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IX Congreso Nacional De Estudiantes De Ingeniera Civil UNI-FIC

TRATAMIENTO EXPERIMENTAL PARA LA PROTECCIN Y CONSERVACIN DEL CALOR DE FRAGUA DEL CONCRETO EN CLIMAS FROS. ESTUDIANTE : JAIME LEONEL FORA CODIGO : 97 15341 UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN DE TACNA A. RESUMEN:

El presente trabajo pretende hacer de conocimiento que se pueden efectuar vaciados de concretos en climas extremadamente fros, sometidos adems a condiciones desfavorables (congelamientos y deshielos, niveles freticos elevados, capas de nieve, presencia de sulfatos, vientos de alta velocidad, entre otros), de una manera prctica y sencilla sin alterar en lo ms mnimo su comportamiento antes, durante y despus del vaciado, con un mnimo uso de aditivos (incorporadores de aire y curadores); mediante la proteccin de la superficie libre del concreto con mantas de fibra de vidrio y bajo consideraciones especiales adoptadas durante su diseo. Mediante esta proteccin el concreto conserva el calor que genera durante su fragua, logrando alcanzar en un corto perodo u resistencia y un grado de durabilidad que le permitirn luego na soportar aquellas condiciones crticas. A. Objetivos Generales:

i. Describir un proceso experimental que permita mantener y preservar el calor de fragua del concreto vaciado en condiciones favorables y que posteriormente es sometido a climas extremadamente fros; mediante el uso de mantas acolchadas de fibra de vidrio. ii. Aplicar una nueva metodologa en el tratado del concreto en climas fros y control de la temperatura del concreto, mantenindolo entre rangos previstos durante la preparacin, transporte, colocacin, curado y proteccin; superando tcnicas costosas de bajo rendimiento utilizadas hasta la actualidad. B. Hiptesis del Problema

En la ciudad de Tacna, la escasez del recurso hdrico, es uno de los problemas prioritarios y urgentes que se tiene por solucionar, cada vez ms es la demanda y mayor los fondos destinados a brindar solucin. Es por ello que los principales proyectos estn orientados a la infraestructura hidrulica, podemos citar entre ellos canales, bocatomas, reservorios, embalses, presas, entre otros. Sobretodo en el proceso constructivo de canales est orientada nuestra atencin, considerando que toda la infraestructura de stas se encuentra apostada en la zona alto andina de Tacna, en la cual existe una convergencia de cordilleras peruanas y chilenas y bolivianas, en la que se desarrollan temperaturas extremadamente bajas; podemos manifestar entonces que para la realizacin de estos proyectos, stos deben de superar uno de los principales problemas, el tratamiento del concreto en aquella zona con condiciones climticas crticas. Esta zona est caracterizada por presentar morfologas diferenciadas en la que se han determinado las siguientes sub-unidades: Conos volcnicos, laderas de montaas, cauces fluviales, cauces lagunares, planicies, bofedales y conos de los depsitos coluviales. Podemos detallar una breve descripcin de la zona alto andina de Tacna: sta se desarrolla como parte final de la cordillera peruana y colinda con la cordillera chilena, adems de la sierra boliviana, de Pgina 1 de 10

IX Congreso Nacional De Estudiantes De Ingeniera Civil UNI-FIC geologa con relieves llanos y geografa levemente accidentada, presenta una conformacin de material geolgico preponderantemente volcnico (cenizas, tobas y conglomerados volcnicos), adems de una actividad metamrfica altamente activa producto de intemperismos mecnicos (ciclos de congelamiento y deshielos) debido a bajas temperaturas, en la zona que corresponde a la llanura podemos encontrar altos niveles freticos, lo que hace comn la explotacin de agua mediante pozos subterrneos. Segn la definicin de la A.C.I. sobre tiempos fros, la cual indica lo siguiente: Cuando la temperatura media diaria por ms de tres das consecutivos es menor que 5C. Si la temperatura sube por encima de los 10C por ms de medio da, ya no se considera tiempo fro, podemos concluir que estamos en condiciones ambientales especiales, sobretodo que sta se ejecuta en poca de invierno y donde es una constante que la temperatura se mantenga por debajo de los 0C y se obtengan valores de hasta 16C. Tambin es oportuno mencionar el irregular comportamiento de las temperaturas ambientales aptas para la produccin del concreto. Podemos encontrarnos con stas algunas veces en las maanas, al medio da o a veces en las tardes sin un patrn definido que ayude a la produccin acelerada en perodos fijos. A ello se suma la acelerada forma de prdida de temperatura. Podemos indicar como ejemplo que a las 12:00 horas del medio da nos encontramos a 10C y que luego de 2 horas podemos encontrarnos a 1C. Esto constituye sin duda otro de los problemas que se plantea superar. A continuacin veamos la FOTO 01, que nos permite observar las condiciones especiales en las que se encuentran muchas obras.

FOTO 01 - Otro de los factores contrarios que estar relacionado con el comportamiento permanente del concreto, de su resistencia y durabilidad, es la presencia del nivel fretico elevado en las paredes del canal a consecuencia de presencia de bofedales en algunos tramos del canal, su falta de atencin puede ocasionar que los ciclos de congelamiento y deshielo generen agrietamientos y en el peor de los casos disminucin de su resistencia final. Est claro el riesgo que corre el concreto vaciado, expuesto a temperaturas ambientales extremadamente bajas en zonas de bofedales; adems la presencia de nieve genera un ambiente mucho ms critico si logra contacto con el concreto recin vaciado. Pgina 2 de 10

IX Congreso Nacional De Estudiantes De Ingeniera Civil UNI-FIC BOFEDALES: Se refieren a las unidades hidromrficas pantanosas, que se encuentran cubriendo las depresiones antiguas (Cubetas de lagunas glaciares, quebradas, etc.). Estn constituidos por materiales cuaternarios que varan de bloques en las laderas a arenas, limos y arcillas, intercaladas con materia orgnica. - Otro inconveniente que se suma de manera menos directa es la accin de vientos alisios con velocidades relativamente altas, provenientes de las costas de Arica, que al ingresar a la llanura de la sierra tacnea, se incrementa y desarrolla altas velocidades, lo que hace ms dificultosa las tcnicas de incorporacin y preservacin de calor en el concreto, mediante el ingreso de chorros de vapor. - A manera de resumen se puede deducir el caso ms desfavorable y constante: Se desea producir concreto desde una planta ubicada a 16km de distancia, para realizar el vaciado de aproximadamente 100 ml de sobreencimamiento del canal Uchusuma, el vaciado del concreto se har a una temperatura ambiente de 13C, cerca al medioda, en una zona con presencia de bofedales y con una conformacin geolgica en el que predominan materiales volcnicos (tobas y cenizas volcnicas) con alto contenido de sulfatos, en la parte superior de las paredes del canal, la velocidad del viento oscila entre 80 a 100 Km./hora, se deduce que para la medianoche y parte de la madrugada la temperatura descender a 14C adems que la presencia de nieve lograr un espesor de 10 cm como mnimo. - NOTA: El vaciado del concreto corresponde al sobreencimamiento del canal existente denominado Uchusuma que permitir incrementar su capacidad, este sobreencimamiento se realizar en ambos lados del canal y la forma de stos, estar supeditada a la capacidad de cimentacin del terreno. La longitud de cada tramo es de 2.5 m intercaladas por una junta de construccin de aproximadamente 1. C. Materiales o mtodos utilizados Bajo el planteamiento del problema anterior vamos a desarrollar una de las mltiples soluciones planteadas durante la ejecucin del proyecto, en la que se va a dar especial nfasis al tema de la conservacin y preservacin del calor de fragua del concreto vaciado, mediante la aplicacin de una tcnica realmente sencilla. i. Comenzaremos detallando en primer lugar las principales especificaciones y requerimientos para el diseo de mezclas, ste deber sustentarse bajo criterios de resistencia y durabilidad, a continuacin detallamos algunos de stos: Relacin aguacemento : a/c = 0.495 Mxima relacin agua-cemento permisible para concretos sometidos a exposicin severa (estructuras expuestas a agua de mar o sulfatos), bajo criterios por durabilidad, considerando adems que el concreto tendr aire incorporado. Cemento Portland Tipo V. Cemento resistente a los ataques de sulfatos. Tamao Mximo del Agregado: . Slump o Asentamiento: 3 (7.62 cm) Se ha considerado este valor, para efectos de mantener la trabajabilidad del concreto, luego de recorrer los 16km, desde la planta hasta la obra, preveyendo adems que el mezclado se realizar dentro de un mixer camino al vaciado. Contenido total de Aire: 6 % Utilizaremos un aditivo incorporador de aire, en un 0.068% en peso por bolsa de cemento. A continuacin mostramos el diseo de mezclas generado en un formato fcilmente asimilable y deducible (ver Cuadro No. 01), con ste procederemos al vaciado de un mdulo de sobreencimamiento , al que se denominar mdulo experimental. Pgina 3 de 10

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DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO con aire incorporado


DISEO DE CONCRETO N FECHA OBRA RESITENCIA ESPECIFICA INCORPORADOR DE AIRE AIR MIX. ITEM DESCRIPCION : 05 : 28-01-2000
: REMODELACION CANAL UCHUSUMA

: 210 Kg/cm2 0,068% UNIDAD

0,068% CANTIDAD

A
A1 1 2 3 4 5 6 A2 7 8 9 10 11 A3 12 13

ANALISIS DE AGREGADOS
AGREGADO FINO (Cantera Humapalca) Peso especfico de masa sss. Absorcin Contenido de humedad Peso unitario sin varillar Peso unitario varillado Mdulo de fineza AGREGADO GRUESO (Cantera Humapalca) Peso especfico de masa sss. Absorcin Contenido de humedad Peso unitario sin varillar Peso unitario varillado CEMENTO Yura Tipo V Peso especfico CALCULO DE LA RESISTENCIA PROMEDIO METODO DE LA DESVIACION STANDARD Resistencia especfica t = Coef. Probabilidad 1/100 que el promedio de 5 pruebas sea menor al fc en 35 kg. d = desviacin standard ( 18% control regular ) f'cr = (f'c-35) +t x d kg/cm2 210,000 1,280 37,800 223,384 gr/cm3 % % kg/m3 kg/m3 2,560 3,230 12,850 1755,000 1850,000 3,020

gr/cm3 % % kg/m3 kg/m3

2,510 3,820 3,860 1499,000 1613,000

gr/cm3

3,130

B
B1 14 15 16 17

kg/cm2 kg/cm2

C
18 19 20 21 22 23 24 25

DATOS DE DISEO
Tamao mximo del agregado Asentamiento Aire total Agua de diseo Relacin agua cemento Cantidad de cemento Volmen del agregado grueso -10% Peso del agregado grueso sss. CALCULO DE VOLUMENES ABSOLUTOS Cemento Agua Aire m3 m3 m3 0,1231 0,1753 0,0600 mm mm % kg/m3 lt/kg kg/m3 m3 kg/m3 38,1 76,2 6,0 175,257 0,455 385,18 0,5995 1003,900

D
26 27 28

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E
33 34 35 36 37 38

PESOS POR M3 SIN CORREGIR Cemento Agregado fino Agregado grueso Agua Incorporador de aire Air Mix TOTAL Kg/m3 Kg/m3 Kg/m3 Kg/m3 Kg/m3 Kg/m3 385,181 618,807 1003,900 175,257 0,262 2183,407

F
F1 39 40 F2 41 42 43 44

CORRECCION POR HUMEDAD


AGREGADOS Agregado fino Agregado grueso APORTES DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS Agregado fino Agregado grueso T OT A L Agua efectiva Kg/m3 Kg/m3 Kg/m3 Kg/m3 59,529 0,402 59,931 115,327 Kg/m3 Kg/m3 678,336 1004,302

G
45 46 47 48 49 50

PESOS POR M3 CORREGIDOS POR HUMEDAD


Cemento Agregado fino Agregado grueso Agua Incorporador de aire Air Mix. 200 TOTAL Kg/m3 Kg/m3 Kg/m3 Kg/m3 Kg/m3 Kg/m3 385,181 678,336 1004,302 115,327 0,262 2183,407

H
51 52 53 54 55

CALCULOS EN VOLUMENES
Cemento Agregado fino Agregado grueso Agua Incorporador de aire Air Mix. 200 pies3 pies3 pies3 pies3 Kg/m3 9,06 13,65 23,66 4,07 0,262

I
56 57 56 56 56

PROPORCIONES PARA UNA BOLSA DE CEMENTO


Cemento Agregado fino Agregado grueso Agua Incorporador de aire Air Mix. 200 pies3 pies3 pies3 lts. ml. 1,00 1,51 2,61 12,72 28,90

CUADRO 01 a) ENCOFRADO Y DESENCOFRADO: Los plazos de desencofrado, en el caso de los sobreencimamientos, dependen de los criterios de resistencia antes que de tiempos mnimos, el concreto necesita alcanzar como mnimo una resistencia de 35 Kg./cm2 para mantener un comportamiento independiente a efectos de congelamiento y deshielo, segn lo recomienda el A.C.I. Es por ello que el concreto debe permanecer como mnimo 2 das encofrado considerando que hasta esa fecha el concreto alcanza tal resistencia, usndose en este caso como regla general que los desencofrados se realicen pasados los 3 das o 72 horas por razones de seguridad. Pgina 5 de 10

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Segn nuestra hiptesis planteada, de que el concreto conservar una temperatura aceptable durante el inicio y final de fraguado, podemos afirmar en estas condiciones que el encofrado metlico se hace ms prctico y til, contrarrestando su mayor disipacin de calor generado por la gran capacidad de conduccin de calor sobre la madera, dado que requiere menor mano de obra y su colocacin se realiza con mayor rapidez y facilidad adems de que su capacidad modular y nmero de usos supera a la madera. No se recomienda la madera ya que la constante presencia de humedad puede generar en aquella, una reduccin de su resistencia a la flexin as como incremento de su capacidad deformable. b) PREPARACIN DE LA MEZCLA: El A.C.I. recomienda valores de temperaturas mnimas, de colocacin de la mezcla, en funcin de la dimensin mnima del encofrado, por lo que la temperatura de los materiales en el momento de ingresar a la mezcladora, debe ser incrementada con el fin de conseguir un concreto con una temperatura aceptable. Se ha previsto, entonces, calentar solamente el agua de mezclado hasta una temperatura menor a 70C; mediante el uso de calderos industriales; no se ha permitido el calentado de los ridos puesto que resulta muy costos y complicado; adems estamos previendo conseguir una mezcla de concreto con una temperatura de 20 a 25C. Es conveniente describir algunas recomendaciones sobre el estado de los ridos, en este caso: - Los agregados tanto fino como grueso, no deben presentar grumos de nieve ni trozos de hielo; para lo cual debe haberse previsto la proteccin conveniente. - La temperatura de los agregados debe permanecer en el peor de los casos por encima de los 0C, caso contrario se hace indispensable calentarlos mediante la aplicacin de chorros de vapor. Prosiguiendo, debemos sealar que el orden de ingreso de los materiales, a la tolva de mezclado se hace necesario de la siguiente manera: - Cuando el agua es calentada, debe evitarse el contacto del agua caliente con el cemento, ya que esto puede provocar un fraguado violento y la formacin de grumos de cemento; por lo que deber ingresarse junto con el agregado grueso, la mitad del agua de mezclado, agregando posteriormente la arena, el cemento y enseguida el resto del agua. La frmula No.01 da una estimacin bastante exacta de la temperatura del concreto fresco, en funcin de la temperatura de sus componentes:

T=
Donde:

0.22( Ta . Pa + Tc .Pc) + Ta .Ph + Tw .Pw .............frmula 01 0.22( Pa + Pc ) + Ph + Pw


Ta = temperatura de los agregados Tc = temperatura del cemento Tw= temperatura del agua. Ph = peso del agua en los agregados

T = temperatura del Concreto fresco. Pa = peso seco de los agregados. Pc = peso del cemento. Pw = peso del agua. c) TRANSPORTE DE LA MEZCLA:

El descuido en esta etapa puede provocar la prdida de temperatura obtenida mediante los procedimientos anteriormente descritos, es por ello indispensable transmitir algunas recomendaciones asumidas en su momento por el autor:

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Si esta considerado un alto nivel de produccin de mezcla de concreto, es indispensable entonces el uso de concreto premezclado en camin o mixer, ste es suministrado de materiales debidamente dosificados desde la planta central, realizando el mezclado camino al lugar del vacia do; esto nos permite optimizar tanto la plasticidad como la temperatura del concreto, evitndonos la prdida de temperatura al transferir la mezcla de uno a otro sistema de transporte.. Tambin debe considerarse el uso de canaletas, cucharones y fajas transportadoras; en nuestro caso se ha hecho el uso de canaletas para el colocado directo del concreto y fajas transportadoras para derivar el concreto al otro lado del canal. d) COLOCACIN DEL CONCRETO Durante la colocacin del concreto se deben seguir las siguientes recomendaciones: Previo a la colocacin sobre el terreno natural y/o en el interior de los encofrados, debe eliminarse toda presencia de hielo o nieve o si la temperatura de los mismos esta bajo el punto de congelacin. En este caso debe, calentarse a temperaturas de por lo menos 10C por debajo de la temperatura del concreto y mantener como mnimo 2C. En el caso de vaciados encima de concreto antiguo, ste debe de calentarse, previo a la colocacin del concreto nuevo. Es recomendable restringir el perodo de vaciados cuando la temperatura ambiente disminuya de los 5C o cuando el decremento de la temperatura ambiente sea de 4C/hora. e) CURADO Y PROTECCIN DEL CONCRETO Como se ha indicado anteriormente esta etapa concentra la parte innovativa de nuestro estudio; adems como se deduce de prrafos anteriores, el curado y proteccin de la mezcla deber incidir en dos puntos muy importantes:

Mantener la temperatura de la mezcla, impidiendo la prdida del calor de fragua o suministrndole calor adic ional. Mantener la humedad del amasado. Se acepta que la fragua del concreto no se interrumpe cuando su temperatura esta por encima de los 5C, por lo que se hace indispensable que la temperatura del concreto no baje de ese valor. Para el control se va a utilizar termmetros en contacto tanto con la parte interna como la parte superficial del mismo. Luego de colocado el concreto, se aplicar en toda la superficie un aditivo lquido de curado, el cual es un pigmento blanco que forma una membrana en toda la superficie, que nos permitir disminuir la prdida de humedad, mantener el agua de amasado, reducir la incidencia de los vientos fuertes, en consecuencia evitar el agrietamiento por contraccin debida a la plasticidad. Posteriormente se proteger la superficie del concreto, con mantas de fibra de vidrio, las cuales tienen una dimensin estndar de 2.00*3.5 m2 y un espesor de 2. Se espera que las mantas eviten la prdida del calor del concreto, generado durante su fragua; para ello deben estar recubiertas en su totalidad, eliminando la posibilidad de generar cualquier orificio por donde pueda ingresar aire y transmitir la temperatura ambiente que podran provocar el congelamiento del concreto. Es necesario entonces presionar los bordes de la manta con bloques de concreto o en todo caso con piedras, manteniendo la manta completamente extendida. La figura 01 nos muestra en mayor detalle el comportamiento posterior que genera el concreto durante su proceso de fraguado, al ser protegido por las mantas de fibra de vidrio en toda su superficie: Pgina 7 de 10

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TEMPERATURA AMBIENTE CRITICA T mn. = - 12.00 C

MICROCLIMA (Generado entre la superficie de la manta y el concreto) Tsuperf. = 36.8C Manta de fibra de vidrio e = 2"

EXOTERMIA DEL CONCRETO Generacin de calor de fragua T interna max. = 31.50 C

FIGURA 01
Mantas de Fibra de Vidrio: El uso de fibra de vidrio en forma de manta, representa una modalidad de transferencia de calor nfima, es decir la disipacin o prdida de calor es casi nula, sea esta transmisin en cualquiera de sus formas: Conduccin, radiacin o conveccin. Esta propiedad de material aislante se debe al bajo valor de la conductividad trmica del mismo, = 0.035 W/m.K. Su aplicabilidad supera a cualquier otro material aislante, tanto por costo como por disponibilidad. La conductividad trmica es una propiedad del material, como el calor especfico, y constituye una medida de la eficacia con la que puede conducir energa trmica. La funcin de la manta, independiente de la proteccin del concreto, es el de permitir el adecuado comportamiento exotrmico del concreto; es decir que el concreto expida calor hacia el medio ambiente generado durante su fragua, pero este calor va a almacenarse en el espacio comprendido entre la superficie del concreto y la manta, generndose as un microclima, sin que ste se pierda o transfiera hacia el exterior donde se desarrollan temperaturas extremadamente bajas. Esto lo podemos observar en el grfico 02, all entenderemos adems el papel preponderante que cumple la manta de fibra de vidrio. A continuacin observamos la foto N02, que nos muestra la manera como se ha coloca la manta de fibra de vidrio para proteger, en este caso el vaciado realizado en el piso del canal:

FOTO 02 Pgina 8 de 10

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A continuacin veamos el cuadro N 02, en el que se muestran las temperaturas obtenidas por el concreto, durante el proceso de fraguado, en ella tambin se puede encontrar los valores respectivos de la temperatura ambiente. El monitoreo de temperaturas se ha realizado cada 2 horas. Inmediatamente despus veamos el grfico N 01, en el que se hace una comparacin de la temperatura ambiente y la temperatura superficial del concreto. TEMPERATURAS DE MONITOREO EN TRAMO EXPERIMENTAL
PROYECTO OBRA TRAMO
T DEL CONC.

: TRAMO III VILAVILANI : REMODELACION CANAL UCHUSUMA : SOBREENCIMAMIENTO CANAL UCHUSUMA (Tramo Experimental)
T DEL CONC. SUPERFICIAL (Promedio) C TEMPERATURA AMBIENTAL C

HORA

INTERNA (Promedio) C

EDAD vs RESISTENCIA
140,0 130 120,0 RESISTENCIA (kg/cm2) 100,0 80,0 60,0 40,0 29 20,0 0,0 0 0,0 24 48 EDAD (Dias) 72 96 87

18:00 20:00 22:00 12:00 2:00 4:00 6:00 8:00 10:00 13:00 14:00 16:00 18:00 20:45 22:25 12:00 2:00 4:00 6:30 8:00

20,3 21,4 25,7 27,1 28,3 29,6 30,7 31,0 30,2 30,7 30,8 30,6 29,6 29,9 30,3 30,4 30,5 30,5 30,6 30,5

16,5 18,3 19,8 22,4 24 25,4 26,4 26,7 29,0 29,7 29,7 30,4 28,3 30,3 31,2 31,4 31,5 32,2 32,2 34,1

6,5 4,5 3,5 2,5 1,0 -4,0 4,0 8,0 18,6 21,7 14,8 6,0 5,0 4,5 3,2 -2,0 -6,0 -12,0 0,0 5,9

ENSAYOS DE RESISTENCIA
RESISTENCIA DEL CONCRETO kg/cm2 EDAD (Horas) 15 0,0 0,0 0,0 24 24,61 33,23 29 48 86,25 88,56 87 72 131,5 128,48 130

TESTIGO

10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00 22:00 12:00 2:00 4:00 6:00 8:00 10:00 12:00

31,2 31,0 30,5 31,0 31,0 30,4 30,7 31,5 30,8 30,0 29,9 30,0 30,0 29,9

34,7 36,8 36,5 36,8 36,3 36,3 36,0 35,7 30,8 30,0 29,9 30,0 30,0 29,9

11,4 21,0 19,0 9,3 4,0 5,5 3,0 -2,0 5,0 3,0 3,8 12,2 19,7 21,8

A B PROMEDIO

DETERMINACIONES Slump 2 1/4" Aire total 5,50% T Ambiente 12C T Agua 46,4C TConcreto17,0C TPiedra 9,9C TArena 9,8C

CUADRO N 02 Pgina 9 de 10

IX Congreso Nacional De Estudiantes De Ingeniera Civil UNI-FIC GRAFICO N01


T DEL C AMBIENTAL Y SUPERFICIAL vs TIEMPO

SUPERFICIAL

AMBIENTAL

18:00

20:00

22:00

12:00

02:00

04:00

06:00

08:00

10:00

13:00

14:00

16:00

18:00

20:45

22:25

12:00

02:00

04:00

06:30

08:00

10:00

12:00

14:00

16:00

18:00

20:00

22:00

12:00

02:00

04:00

06:00

08:00

10:00

HORAS

D. Conclusiones : El uso de mantas de fibra de vidrio, ha permitido un desarrollo normal del fraguado del concreto, mediante una ptima proteccin del concreto, logrando mantener en valores altos la temperatura del concreto (T ambiente mn.= -12C, T concreto mx. = 36.8C), generado gracias al calor de fragua, sin que la temperatura ambiente incida durante el proceso de fraguado y al final permiti que el concreto obtuviera valores mayores a 35kg/cm2 de resistencia, lo que le permitir superar los ciclos de congelamiento y deshielo y otras condiciones desfavorables. Los valores obtenidos del proceso experimental, respaldan las medidas adoptadas en cada una de las etapas de produccin de concreto, en consecuencia luego de que el concreto alcanz la resistencia adecuada y con un valor de 5.5% de aire incorporado, segn lo planteado durante su diseo, permitir obtener un concreto de gran durabilidad. Este proceso a permitido concluir que no es necesario el uso de aditivos aceleradores de fragua, ya que muchas veces el uso de ste no permite el uso de otro aditivo, como por ejemplo incorporadores de aire. Es por ello que resulta ms importante slo el uso de aditivos incorporadores de aire y aditivos curadores. D. Recomendaciones: Es importante mantener la secuencia adoptada en cada una de las etapas seguidas durante el proceso de produccin de la mezcla de concreto. La colocacin final de la manta de fibra de vidrio sobre la superficie del concreto es fundamental, la presencia de un orificio donde ingrese aire a temperatura ambiente, puede llevar a eliminar la capacidad de almacenamiento de calor de la manta. Es necesario decir que el revenimiento estar supeditado a las condiciones locales de transporte de la mezcla de concreto, a la trabajabilidad que se requiera, y a los factores climticos propios de cada regin. E. Referencia Bibliogrfica
PROYECTO Y CONTROL DE MEZCLAS DE CONCRETO EDITADO POR PORTLAND CEMENT ASOCIATION Editorial LIMUSA. TECNOLOGIA DEL CONCRETO EDITADO POR EL AMERICAN CONCRETE INSTITUTE Capitulo Peruano.

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40 38 36 34 32 30 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 -2

TEMPERATURA C