CARBOPLATE W
Lamina de fibra de carbono pre impregnada con resina epoxídica, protegida por una doble película de
plástico
CAMPOS DE APLICACION
Reparación y refuerzo de elementos de hormigón dañados por acciones físico-mecánicas, reforzando a flexión
elementos de hormigón armado en estructuras de edificación y aumentando la capacidad resistente en
estructuras sometidas a un aumento de cargas de servicio.
Algunos ejemplos de aplicación
▪ Reparación y adecuación estática de vigas y forjados infra dimensionados para resistir la flexión.
▪ Refuerzo a flexión de vigas y viguetas de madera.
▪ Reparación de estructuras dañadas por un incendio.
▪ Reparación de estructuras dañadas por un terremoto.
▪ Reparación de estructuras bidimensionales, como placas, losas , bóvedas o depósitos con un elevado grado
de curvatura.
▪ Refuerzo de tableros de puentes que deban realizarse por el incremento de cargas estáticas y/o dinámicas.
▪ Refuerzo de naves industriales y/o comerciales que soliciten un aumento de cargas estáticas debido a la
incorporación de nueva maquinaria , instalaciones, etc.…
▪ Refuerzo de rampas para tráfico rodado en edificación residencial e industrial.
▪ Refuerzo de estructuras expuestas a vibraciones .
▪ Refuerzo de elementos portantes en edificios en los que el sistema estructural se modifica a causa de
nuevas exigencias de uso o arquitectónicas ( cambio de uso ) .
CARACTERISTICAS TECNICAS
Carboplate W es una gama de láminas de fibra de carbono de alta resistencia y alto módulo elástico,
producido por pultrusión, para ser utilizada en el aplacado estructural de estructuras de hormigón armado,
incluidas estructuras pretensadas, de acero y de madera.
Carboplate W permite sustituir a las intervenciones de aplacado tradicionales con planchas de acero.
Las láminas de la gama Carboplate W se producen en diversos anchos y con tres diversos modulos elásticos
(170, 200 y 250 GPa):
▪ Carboplate W E 170
▪ Carboplate W E 200
▪ Carboplate W E 250
Gracias a su composición y proceso productivo, que garantiza propiedades constantes del material en toda su
longitud, Carboplate W posee las siguientes características:
▪ elevada resistencia a tracción;
▪ ligereza;
▪ reducido espesor;
▪ optima resistencia a la fatiga .
MapeWrap 11, MapeWrap 12, Adesilex PG1 y Adesilex PG2 responden a los principios definidos en la normar
EN 1504-9 (“Productos y sistemas para la protección y la reparación de las estructuras de hormigón:
definiciones, requisitos, control de calidad y evaluación de la conformidad. Principios generales para el uso
de los productos y sistemas”) y a los requisitos mínimos requeridos por la norma EN 1504-4 (“Adhesión
estructural”).
VENTAJAS
A diferencia de las intervenciones basadas en técnicas tradicionales , los productos de la gama Carboplate W,
gracias a su extrema ligereza pueden ser puestos en obra sin la necesidad de herramientas o maquinaria
auxiliar , en tiempos extremadamente breves y sin necesidad de interrumpir el servicio de la estructura.
Respecto a la técnica de aplacado con planchas metálicas (betón plaqué), el uso de las láminas Carboplate
W no necesita, específicamente, de apuntalamientos durante la puesta en obra y elimina todos los riesgos
con la corrosión del refuerzo aplicado.
Respecto a la técnica de aplacado con tejidos pr-impregnados en obra, como es el caso de las láminas de la
gama Carboplate W, son rápidas de aplicar y el éxito de la aplicación no depende tanto de la capacidad de los
operarios en la puesta en obra del sistema.
La flexibilidad de las láminas Carboplate W permite incluso su uso en el zunchado de estructuras cilíndricas
(tanques, silos, depósitos, etc.) que tengan un radio de curvatura superior a los 3 metros.
AVISOS IMPORTANTES
▪ Verificar, antes de proceder al encolado, que el soporte de hormigón tenga una resistencia a tracción >1,5
MPa.
▪ No usar Carboplate W sobre un hormigón que no haya madurado.
▪ Sobre superficies particularmente absorbentes o sobre hormigones en zonas con una tasa de Humedad
Relativa (H.R.) elevada (pasos subterráneos, locales bajo tierra, bodegas, etc.…) se aconseja aplicar
MapeWrap Primer 1, con la finalidad de imprimar el soporte antes de la colocación de Carboplate W (para
la preparación y la aplicación del producto consultar su ficha técnica) . La aplicación posterior de un
adhesivo epoxidico como Adesilex PG1 o Adesilex PG2 deberá ser realizada sobre MapeWrap Primer 1
cuando esté todavía “fresco”.
MODO DE APLICACION
Preparación del soporte de hormigón
La superficie sobre la cual hay que encolar Carboplate W debe estar perfectamente limpia, seca, y ser
mecánicamente resistente y regular (no debe tener irregularidades superiores a 1 mm) .
Eliminar del soporte, mediante chorro de arena, los restos de aceites de desencofrante, barnices o pinturas , y
lechadas de cemento.
En el caso de que el hormigón estuviese degradado en profundidad, eliminar las partes afectadas mediante
repicado manual o neumático o mediante hidro demolición.
Limpiar la armadura de eventuales restos de óxido y después protegerla con Mapefer 1K, mortero cementoso
con inhibidores de corrosión (para su aplicación seguir el proceso descrito en la ficha técnica de producto).
Reparar la superficie de hormigón con los morteros de la línea Mapegrout.
Esperar al menos 3 semanas antes de proceder al encolado de la lámina Carboplate W.
Si por motivos de obra, la intervención del refuerzo debe realizarse de forma inmediata, usaremos para la
reparación del hormigón un mortero epoxidico confeccionado con Adesilex PG1 o Adesilex PG2.
Productos a utilizar para el encolado
Con temperaturas comprendidas entre +5°C y +20°C usaremos Adesilex PG1 o Mapewrap 11.
Adesilex PG2 o MapeWrap 12 pueden ser utilizados cuando nos encontremos con temperaturas superiores a
+20°C ya que nos permiten un mayor tiempo de trabajabilidad.
Preparación de Adesilex PG1 o Adesilex PG2 (MapeWrap 11 o MapeWrap 12)
Los dos componentes de los que están compuestos se han de mezclar entre sí.
Verter el componente B en el componente A y mezclar con una batidora dotada de un agitador hasta
conseguir una total homogenización de la mezcla (color gris uniforme) .
Los envases se presentan ya predosificados , con lo que se debe evitar realizar mezclas parciales que
conllevarían a un endurecimiento insuficiente del sistema anulando su funcionalidad.
Encolado de la lámina Carboplate W
Carboplate W se presenta en rollos que deben ser cortados en obra, de acuerdo a la longitud deseada, con un
disco de diamante.
Fruto del proceso productivo, sobre el lado del Carboplate W , que debe ser encolado, viene adherida una
película de plástico que tiene la función de proteger de la suciedad la lámina durante las operaciones de
manipulación y corte.
Antes de proceder al encolado es necesario quitar esa película protectora de la lámina Carboplate W ,
dejándola preparada para recibir el adhesivo.
Imprimar , si fuese necesario, la superficie a reforzar con MapeWrap Primer 1 (superficies particularmente
absorbentes o sobre hormigones en zonas con una tasa de Humedad Relativa elevada) .
Aplicar con una llana o espatula plana , una capa uniforme de 1-1,5 mm de espesor de Adesilex PG1 o Adesilex
PG2 (MapeWrap 11 o MapeWrap 12) en función de la temperatura sobre Carboplate W en el lado en el que se
ha retirado la película protectora.
Extender una capa de Adesilex PG1 o Adesilex PG2 (Mapewrap 11 o MapeWrap 12) sobre el soporte (limpio y
seco) en el que se deba encolar la lámina. En el caso de que la superficie haya sido imprimada, la aplicación
de la capa de adhesivo debe ser realizada sobre MapeWrap Primer 1 que esté en estado fresco.
Colocar Carboplate W ejerciendo una presión constante sobre toda la superficie, con un rodillo de goma
rígida y eliminar la resina sobrante con una espátula, poniendo especial atención en no desplazar la lámina.
Para el aplacado de elementos curvilíneos será necesario disponer de abrazaderas o puntales que mantengan
en posición la lámina , hasta el completo endurecimiento de la resina ( habitualmente, para quitar los
puntales , son suficienes 24 horas) .
Cuando sea necesario aplicar más capas de Carboplate W, una vez endurecido el Adesilex PG1 o Adesilex
PG2, (MapeWrap 11 o MapeWrap 12) y antes de proceder a la superposición, eliminar la segunda capa de
plástico, de la lámina ya puesta en obra
En caso de que desee aplicar un revestimiento adherido sobre la lámina, primero se debe retirar la película
protectora dellado expuesto de Carboplate W y después aplicar una capa de aproximadamente 1 mm de
MapeWrap 11 o MapeWrap 12 o Adesilex PG1 o Adesilex PG2 y espolvorear arena de cuarzo seca con
granulometría entre 1,2 y 1,9 mm sobre la resina aún fresca. Si la intervención se va a cubrir con un falso techo,
el paso descrito anteriormente no es necesario.
La superficie aplacada con Carboplate W puede ser protegida con los productos de la gama Mapelastic, o
morteros de enlucido tipo Planitop 200 o 210, pudiéndose proteger frente al fuego con paneles en base de
silicato cálcico conforme a lo indicado en el punto 4.8.2.3. del CNR DT 200 R1/2013.
La realización del revestimiento se hará siempre pasadas 1-2 días (+ 23ºC) .
NORMAS A OBSERVAR DURANTE Y DESPUES DE LA COLOCACION
EN OBRA
▪ La temperatura durante la colocación no deberá ser inferior a +5°C (o +10°C en caso de usar Mapewrap
Primer 1) y la estructura deberá estar protegida de la lluvia y eventual polvo transportado por el viento.
▪ Después de haber efectuado la intervención mantener las superficies tratadas a una temperatura superior a
+5°C (o +10°C en caso de usar Mapewrap Primer 1).
▪ Proteger las superficies objeto de la intervención de la lluvia al menos 24 horas si la temperatura mínima no
desciende de +15°C, o al menos 3 días si la temperatura fuese inferior .
LIMPIEZA
A causa de la elevada adherencia de Adesilex PG1 y Adesilex PG2, (MapeWrap 11 y MapeWrap 12) incluso
sobre metal, se aconseja lavar las herramientas de trabajo con disolventes (alcohol etílico, tolueno, etc.) antes
del endurecimiento del producto.
PRESENTACION
Cajas de cartón con 1 rollo de 50 m cada una.
CONSUMO DE ADHESIVO
El consumo de Adesilex PG1 y Adesilex PG2 (MapeWrap 11 y MapeWrap 12) varía en función de la anchura de
la lámina Carboplate W; pudiéndose considerar los siguientes consumos:
▪ lámina de 50 mm: 160-200 g/m;
▪ lámina de 60 mm: 200-250 g/m
▪ lámina de 80 mm: 250-320 g/m;
▪ lámina de 100 mm: 320-400 g/m;
▪ lámina de 120 mm: 400-480 g/m
▪ lámina de 150 mm: 480-600 g/m.
ALMACENAMIENTO
Conservar en lugar cubierto y seco.
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PARA LA PREPARACION Y LA
PUESTA EN OBRA
Carboplate W es un producto de acuerdo con la normativa europea vigente (Reg. 1906/2007/CE - REACH) y no
precisa de la hoja de seguridad. Durante su uso se recomienda usar guantes y gafas de seguridad y seguir las
instrucciones de seguridad previstas en el lugar de trabajo.
PRODUCTO PARA USO PROFESIONAL.
DATOS TÉCNICOS (valores característicos)
DATOS IDENTIFICATIVOS DEL PRODUCTO
Matriz: resina epoxídica
Refuerzo: fibra de carbono de alta resistencia
Color: negro
CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO
Carboplate E 170 W Carboplate E 200 W Carboplate E 250 W
Densidad (g/cm³): 1,82 1,82 1,82
Contenido de fibra 68 68 68
(%):
Ancho nomunak 50 60 80 100 120 150 50 60 80 100 120 150 50 60 80 100 120 150
(mm):
espesor
Sección 1,2 60 72 96 120 144 180 60 72 96 120 144 180 60 72 96 120 144 180
resistente (mm)
(mm²): espesor
1,4 70 84 112 140 168 210 70 84 112 140 168 210 70 84 112 140 168 210
(mm)
PRESTACIONES FINALES SEGÚN EN 13706-1-2-3
Carboplate E 170 W Carboplate E 200 W Carboplate E 250 W
Resistencia a tracción valor 2.850 2200 2.500
medio (MPa):
Resistencia a tracción valor 2.650 2.000
característico (MPa): 2.200
Modulo elástico valor medio 170 200
(GPa): 250
Alargamiento a rotura valor 1,7 1,1
medio (%): 1,0
Alargamiento a rotura valor 1,5 1,0
característico (%): 0,9
ADVERTENCIA
Las indicaciones y las prescripciones descritas, aún correspondiendo a nuestra mejor experiencia, deben
considerarse , en todo caso, como puramente indicativas, y deberán confirmarse mediante concluyentes
aplicaciones practicas, por tanto, antes de operar con el producto, quien pretenda utilizarlo, deberá
establecer si es el más o menos apropiado para el trabajo previsto y asume toda la responsabilidad que
pueda derivarse de su uso.
Las referencias relativas a a este producto están disponibles sobre la web www.mapei.com
INFORMATIVA LEGAL
El contenido de la presente Ficha Técnica puede ser reproducido en otro documento de proyecto, sin
embargo el documento que resulte de ello no sustituirá en ningún momento la Ficha Técnica en vigor
en el momento de la aplicación del producto de MAPEI.
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08459-11-2023-ES
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