DIPLOMADO EN ERNC MENCIÓN ENERGÍA SOLAR MÓDULO IV

FOTOVOLTAICA

MODULO IV
DISEÑO DE SISTEMAS DE GENERACIÓN
FOTOVOLTAICA EN BAJA TENSIÓN

Hoy en día la energía solar se utiliza como fuente de energía renovable, la cual se capta a
través de paneles fotovoltaicos y se almacena en baterías como energía eléctrica para
suministrar electricidad a circuitos de iluminación o diversos equipos que funcionan con energía
eléctrica. Esto incluye equipos como su computadora o un ventilador. El aprovechamiento de la
energía solar representará un costo mensual marginal por desgaste de equipos y/o
mantenimiento de baterías, independiente que esta energía generada es gratuita. A su vez, vale
la pena mencionar que hay una inversión inicial para los equipos que permitirán captar la
energía solar, controlar y almacenar energía eléctrica.

Debido al descenso de los costos en el tiempo desde sus primeras unidades de fabricación, el
número de aplicaciones comerciales va creciendo. Al principio los Paneles Fotovoltaicos eran
sólo una opción interesante para aplicaciones espaciales, hoy en día pequeñas celdas
fotovoltaicas se usan donde quiera alrededor del mundo en una infinidad de diferentes
aplicaciones comerciales desde un cargador autónomo de un teléfono móvil hasta un letrero
comercial en una carretera. Hasta ahora, muchos de los paneles solares fotovoltaicos utilizados
son celdas cristalinas o de silicio. Este tipo de módulos convierte la luz solar en electricidad con
una eficiencia del 12 al 15%.

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Las recientes mejoras en eficiencia

probablemente influirán en una mayor
utilización de estas celdas solares. Son
especialmente interesantes los desarrollos con
la tecnología de la película delgada para las
celdas solares. Estas celdas están aún es una
fase experimental de diseño, pero se espera
que sean una alternativa económicamente
viable en un par de décadas. Se espera que a
largo plazo estas celdas solares produzcan
electricidad a una eficiencia de más del 15%.
Otro desarrollo reciente es el mejoramiento del
comportamiento de módulos de silicio amorfo.
La ventaja de un silicio amorfo es que su precio es bajo. Inicialmente estas celdas producían
electricidad con una eficiencia muy baja (5%) pero con mejoras recientes (después de su
estabilización) puede acercarse al 10%.

Para considerar los rendimientos de cada tecnología de panel fotovoltaico, tenemos que fuera
de la atmósfera la irradiación del Sol tiene una intensidad de 1350 W/m2, en la tierra la máxima
intensidad de la irradiación es aproximadamente de 1000 W/m2, pero en días muy despejados
puede ser un poco más alta. La irradiación no está distribuida equitativamente sobre la
superficie de la Tierra, primeramente debido a la forma de la Tierra, las áreas alrededor del
Ecuador reciben más energía solar que otras partes. En segundo lugar, debido a las diferencias
en la humedad del aire, despeje del cielo y nubosidad, hay variaciones de país en país, aún si
se encuentran en la misma latitud.

Las áreas desérticas con climas muy

secos y claros, reciben mayor irradiación
que las áreas tropicales donde la
humedad es mucho mayor. Aún más hay
fluctuaciones debido a la rotación de la
tierra alrededor de su propio eje
(fluctuación diaria) y alrededor del sol
(fluctuación estacionaria). En días claros
la energía solar está distribuida a lo
largo del día en una especie de
distribución de Gauss (forma de
campana). Todos estos diferentes
efectos hacen que la energía solar
fluctúe fuertemente de región a región y
de tiempo en tiempo.

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TIPO DE OPERACIÓN DE UNA PLANTA GENERADORA FOTO VOLTAICA

Si bien, en un principio la energía solar se planteó como una solución de energía para satélites
y exploraciones espaciales. En la medida que las tecnologías de fabricación mejoraron y cada
día se perfecciona el rendimiento de los distintos equipos que la componen, esto en general a
permitido encontrar mayor cantidad de aplicaciones a los sistemas de generación foto voltaicos.

En vista de lo anterior, se pueden reconocer tres formas de operación de una planta foto
voltaica, entre las que encontraremos las on-grid o grid tied, off-grid y las hybrid solar system.
Donde cada una de estas configuraciones responde a una forma determinada de
aprovechamiento de la energía producida por un sistema foto voltaico.

SISTEMA GENERACIÓN AISLADA OFF GRID

Este sistema de operación de planta foto voltaica aislada, es una de las configuraciones más
masivas y responde a la necesidad de contar con energía eléctrica en lugares aislados o
distantes de la red pública, como por ejemplo: Carros de bomberos, ambulancias, yates,
lanchas, casas de veraneo o caseríos aislados. Para estos es la opción mas acertada, donde
este sistema aprovecha la luz solar para cargar un conjunto de baterías siendo las encargadas
de generar energía eléctrica en todo momento, ya sea durante el día o cuando se esconde el
sol. Para implementar este sistema es
necesario calcular el consumo diario y con
esto determinar la cantidad de paneles
fotovoltaicos y baterías a usar.

Su principal ventaja es que no es

necesario estar conectados a la red
publica producto que el sistema es 100%
autónomo, su desventaja es el mayor
costo de implementación ya que es
necesario agregar baterías y controlador
de carga al esquema de instalación.

SISTEMA GENERACIÓN A RED ON GRID / GRID TIED

Si se busca invertir en un sistema de aprovechamiento continuo de la energía generada, esta

es la mejor opción. Con este sistema la energía generada por los paneles solares se inyecta en
forma directa a la red eléctrica mediante un equipo electrónico INVERSOR ON GRID, donde
toda la potencia generada es aprovechada por todos los aparatos eléctricos pero, si la demanda
energética es mayor a la generada por los paneles entonces la que falte será tomada

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directamente de la red pública de distribución. O bien, si la potencia generada es mayor que la

demandada, se aporta a la red pública de distribución.

Pongamos un ejemplo para entenderlo mejor: Si el consumo total de la casa al mes es de

100kW/h y nuestro sistema On Grid es capaz de generar 60kW/h, a final de mes tendremos que
pagar a la compañía eléctrica menos de la mitad del total consumido en el mes.

Total consumido en casa = 100 kWh

Total generado por el sistema On Grid = 60 kWh

Total a pagar a la compañía eléctrica = 40 kWh

Es importante señalar que este sistema no es un sistema convencional de inversor con

respaldo de un banco de batería. Este sistema produce energía directamente a la red y de ahí
alimenta todo aquello que esté conectado a él. Este sistema de energía solar no puede
suministrar energía a la red si no hay electricidad proveniente de la compañía de distribución
eléctrica (CDE). Es decir, es un sistema de apoyo y dependiente de electricidad externa, ya sea
de la CDE u otra fuente de generación. Por esto el sistema se llama “Grid-Tied” o “Grid
Interactive”. Este sistema no requiere el uso de bancos de batería. Así mismo, es importante
señalar que en caso de instalar un sistema de inversor convencional para “backup” o que ya
esté instalado, este no interferiría con el sistema Grid Tied ya instalado.

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SISTEMA HÍBRIDO SOLAR

La energía producida por este sistema es suministrada directamente a su red eléctrica. Los
inversores Híbridos son inversores completamente automatizados e inteligentes. Utilizan la
combinación de los paneles solares, bancos de batería y tanto la entrada eléctrica de la CDE
así como la de su planta de emergencia. Se toma el control total y la administra de la forma más
eficiente posible así proveyéndole un ahorro de energía de emergencia cuando sea requerido,
con aplicaciones de tipo doméstico, industrial, servicios de salud, entre otros.

El sistema siempre suplirá todo lo que puede en energía desde la fuente solar, es decir, su
arreglo fotovoltaico aun estando presente energía de la CDE. Esta energía la utilizará para
mantener siempre la carga de las baterías al máximo. Cuando las baterías ya estén cargadas,
toda esta energía solar será convertida a voltaje alterno y será suministrada a la red en modo
de inyección directa (On Grid). Más allá si se está generando en un debido momento más
energía AC de la que el hogar / empresa /industria requiere, entonces será inyectada a la red de
la CDE para ser descontada de la factura eléctrica. Este último modo de operación se logra a
través del contador bidireccional que las empresas de distribución eléctrica instalan en función

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del contrato de tarifa que se posea. En otras palabras la energía nunca se pierde, ya que en
caso de cortes del servicio eléctrico público, el sistema sigue operando con el sistema solar y
sus baterías. En caso de que ya sea de noche y la luz solar no esté presente y tampoco hay
energía de la CDE, pues el mismo Sistema Solar Híbrido iniciara el arranque de la planta
automáticamente si así se desea. El Sistema Solar Híbrido solamente arrancará la planta si
entiende que las baterías ya llegaron a un nivel muy bajo y necesitan recargar y no hay ni
energía de la CDE ni solar presente. La planta se mantendrá encendida hasta que las baterías
nuevamente estén cargadas.

DISPOSITIVOS DE CONTROL DE CARGA

En la disposición de un sistema
fotovoltaico, la unidad de control de
carga, es un dispositivo localizado en el
centro de operación y sus principales
funciones son las siguientes:

 Dirigir la electricidad generada en

los paneles fotovoltaicos hacia el
uso final si el tiempo de demanda
de electricidad coincide con las
horas de sol. Así como dirigir la
electricidad generada hacia la batería en caso que haya un exceso de potencia solar (La
potencia generada > demanda de potencia).
 Utilizar la electricidad de la batería cuando la demanda exceda la generación de
potencia del panel fotovoltaico impedir que la batería se sobrecargue o descargue
completamente.
 Impedir daños en los cables y corto circuitos.
 Indicar el funcionamiento del sistema fotovoltaico y el estado de carga de las baterías.

Una unidad de control puede fabricarse localmente

pero uno debe tener mucho cuidado al diseñar su
propio controlador. Como el controlador es el
corazón de un sistema fotovoltaico su
funcionamiento determina el comportamiento y
tiempo de vida del sistema completo. Una unidad
de control que extrae demasiada electricidad de la
batería causará la falla temprana de la batería y tal
vez incluso pueda dañar los cables y dispositivos.
Un controlador que apaga los paneles antes de

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tiempo influye en la eficiencia del sistema. Por lo tanto, es aconsejable usar sólo diseños
comerciales, debidamente testeados y garantizados.
Las unidades de control pueden estar diseñadas para realizar más tareas que la de
simplemente controlar las corrientes y la carga o descarga de la batería. También puede
controlar diferentes usos finales (como darle prioridad a grupos de aplicaciones en caso de falta
de fluido) y puede monitorear el comportamiento de todo el sistema (aunque la mayoría de los
controladores sólo dan un indicador de estado).

Otro aspecto de las unidades de control modernas es el MPPT o Rastreo del Punto de Máxima
Potencia. Esto significa que el controlador determina el punto óptimo de trabajo de la curva
fotovoltaica. A diferencia de sus antecesores pero mas económicos PWM o moduladores de
ancho de pulso.

Estos equipos de control pueden utilizarse para regular el voltaje de un sistema solar en 6, 12,
24 o 48v, que determinan el voltaje de generación y de las baterías. Ahora los más populares
para aplicaciones fotovoltaicas de baja potencia, son de 12 y 24v, dejando los sistemas de 6v
para aplicaciones de tipo meteorológico o telecomunicaciones de baja escala de impacto.

Regulador tipo PWM Regulador tipo MPPT

REGULADORES DE CARGA COMERCIALES PWM Y MPPT

I máx (A/h) V (v) USD $

10 12 52
15 12 55
20 12 60
30 12 - 24 68
40 12 - 24 120
50 12-24-48 155
60 12-24-48 260
70 12-24-48 310

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¿CÓMO ESCOGER EL REGULADOR CORRECTO?

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INVERSORES DE VOLTAJE

En muchos casos se requiere usar aplicaciones convencionales, soportados por sistemas de

generación fotovoltaicos. Aunque ésta, no es siempre la mejor opción desde el punto de vista
de la eficiencia energética, implica que la salida de un sistema fotovoltaico sea cambiado a 220
o 110 V en 55 o 50 Hertz, de corriente alterna.

Un inversor puede parecer una solución fácil

para convertir toda la salida del sistema solar a
una potencia alterna estándar pero tiene varias
desventajas. La primera es que aumenta el costo
y complejidad de sistema. Para muchas
aplicaciones no es necesario en lo absoluto
utilizar un inversor, especialmente si existen
sistemas de alumbrado en 12v, motores de
guinches, bombas de agua y hasta
electrodomésticos diseñados para tensiones
continuas de 12v, entre otras aplicaciones.

Por ejemplo para el alumbrado es mejor invertir en luces de bajo voltaje en lugar de invertir en
un inversor. Más aún, en algunas aplicaciones, por ejemplo de equipos electrónicos como
radios, computadoras o televisores, lo primero que hacen es reducir el voltaje y luego rectificarlo
en su fuente de poder interna.

Un inversor también consume energía y por lo tanto disminuye la eficiencia general del sistema.
La ventaja del inversor es que el voltaje de operación es mucho más alto y por tanto puede

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evitarse el uso de cables gruesos. Especialmente cuando deben usarse cables largos podría
ser económicamente viable utilizar un inversor.

En la actualidad existen inversores conocidos como “Onda Senoidal Pura” y corresponden a los
más costosos por la calidad de señal y eficiencia en la conversión de la energía eléctrica
cercana al 90% o η=0,9. Esto es principalmente por que su electrónica de potencia posee
mayor cantidad de filtros y transistores que modulan la señal eléctrica, resultando una onda
muy parecida a la señal alterna de la red eléctrica convencional. Sin embargo, su antecesor y
además más económica versión llamado inversor de “Onda Modificada”, es un dispositivo muy
ineficiente que utiliza mayor cantidad de energía para simular una onda parecida a la Senoidal,
resultando una combinación de ondas cuadradas que no permiten aprovechar el total de la
energía transformada, donde su eficiencia no supera el 60% o η=0,6.

PANELES FOTO VOLTAICOS

Uno o varios paneles constituyen un generador solar fotovoltaico. Como norma general de
aplicación en las instalaciones de energía solar fotovoltaica, todas las células que forman un
módulo o panel, responden a la misma descripción y a la misma curva de corriente versus
voltaje (I/V). Y todos los módulos que forman un generador responden a la misma descripción y
a la misma curva de I/V. Es decir, no se deben montar módulos de distintas características y
potencias. Todos los módulos que forman un generador solar fotovoltaico han de tener las
mismas características eléctricas.

Existen diferentes clases de paneles fotovoltaicos y distintos procesos de fabricación, pero en la

actualidad la gran mayoría de módulos del mercado profesional presentan características
comunes. Un módulo fotovoltaico normalmente consta de:

•Células solares fotovoltaicas y sus conexiones eléctricas.

•El encapsulante que cubre las células por arriba y por abajo.

•Una cubierta exterior transparente (cara

activa del panel).

•Un protector posterior especialmente

diseñado contra la humedad.

•El bastidor o marco que permite una

estructura manejable.

•Los contactos de salida (el positivo y el

negativo) en su caja de conexiones.

•Unos diodos para protección que van en la

caja de conexiones.

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CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DE LOS PANELES FOTOVOLTAICOS

Las células fotovoltaicas de un panel proporcionarán más o menos electricidad en función de la

mayor o menor cantidad de energía solar que incida sobre su superficie. Pero además, la
respuesta de un panel o módulo solar frente a la radiación solar queda determinada por todos
los materiales empleados a la hora de su fabricación y, en especial, por las células que lo
forman.

Es necesario poder definir varias características del panel solar para poder comparar y
determinar calidades, eficacia y estabilidad eléctrica. En la documentación que entrega el
fabricante o el instalador, así como en el etiquetado que el módulo solar fotovoltaico lleva
adherido, figura una terminología eléctrica que se explica a continuación.

Además de información general del producto, el tipo de célula, las características físicas del
panel (ancho, largo, espesor y el peso), el tipo de caja de conexión, esquema o descripción con
las distancias de los agujeros de fijación del marco, aparece lo que se denomina la curva I-V
(curva intensidad-voltaje) del módulo solar.

La curva característica I-V de un módulo fotovoltaico informa sobre los distintos valores de
tensión e intensidad que puede proporcionar ese módulo. Se obtiene en condiciones de medida
de uso universal, conectando el panel a una resistencia cuyo valor va variando de cero a infinito
mientras se miden los distintos valores que resultan de intensidad y tensión. Las condiciones
estándar para medir las respuestas de los paneles fotovoltaicos son:

• Condiciones CEM (condiciones estándar de medición). Se corresponden a una intensidad de

luz radiante de 1000 W/m2, una distribución espectral (Masa de Aire) AM 1,5 y una temperatura
de célula de 25 °C. Aquí se miden la potencia máxima (PMAX) que puede suministrar el panel, la
intensidad de cortocircuito (ISC) y la tensión de circuito abierto (VOC).

• Condiciones TONC (temperatura de operación nominal de la célula). Se corresponden a una

intensidad de luz radiante de 800 W/m 2, una velocidad de 1 m/s del viento sobre el módulo, una
distribución espectral AM 1,5 y una temperatura ambiente de 20 °C. El valor TONC de muchos
módulos del mercado actual se encuentra entre 40°C y
46°C. En resumen, los parámetros que se reflejan en
una curva I-V son:

- Intensidad de cortocircuito (ISC)

- Intensidad en el momento de máxima potencia (IMAX)

- Tensión de circuito abierto (VOC)

- Tensión en el momento de máxima potencia (VMAX)

- Potencia pico o potencia máxima (PMAX)

- Las condiciones de operación.

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INTENSIDAD DE CORTO CIRCUITO (ISC) Y VOLTAJE DE CIRCUITO ABIERTO (VOC)

La intensidad de cortocircuito se mide en amperios y es la intensidad máxima que se puede

obtener del panel solar, en las condiciones CEM, provocando un corto circuito. Al no haber
resistencia al paso de la corriente el voltaje es cero.

La tensión de circuito abierto se mide en voltios y es el voltaje máximo que se puede obtener
del panel solar, en las condiciones CEM, en circuito abierto. Al no haber conexión entre los
bornes del panel, la intensidad es nula.

POTENCIA MÁXIMA (PMAX)

La potencia que es capaz de suministrar un panel se da siempre en watts pico (Wp). El panel
fotovoltaico funciona a potencia máxima cuando proporciona una corriente y una tensión tal que
su producto es máximo, expresándola como:

PMAX =I MAX ×V MAX

A ese punto de coordenadas (I MAX, VMAX) se le denomina punto de máxima potencia.

Normalmente un panel no trabaja a potencia máxima debido a varios condicionantes, entre
otros, a que la resistencia exterior está dada por las condiciones particulares del circuito al que
esté conectado (la instalación).

Como se ha dicho, los experimentos en laboratorio y los ensayos de módulos solares

fotovoltaicos suelen hacerse en condiciones de un sol pico de intensidad (1000 W/m2). Así, la
PMAX de un panel siempre se supone referida a una intensidad de un sol pico.

También es posible encontrar dentro de las especificaciones del fabricante la potencia mínima
PMIN garantizada contra la degradabilidad de las constantes eléctricas.

Si recordamos lo visto al inicio de este documento, y simulando que se colocase un panel

orientado al sol en el exterior de la atmósfera terrestre, recibiría aproximadamente una
intensidad de radiación de 1354 W/m 2, que es la llamada constante solar. A medida que la
radiación solar penetra en la atmósfera, va perdiendo intensidad al atravesar aire, vapor de
agua, polvo, contaminación… Depende de algún otro factor, pero la energía solar que llega a la
superficie terrestre, a nivel del mar, y en las horas centrales de un día soleado, tiene una
intensidad de 1000 W/m2. Los otros 354 W/m2 se pierden por fenómenos atmosféricos
señalados.

Pues bien, si durante una hora, un módulo solar fotovoltaico P MAX=75(Wp), recibe una radiación
de 1000 W/m2, producirá 75 W/h (watts / hora). Si recibe menor radiación, el módulo generará
proporcionalmente menor energía.

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INTENSIDAD Y VOLTAJE EN PUNTO DE MÁXIMA POTENCIA (IMAX y VMAX)

Las mediciones de ISC y VOC son casos extremos que se realizan sin conectar ninguna carga al
panel solar. En la vida real del módulo, lo normal es que esté conectado a una carga (un
consumo, una batería, ...) y que fluya una corriente eléctrica al circuito exterior del módulo,
circuito que es real y tiene una determinada resistencia al paso de la corriente.

Entonces, el trabajo del panel viene dado por la intensidad (I) y la tensión (V) que determine la
resistencia del circuito y siempre serán valores más pequeños que I SC y VOC. A la intensidad y al
voltaje que correspondan a la potencia también es necesario reflexionar sobre el hecho de que
el panel solar tiene que cargar un sistema de acumulación de 12 V (caso típico), y para hacerlo
el panel siempre tendrá que tener una tensión superior a 12 V, aún en condiciones de baja pero
aprovechable radiación solar máxima que es capaz de generar el panel se les denomina
(aunque no sea correcto) intensidad máxima (IMAX) y voltaje máximo (VMAX).

Es preciso detenerse un poco en esta denominación que puede resultar engañosa. En la curva
I-V visto anteriormente, se observa que V OC es mayor que VMAX, y que ISC es mayor que IMAX. El
nombre de intensidad máxima y de voltaje máximo se les da por corresponder al punto de
máxima potencia.

También es necesario reflexionar sobre el hecho de que el panel solar tiene que cargar un
sistema de acumulación de 12 V (caso típico), y para hacerlo el panel siempre tendrá que tener
una tensión superior a 12 V, aún en condiciones de baja pero aprovechable radiación solar.

FACTOR DE FORMA (FF)

Es un concepto técnico, poco conocido y

muy válido. El factor de forma siempre
será un valor más pequeño que 1 y el
módulo o panel fotovoltaico será mejor en
cuanto más se aproxime a 1 su propio
factor de forma. Entre 0,65 y 0,84 se
encuentran muchos modelos de paneles.
Las células de silicio mono-cristalino
suelen tener mejor valor. Es posible
determinar el factor de forma como:

P MAX
FF=
I SC ×V OC

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INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA

Al colocar el panel al sol se produce

electricidad, pero también se provoca
el calentamiento de las células. La
temperatura de trabajo de las células
puede ser de 20°C a 25°C superior a
la temperatura ambiente. Al igual que
ocurre en muchos dispositivos
eléctricos y/o electrónicos, el exceso
de temperatura resta eficacia. Esa
pérdida de eficacia se puede cifrar en
un 0,5% menos de potencia por cada
grado de temperatura por encima de
25 °C.

DIMENSIONAMIENTO DE UN SISTEMA OFF-GRID

Un generador fotovoltaico se puede diseñar de varias maneras. Una forma que la experiencia
ha determinado como válida, consiste en elegir un determinado modelo de módulo solar y
utilizarlo como elemento base del generador fotovoltaico que se pretenda construir.

El correcto cableado y conexión de los módulos fotovoltaicos exige la utilización de materiales

de buena calidad, ya que todo este conjunto se va a colocar a la intemperie. Los instaladores
deberán tener especial cuidado en la realización de las conexiones. Incrementos de la
temperatura del cable, aumento de la resistencia al paso de la corriente eléctrica, pérdidas de
tensión, rotura de equipos de control, y otras, son situaciones adversas dentro de un circuito
eléctrico que suelen tener origen en malas conexiones.

Las instalaciones fotovoltaicas deben atenerse a lo dispuesto en la norma chilena eléctrica

[Link] 4/2003 y sus normas técnicas de seguridad que regulan las instalaciones de este tipo
y que deben declararse por el formulario TE4 a la Superintendencia de Electricidad y
Combustibles SEC.

La conexión eléctrica entre paneles o módulos solares puede ser de tres clases:

• Conexión en serie. Aumenta la tensión.

• Conexión en paralelo. Aumenta la intensidad.

• Combinando las dos primeras hasta lograr la intensidad y tensión necesaria.

Al conectar dos paneles iguales en paralelo, la tensión que se obtiene es igual que la de un solo
módulo, sin embargo, la intensidad es el triple. Si por el contrario la conexión es en serie, la

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intensidad que se obtiene es la misma que la de un solo módulo, pero la tensión es el triple.
Véase con un ejemplo:

Sea un panel solar de PMAX=100 (Wp), IMAX=5,4 (A) de y una tensión teórica de V=12 (Vcc) (12
voltios, corriente continua).

• Conectando tres de estos paneles en paralelo el resultado será P MAX=300(Wp), IMAX=16,2(A)

de y tensión teórica de V=12(Vcc).

• Conectándolos en serie, se obtienen también P MAX=300 (Wp), pero cambian intensidad y

tensión, donde: IMAX=5,4 (A) y una tensión teórica de V=36 (Vcc).

Un generador fotovoltaico debe estar calculado para que genere una tensión de salida algo
superior a la tensión que necesita un acumulador para completar su carga; de esta forma, el
generador fotovoltaico siempre estará en condiciones de cargar el acumulador, incluso en
condiciones adversas (temperatura de las células alta, o baja insolación...). Cuando se habla de
tensión teórica de trabajo, en un sistema, de 12 voltios, el panel tiene que suministrar una
tensión superior a ésta para poder así cargar las baterías; es decir, la tensión real es mayor.

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Con bastante frecuencia se realizan conexiones tanto en serie como en paralelo hasta
conseguir los valores idóneos para cada aplicación. Por ejemplo, si se conectan 8 módulos
como el descrito arriba, de manera que sean 2 grupos: 4 módulos conectados en serie, y entre
los dos grupos conectados en paralelo. De esta forma se obtiene un resultado de: P MAX=800
(Wp), IMAX =21,6 (A) de y una tensión teórica de V= 48 (Vcc).

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FOTOVOLTAICA

INCLINACIÓN Y ORIENTACIÓN

Para obtener el mayor rendimiento del generador

fotovoltaico, se ha de procurar que reciba la mayor
cantidad posible de luz solar sobre su superficie activa.
Y como el sol varía su posición en el cielo cambiando su
altura y la inclinación de sus rayos, se debe determinar
cuál será la orientación ideal.

Lo más avanzado en esta materia consiste en no

realizar cálculos de ningún tipo y dotar al generador de
un dispositivo que haga que el conjunto de paneles siga
continuamente la trayectoria del sol en el cielo. De esta
manera se puede obtener el máximo de energía solar.
Pero sin embargo, hoy por hoy, un seguidor solar también tiene sus limitaciones ya que requiere
una inversión económica, un mantenimiento y además, consume
energía eléctrica.

A la hora de realizar una instalación fotovoltaica existe una premisa

básica que siempre debe respetarse, el generador solar, el sistema
de control de potencia (regulador, inversor, protecciones, otros) y el
sistema de acumulación, si lo hubiere, deberán instalarse
buscando las distancias más cortas posibles entre ellos. Esta regla
puede influir en la decisión de la ubicación ideal de los paneles.

En el mercado se encuentran disponibles diseños de estructuras

soporte para paneles solares que permiten el cambio de inclinación
de forma manual (2 o 4 inclinaciones a lo largo del año), y multitud de estructuras para colocar
módulos de forma estática. Se van a presentar numerosas posibilidades a la hora de decidir
dónde y cómo situar el generador fotovoltaico. Dependiendo del lugar y de las características de
la instalación, los módulos fotovoltaicos
pueden colocarse en terrazas, tejados,
fachadas, ventanas, balcones, y cornisas.
Existe la posibilidad de colocarlos a 50 cm
del suelo, en un poste, en una valla o
estructura.

En el hemisferio sur, en la zona templada, se

pueden establecer unas recomendaciones:

• Resulta fundamental asegurarse de que no

hay obstáculos que puedan dar sombra al
generador solar.

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FOTOVOLTAICA

•Los módulos solares fotovoltaicos

estarán orientados al norte, o con
una desviación no superior a ±10°
respecto de oeste. Se situarán
sobre estructuras o soportes que
permitan formar un ángulo
respecto del plano horizontal.

•Las estructuras y los soportes

necesarios para el generador
fotovoltaico serán de aluminio
anodizado, acero inoxidable o
hierro galvanizado; la tornillería de acero inoxidable, y estarán calculadas para soportar vientos
de por lo menos 150 km/h.

• En todos los casos, es recomendable

una inclinación superior a los 15° para
favorecer el deslizamiento de agua, o de
suciedades. Y en algunos casos, en
zonas con alta probabilidad de nevadas,
resulta obligatorio como mínimo 40°.

Dentro de lo que representa la ubicación,

inclinación, y orientación del generador solar, en determinados casos, pueden llegar a asumir
pérdidas de hasta un 10% para conseguir un diseño del cableado sencillo, que salve las
dificultades de acceso para el montaje, garantice la impermeabilidad de las techumbres, y
asegure que no se produzcan sombras parciales en la superficie de los paneles.

En ocasiones, la instalación fotovoltaica se

compone de gran cantidad de módulos. Al
haber muchos paneles para colocar y poco sitio
adecuado para ello, no se pueden poner todos
juntos y se debe recurrir a instalar varios
campos fotovoltaicos, es decir, colocar varias
filas de paneles unas detrás de otras u otras
combinaciones aceptables.

En estas situaciones se debe tener especial

cuidado en comprobar que a lo largo del año las
primeras filas de paneles no proyecten su
sombra sobre las otras posteriores. Hay que
asegurarse también de que todos los paneles
que compongan una fila tengan la misma inclinación y orientación.

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FOTOVOLTAICA

CRITERIOS PARA DIMENSIONAR UN SISTEMA FOTOVOLTAICO OFF-GRID

Entonces, tomando en cuenta los aspectos tecnológicos y asumiendo que con la energía solar
fotovoltaica la irradiación es convertida directamente en electricidad que puede usarse para
cualquier propósito. La cantidad de aplicaciones es virtualmente ilimitada, desde un par de mili
watts para relojes de pulsera y calculadoras de bolsillo; de 50 a 1000 Watts para sistemas
domésticos y hasta Mega watts para centrales de generación de potencia que aportan a los
sistemas interconectados de energía.

Recientemente grandes aplicaciones se han vuelto

populares, como fachadas u oficinas hechas de
paneles fotovoltaicos, generación de potencia
conectada a la red a gran escala, paneles que
energizan pantallas de advertencia a lo largo de las
carreteras y proyectos de casas con techos
completos de paneles fotovoltaicos.

En este sentido, los requerimientos del usuario

determinan en gran parte el diseño del sistema.
Entonces es importante determinar el uso final lo
más detallado posible. Para conocer el consumo de
energía que se requiere, es necesario hacer una
lista de los consumos o equipos que dependerán
del sistema, tal como se indica en el siguiente cuadro de cargas, suponiendo que es una
cabaña de veraneo:

CUADRO DE CARGAS SFV (OFF-GRID)

CARGA P (w) Cant. Hrs uso Energía Total (w/h)
día
Lámpara LED 5 5 5 125
Cargador Notebook 90 1 4 360
Cargador teléfono móvil 7 3 4 84
TOTAL ENERGÍA 569

De este cuadro se obtiene que la energía necesaria por día es de Ep=569 (w/h/día). Tomando
este dato es posible hacer una aproximación a la cantidad de paneles fotovoltaicos necesarios
para la generación de la energía solicitada, considerando que:

*Los paneles no generarán durante todo el día, entendiendo que la mejor condición de
generación, en nuestro país, es en verano con una prolongación de casi 8 horas. Pero
entendiendo que en invierno puede bajar a 5 horas, para cualquier diseño siempre se
considerará la peor condición de operación.

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*Las perdidas de generación causadas por acumulación de polvo (5%), exceso de temperatura
(3%), perdida de energía en los cables (2%) y equipos de control e inversores, para estos
últimos, se recomienda castigar el sistema con un 10% de la potencia a generar si es de onda
pura, o bien, un 40% si es de onda modificada.

Entonces, considerando las variables anteriores, tenemos que:

E pt =E p×∑ %Per

E pt =569×1 ,20 Considerando que la suma de las pérdidas es de un 20%

E pt =682,8 w/h Resultando que se deben generar al día 690 (w/h) por día.

Ahora bien, si consideramos la peor condición de generación (invierno) donde sólo se tendrán 5
horas efectivas, se obtiene la potencia de los paneles solares a instalar, quedando:

E pt 690
P pfv= P pfv= P pfv=138 w
hrs 5
De este ejercicio se determina que el panel fotovoltaico a instalar debe ser de 150w, según los
paneles comerciales.

PANELES FOTOVOLTAICOS MONO CRISTALINO COMERCIALES (Referencial)

Pm (w) V (v) L (m) A (m) USD $

10 12 0,31 0,29 24
20 12 0,41 0,41 40
30 12 0,68 0,39 53
40 12 0,63 0,55 60
55 12 0,71 0,62 90
100 12 1,26 0,83 107
150 12-24 2,13 1,44 120
200 12-24 2,44 1,62 147

La corriente se puede calcular en función del voltaje máximo del

sistema elegido, para este caso, como es de pequeña potencia la
tensión se determinará a 12v, pero en función de la placa de
características del panel queda:

P pfv 150
P pfv=150 I pfv = I pfv = I pfv =8 ,18 A
V max 18 ,34

De esta forma, se puede buscar un regulador de carga en la tabla

de “Reguladores de Carga” eligiendo uno para 10 A.

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FOTOVOLTAICA

Como primera aproximación podemos determinar el siguiente esquema de conexión:

DIMENSIONAMIENTO DE LAS BATERÍAS

El tamaño de la batería solar de almacenamiento también depende de la importancia de la

confiabilidad del suministro de potencia. En muchos de los casos es suficiente un
almacenamiento en baterías para 2 o 3 días. Esto significa que la capacidad de la batería
debería ser de por lo menos 2 o 3 veces el consumo de energía diario para poder suplir durante
2 o 3 días sin brillo solar.

Pero esto es suficiente cuando las baterías funcionan a un 100% de eficiencia y cuando las
baterías puedan descargarse al 100%. Ambos casos son ideales y no reales. Por ejemplo, para
una batería común de ácido - plomo la eficiencia puede ser algo de 80% pero depende mucho
del uso de la batería. Cuando se carga y se usa constantemente, la eficiencia será alta.
Cuando la batería sea poco utilizada la auto descarga provocará una baja eficiencia. Las
baterías no pueden ser descargadas en más del 50% de lo contrario su tiempo de vida
disminuirá demasiado. Por lo tanto, el tamaño de la batería de almacenamiento aumenta
considerablemente.

Entonces, volviendo al ejercicio anterior se tiene que la energía requerida por día es de
Ept=690w/h, donde se quiere dar autonomía por tres días al sistema, asumiendo días nublados
o de bajo nivel de generación y por recomendación del fabricante de la batería no debe
descargarse menos del 50% de la carga total, de modo de mantener el 85% del rendimiento.

Para obtener la energía efectiva del sistema, queda lo siguiente:

E pt 690
Pef = Pef = Pef =811 ,76 w /h
ηBat 0 ,85

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Con la energía efectiva se puede determinar la energía que debe acumular la batería en función
de los días de autonomía, procurando no descargar más del 50%, quedando:

Pef × Aut 811 ,76×3

PBat = PBat = PBat =4870 ,56 w /h
η Des 0 ,5

Como el voltaje del sistema es de 12v, es posible determinar la corriente del banco de baterías
como:

P Bat 4870 ,56

I Bat = I Bat = I Bat =405 ,88 A /h
V Bat 12
Si ajustamos como aproximación, podemos decir que el banco de baterías ser de al menos
Imax=400 A/h. Concluyendo entonces, la necesidad de hacer un banco de cuatro baterías de
100A/h, según la tabla de baterías comerciales disponibles en el mercado.

A modo de aproximación, nuestro esquema va quedando como:

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BATERÍAS DE CICLO PROFUNDO CON RENDIMIENTO 85% PARA 50% DESCARGA

I A/h V (v) USD $ m(kg)

20 12 52 5,6
40 12 55 10,9
55 12 60 14,3
80 12 68 20,7
100 12 120 25,1
110 12 155 33
150 12 260 34,3

PROYECCIÓN DE INVERSORES

El inversor como tal, se considera un consumo directo y constante para el sistema fotovoltaico,
es decir, si el inversor tiene una potencia nominal de 500w y en él se ocupará una carga de
150w, independiente que el consumo sea menor que la potencia nominal del inversor, este
consumo lo tomaremos por el valor nominal de 500w.

Para los efectos de dimensionamiento del equipo inversor hay que considerar los siguientes
aspectos técnicos:

*Este equipo debe ser instalado lo más próximo al banco de baterías, en un armario que
garantice su protección a temperaturas extremas (0°C a 40°C) según recomendaciones de su
fabricante; contar con flujo de aire dejando 150mm de separación de cualquier otro equipo o
dispositivo; disponer de un botón de emergencia que permita la des habilitación en caso de falla
crítica de fácil acceso y protecciones en su circuito AC y DC.

*La potencia efectiva del inversor (Pinv) no debe ser mayor a la potencia efectiva (P ef) del SFV.
En el caso de nuestro ejemplo en desarrollo recordemos que P ef=811,76 w/h, acumulados
previamente en el banco de baterías.

*Considerar que la potencia efectiva del inversor depende además, de la eficiencia de su

electrónica, donde los inversores de onda senoidal modificada tienen una eficiencia de ηinv=0,6
y los de onda senoidal pura de ηinv=0,9.

*La información técnica en las placas de los inversores, mayoritariamente se rigen para factores
de potencia ideal de cargas resistivas. Si se pretenden conectar cargas inductivas como
motores, debe tener la precaución de otorgar un incremento del 40% a la potencia de la carga
inductiva para prever que la electrónica del equipo sufra deterioro causado por las corrientes de
partida de los motores o alzas de corrientes, producto de la desconexión.

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*Por último, considerar el factor de demanda de uso del inversor (FD inv), en función del
comportamiento de consumo del destinatario. Haciendo una aproximación con los datos del
cuadro de cargas inicial, sería como:

Ep 569
FDinv = FDinv = FDinv =0 ,85
E pt 670

Finalmente, podemos definir la potencia del inversor a utilizar para este ejercicio, sabiendo que
usaremos un inversor de onda senoidal pura, donde las cargas a conectar son de uso
domiciliario, similares a cargas resistivas y el factor de demanda FDinv=0,82.

Pef ×FD inv 811 ,76×0 ,85

Pinv= ηin Pinv= Pinv=766 ,67 w
0 ,9
El resultado en menor que la potencia efectiva del sistema, por
lo que se ajusta a la factibilidad técnica del proyecto, donde
Pinv=766,67 (w). Ahora, comercialmente no encontramos un
inversor de esta potencia exacta pero el más próximo es de
800w, como el de la imagen.

Ahora, para el conductor a utilizar en el lado de VDC debemos considerar los cálculos de
corriente hechos anteriormente, quedando como:

P inv 800
I inv = I inv = I inv =66 ,67 A
V in 12
Completando el esquema del sistema foto voltaico, queda:

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El cable de conexión es un componente indispensable para el transporte de la energía eléctrica

entre los diferentes dispositivos que integran un sistema fotovoltaico. Resulta inevitable que
parte de esta energía se pierda en forma de calor, ya que la resistencia eléctrica de un
conductor siempre está presente, pero es posible aminorarla lo suficiente si se utilizan los
calibres adecuados.

Los cables utilizados en un sistema fotovoltaico deben estar cuidadosamente dimensionados y

seleccionados para el tipo de trabajo y condiciones de instalación. Como el voltaje en un
sistema fotovoltaico es voltaje CC bajo, entre 12 a 120VDC, las corrientes que fluirán a través

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de estos cables son mucho más altas que en los sistemas de voltaje alterno entre 110; 220V o
más.

Esto significa que para suministrar una potencia a 12VDC la corriente será casi 20 veces más
alta que en un sistema de 220VAC. Esto significa que cables mucho más gruesos deben usarse
para impedir el recalentamiento o incluso lamentar incendios provocados por combustión de los
mismos.

Según los requerimientos técnicos de instalación, todos los conductores y canalizaciones deben
estar en conformidad a los métodos establecidos en la norma [Link]. 4/2003, y deberán
soportar las influencias externas previstas, como viento, hielo, temperaturas extremas y
radiación solar.

Por lo que los circuitos de SFV no se podrán instalar en las mismas canalizaciones con otros
circuitos de otros sistemas, a menos que sean separados por medio de tabiques o barreras. De
preferencia se recomienda que las canalizaciones sean metálicas para conducir cables de
diferentes polaridades. Y por ningún motivo los conductores o conexiones eléctricas pueden
quedar sometidos a esfuerzos mecánicos permanentes ni accidentales.

Otras exigencias de la norma señalan que todos los conductores que interconectan la unidad de
generación UG, en el lado de VDC, deberán tener una sección adecuada para evitar caídas de
tensión y calentamientos. Para cualquier condición de trabajo, los conductores deberán tener
una sección suficiente para que la tensión de pérdida sea inferior al 1,5%. A su vez, los
conductores deben ser dimensionados a 1,25 veces la máxima intensidad de corriente
obtenida, para soportar la corriente inversa máxima que se pueda dar en la UG. Los
conductores del lado de VCA, deberán ser dimensionados para una corriente no inferior a 1,25
veces la máxima intensidad de corriente del inversor y deberán quedar protegidos por el
dispositivo de sobre corriente aceptados por la SEC.

Los alimentadores o conductores del lado de VCA de la unidad de generación deberán tener
una sección adecuada para evitar las caídas de tensión y calentamientos, para cualquier
condición de trabajo, los conductores deberán tener la sección suficiente para que la caída de
tensión entre el punto de conexión a la red y la unidad de generación sea inferior del 3%, en
concordancia a la [Link].4/2003. Para cualquiera de los casos de instalación, la sección
mínima de los conductores activos será de 2.5 mm 2 y la sección mínima del conductor de tierra
será de 4 mm2.

Para el cálculo y el dimensionamiento de la sección de los conductores debe tomarse en cuenta

todas estas exigencias, para la parte de VDC. Además, para conductores de VDC y VCA se
debe considerar que la corriente máxima de servicio que puede transportar un conductor
disminuye según factores de corrección ft y fn cuando es canalizado junto a más conductores y
también cuando la temperatura ambiente excede de 30°C, como es señalado en la siguiente
expresión: I s=I t×f t ×f n

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Donde Is es la corriente de servicio del conductor, fn es el factor de corrección por cantidad de

conductores en tubería, ft es el factor de corrección por variación de temperatura ambiente y
finalmente It es la corriente máxima que puede transportar el conductor por tabla.

Volviendo al ejercicio que se está calculando, tenemos que la corriente máxima unidad de
generación foto voltaica es Imax=8,18 (A) y para este se considera un regulador de carga de
10(A), entonces los cables a usar desde los paneles al regulador, consideraremos una longitud
L=5(m). Teniendo en cuenta que por norma se debe establecer que:

I P−R =I max ×1,25 ; I P−R =8 ,18×1 ,25 ; I P−R =10 ,2 A

Si aplicamos el factor de corrección por temperatura y número de conductores en la tubería,

determinaremos que son sólo dos conductores por la tubería pero la temperatura ambiente de
instalación en verano, puede alcanzar los 35°C. En función del cálculo anterior y tomando en
cuenta que la sección mínima por norma es de 2,5mm2 , tenemos por tabla que este calibre
permite hasta It=41(A). Por lógica estamos muy por debajo de lo exigido por la norma, pero con
el fin de demostración pedagógica calcularemos:

I s=I t×f t ×f n ; I s=41×0 ,93×1 ; I s=38 ,13 A

Para cumplir la última condición de la norma, respecto a las caídas de tensión no superior a
1,5% respecto al Vmax del SFV, tenemos que determinar el voltaje de pérdida:

V p=V max −(V max ×0 ,985) ; V p=18 ,34−(18 ,34×0 ,985) ; V p=0 ,275 v

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Entonces la resistencia del conductor no debe ser mayor que:

Vp 0 ,275
Rc = ; Rc = ; Rc =0 ,034 Ω
I max 8 ,18

Finalmente obtenemos que:

2×L×ρ 2×5×0 ,0172

; S c=
2
S c= ; S c =5 ,05 mm
Rc 0 ,034

Otra forma y sintetizando es:

2×L×ρ×I max 2×5×0 ,0172×8 ,18

; S c=
2
S c= ; S c =5 ,12 mm
Vp 0 ,275

Concluyendo, para esta sección de cable se

requiere un conductor mínimo de S=6 mm². Pero
continuando con este cálculo podemos definir la
sección del conductor que alimentará desde el
regulador a las baterías y los puentes entre
baterías. Como las recomendaciones técnicas
sugieren que las baterías se almacenen en el
lugar más próximo al armario del regulador e
inversor, consideraremos características ideales
de instalación, donde todo se almacenará en el
mismo tablero reduciendo las distancias a menos
de un metro. De esta forma sólo limitamos las
secciones a la ampacidad de los conductores.

Donde cada batería entregará una corriente de

100 A/h, con un régimen de carga-descarga de
10h, deduciendo una corriente nominal de trabajo
de 10(A) para cada batería. Ahora bien, en un posible corto circuito la corriente se puede elevar
a 10KA en los primeros 100mS, lo que obliga a proteger estos bancos con fusibles o protectores
termo magnéticos. Para esto, consideraremos la corriente nominal inicial de cada batería que
se conectará en paralelo tomando el siguiente patrón, quedaría:

Entonces la corriente máxima por cada cable

alimentador del banco de baterías estará limitado por la
corriente del regulador de carga I=10(A), por lo que
requiere de un cable de sección mínima por norma de
2,5mm2. Los cables a usar como puentes entre
baterías son de 16mm2, para soportar al menos
IBat=120(A).

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Finalmente, la corriente del inversor, en el lado VDC ya es conocida en I inv=66,67(A), y bajo las
condiciones sugeridas de instalar este equipo lo más próximo al banco de baterías, tomaremos
sólo la ampacidad donde el cable debe ser de al menos 6mm2, para la conexión desde el banco
de baterías al inversor. Resultando nuestro esquema final de instalación como:

Este ejemplo de aplicación es válido para postes

solares, cabañas, paradas de autobuses con
iluminación autónoma, casetas de vigilancia, entre
otros similares. Entonces, ¿Como se hace para
calcular una instalación autónoma con un factor de
demanda constante durante más horas al día?.
Para responder esto tomaremos otro caso, ya que
el caso anterior se disponía de las horas del día
para cargar las baterías y la energía se utiliza fuera
de las horas de carga. Entonces, ahora
supondremos que el siguiente cuadro de cargas es
de una casa habitación ubicada en la región del
Maule en las coordenadas (-34.828474,-
72.027553), cercano al lago Vichuquén, en un claro
al centro de un bosque de pinos, donde habita una
familia que cuida el ingreso al predio.

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CUADRO DE CARGAS SFV (OFF-GRID)

CARGA P (w) Cant. Hrs uso Energía Total (w/h)
día
Lámpara LED 9 4 6 216
Televisor LED 32” 70 1 4 280
Cargador teléfono móvil 7 2 4 56
Refrigerador 311Lt (Clase A+) 65 1 12 780
TOTAL ENERGÍA 1332

Tomando las mismas consideraciones del caso anterior, donde en invierno en la región puede
bajas hasta a 4 hrs de potencia máxima de carga solar, más si es una zona con árboles
cercanos. Más las consideraciones de pérdidas de generación por acumulación de polvo en
zona rural de 7%, exceso de temperatura en verano a 3%, más pérdidas en los cableados y
empalmes de 2%, de equipos inversores de onda pura de 10% y finalmente un 8% por pérdidas
de factor de potencia del compresor del Refrigerador que supondremos cumpla con un
cos𝛗=0,92.
Entonces considerando todas estas variables del problema, tenemos que:
E pt =E p×∑ %Per ; E pt =1332×1 ,3 ; E pt =1731,6 w/h
Haciendo un ajuste a la energía proyectada total, quedará en E pt=1750 (w/h). Ahora bien,
usando el método de potencia y proyectando el uso de paneles de Pmax=300(Wp) en 24VDC,
podemos determinar la cantidad de paneles a instalar para este nuevo proyecto, como:
E pt 1750
N ° pfv = ; N ° pfv = ; N ° pfv =1 ,46≈ N ° pfv =2
hrs×Pmax 4×300
Como en el ejemplo anterior, al escoger un voltaje de sistema muy bajo, la corriente tiende a ser
muy alta y esto requiere de conductores más gruesos. En este caso, ya declaramos que
utilizaremos un voltaje de sistema de V=24VDC, para el regulador, inversor y banco de baterías.
Tomando los mismos valores de rendimiento de batería ηBat=0,85 para una descarga de
ηDes=0,6 y considerando una autonomía de 2 días.
E pt 1750
Pef = ηBat ; Pef = ; Pef =2058 ,82 w/h
0 ,85
Pef × Aut 2058 ,82×2
PBat = ηDes ; PBat = ; PBat =6862,73 w /h
0 ,6
P Bat 6862 ,73
I Bat = ; I Bat = ; I Bat =285 ,95 A/h
V Bat 24
Para esto se pueden configurar cuatro baterías de 12VDC / 150A/h o dos baterías de 24VDC /
300A/h.
Seguido de lo anterior para dimensionar el inversor, ya se planteó que la tensión continua del
sistema será a 24VDC y las características del equipo se definieron al inicio del problema como

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FOTOVOLTAICA

un equipo de onda senoidal pura, con un rendimiento de η=0,9. Obteniendo entonces el factor
de demanda:
Ep 1332
FDinv = ; FDinv = ; FDinv =0 ,76
E pt 1750
Seguido de esto, se determina la potencia del inversor:
Pef ×FD inv 2058 ,82×0 ,76
Pinv= ηinv ; Pinv= ; Pinv=1738 ,56 w
0 ,9
Comercialmente el inversor más cercano a estos valores es P inv=1800(W) / 24VDC, del cual se
puede determinar la corriente como:
P inv 1800
I Inv = ; I Inv = ; I Inv =75 A
V 24
Considerando que son dos paneles foto voltaicos de Pmax=300(Wp), de Vmax=35,58(V) e
Imax=8,47 (A), al conectar ambos en paralelo obtenemos que:
P pfv 600
P pfv=600 ; I pfv = ; I pfv = ; I pfv =16 ,86 A
V max 35 ,58
De este valor de corriente podemos definir el límite de corriente del regulador de carga, que ha
de ser de 20A / 24VDC.
Para los conductores a utilizar en la interconexión de paneles al regulador de carga,
asumiremos una longitud de L=5m, en condición climática estival temperaturas promedio de
35°C y sólo dos cables por tubería EMT. Por norma el calibre más bajo a usar debe ser de
2,5mm2 que permite una ampacidad de It=41(A), muy sobre lo requerido, pero comprobando:
I s=I t×f t ×f n ; I s=41×0 ,93×1 ; I s=38 ,13 A
Entonces, verificando el valor de caída de tensión menor a 1,5%, podemos determinar para 5m
de longitud que:
V p=V max −(V max ×0 ,985) ; V p=35 ,58−(35 ,58×0 ,985) ; V p=0 ,534 v
Vp 0 ,534
Rc = ; Rc = ; Rc =0 ,0317 Ω
I pfv 16 ,86
2×L×ρ 2×5×0 ,0172
; S c=
2
S c= ; S c =5 ,43 mm
Rc 0 ,0317
Finalizando podemos definir que el calibre más próximo es de S=6mm 2 para la conexión desde
los paneles al regulador de carga. Así también, como las baterías inversor y regulador estarán
instalados en un armario con distancias que no superen el metro de longitud, podemos definir
que para el cable del regulador hacia las baterías de I pfv=16,86(A) y limitadas a 20(A) se
dispondrá de un calibre de S=2,5mm2 y para el cable que conecta desde las baterías al
inversor con Iinv=75(A) debe ser de al menos S=10mm2.

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FUENTES DE CONSULTA
Ente Vasco de la Energía, “La energía solar fotovoltaica en el País Vasco”. Gobierno Vasco
(2002), Bilbao, España.
Hulshorst Walter, “Manual práctico energía fotovoltaica”. Universidad Politécnica de Madrid
(2009), España.
[Link]. 4/2003, “Electricidad: Instalaciones de consumo en baja tensión”. Superintendencia
de Electricidad y Combustibles SEC (2003), Chile.
Programa Techos Solares Públicos, “Guía Check List Pre-Fiscalización TE4”. Ministerio de
Energía Gobierno de Chile – GIZ Deutsche Gesellschaft für Internationale Zusammenarbeit
GmbH, (2017), Chile.
Palomino E. Álvaro, “Análisis de datos técnicos de los inversores fotovoltaicos de conexión a
red”. Universidad Carlos III de Madrid, (2012), España.
RGR 2/2014, “Diseño y ejecución de las instalaciones fotovoltaicas conectadas a red”.
Superintendencia de Electricidad y Combustibles SEC (2014), Chile.

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