene que verificar si el corte est bien hecho y separar la parte de scrap. Enseguida un operario toma las tablas ya acerradas y desorilladas para asignarles una longitud especfica dependiendo de las condiciones que se encuentre la madera. Generalmente se le asignara el largo de 8 ft (2.52m) pero el material no da dicha medida entonces le asignara la conveniente entre 7ft (2.10m) y 2ft (0.6m).

Ya penduliada la madera es enviada a la mesa de clasificacin donde la primera instancia se le hace una revisin para evitar que salga del aserradero con particiones, fracturas, defectos del mal aserradero, etc. La calidad de la madera se asigna en funcin de las nudos que tenga; por ejemplo de manera muy general: si no tiene ningn nudo entonces es calidad primera, si tiene entre 1 y 3 nudos no muy grandes entonces es calidad tercera y si tiene ms de 4 nudos y es de buen tamao es calidad cuarta. Continuando con la secuencia del diagrama de proceso, el operario observa las tablas y segn el criterio explicado asigna calidad y coloca las tablas en estriba, como se muestra en la figura en la (izquierda). Enseguida se cuantifica el volumen de la madera procesada y el porcentaje obtenido de cada uno de los 3 niveles de calidad que se manejan en la empresa. Finalmente el producto final es llevado al patio de secado mediante el montacargas. Finalmente, la madera es dispuesta en arpillas para secarse y evitar que se manche as se queda en espera.

TEMA ESPECFICO ANALISIS DE SITUACIONES DE RIESGO

Existen dos situaciones de riesgo mas impactantes en el aserradero de las cuales se describen a continuacin Ruido Los dispositivos mecnicos de transporte, corte, fresado, cepillado y aspiracin de polvo empleados en la industria de la madera producen ruidos. Este hecho se acenta por el tipo de aserradero que maneja TFvemor que es considerado como aserradero abierto. El aserradero se localiza en una zona estratgica por la adquisicin de la materia prima al igual que el traslado del producto, cabe mencionar que se encuentra en una zona no poblada por lo que de alguna forma general no daa a personas ajenas a la empresa. Sin embargo los obreros son los mas afectados. Emisiones de polvo En el aserradero la madera se separa con generacin de virutas. Al tratarse casi siempre de madera fresca y de fibras saturadas, en este caso de que las virutas de aserrado se almacenen al aire libre, debern adoptarse medidas de precaucin frente a las fracciones pequeas de material que quedan a disposicin del viento.

SEGURIDAD INDUSTRIAL. Nos referimos bsicamente a todas las herramientas necesarias ocupadas por los operadores para su bienestar fsico y mental tales como: Guantes Googles Cubre bocas Botas Overol Tapones para odos

TIPO DE MEJORA
Teniendo los factores de riesgo podemos determinar el tipo de mejora que se ha de implementar las cuales las clasificamos en dos partes y se presentan a continuacin dando una leve descripcin. MEJORA FISICA Es la parte material del sistema de mejora refirindose bsicamente a todos los componentes tangibles del mismo, en este caso del aserradero de determina que en el espacio dispuesto por el aserradero la acumulacin de viruta es muy significativa y esto produce un esfuerzo extra en los obreros asi como la disminucin de tiempo de trabajo. Adems de disposicin de equipo de seguridad y herramientas para la mejora de la produccin y el acomodo de los colaboradores creando un ambiente de confianza y seguridad. MEJORA ENFOCADO EN CAPACITACION: Teniendo ya las herramientas necesarias para la ejecucin de las actividades se debe de ejecutar un plan de adiestramiento fluido en las diferentes secciones que existe en el aserradero. Para esto es necesario implementar un plan de capacitacin para la mejor utilizacin de herramientas y la prevencin de errores en las tcticas de seguridad.

LOCALIZACION DEL PROBLEMA Anlisis de problemtica

EXISTEN MUCHOS ACCIDENTES POR QUE? TRABAJADORES DISTRAIDOS POR QUE? Falta de compromiso por parte de los colaboradores POR QU? No existen buenos incentivos que los motiven No tienen idea de los objetivos de la empresa Falta de motivacin Problemas personales Agentes externos FALTA DE EQUIPO DE SEGURIDAD POR QUE? No existen herramientas de seguridad No cuentan con recursos MALA DISTRIBUCION DE EQUIPO POR QU? Demasiado desperdicio Herramientas intiles TRABAJADORES NO ESPECIALIZADOS POR QUE? No cuenta con un plan de adiestramiento El presente anlisis se constituyo por el mtodo del por qu?, basado en anlisis de sistemas que nos permite determinar las causas races de la problemtica general.

PARTICIPANTES

Los que intervienen en el acto de mejora son los altos directivos del aserradero as como los obreros ya que se determino la necesidad del proyectar un plan de capacitacin as como la actualizacin de herramientas para la ejecucin de sus labores.

El plan de capacitacin se debe de aplicar como en primera instancia a los altos mandos dando orientacin sobre el manejo de personal y de cada una de las operaciones que se relizen dentro dentro de la empresa. En el cual intervienen toda la organizacin que van desde el fabricante hasta el consumidor. El cual esto involucra el compromiso forestal responsable Sobre especies maderables, fuentes de abastecimiento responsables, especies maderables menos conocidas, y asesoramientos a proveedores y clientes en la adquisicin de madera responsable.

DESCRIPCION DEL PROBLEMA

La acumulacin de merma es el problema mas destacado de todo el sistema, en si la esencia del problema se destaca en el espacio que se destina a esta merma, esto lleva a los colaboradores un esfuerzo considerable en el re acomodo de la misma. El proceso de corte produce una excesiva cantidad de aserrn y por la sus caractersticas es difcil el transporte inmediato asi que la empresa espera un tiempo considerable para la acumulacin del aserrn y de ah se ejecuta el transporte por medio de carretillas esto lleva la ocupacin de personal inflando asi costos y tiempo.

ESTABLECIMIENTO DE OBJETIVOS
Minimizar el tiempo de acomodo del aserrn Simplificar esfuerzos de los colaboradores en el acomodo de la merma

DESCRIPCION DE METODO DE ACTUAL

La descripcin de esta industria maderera es que sus procedimientos realizados en el rea de corte se obtiene demasiados desperdicios de mermas el cual hace que se estanquen y esto lleve acabo el trabajo de dos colaboradores uno que carga y el otro que llena los recipientes para posteriormente llevarlos a un rea de mayor magnitud lo que implica gastos de operacin de los dos operarios, tiempo y fatiga.

Otro de los puntos de vista que influyen dentro de estas reas son el mal uso de equipo de proteccin el cual alguno de los trabajadores no cuentan con el equipo a adecuado para realizar sus labores como son (casco, botas antiderrapantes, overoles, guantes) lo que implica un mayor riesgo para todo el personal que labore con maquinas de corte.