REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA ANTONIO JOS DE SUCRE VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ DEPARTAMENTO DE INGENIERIA

ELECTRICA

ADECUACIN TECNOLOGICA A TRAVS DE PLC DE LOS SISTEMAS DE CONTROL ELECTRICO DE LA GRA MULTIUSO IV EN LA LNEA III DE CVG ALCASA.

Tutor Acadmico: Gaete, Rodrigo. Tutor Industrial: Mndez, Ramn. Realizado por: Gmez, Amanda C.I.: v- 19.535.629

Ciudad Guayana, Marzo de 2012.

CAPITULO I EL PROBLEMA 1.1 Planteamiento del problema

CVG Aluminio del Caron S.A tambin conocida como CVG Alcasa, es una empresa que tiene como principal gestin Producir, transformar y comercializar en forma eficiente los productos de aluminio garantizando el suministro de materia prima al sector transformador nacional, fomentando la diversificacin productiva con mayor valor agregado, defendiendo la soberana productiva y tecnolgica. En diciembre de 1960, fue constituida la empresa con el objetivo de producir aluminio primario y sus derivados. El 14 de octubre de 1967, la empresa inicia operaciones, convirtindose en la primera planta reductora de aluminio en el pas, con una capacidad inicial, en su primera etapa, de 10.000 toneladas mtricas anuales de aluminio primario. En la actualidad ya la empresa tiene ms de 40aos en produccin, por lo que se requiere de mejoras en mucho de los equipos, ya que producto del tiempo muchos presentas altas probabilidades de falla, muchos dispositivos han cumplido su vida til y la operacin de los sistemas son menos eficientes. La empresa en un comienzo contaba con las lneas I y II de reduccin luego por medio de un proceso de expansin se crearon las lnea III y IV de reduccin, esto con la finalidad de dar cumplimiento con las aspiraciones productivas, sin embargo, el 25 de diciembre de 2009 debido a la problemtica que se presento el pas en cuanto a la crisis energtica, la empresa decidi desincorporar las lneas I y II, dejando solo la lnea III y IV operativas, de all la importancia en el presente de dichas lneas.

La lnea III de reduccin requiere de las gras multiuso de la marca Electrification Charpente Levage para lograr su produccin. Estos equipos, estn funcionando las veinticuatro horas del da y tiene aproximadamente ms de treinta aos de funcionamiento ininterrumpido, en condiciones extremas de medio ambiente, todo esto representan factores que afectan el trabajo de los equipos, las consecuencias de esta problemtica se observa desde hace quince aos, tiempo durante el cual se ha buscado controlar la situacin a travs de planes de mantenimiento cada vez ms peridicos y prolongados en ejecucin. La problemtica planteada tiene su origen principalmente en las condiciones ambientales donde se encuentran los equipos, ya que las lneas en este caso la lnea III, se caracteriza por presentar altas temperaturas, gases nocivos y alta

concentracin de polvillo de almina (xido de aluminio AL2O3) de igual manera es importante tener en cuenta que algunos dispositivos de control presentan una significativa disminucin de calidad y insuficiencia de proteccin para afrontar las condiciones mencionadas.

As mismo esta situacin ocasiona un alto ndice de fallas en las gras, dichas fallas generadas requieren constantemente de personal tcnico que necesita de tiempo para realizar el mantenimiento y muchas veces sustituir dispositivos de control, lo que se traduce en problemtica ya que la empresa muchas veces no cuenta con la disposicin de dispositivos, es de gran dificultad encontrar fallas en la lgica cableada que se encuentra instalada en los sistemas actuales y no se cuenta con suficiente personal dedicado a solventar estas problemticas.

Lo que puede ocurrir si la situacin no se atiende y las condiciones persisten es perjudicar la vida til de las celdas, de la misma manera dificultad y retraso en el funcionamiento de las operaciones de la lnea, siendo esta una de las dos lneas reduccin que se encuentran operativas en la empresa es de gran importancia su buena gestin.

En bsqueda de una mejora que permita disminuir costos, tiempo, espacios y fallas se ha estudiado la posibilidad de realizar un cambio enfocado a las novedades tecnolgicas que se encuentran disponibles a nivel industrial en este caso se considera adecuado la adaptacin de un Controlador Lgico Programable, sin embargo es propicio tener en cuenta las siguientes interrogantes Las mejoras tecnolgicas crearan cambios en el funcionamiento de las gras? Cules sern las ventajas de esta adecuacin? Cmo sern los circuitos que elctricos modificacin del sistema? que se originen por la

1.2 Objetivos

1.2.1. General

Realizar mejoras tecnolgicas a travs de PLC, de los sistemas de control elctrico de las gras multiuso 4 en la lnea III de CVG ALCASA con la finalidad de aumentar la confiabilidad y disponibilidad del equipo logrando una mayor productividad en la lnea.

1.2.2. Objetivos Especficos

Estudiar la estructura, el funcionamiento, sistema de control y detalles tcnicos de la gra multiuso 4 de la lnea III de CVG ALCASA con la finalidad de que el investigador se familiarice con el equipo.

Realizar estudios relacionados con los controladores lgicos programables (PLC) para lograr comprender la lgica y funcionamiento de los mismos. Analizar los planos elctricos con la finalidad de trabajar en funcin de las modificaciones. Realizar los nuevos planos elctricos de manera tal de explicar las modificaciones ejecutadas.

1.3. Justificacin

En

la actualidad CVG Aluminio del Caron S.A cuenta con dos lneas de

reduccin operativas lo que hace que para la empresa estas lneas sean de gran importancia en su proceso productivo, parte del proceso de estas lneas de reduccin lo realizan las gras puente multiuso en el caso de la lnea III se encuentran 5 gras multiusos en continuo trabajo. Las gras puente multiuso realizan distintos trabajos gracias a los distintos circuitos instalados en los panales de la misma, los cuales nunca han sido modificados desde su compra, estos circuitos deben estar en las mejores condiciones posibles a fin de lograr el buen funcionamiento del equipo, los circuitos instalados no se encuentran en buenas condiciones y contienen una gran cantidad de dispositivos de control de funcionamiento electromecnico (rels auxiliares, bloques de contactos auxiliares, rels temporizadores) que presentan muchas fallas, estos sern sustituidos por controladores lgicos programables. La realizacin de la adecuacin tecnolgica a travs de PLC favorece al equipo ya que esto proporcionara bajas probabilidades de fallas, ahorro de espacio fsico en los paneles, el diagnostico en caso de fallas ser mucho ms simple y rpido, y los costos disminuirn ya que muchos dispositivos quedaran eliminados. En relacin a lo antes expuesto se hizo evidente la necesidad estudiar toda la informacin inherente al tipo de controladores a utilizar, comprendiendo aspecto como manejo, instalacin, conexin y programacin de los mismos; creando as, toda una base de datos tcnicos e informacin de inters para llevar a cabo con xito este proyecto. El logro de este trabajo genera beneficio a la empresa, ya que, si las lneas estn produciendo continuamente la productividad se mantendr, de igual manera la optimizacin del funcionamiento del equipo lo har mas productivo, siguiendo este

orden de idea la disminucin la mantenibilidad del equipo significara menos horashombre para el mantenimiento preventivo y correctivo de los mismos.

1.4 Delimitacin

En la empresa Aluminio del Caron, S.A. (ALCASA) especficamente en la gras multiuso ECL lnea III de reduccin, se realizara todos los estudios relacionados con este proyecto, el cual est previsto desarrollar en un periodo de cuatro meses, desde el 20 de febrero de 2012 hasta el 08 de junio de 2012.

El anlisis abarca desde el estudio previo de las condiciones en las que se encuentra la gra, esto incluye los siguientes sistemas a considerar: Gancho de colada el cual consta de los siguientes circuitos de control: traslacin, elevacin y rotacin, Gancho auxiliar que incluye los circuitos de control de traslacin y elevacin; y por ltimo el carro porta-tiles que est compuesto por la cabina de mando y control, una tolva de 2,5Toneladas y un conjunto de herramientas (rompe costra, pinza de nodo y tubo de banqueo) .

La idea principal es realizar nuevos circuitos conjuntamente con la implementacin de los controladores lgicos programable, de manera tal, que se pueda garantizar la disminucin del tiempo promedio de falla en el sistema completo de la gra, para lograr las modificaciones que se requieren, se harn algunos cambios en los tablero elctricos existentes, ya que muchos de los dispositivos de control sern eliminados.